拌合站拆除方案剖析

1、納子峽水電站拌和站拆除施工方案中國水電建設(shè)集團十五工程局有限公司納子峽水電站項目部二一六年六月六日批 準： 審核：編 寫：目 錄1工程概述11.1編制依據(jù)12施工布置12.1施工道路12.2施工用電12.3施工通訊12.4設(shè)備存放23拌合系統(tǒng)23.1主要組成部分23.2拌合站主要構(gòu)件23.3拆除方法及順序23.4拌合系統(tǒng)主要拆除項目23.5拌合站拆除工藝流程33.6拌合站拆除前準備工作33.7拌合站拆除方法34拌合站拆除進度計劃65資源配置75.1人員配置75.2材料計劃表75.3機械設(shè)備配置85.4成立臨時指揮安全管理領(lǐng)導小組8人員職責分工96質(zhì)量保證措施97安全保證措施108文明施工保證措

2、施119環(huán)境保護措施11附表一13拌和站拆除施工方案1工程概述納子峽水電站位于青海省東北部的門源縣燕麥圖呼鄉(xiāng)和祁連縣皇城鄉(xiāng)的交界處，地處大通河上游末段，地理位置東經(jīng)98º30103°25，北緯36°3038°25。該電站是大通河流域年調(diào)節(jié)的“龍頭”電站。上游為海浪溝水電站，下游為石頭峽水電站，公路里程經(jīng)青石嘴（50km）達坂山大通縣西寧市約186km，交通便利。電站開發(fā)方式為混合式，電站主要任務是發(fā)電，水庫正常蓄水位3201.50m，最大壩高117.4m，總庫容7.33億m3，最大發(fā)電水頭113.5m，總裝機容量87MW，保證出力16.61MW，多年平均

3、發(fā)電量3.106億KW·h。根據(jù)施工進度，我部已于2015年6月20日完成我部承建的納子峽水電站的引水工程、下游量水堰工程的施工任務，目前，我部即將撤場，為此，對于我部已建的HZS90型混凝土拌合站擬定在2016年6月10日進行拆除，現(xiàn)特編制HZS90拌和站拆除方案。1.1編制依據(jù)起重機械安全規(guī)程GB6067-2010； 水電水利工程施工安全防護設(shè)施技術(shù)規(guī)范； 土建工種安全操作知識手冊；各級人員、部門安全生產(chǎn)責任制手冊；拌合系統(tǒng)設(shè)備廠家提供的說明書和安裝圖紙。2施工布置2.1施工道路拌合站鄰近進場公路，對外交通便利。場內(nèi)道路主要利用現(xiàn)有拌合站內(nèi)空地，拆處完成后利用施工時已建道路。2.

4、2施工用電施工用電主要為照明。拌合站拆除施工盡量在白天進行，如遇特殊情況，需夜晚施工時，照明用電從我部露天庫房接線，直線距離3040m。2.3施工通訊為確保施工的順暢通訊，施工期現(xiàn)場通訊主要采用對講機，配置4部無線對講機進行施工中的通信聯(lián)絡(luò)。2.4設(shè)備存放拆除過程中，混凝土拌和系統(tǒng)拌和站附近布置設(shè)備臨時存放場。存放膠帶機及其它設(shè)備時，地面上鋪設(shè)方木作為支墊，確保設(shè)備平穩(wěn)。各種電氣設(shè)備及其它需進行防雨、防潮設(shè)備則存放在露天庫房內(nèi)用雨布進行遮蓋。3拌合系統(tǒng)3.1主要組成部分拌和系統(tǒng)主要由1個100t粉煤灰罐、1個100t礦粉罐及1個200t水泥罐、1個HZS90型拌和站、4個鋼料倉（砂斗、小石斗、

