城市軌道軌道車起重吊裝施工方案100t

1、 南寧市軌道交通2號線站后機電工程軌道車吊裝安全專項施工方案編 制： 1審 核： 1批 準： 1中鐵二局工程有限公司南寧軌道交通2號線軌道工程標項目部（章）二0一六年七月目 錄 1、編制依據(jù)12、編制原則13、起重吊裝作業(yè)概況14、施工部署24.1人員配置25、施工方法26、施工工藝流程37、吊裝主要工機具參數(shù)38、吊裝方式、吊裝施工程序48.1吊裝前場地吊車準備48.2起吊步驟59、試吊要求措施：610、安全技術措施：611、起重吊裝事故應急救援預案711.1 應急救援組織機構711.2軌道車吊裝作業(yè)危險源分析及應對措施711.3 事故應急救援體系81、編制依據(jù)（1）南寧市軌道交通2號線工程

2、（玉洞站江南客運站正線、輔助線）軌道工程合同文件和招標文件 ；（2）南寧市軌道交通2號線工程（玉洞站江南客運站正線、輔助線）軌道工程設計文件、施工組織設計 ；（3）業(yè)主下發(fā)的在安全生產、文明施工、環(huán)境保護、交通疏解、材料供應等方面的規(guī)定和要求等；（4）現(xiàn)行有效的國家、地方、部門和行業(yè)的規(guī)范、規(guī)程、標準等要求；（5）起重機械安全規(guī)程GB6067-85（6）起重設備通用門式起重機GB/T14406-1993（7）起重機試驗規(guī)范和程序GB5905-86（8）建筑起重機機械安全監(jiān)督管理規(guī)定GB50278-2010（9）設備的規(guī)格及現(xiàn)場實地勘察情況。（8）吊裝公司以往同類工程的施工和管理經驗。2、編制原

3、則在保證現(xiàn)場人員、設備安全的前提下，盡量減少吊裝作業(yè)對其他專業(yè)施工和道路行人、行車的影響，安全順利的將軌行設備運輸、吊裝至井下軌道位置上。3、起重吊裝作業(yè)概況（1）起重吊裝任務量為：2臺軌道車及2臺平板車。（2）主要吊件重量見表3.1-1。表3.1-1 吊件重量表序號吊件名稱數(shù)量重量（t）尺寸（mm）備注1軌道車（GC-270）每臺36t13700×2560×3703（長×寬×高）2臺，每臺按40t考慮；2平板車（PC-40）每臺13.6t13980×2566×1150（長×寬×高）2臺（3）吊裝場地：鋪軌基地軌排

4、井東側場地長31米，寬6米，支腿如要放置在玉洞站支柱上，寬度為4.5米；軌排井北側場地寬16米，長度方向無限制，頂板超載最大受力35KN/m2；4、施工部署根據(jù)設備重量，安裝的工作量，對設備吊裝相關的施工方法。設備吊裝工藝、步驟的確定，施工的總平面布置，現(xiàn)場道路的處理，吊具的加工制造，大型吊車進場、拼裝時間外伸支腿基礎的處理和大件設備的運輸?shù)榷急仨氝M行部署協(xié)調，確保吊裝工作順利進行，應在安全、質量、進度等各方面都能達到理想狀態(tài)，為此做如下部署：組織編制設備的吊裝方案。（1）吊裝前必須完成兩臺100t吊車的四個支腿的基礎處理工作，需要平整地面后在放路基鋼板。（2）吊裝前必須完成兩臺100t吊車進

