后澆帶專項(xiàng)施工方案最新資料

1、后澆帶專項(xiàng)施工方案編制單位： 工程名稱：編 制 人： 編制日期： 目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備23.1檢查周圍道路是否暢通，確保砼泵車通行無阻。23.2材料準(zhǔn)備23.3作業(yè)條件2四、后澆帶的模板施工44.1基礎(chǔ)底板、墻板后澆帶44.1.1按設(shè)計(jì)要求,后澆帶采用止水鋼板止水44.1.2后澆帶閘槎44.2梁板后澆帶的處理44.3后澆帶模板的拆除5五、后澆帶鋼筋綁扎5六、后澆帶砼施工76.1后澆帶砼澆筑前準(zhǔn)備76.2混凝土澆筑及振搗8七、混凝土試塊留置8八、后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)8九、質(zhì)量控制8十、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)8十一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題9十二、注意事項(xiàng)9一、工程概況本工程為孫子文化公園兵器

2、館，位于東營市廣饒縣孫子文化公園內(nèi)，長度82.5m,寬度63m，占地面積3875m2?；A(chǔ)形式為柱下條形基礎(chǔ)，地基采用天然地基，地上一層，局部有夾層，房屋高度為10.370m.設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于地質(zhì)報(bào)告中的絕對(duì)標(biāo)高為15.300m，結(jié)構(gòu)類型:采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),設(shè)計(jì)使用年限為50年，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，地震作用的抗震等級(jí)為三級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7級(jí)。根據(jù)建筑特征和規(guī)范要求，本工程基礎(chǔ)部分設(shè)置了2道后澆帶，屋面板設(shè)置了1道后澆帶，此后澆帶可以在兩側(cè)結(jié)構(gòu)施工完2個(gè)月后澆筑砼。后澆帶具體布置見附圖。二、編制依據(jù)北京世紀(jì)中天國際設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)的孫子文化公園圖紙；建筑工程施工質(zhì)

3、量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)；地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502082002)；泵送混凝土施工技術(shù)規(guī)程(JGJT102001)；三、施工準(zhǔn)備3.1檢查周圍道路是否暢通，確保砼泵車通行無阻。3.2材料準(zhǔn)備（1）選用的粗細(xì)骨料、水應(yīng)符合規(guī)范及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。（2）該工程所用混凝土全部為商品混凝土。3.3作業(yè)條件1后澆帶部位應(yīng)拆除砌體結(jié)構(gòu)，鋼筋除銹、修復(fù)綁扎到位，澆注混凝土處所有雜物、垃圾全部清除干凈，完成鋼筋隱檢報(bào)驗(yàn)工作，完成墻板、頂板模板預(yù)檢工作。2商品混凝土試驗(yàn)室下達(dá)混凝土開盤鑒定。3及早向商品混凝土攪拌站提出砼配合設(shè)計(jì)技

4、術(shù)要求，據(jù)此商品混凝土攪拌站必須提供水泥、砂、石、外加劑的質(zhì)量合格證和檢測報(bào)告，并提供配合比報(bào)告，在夏季嚴(yán)格控制混凝土的坍落度和出機(jī)、入模溫度。4在砼施工階段應(yīng)掌握天氣的變化情況，做好雨季施工時(shí)的準(zhǔn)備工作，即覆蓋材料，以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，根據(jù)氣溫情況，對(duì)砼的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，及時(shí)把握和調(diào)整，高溫時(shí)采用草包或毛毯覆蓋，定專人澆水養(yǎng)護(hù)。5為了確保砼澆搗質(zhì)量，定專人振搗砼。對(duì)振搗人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)。四、后澆帶的模板施工4.1基礎(chǔ)底板、墻板后澆帶4.1.1按設(shè)計(jì)要求,后澆帶采用止水鋼板止水止水鋼板設(shè)置位置：基礎(chǔ)底板后澆帶、地下室頂板后澆帶、外墻后澆帶，設(shè)置