5、中石斗、大石斗）、空壓機房、供電、供水設(shè)施等部分組成，負責提供滿足工程需要的混凝土中間產(chǎn)品。截止目前，我部已拆除1個100t的礦粉罐、1個200t的水泥罐、風水管路、用電線路及拌合站外側(cè)所有的防護。3.2拌合站主要構(gòu)件序號構(gòu)件名稱構(gòu)件重量（T）吊裝高度（M）備注1200t水泥罐21232100t粉料罐12213200t水泥罐立柱6105100t粉料罐立柱4106主站拌和機4.5107鋼料倉支架155總重粉料儲存罐是攪拌站最高最重的部件，是此次拆除過程控制的重點，由于粉煤灰罐和水泥罐體積大，參考吊車起吊性能表（詳見附表一），選用QY50T汽車吊進行混凝土攪拌站的拆除工作。3.3拆除方法及順序拌和

6、系統(tǒng)拆除順序應從高到低，首先拆除水泥、粉煤灰儲料罐，自上之下依次為儲料罐、支撐鋼結(jié)構(gòu)。再進行拌和站的拆卸，自上至下分別為進料層、配料稱量層、攪拌層、出料層。樓體結(jié)構(gòu)為大桿件鋼桁架結(jié)構(gòu)，拌和站的拆卸施工自上而下，逐段進行，樓梯及人行平臺也相應逐步拆除，以便于拆除工作的進行。3.4拌合系統(tǒng)主要拆除項目供電線路拆除；砂石骨料鋼料倉拆除；皮帶機拆除；拌合站主站拆除；膠凝材料儲料罐拆除；供水設(shè)施及管路拆除；供風設(shè)施及管路拆除。3.5拌合站拆除工藝流程拌合站拆除工藝見圖3-1。3.6拌合站拆除前準備工作拌和樓內(nèi)部清掃：由于拌合站運行時間較長，內(nèi)部水泥、粉煤灰、砂子與贓物已凝結(jié)成塊，覆蓋在設(shè)備、構(gòu)件上，必須

7、用鑿子、鏟子等工具把覆蓋在構(gòu)件設(shè)備上的凝結(jié)物、油污等徹底清理干凈，放空料倉內(nèi)余料，立柱地腳清理。起重和運輸設(shè)備：50t汽車吊1臺、12t平板運輸車1輛。準備足夠的包裝箱，捆扎材料和勞動安全保護用品。施工技術(shù)及安全技術(shù)交底：所有作業(yè)人員進行三級安全教育和技術(shù)交底。準備足夠的起重工具和五金工器材：拆除前認真檢查擬投入使用的起重機具是否安全可靠。組織專業(yè)安全人員對設(shè)施設(shè)備、吊耳及其他起吊部位進行檢查，對設(shè)施設(shè)備有問題的部位及時進行處理，并對吊耳及起吊部位進行加強補焊。3.7拌合站拆除方法拌合站拆除時按照從外到內(nèi)、從高到低的原則進行，拆卸時嚴防變形，同時仔細檢查各部分，發(fā)現(xiàn)問題及時記錄，以備安裝時處理

8、。構(gòu)件、儀器編號根據(jù)拌合站設(shè)計圖紙、技術(shù)資料及實物繪制詳細、準確的編號圖，按照圖紙和編號圖對拌和樓所有構(gòu)件及電器設(shè)備等進行詳細、清晰、完備的編號。精密儀器拆除先將精密儀器，如電腦、攝像頭、壓力傳感器等拆除裝箱，同時填寫好裝箱單裝入箱內(nèi)，并將裝好的箱子妥善保管好。電器設(shè)備拆卸圖3-1 拌合站拆除流程圖主站拆除拆供電設(shè)施及控制管路拆供水設(shè)施及控制管路拆供風設(shè)施及控制管路拆操作室拆拌合站立柱拆外圍防護拆操作室支撐拆水稱、粉稱拆配料層平臺拆拌合層平臺拆分料褲衩拆立柱斜撐拆皮帶機頭架拆集料斗拆檢修平臺拆集料斗平臺拆拌和機拆配料層立柱拆浮稱斗粉煤灰罐拆除拆除塵器拆輸送管拆粉罐體拆罐體立柱拆粉罐錐體拆立柱斜