5、場到吊裝位置的道路鋪設的工作。（3）吊裝前必須把設備運至起吊位置，并且要在待吊狀態(tài)。（4）吊裝前準備好各類吊索具，并確認符合方案規(guī)定的要求。4.1人員配置表4.1-1 吊裝人員配置情況表序號崗位數(shù)量工作職責1 技術負責人1施工組織，負責吊裝全過程。2安全負責人1 負責作業(yè)過程的安全監(jiān)督、管理3安全員3負責作業(yè)區(qū)域安全檢查、監(jiān)督5輔助工15 吊裝現(xiàn)場作業(yè)6軌道車司機2負責駕駛軌道車輛及連掛工作7軌道車助手2負責軌道車輛瞭望連接工作8吊車司機2操作汽車起重機9起重指揮1 吊裝過程中的指揮作業(yè)5、施工方法根據(jù)本工程施工現(xiàn)場下面是地鐵站為達到支腿打在支重柱子上的條件和設備的外形尺寸、重量與大型吊車性能

6、特性等實際情況，確定選擇兩臺100t汽車吊為主吊，對軌道車等進行吊裝，經查100t汽車吊的性能表臂長在27米,幅度10米的起重能力為22噸，經現(xiàn)場勘察作業(yè)幅度10米在兩臺100t吊車安全起重能力范圍內所以選兩臺100t汽車吊抬吊的方法進行抬吊作業(yè)。汽車起重機將軌道車輕慢吊起，沿著井口平行中間方向緩慢下放，在井口上方地面和底部軌行地面設置專人，在軌道車下吊時，由專人通過系在軌道車前后兩個方向的穩(wěn)定繩對軌道車偏移度進行調整，避免四周墻壁與軌道車發(fā)生碰撞的可能性，緩慢下放讓軌道車能夠輕緩平穩(wěn)的放置在軌道上，完成整個吊裝作業(yè)。6、施工工藝流程吊車機械設備檢查及試運轉 吊車道路機停機位置地基檢查吊車進場

7、并停放施工技術交底施工技術準備兩臺100t吊車就位吊裝人員到位運輸車輛就位試吊檢查正常吊裝就位工序銜接按吊裝校正按質量標準檢驗。按上述吊裝步驟工藝進行設備吊裝。7、吊裝主要工機具參數(shù)1、100t汽車吊參數(shù)：1）車輛行車重量54.18噸2）車輛總長16米、寬度3米、高度3.92米3）支腿縱向長度6.8米、 橫向7.6米。2、索具配備卸扣 15T * 4個 20T *2個備用3、主吊鋼絲繩規(guī)格：直徑32.5mm 、長度6米、 8根、查主吊鋼絲繩直徑32.5mm鋼絲破斷拉力總和74.82T,鋼絲繩安全載重力為15.34T在許用范圍內安全。4、兩根扁擔采用直徑100mm的無縫鋼管長度2.8米。5、10

8、0T汽車吊起重特性表見表7.1-2。表7.1-2 100T汽車吊起重特性表 單位（UNIT）：Kg工作幅度（m）主 臂 主臂仰角（°）主臂+副臂 支腿全伸、后方、側方作業(yè)45+9.5m45+16.0m臂 長 副臂安裝角副臂安裝角120m162m204m270m330m390m450m5°30°5°30°3.0100000700008060002500400013003.59200070000580007855002400360012004.08500070000540007650002300320011504.57600064000510003

9、50007445002200300011005.0700005800049000350007240002100270010505.563000510004500035000260007037002050250010006.05700046000430003400026000683400195024009506.5480004300041000330002600020000663200190022009007.0440004000039000320002600020000642900185021008507.53700037000350003050025000200001500062240018

10、0018008008.03400034000320002900040001900015000602000175015007509.0270002700027000250002250017500150005816001500120070010.02190021900022000205001650015000561400135011.018400190001950018000155001400012.015700160001650016000145001360014.01160001280013500130001200016.08400980010500110001050018.063007800

11、82008500900020.0600066007200750022.0500052005800620024.042004800520026.03800430028.03100360030.02900說明：l 以上作業(yè)工況均為支腿全伸，不允許在不打支腿的情況下吊重。表中粗線以上數(shù)值是由起重機的結構強度所決定的，粗線以下數(shù)值是由起重機整機穩(wěn)定性所決定的。l 打好第五支腿時，表中數(shù)值適用于圓周360°作業(yè)。l 表中所列額定起重量為最大允許值，并包括吊鉤重量（100噸吊鉤重815Kg，60噸吊鉤重560Kg，6噸吊鉤重180Kg）和其他吊具的重量。表中所給幅度值，是指吊載后吊鉤中心到回轉中