5、部位均為后澆帶板厚中心位置，并且接頭處搭接焊接并焊接牢固密實(shí)。4.1.2后澆帶閘槎：1）在基礎(chǔ)墊層上后澆帶兩側(cè)預(yù)制好的細(xì)石砼條。做底部鋼筋的保護(hù)層，當(dāng)?shù)装逑聦愉摻罹W(wǎng)片綁扎完后用高標(biāo)號(hào)砂漿在后澆帶位置堵住鋼筋間距的空格，以防底部漏漿。在后澆帶外側(cè)砼筏板內(nèi)采用豎向間距380MM,設(shè)置三道16鋼筋斜拉撐,水平間距1000MM,拉結(jié)點(diǎn)均采用焊接固定，保證鋼絲網(wǎng)片和鋼筋骨架構(gòu)成的整體具有足夠的強(qiáng)度和剛度，以確保砼澆筑時(shí)鋼絲網(wǎng)不鼓脹漏漿。4.2梁板后澆帶的處理1、為確保結(jié)構(gòu)支撐體系的安全，后澆帶模板采用獨(dú)立的支撐體系，與平臺(tái)模板連接處斷開，不影響平臺(tái)模板的拆除。支撐采用鋼管支撐間距1200mm、標(biāo)準(zhǔn)層采用

6、碗扣式快拆體系設(shè)計(jì)間距模數(shù)為1200mm，因后澆帶設(shè)計(jì)寬度800mm，所用木膠合板寬為1220mm，這樣兩側(cè)各有210mm寬度，可確保后澆帶兩側(cè)模板支撐拆除后有210mm寬鋼筋砼受后澆帶支撐體系支撐。后澆帶龍骨與相鄰板塊斷開，長度不得超過1300mm，以保證不影響兩側(cè)板塊的模板拆除。板后澆帶的支模見下圖所示：2、后澆帶兩側(cè)梁屬于懸臂結(jié)構(gòu)，應(yīng)在梁底中間部位采取加密支撐鋼管。在板的部位使用竹夾板根據(jù)鋼筋的間距鋸口支設(shè)，以確保鋼筋保護(hù)層的準(zhǔn)確。后澆帶處模板待后澆帶處砼澆完畢后,砼強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除此部位模板,在后澆帶澆筑之前,后澆帶兩側(cè)的大梁與平臺(tái)部位支撐不得拆除,并用鋼管搭設(shè)成小方架支撐梁

7、底,小方撐共設(shè)三道,分別為上下兩道別距立桿端部300mm，中部設(shè)一道。4.3后澆帶模板的拆除 基礎(chǔ)后澆帶模板拆除時(shí)間不應(yīng)早于天（為保證養(yǎng)護(hù)條件，預(yù)防干縮裂縫產(chǎn)生），梁板后澆帶拆模時(shí)間不應(yīng)早于天，但天以內(nèi)不得在后澆帶混凝土上施加荷載。五、后澆帶鋼筋綁扎鋼筋綁扎時(shí)后澆帶兩側(cè)的砼墊塊及馬鐙應(yīng)增加用量，確保鋼筋網(wǎng)片高度和保護(hù)層。后澆帶范圍內(nèi)的馬鐙和墊塊邊也應(yīng)加密放置。對(duì)于設(shè)計(jì)要求的在后澆帶處的加密鋼筋，必須在第一次施工后澆帶一側(cè)鋼筋時(shí)綁扎完成。后澆帶處鋼筋連接示意如下圖：后澆帶砼施工根據(jù)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求沉降后澆帶在兩側(cè)混凝土澆筑完成2月后進(jìn)行施工。后澆帶混凝土用比原混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度高一個(gè)等級(jí)的補(bǔ)償無收縮

8、砼澆筑。后澆帶的砼標(biāo)號(hào)見下表：項(xiàng)目名稱構(gòu)件部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)孫子文化公園兵器館基礎(chǔ)(包括基礎(chǔ)梁)C35屋面梁C35屋面板C356.1后澆帶砼澆筑前準(zhǔn)備1、鋼筋除繡：由于部分鋼筋已經(jīng)出現(xiàn)銹蝕，對(duì)于銹蝕的鋼筋在支模前必須進(jìn)行除繡處理，除繡時(shí)使用噴霧器、鋼絲刷鐵銹除掉。同時(shí)對(duì)鋼筋進(jìn)行調(diào)整，重新補(bǔ)齊保護(hù)層墊塊，保證鋼筋間距及位置正確。2、將模板內(nèi)浮漿、鐵銹及雜物清理干凈，特別是施工縫處要認(rèn)真清理防止出現(xiàn)夾渣現(xiàn)象并鑿毛。在施工縫一側(cè)塞好海綿條防止漏漿。對(duì)于原有后澆帶模板支撐要視情況進(jìn)行加固處理，確保接槎的平整度。3、彈線后用切割機(jī)沿線將施工縫切進(jìn)1cm深，剃鑿平整提前24小時(shí)將原結(jié)構(gòu)混凝土面澆水濕潤，再

