主體施工方法技術(shù)措施鋼筋工程

1、執(zhí)行方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-740編號：_主體施工方法技術(shù)措施鋼筋工程審核：_時間：_單位：_主體施工方法技術(shù)措施鋼筋工程用戶指南：該執(zhí)行方案資料適用于為特定問題制定周密、詳細(xì)、精確的安排的策劃文件，內(nèi)容包括任務(wù)目的，任務(wù)事項與任務(wù)過程，配套緊密的銜接與執(zhí)行，是順利和成功完成的關(guān)鍵保證和基礎(chǔ)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。主體施工方法及技術(shù)措施：鋼筋工程1、施工順序：柱筋墻筋梁筋樓板筋插筋。2、材料要求:2.1 所提供的鋼筋必須有出廠合格證和試驗報告單，同時需對進(jìn)場材料按規(guī)范規(guī)定取樣試驗，合格后方可使用。2.2

2、在使用時嚴(yán)格按照設(shè)計的鋼號、規(guī)格使用。需要代換時，應(yīng)征得設(shè)計單位同意。3、鋼筋綁扎的質(zhì)量要求與技術(shù)措施:3.1 鋼筋綁扎前,應(yīng)熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。如有錯漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。3.2 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部位時,應(yīng)研究好鋼筋穿插就位的順序及與模板等其他專業(yè)的配合先后次序,以減少綁扎困難。3.3 綁扎時應(yīng)注意相鄰綁扎點的鐵絲成八字形，以免歪斜變形。3.4 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設(shè)計距離正確。3.5 樓板雙層鋼筋網(wǎng),上、下兩層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳，撐腳用12鋼筋，每隔500

3、mm設(shè)置一個。墻壁鋼筋網(wǎng)之間按設(shè)計要求的撐筋固定，相互錯開排列，以保證雙排鋼筋間距正確。3.6 柱、梁箍筋應(yīng)與主筋垂直，柱、箍筋的接頭應(yīng)交叉而置在四角縱向鋼筋上，梁箍筋應(yīng)交錯布置在架立鋼筋受壓區(qū)位置上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋的交叉點應(yīng)扎牢，箍筋的平直部分與縱向鋼筋的交駐點可間隔扎牢，以防骨架歪斜。箍筋的彎鋼平直長度符合設(shè)計要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強(qiáng)力膠。3.7 板、次梁與主梁交叉時，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，框架梁的鋼筋應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。同時要注意梁頂面主筋的凈距要大于30mm，以利于灌注砼。板上第一根鋼筋應(yīng)綁扎在梁邊出來50mm處。3.8 鋼筋的保護(hù)層用不同厚度的水泥砂

4、漿墊塊墊起。3.9 鋼筋的搭接長度和焊接長度都應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求,任何接頭都應(yīng)相互錯開,且在同一截面內(nèi)接頭數(shù)量不得大于鋼筋數(shù)量的50%,按設(shè)計要求,柱筋每次截斷不超過4根,接頭距鋼筋彎折處10d，且不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。3.10 劃出鋼筋位置線:平板或墻板的鋼筋,在模板上劃線,柱的箍筋在兩根對角線主筋上劃點。梁的箍筋，則在架立筋上劃點。復(fù)雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。3.11 剪力墻的垂直鋼筋每段長度不宜超過4m，水平鋼筋每段長度不宜超過8m，以利綁扎。3.12 砼澆搗過程中,應(yīng)派專人看筋,如發(fā)現(xiàn)松動,移位,保護(hù)層不符均應(yīng)及時修整。4、鋼筋焊接安全技術(shù)凡直徑在18mm-25mm鋼筋均采用電渣壓力焊接接頭?；A(chǔ)筏板、基礎(chǔ)梁采用錐螺紋接頭,其它采用綁扎接頭。4.1 大量焊接時,焊接變壓器不得超負(fù)荷,變壓器升溫不得超過60，為此要特別注意遵守焊機(jī)暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。4.2 對焊時，必須開放冷卻水，焊機(jī)出水溫度不得超過40，排水量應(yīng)符合要求，天冷時應(yīng)放盡焊機(jī)內(nèi)存水，以免凍塞。4.3 對焊機(jī)閃光區(qū)域內(nèi)，須設(shè)鐵皮擋隔。焊接時禁止其他人員停留在閃光范圍內(nèi)，以防火花燙傷。焊機(jī)工作范圍內(nèi)，嚴(yán)禁堆放易燃品，以免引起火災(zāi)，焊工應(yīng)立在干木墊上。4.4 焊接過程中，如焊機(jī)發(fā)生不正常響聲，冷卻系統(tǒng)堵塞或漏水，變