挖孔樁出現(xiàn)大量滲水的處理方法

1、現(xiàn)場型廣東省電力一局QC活動成果匯報(bào)材料挖孔樁出現(xiàn)大量滲水的處理方法送變電分公司QC小組二O一一年二月十五日挖孔樁出現(xiàn)大量滲水的處理方法送變電分公司工程部QC小組一、前言我公司承建的500kV臚禎線路（汕尾1段）為廣東電網(wǎng)公司主網(wǎng)輸電工程，線路長度28.049km。工程內(nèi)容主要由基礎(chǔ)、組塔、架線三部分組成。其中基礎(chǔ)多為人工挖孔基礎(chǔ)。挖孔樁一般采用普通混凝土澆注方法，當(dāng)滲水量大于6mm/min時(shí)按施工規(guī)范要求采用水下混凝土澆注方法。但本工程大部分基礎(chǔ)處于山地、高山地段，作業(yè)地質(zhì)條件復(fù)雜，采用水下混凝土澆筑方法成本高、工期長。為了使基礎(chǔ)施工安全、優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成，成立了對滲水量大于規(guī)范要求的挖

2、孔樁基礎(chǔ)澆筑QC小組，成員如下：二、小組概況小組名稱送變電分公司工程部QC小組成立時(shí)間2010.11課題名稱挖孔樁出現(xiàn)大量滲水的處理方法本課題活動范圍針對人工挖孔樁基礎(chǔ)澆筑時(shí)大量滲水，為提高效率，節(jié)約施工成本，保質(zhì)保量完成澆筑施工活動類型現(xiàn)場型小組成員：成員姓名性別年齡文化程度職稱或職務(wù)組長黃洪男36大專工程部主任副組長陳克斌男54大專工程部副主任成員文平男25大專線路專職成員寧麗鵬男24大專質(zhì)檢員三、選題理由四、現(xiàn)狀調(diào)查500kV臚禎線路工程(汕尾1段)的C56基礎(chǔ)采用圓形挖孔樁，樁徑比較大，施工條件惡劣，高低腿高差約9m。樁孔內(nèi)與地下河水連通，因此水位差、水壓、滲水量均較大，水位上升快，其

3、中兩條樁腿均在34米處開始滲水，是裂隙滲水?；炷粮緹o法壓住水頭；滲水點(diǎn)分散，孔底、孔壁四周都有，對混凝土形成沖刷；現(xiàn)場攪拌機(jī)每拌只有0.3m3。滲水樁號基本數(shù)據(jù)樁號樁徑（mm）樁深（mm）外露（mm）基礎(chǔ)砼強(qiáng)度護(hù)壁砼強(qiáng)度1#2200105003500C25C252#180095002500C25C25五、課題目標(biāo)1、目標(biāo)制定我們這“挖孔樁出現(xiàn)大量滲水的處理方法QC小組”把這次活動目標(biāo)設(shè)定為：今后在遇到同樣滲水基礎(chǔ)情況下能更快速、更高質(zhì)量的保證基礎(chǔ)澆筑按期完成。2、目標(biāo)依據(jù)1）基礎(chǔ)驗(yàn)收合格率為100%，滿足建設(shè)單位合同規(guī)定要求是我們公司的質(zhì)量目標(biāo)，我們必須滿足建設(shè)單位工程達(dá)標(biāo)投產(chǎn)的需要。2）

4、該“挖孔樁出現(xiàn)大量滲水的處理方法QC小組”由工程部主任為組長，組員有項(xiàng)目安質(zhì)部成員、班組技術(shù)骨干、班員，都有一定的經(jīng)驗(yàn)和水平，是可以實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)的保證。六、原因分析針對現(xiàn)狀調(diào)查出現(xiàn)的情況，經(jīng)過全組成員的QC活動，我們追根源，對前述主要問題進(jìn)行原因分析，對現(xiàn)狀調(diào)查中發(fā)現(xiàn)的主要原因是延續(xù)了以往基礎(chǔ)澆筑施工方法，解決了主要原因就可以保證基礎(chǔ)澆筑成品質(zhì)量。七、要因確認(rèn)序號原因驗(yàn)證是否要因1是2是3高低腿高差約9m否4否5是八、制定對策針對以上的主要因素，小組成員制定了相應(yīng)的實(shí)施對策：對策表序號要因目標(biāo)對策與措施地點(diǎn)完成時(shí)間負(fù)責(zé)人1孔內(nèi)與地下河水連通防止水位過快上升在基坑開挖的同時(shí)在樁邊挖一個(gè)小孔放置抽