9、鋪3050mm厚的與所澆砼成分相同的水泥砂漿并及時(shí)澆灌混凝土。4、砼選用商品砼，在砼澆筑前用水進(jìn)行潤濕，保證新老砼結(jié)合良好。6.2混凝土澆筑及振搗澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，分層澆筑高度為振搗棒作用部分長度的1.25倍。振搗棒要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，做到均勻振實(shí)；移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時(shí)插入下層50mm，以消除兩層間的接縫；表面振動(dòng)棒的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)棒的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣，澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行；砼澆搗過程中，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。后澆帶混凝土必須連續(xù)

10、進(jìn)行。澆砼前清除散落的各種雜物并灑水進(jìn)行濕潤。七、混凝土試塊留置混凝土試件應(yīng)在混凝土澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，每次澆筑同一配合比的混凝土至少留置一組標(biāo)養(yǎng)試件，同條件試件組數(shù)根據(jù)需要留置。 八、后澆帶混凝土的養(yǎng)護(hù)后澆帶的覆蓋保護(hù)：在澆筑后澆帶后，及時(shí)灑養(yǎng)護(hù)水并覆蓋一層塑料薄膜或彩條布，以保持后澆帶內(nèi)無雜物。對(duì)摻有緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，其連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。 在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得拆除梁側(cè)模在混凝土上面踩踏或安裝模板及支架存放重物、及其他易造成的沖擊荷載等。九、質(zhì)量控制1、后澆帶處砼的標(biāo)高控制：后澆帶處標(biāo)高應(yīng)與兩側(cè)原有板面標(biāo)高相同，接頭處平整、嚴(yán)實(shí)。2、梁板砼微裂縫控

11、制：梁板砼澆搗完畢，在砼初凝之后，終凝之前，待平板砼有七、八成干時(shí)，在砼表面用木抹進(jìn)行三至四次抹面，有效控制梁板砼的微裂縫。十、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、檢查商品砼出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求；2、檢測混凝土強(qiáng)度的試塊進(jìn)行見證取樣，試塊上標(biāo)明時(shí)間、部位，委托商品砼站采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)；3、混凝土振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷；4、標(biāo)高、垂直度、平整度、均不得超過允許偏差。十一、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、蜂窩；原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，墻根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部涌出。2、露筋；原因是鋼筋墊塊位移、

12、間距過大，漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋，或梁、板底振搗不實(shí)，也可能出現(xiàn)露筋。3、麻面；原因是混凝土振搗不實(shí)或漏振，模板拆除時(shí)間過早。4、孔洞；原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。5、縫隙及夾層；施工縫處雜物清理不凈或未澆底漿振搗不實(shí)等原因，易造成縫隙、夾渣層。6、平板表面平整度偏差過大。主要原因是混凝土澆筑后，表面不用抹子認(rèn)真抹平或上人過早造成。十二、注意事項(xiàng)1、后澆帶澆筑從基礎(chǔ)開始逐步向上施工。2、后澆帶的獨(dú)立支撐模板中途不得拆除，必須等后澆帶混凝土澆筑后達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方可拆除支撐模板。3、砼澆筑前要落實(shí)各機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀況是否良好，操作人員是否到位，施工用電是否安全可靠，運(yùn)輸?shù)缆芬獣惩?，不得有障礙物及釘子、鐵絲等。澆筑混凝土用架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。4、砼澆筑過程中，必須派專業(yè)電工跟班作業(yè)，隨時(shí)處理施工用電過程的突發(fā)事故，砼振蕩器動(dòng)棒（振動(dòng)器）由專人操作，其用電線路嚴(yán)禁輾壓。除電工外所有操作人員不得隨意觸摸及接近電源。5、砼澆筑過程中應(yīng)嚴(yán)格按砼澆筑的操作規(guī)程施