12、心的水平距離。當實際臂長和工作幅度在兩數(shù)值之間時，應按最大臂長和幅度值確定起重量。l 在副臂伸出的情況下使用主臂作業(yè)時，額定起重量不僅要扣除吊具的重量，還要扣除2250Kg。8、吊裝方式、吊裝施工程序8.1吊裝前場地吊車準備1.施工前準備，根據(jù)目前情況采用現(xiàn)有施工進場道路，為保證車輛安全進入現(xiàn)場，需要派專人指揮吊車，讓吊車和配重車順利到達現(xiàn)場。2.場地要求：兩臺100t吊車定位時，施工區(qū)域內場地需要清理。3.吊車到達預定位置，先打半支腿把路基箱分別吊到支腿定位點上并保持平整，待伸完支腿。伸完支腿把吊車配重裝上，組裝完配重完畢吊車帶配重空載回轉一圈，檢查各支腿處的地面承載情況。4.檢查各類吊鎖具

13、，設備安全情況。5.在各方檢查確認安全前提下，進入正常吊裝程序。6.起吊：兩臺100 T汽車吊將吊裝設備垂直抬吊離車廂0.2m時進行試吊，確認吊車穩(wěn)定可靠后，由專職起重工指揮，吊車開始緩慢回轉至就為位置有安裝方指揮就為。7.吊裝完畢，退場。8.2起吊步驟（一）起吊前的準備工作（1）在圖中A處，將軸箱彈簧進行鎖定，使輪對與轉向架構架連為一個整體。軸箱彈簧鎖定見圖8.2-1所示，計16處。（2）在圖中B處，使用鐵鏈、鋼絲繩等索具連接轉向架端梁和主車架中梁的預留孔，使轉向架和主車架連成一個整體，計8處。（3）按附圖所示要求準備吊裝用具，連接吊裝梁D及吊裝用鋼絲繩。圖8.2-1 軸 箱 彈 簧 鎖 定

14、 1螺桿 2墊圈（GJ-20，隨車工具） 3螺母(隨車工具)（二）整車起吊（1）吊裝位在主車架的牽引座（即C處）。將起吊銷穿入牽引座吊裝孔內，并穿好防脫螺栓，計4處；（2）將吊裝索具上部掛入起重設備的吊鉤，再將吊裝索具的鋼絲繩套住起吊銷；（3）確認各部聯(lián)接可靠后方能起吊；（4）起吊必須遵守起重作業(yè)的有關安全規(guī)定。（三）注意事項（1）吊裝過程應注意鋼絲繩不得夾傷或碰傷車體，吊裝索具與車體相接觸處應墊護繩板或膠皮等軟物。（2）吊裝前必須將車上未固定的物品拆下或固定，防止從上面掉下。（3）吊裝時必須試吊，檢查軸箱彈簧鎖定、吊裝點及鋼絲繩安裝是否可靠。（4）吊裝完成后、車輛使用前，必須解除A點鎖定和B

15、點聯(lián)接。9、試吊要求措施：1.起吊物件應有專人負責，統(tǒng)一指揮。不準戴手套，手勢要清楚，信號要明確，不得遠離指揮吊物。2.起吊物件時，必須試吊，離車廂不高于0.2米，經檢查確認穩(wěn)妥，并用圍繩牽住吊物保持平穩(wěn)，方可指揮起吊運行。3.吊裝前應畫出警戒區(qū)，檢查各受力點受力情況及吊耳的焊接質量，并經試吊，確認安全可靠，方可指揮起吊。10、安全技術措施：1.吊車支腿承力處路基箱應平置、居中、接觸良好。2.吊裝索具保險系數(shù)要大，使用前必須檢查無誤方可使用。3操作人員持證上崗，施工前應向施工人員進行技術交底。4.吊起的物件不得長時間在空中停留。5.吊車司機指揮人員和所吊物件三者之間應保持視線清晰。如有障礙無，