5、水機(jī)進(jìn)行循環(huán)抽水C56施工現(xiàn)場2010年11月7日黃洪2滲水點(diǎn)分散防止封堵底層滲水連續(xù)下料以盡快充滿孔部底層，保證封堵底層滲水C56施工現(xiàn)場2010年11月7日黃洪3攪拌機(jī)攪拌方量小防止攪拌方量小事先做好存放12方砼場地，澆筑時(shí)利用大方量攪拌機(jī)C56施工現(xiàn)場2010年11月7日黃洪九、現(xiàn)場實(shí)施（1）護(hù)筒采用鋼板卷筒狀，不需太厚，太厚施工較困難，鋼板的連接需滿焊，每節(jié)護(hù)筒外加3根鋼筋箍圈和鋼護(hù)筒焊接，在兩端內(nèi)側(cè)用鋼筋完成小環(huán)狀和護(hù)筒焊接，每端4個(gè)，兩端8個(gè)，作為兩節(jié)護(hù)筒連接使用。（2）在出現(xiàn)滲水的標(biāo)高處放第一節(jié)鋼護(hù)筒，校正樁位和垂直度，邊開挖邊鋼護(hù)筒下沉，邊上放一節(jié)鋼護(hù)筒，始終保持鋼護(hù)筒保住滲水

6、的部位。（3）因?yàn)樵谑┕で霸紤]采用集水井集中排水，但施工后發(fā)現(xiàn)這種排水不理想（地下滲水較多），所以在開挖孔樁時(shí)必須備水泵，在樁邊挖一個(gè)小孔放置抽水機(jī)進(jìn)行循環(huán)抽水，邊開挖邊抽水邊做護(hù)壁，形成連續(xù)作業(yè)。（4）成孔后檢查孔樁的垂直度、深度、樁徑及規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)要求，合格后盡快放置鋼筋籠，盡快澆筑。（5）澆筑混凝土之前要進(jìn)行清孔、集中抽水，抽干孔內(nèi)水后安裝護(hù)筒，混凝土的流動性要好，一般塌落度15-18cm。首盤料應(yīng)盡量大，一般用JS500拌和機(jī)先拌34盤料，首次下料后應(yīng)連續(xù)下料以盡快充滿孔部底層，保證封堵底層滲水。由于樁徑比較大，施工條件惡劣，高低腿高差約9米，需搭設(shè)排架進(jìn)行施工，攪拌機(jī)平均每次拌料

7、0.3m3，需攪拌約4次達(dá)到1.2m3混凝土后下料。澆注混凝土保證短護(hù)筒始終埋在混凝土內(nèi)50-150cm，孔外不停抽水保證水位低于護(hù)筒上口20-100cm，利用短護(hù)筒隔開混凝土和水形成獨(dú)立的澆注空間，利用護(hù)筒內(nèi)混凝土與外部水面高差形成的壓力和人工振搗拌和力使筒內(nèi)混凝土下沉，頂升孔外混凝土，逐步提升護(hù)筒直到澆注完成。（6）抽水的泥漿泵應(yīng)放在事先挖好的抽水孔洞內(nèi)連續(xù)抽水。（7）鋼筋籠外側(cè)的防沖刷塑料彩條布應(yīng)安排專人及時(shí)提升，不能埋進(jìn)混凝土內(nèi)。（8）由于筒外表面混凝土始終與外部水接觸，由于抽水的影響，水泥漿流失嚴(yán)重；另一方面由于水灰比大、振搗多，骨料可能下沉，破壞了結(jié)構(gòu)。因此澆注標(biāo)高必須高出成樁標(biāo)高

8、50cm再破樁頭，并在達(dá)到預(yù)定位置后應(yīng)繼續(xù)澆注混凝土，使筒外表層質(zhì)量較差的混凝土外溢，以保證質(zhì)量。（9）為防止出現(xiàn)攪拌機(jī)攪拌方量小的問題，事先做好存放12方砼場地，澆筑時(shí)利用大方量攪拌機(jī)。十、效果檢查1、對策實(shí)施后，我們小組成員對活動過程后于2010年12月2日，對C56基礎(chǔ)1#、2#腿進(jìn)行了低應(yīng)變法和聲波透射法檢測，合格率為100%。十一、鞏固措施1、總結(jié)本次QC活動的現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)，加強(qiáng)對人工挖孔樁大量滲水基礎(chǔ)澆筑的認(rèn)識。2、加強(qiáng)對新工人的培訓(xùn)與交底，使他們掌握這方面的技術(shù)。十二、活動體會及打算1、通過這次活動，小組成員分工協(xié)作，各展所長，充分發(fā)揮了各自的主觀能動性，提高了團(tuán)隊(duì)成員協(xié)同作戰(zhàn)能力。解