9、撐水泥罐拆除拆除塵器拆輸送管拆粉罐體拆罐體立柱拆粉罐錐體拆立柱斜撐鋼料倉拆除拆料倉隔板拆外圍防護拆平放稱斗拆料倉平臺拆皮帶機架拆除電器設(shè)備時應做好標記和記錄，特別是拆線時要嚴格做好標記，并用防潮物品包扎好線頭；拆線時，還應查清線路有無更改部位，并做好記錄，以備安裝時用。為減少電機正反轉(zhuǎn)的調(diào)試工作，電機接線應全部作好標記，這樣下次裝線時只需按原來的接線位置連接，如條件允許，接線可只拆控制室一端，然后將電纜盤直接綁扎在機械上，拆線后，所有電機和接線箱用塑料薄膜包扎，嚴防進水。各層電器控制盤柜的拆除與各層結(jié)構(gòu)件及設(shè)備的拆除同步進行。水路設(shè)備及外加劑系統(tǒng)拆卸水路設(shè)備及外加劑系統(tǒng)拆卸與電路氣路設(shè)備一致，

10、在各設(shè)備拆除完成后，進行編號存放或裝箱。外圍防護拆卸拆卸外圍防護時，采用人工配合QY50T汽車吊進行拆除，對其連接部分由人工進行拆除，并將墻板和屋頂板依次平放在地面，用氧氣乙炔解小后運出施工場地。鋼料倉的拆卸QY50T汽車吊在與骨料倉吊點中心間距7m左右，首先將外圍墻板分散拆除。然后將稱量稱斗依次平放在平皮帶機架上，將鋼料倉平臺分解成兩段依次拆除。平皮帶機架待鋼料倉斗拆除完成后，依次將各稱量稱斗吊離平皮帶機架，再將平皮帶機架拆除。斜皮帶機架的拆卸首先由作業(yè)人員將膠帶運輸機的膠帶和斜皮帶行走平臺進行拆除，因斜皮帶機架共有5節(jié)，每1節(jié)的單重約為2.5T，機頭高度為12.0m。人工將第1節(jié)機架與立柱

11、和第2節(jié)之間的連接螺栓拆除后，利用QY50T吊車將第1節(jié)機架吊放到指定地點進行放置。第2、3、4、5節(jié)均與第1節(jié)的拆除方法相同。拆除后進行清點編號。操作室的拆卸操作室重約3.5T，首先將操作室與立柱之間的連接螺栓拆除，然后用QY50T吊車將操作室整體吊至地面指定位置，然后再進行分解裝車運輸。螺旋機的拆卸螺旋機拆卸時，螺旋機的單重約為3T，根據(jù)QY50T汽車吊參數(shù)表可知，當作業(yè)半徑為8m，主臂長度為21m時，最大起重量為14T，滿足起重作業(yè)要求。將螺旋機整體拆卸后由QY50T吊車吊至指定地點。配料層的拆卸因稱重層是有外加劑、水稱、骨料秤等機械部件構(gòu)成的，稱量層單重約為2.2T，用QY50T吊車將

12、外加劑配料系統(tǒng)、水配料系統(tǒng)、集料裝置拆除，然后將配料層與配料平臺立柱的鏈接螺栓拆除，用QY50T吊車將配料層平臺整體吊至指定地點進行分解。將配料層平臺立柱與攪拌層平臺之間的連接螺栓采用人工依次拆除，后利用QY50T吊車將立柱吊至地面。攪拌層的拆卸根據(jù)資料可知，攪拌機單重約為5.5T，利用QY50T吊車將兩臺攪拌機分別吊至地面指定地點；攪拌層平臺總重量約為6.0T，將攪拌層立柱之間的連接螺栓拆除，然后用25T吊車將攪拌層平臺整體吊至地面進行分解。攪拌層平臺立柱總重約為3.5T，立柱又分為兩個排架。此立柱拆除方法同膠帶輸送機立柱拆除方法相同。該站共配置一個200T、兩個100T的儲料罐。200T儲