16、應設指揮點或設專人傳遞信號，或采用對講機指揮。6.在吊裝過程發(fā)生問題及時處理，嚴禁強行起吊。7.吊裝作業(yè)前對現(xiàn)場環(huán)境認真勘查確認，確保吊裝范圍內的空間和地耐力滿足吊車的起重作業(yè)要求。8.汽車起重機的起重性能良好，各項安全裝置，保護裝置齊全完好，已通過專業(yè)檢測機構的定期安全檢測，并持有檢測合格報告和證件。汽車起重機司機和司索持證上崗。9.所有參與人員作業(yè)前必須接受吊裝安全技術交底，加深安全第一的意識，明確人員分工和職責，確保各人員在作業(yè)過程服從統(tǒng)一指揮，聽從命令，不得擅自離開工作崗位，迅速、準確傳達各方信息，并對自己責任范圍內的事務積極和負責。10.汽車起重機支腿必須完全伸展，下方必須墊上厚鋼板

17、，后方必須添加合適的配重。 11.穩(wěn)定繩牽引人員必須控制牽引力度，確保軌行設備在空中受力均衡，不搖晃和旋轉。12.作業(yè)前必須對起吊繩具、索具、U形環(huán)進行檢查，確保吊裝用具安全可靠。13.鋼絲繩與軌道車的剛性結構存在夾角接觸的地方，必須在兩者之間墊上襯墊。14.專職安全員對吊裝作業(yè)范圍進行全面監(jiān)護，禁止無關人員進入作業(yè)現(xiàn)場，監(jiān)督、制止違章作業(yè)行為。15.下吊過程中，嚴禁任何人員進入吊物下方范圍內。16.起重司機和指揮嚴格按照操作規(guī)程作業(yè)，禁止違章指揮、多人同時指揮。11、起重吊裝事故應急救援預案11.1 應急救援組織機構成立應急救援小組組長： 副組長：組員： 應急救援辦公室值班主任由吳浪擔任，值

18、班電話：?，F(xiàn)場搶險隊長由黃全忠擔任 聯(lián)系電話：；成員由項目部職工及吊車公司人員組成。應急救援小組成員的職責與分工：（1）應急救援小組由項目經理、副經理、總工及各部門主管人員組成。（2）組長由項目經理擔任，是應急救援過程的全權指揮，下達指令，組織本項目可動用力量參與救援，向上級和地方政府有關部門通報情況，協(xié)調消防、救護、醫(yī)療機構參加救援。（3）小組其他成員向組長負責，由組長協(xié)調各成員有序工作，按各自分工履行職責，確保救援任務的順利完成。11.2軌道車吊裝作業(yè)危險源分析及應對措施（1）吊裝作業(yè)過程中的主要危險源包括：1）起重機在運行過程中對人員造成擠壓或撞擊2）起重索具、吊鉤斷裂,造成重物下墜；掛繩方法不正確，造成起重過程中設備偏載甚至脫落。3)作業(yè)場地不平整支撐不穩(wěn)定，配重不平衡，超載起吊等原因造成起重機傾覆。4）作業(yè)時無人指揮或違章指揮，違章操作，造成作業(yè)人員傷害及機具的損毀。5）起重工及現(xiàn)場人員未正確佩戴安全帽，作業(yè)現(xiàn)場無人監(jiān)管，人員在起吊物下逗留或靠近運動中的設備造成人員傷害。 （2）預防應對措施1）吊裝作業(yè)使用的汽車起重機必須性能良好，安全保護裝置齊全有效，并在有效的年度檢驗期內。2）起重作業(yè)使用的繩具、索具完好可靠，作業(yè)前由專人進行檢查。3）作業(yè)人員必須正確佩戴安全帽，現(xiàn)場有安全管理人員進行專門監(jiān)護，禁止無關人員進入作業(yè)區(qū)，作業(yè)前對參與人員進行專項交底，增強安全