13、料罐直徑5.0m，整體重量約為21T，100T粉煤灰儲料罐直徑2.5m，整體重量約為12T，100T礦粉儲料罐直徑為2.5m，整體重量為12T。200T水泥罐的拆卸步驟分為四步：第一步：罐頂?shù)谝还?jié)和除塵箱的拆除；第二步：罐體第二、三節(jié)的拆除；第三步：罐的椎體拆除；第四步：罐體立柱和檢修平臺的拆除。第一部分：罐頂?shù)谝还?jié)和除塵箱的拆除，采用QY50T汽車吊進行罐頂?shù)谝还?jié)和除塵箱的拆除。第二部分：罐體上部三層重量約10t，根據(jù)QY50T汽車吊的參數(shù)性能表可知，吊車回轉(zhuǎn)中心距罐體中心6m，主臂長為27.0m，最大起重重量為14T，完全符合起吊要求，采用吊車吊放至地面指定地點進行分解。第三部分：罐體錐體

14、以上部分拆除，重量約5t，根據(jù)QY50T汽車吊性能參數(shù)表可知，吊車回轉(zhuǎn)中心距罐體中心6m，主臂長為21m，最大起重重量為17.7T，完全符合要求，采用QY50T汽車吊將錐體以上部分吊放至地面指定地點進行分解。第四部分：立柱的拆卸，立柱、排架、檢修平臺共重約6T，先將立柱之間的檢修平臺與排架拆除，立柱單重約為1.2T，根據(jù)QY50T汽車吊的參數(shù)性能表可知，吊車回轉(zhuǎn)中心距罐體中心8m，主臂長為21m，最大起重重量為14T，符合起吊要求，采用QY50T汽車吊將立柱吊至地面指定地點進行分解。以上部分分解完畢后對其進行清點編號并記錄。100T礦粉罐及粉煤灰罐拆除步驟基本同200T罐體，可參照執(zhí)行。上述拆

15、除過程中，應盡量拆卸螺栓，如確實需要割除的應經(jīng)許可后方可割除螺栓或連接板，決不允許割除受力結(jié)構(gòu)件。為加快拆卸進度，在滿足起重設(shè)備要求的前提下，盡量將相關(guān)部件組合成較大的單元件整體拆除。4拌合站拆除進度計劃拌和系統(tǒng)拆除進度見表4-1。表4-1 拌和系統(tǒng)拆除進度序號拆除項目名稱拆除起止日期備注1拌合站鋼料倉拆除2016.06.102016.06.142水泥罐3拌合站主站拆除2016.06.205資源配置5.1人員配置施工人員配置情況見表5-1。表5-1 施工人員配置表序號項目名稱單位數(shù)量備注1輔助人員人62氣割電焊工人23電焊工人24電工人15汽車司機人16起重工人27安全員人28技術(shù)人員人29管

16、理人員人1合計人195.2材料計劃表材料計劃情況見表5-2。表5-2 材料計劃表序號項目名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1防水材料塑料薄膜Kg50包裝2鐵絲8#Kg400捆扎3鋼筋32（L=9m）根10臨時支撐4安全帶套205帆布手套付306電纜線橡套電纜m60用于照明7氧氣瓶個48乙炔瓶個49氧氣管盤110乙炔管盤111割炬100型把15.3機械設(shè)備配置機械設(shè)備配置情況見表5-3。表5-3 機械設(shè)備配置表序號項目名稱型號或規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t輛12運輸車12t輛13電動扳手臺24電焊機20KVA臺15開關(guān)柜30KVA個1帶漏保6千斤頂5t7千斤頂10t8千斤頂8t個1/1/19開口扳手8

17、36套410梅花扳手846套611管鉗450mm把212對講機臺413手錘1kg把214手錘8kg把215大螺絲刀把216撬棍把3拆除過程中，各種設(shè)備無嚴格先后順序的施工環(huán)節(jié)可根據(jù)拆除人員、拆除機械、拆除進度靈活調(diào)整，以提高拆除機械的利用率，減少施工周期。系統(tǒng)拆除拆除完成前，做好系統(tǒng)接地的檢驗保護。5.4成立臨時指揮安全管理領(lǐng)導小組為確保中國水電建設(shè)集團十五工程局有限公司納子峽水電站項目部HZS90型混凝土拌合站拆除工作順利實施，項目部組織相應工種持證作業(yè)人員組成HZS90拌合站拆卸小組，負責混凝土拌合站拆卸過程中的具體事宜，小組組成機構(gòu)如下：組 長：丁海軍副 組 長：薛浩浩現(xiàn)場總指揮：畢小敏

18、現(xiàn)場安全員：張義彪5.4.1人員職責分工組長職責拌和樓拆除前組織作業(yè)人員學習專項拆除施工方案，拆除過程中全程參與跟進并督促各操作人員必須按照拆除方案執(zhí)行；發(fā)生突發(fā)事件時，根據(jù)事故狀態(tài)及時進行處理和對外聯(lián)絡(luò)，保障參與作業(yè)人員的安全。拆除過程中，進行任何一道工序前組織人員認真檢查是否達到了該步驟的拆除條件，拆除過程中時刻提醒操作人員要注意安全，并制止一切違章作業(yè)。副組長職責協(xié)助組長組織和指揮現(xiàn)場操作任務；帶領(lǐng)現(xiàn)場安全員加強現(xiàn)場的安全隱患排查工作和作業(yè)人員的安全教育工作；對在拆除作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)有異常反應或不適應作業(yè)的人員，應及時進行換崗作業(yè)或調(diào)離。遇到突發(fā)事件，向領(lǐng)導小組組長提出應采取的措施減緩事故

19、后果的行動和建議并進行現(xiàn)場事故評估以控制緊急情況；協(xié)調(diào)、組織現(xiàn)場所需的其它資資源、設(shè)備以支援現(xiàn)場的作業(yè)操作?，F(xiàn)場總指揮職責拆除作業(yè)前應仔細熟悉拆除方案，細化各拆除工序要點并對操作工人進行詳細的講解。拆除時，提前考慮下一道工序中所需要配合的人員、機械和設(shè)備，做好后序工作的準備以及作業(yè)中可能存在的危險因素并提前給操作人員交底。拆除時嚴格按照方案，督促各操作人員認真執(zhí)行，禁止違章。安全員職責拆除前，安全員應熟悉拆除方案和安全技術(shù)交底內(nèi)容，首先做到自我保護到位。其次，應對現(xiàn)場操作人員對安全技術(shù)交底的內(nèi)容進行再教育，讓操作人員熟悉拆除順序和注意事項。對施工現(xiàn)場存在的安全隱患進行詳細排查，拆除過程中細致的

20、去發(fā)現(xiàn)存在的安全隱患。對于違章操作如酒后作業(yè)、帶病作業(yè)，不戴安全帽、安全帶、安全繩，不穿硬底鞋、拖鞋等危險行為并及時制止。6質(zhì)量保證措施組織工程技術(shù)人員、質(zhì)安員、班組長等學習，了解拌和樓的性能、工藝流程和操作規(guī)程，熟悉設(shè)計文件和設(shè)備技術(shù)標準，施工規(guī)范。施工前必須對施工人員、現(xiàn)場管理人員進行技術(shù)交底。設(shè)備、構(gòu)件拆除、堆放、倉儲嚴格按規(guī)程進行，并由專業(yè)人員負責，做到誰施工誰負責。拆除關(guān)鍵部位應由技師以上職稱人員負責，保證工程質(zhì)量。施工現(xiàn)場建立上下工序檢查制度，每個工序結(jié)束時必須經(jīng)質(zhì)安員檢查才可進行下道工序施工。做到隨時跟隨檢查。構(gòu)件、設(shè)備在裝車過程中，應注意吊點位置和鋼繩與構(gòu)件的夾角，保證吊裝過程

21、中，設(shè)備、構(gòu)件完整無損。設(shè)備在倉儲時嚴禁堆壓，構(gòu)件在倉儲時，分大小構(gòu)件分類堆放，嚴禁超高疊壓。7安全保證措施施工現(xiàn)場安全管理遵照水利水電建筑安裝安全技術(shù)工作規(guī)程SD267-88中有關(guān)條款規(guī)定執(zhí)行。建筑物四周設(shè)安全網(wǎng)，進入現(xiàn)場人員一律佩戴安全帽。場區(qū)內(nèi)應設(shè)置砂箱及防火器材，嚴禁明火作業(yè)?，F(xiàn)場做到干凈、整潔、工完料凈場地清的文明施工。工地要設(shè)各專職安全員，每天對施工人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄。各種機械操作人員，要持證上崗，非機械人員不準操作機械。每日施工前必須開班前安全會，向施工人員講清當日工作的重點、注意事項等。在施工危險處，要有明顯危險標志，工地上要配有消防器材，以防火災發(fā)生，杜絕各種隱

22、患的存在。高空作業(yè)時，必須系安全帶（繩），隨身攜帶的工具裝入工具袋，傳遞工具時嚴禁上下拋擲，不得把工具、器材等放在腳手架和鋼結(jié)構(gòu)邊緣，防止墜落傷人。起重用的工器具，拆除用的各種設(shè)備在工作前詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，防止各類機械事故的發(fā)生。氣焊、電焊作業(yè)時，應注意周圍環(huán)境，挪開附近的易燃易爆物品，高處焊接或使用氣焊時，應挪開下方易燃物品，防止火災的發(fā)生。起吊必須保證工件平衡、穩(wěn)定，不能發(fā)生偏斜和翻轉(zhuǎn)，以防工件或材料從吊索中滑脫。嚴禁酒后及精神情緒不正常的安裝人員參與施工作業(yè)，安裝人員身體欠佳時不宜帶病工作。8文明施工保證措施在制定安全、質(zhì)量管理文件時，一并考慮文明施工的要求，將文明施工的精神融

23、匯于安全、質(zhì)量的管理工作中去。項目經(jīng)理作為文明施工的組織者，對現(xiàn)場文明施工的狀態(tài)負全權(quán)責任，現(xiàn)場文明施工由項目副經(jīng)理負責，質(zhì)安部負責監(jiān)督檢查。加強職工教育遵紀守法，自覺維護工地的社會治安，協(xié)助現(xiàn)場治安管理機構(gòu)，做好各自管轄區(qū)（包括施工工地和生活區(qū)）的治安保衛(wèi)工作。施工工作面的風、水、電管線路布置按要求做到平、直、順、整齊有序。主要施工干道，應經(jīng)常保養(yǎng)維護，為文明施工創(chuàng)造必要的條件，施工設(shè)備嚴禁沿道停放，必須在指定地點有序停放，經(jīng)常沖洗擦拭確保設(shè)備的車容車貌和完好率。組織專業(yè)服務隊，對施工場地內(nèi)的路面、排水溝、工業(yè)垃圾、生活垃圾等進行定期清掃、清除。制定文明施工的管理實施細則，由監(jiān)督小組把文明施

24、工檢查情況在生產(chǎn)調(diào)度會上向各有關(guān)單位及項目經(jīng)理匯報。9環(huán)境保護措施建立以項目經(jīng)理為直接領(lǐng)導的環(huán)境保護管理和監(jiān)督領(lǐng)導小組，制定環(huán)境保護措施，負責組織本工程環(huán)境保護措施的層層落實。在施工過程中，對施工中出現(xiàn)的環(huán)境與施工、生產(chǎn)之間的矛盾和問題進行協(xié)調(diào)，達到工程與環(huán)境保護協(xié)調(diào)發(fā)展。嚴格遵守國家有關(guān)法令、法規(guī)，保護好建設(shè)單位規(guī)定的施工生活界限之外的自然保護區(qū)，不使有害物質(zhì)污染土地。在監(jiān)理指定的棄碴場內(nèi)堆填棄碴。及時清除垃圾并將其運至指定地點，掩埋或燃燒處理，并設(shè)置臨時衛(wèi)生設(shè)施定期清掃處理。對合同規(guī)定的施工活動界限之外的植物、樹木做到維持原狀。合理堆放建筑材料，并采取有效地防護措施。在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置污物、垃圾堆放點和臨時廁所。安排專人負責保持施工區(qū)域內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理生產(chǎn)、生活垃圾，并將其運至指定地點進行掩埋或焚燒處理。在工程施工過程中，加強施工設(shè)備的保養(yǎng)、凈化，減少污染源，禁止不符合國家廢氣排放標準的機械進