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文檔簡介
1、污水管穿越 頂管專項施工方案一、編制依據(jù) 1-1 施工圖: 工程,3154標(biāo)段中心公園停車場給排水及消防施工圖紙,圖號:SZM3W-CREEC-SMCO-GD305ZX-BS300-301009-A。 1-2 根據(jù) 公司管網(wǎng)分公司關(guān)于 西延段七站一場給排水工程審圖意見發(fā)文、 建設(shè)監(jiān)理公司 監(jiān)理部會議紀(jì)要(川鐵監(jiān)專紀(jì)J11【2010】3-010號)。 1-3 給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50268-2008)、 室外給水管道附屬構(gòu)筑物(05S502)。 1-4 有關(guān)市政工程技術(shù)規(guī)程。 1-5 根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查了解的地質(zhì)及綜合管線情況。二、工程概況 本工程要求在70多米長公路下安裝一條污水管,
2、考濾到不影響公共交通安全,經(jīng)各方商議決定采用頂管施工工藝,計劃頂管總長約80米左右。 項目平面布置情況如下:二、頂管設(shè)計要求 2-1 本污水管設(shè)計要求埋深3.1米。 2-2 頂管材料計劃采用DN1200預(yù)制砼(頂管專用管),管長1.5米一節(jié)。接口采用凹凸企口接口。 2-3 工作井采用2500X4500規(guī)格,深度低于設(shè)計管底1000MM。工作井采用鋼筋砼剪力墻結(jié)構(gòu)。 2-4 因頂管另一方向為現(xiàn)有污水管井,且在人行道附近,中間為現(xiàn)有公路,無條件做中繼井。2-5 接收井計劃設(shè)計在污水管附近,平面規(guī)格為2500X2500。三、施工資源計劃 3-1 施工機(jī)械配置:主要施工機(jī)械設(shè)備的種類和數(shù)量受現(xiàn)場實際情
3、況、工期以及施工方案等多方面因素影響。本工程施工機(jī)械主要 (1) 主要機(jī)械配置:序號名稱單位數(shù) 量性能備注1反鏟挖土機(jī)臺1良好自有2鋼筋切割機(jī)套1良好自有3鋼筋彎曲機(jī)套1良好自有4木工機(jī)具臺1良好自有5振動棒個3良好自有6頂管設(shè)備套1良好自有7卷揚機(jī)個1良好自有8三角支架套1良好自有9手動葫蘆套1良好自有10斗車輛2良好自有11潛水泵臺2良好自有12鼓風(fēng)機(jī)套1良好自有13注漿機(jī)套1良好自有 (2) 測量儀器一覽表序號名稱型號數(shù)量生產(chǎn)年份性能備注1全站儀賓得W80012009良好自有2水準(zhǔn)儀NA70012008良好自有3經(jīng)緯儀ET02/0512008良好自有 3-2 人員動員計劃 (1)主要管理
4、人員配置:項目經(jīng)理1人、專業(yè)工程師1人,材料員1人,預(yù)算員1人。 (2)專業(yè)工程隊伍配置:頂管施工隊、混凝土施工隊、鋼筋施工隊、模板施工隊、土石方施工隊。 (3)主要勞動力配置:序號工 種數(shù)量1頂管工102架子工23模板工34鋼筋工45砼 工36吊車司機(jī)17管道工種48雜工4四、進(jìn)度控制管理 4-1 做好充分的準(zhǔn)備工作 (1)充分了解施工現(xiàn)場的道路、施工便道、河道、拆遷等情況,主動和有關(guān)部門及業(yè)主聯(lián)系,預(yù)先辦好各種施工手續(xù),力爭早日開工。 (2)對必需的工程材料、成品及半成品早日定貨并檢驗合格,保證及時供貨,杜絕停工待料現(xiàn)象。 (3)對各種機(jī)械和設(shè)備經(jīng)常保養(yǎng),確保進(jìn)場施工后發(fā)揮最大工效。對設(shè)計
5、或監(jiān)理工程師交付的各類中心控制樁、座標(biāo)、水準(zhǔn)點按實際需要做好攀線樁,并反復(fù)檢查至正確為止。 (4)對在工程中所必需的混凝土及砂漿配合比,應(yīng)予先做好試驗,待開工后即可申報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用。 (5)安排足夠的勞動力投入施工,并還應(yīng)保證突擊施工的人員抽調(diào)。 (6) 精心施工,嚴(yán)格檢驗,杜絕返工,使工程順利進(jìn)行。 (7) 做到工畢場清,減少最后的清理時間。 (8)合理安排機(jī)械設(shè)備和勞動力,發(fā)揮最大的施工工效。 (9)對各種機(jī)械設(shè)備做到勤保養(yǎng)、勤修理,防止在使用過程中發(fā)生損壞,影響工程的順利開展。 4-2 工期安排 (1)測量放線1天 (2)工作井、接收井施工7天 (3)頂管設(shè)備進(jìn)場及頂管施工22天
6、(4)工作井覆蓋及管井接通10天 總工期:40天五、工作井、接收井施工 5-1 視開挖情況,若地下水不多,采用放坡開挖的方式施工。放坡采用60度的坡度放坡開挖。 5-2 若地下水很多,則需做好攪拌樁止水后再開挖,或采用鋼板樁施工工法。 5-3 鋼筋加工采用場外加工運輸至現(xiàn)場安裝的方式。 5-4 砼采用商品砼。 5-6 工作井構(gòu)造設(shè)計做法如下:6、 頂管施工方法 6-1 工藝流程管道排泥下一管節(jié)吊放就位管道貫通、回收工具頭工作井、接收井施工施工前期準(zhǔn)備測量放樣、復(fù)核工作井上下設(shè)備安裝準(zhǔn)備工具頭吊裝下井、全套設(shè)備調(diào)試工具頭穿墻頂進(jìn)后續(xù)吊放混凝土管是否需加中繼環(huán)加中繼環(huán)管道頂進(jìn)檢查井施工閉水試驗竣工
7、驗收、清場測量控制及糾偏廢泥漿外運否泥漿置換 6-2 機(jī)頭選型本工程由于一次頂進(jìn)距離較長,為確保工程質(zhì)量萬無一失,確保絕對工程安全,我公司根據(jù)以住施工經(jīng)驗,決定采用日本ISEKI公司生產(chǎn)的UNCLEMOLE型TCZ600具有封閉式氣壓平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。如下圖所示。 6-3 頂進(jìn)設(shè)備及頂進(jìn)工藝 (1)主頂 采用1臺200噸臺千斤頂作為主頂,千斤頂行程為1.4米。千斤頂動力由油泵提供。千斤頂后端用道木和分壓環(huán)將反力均勻作用于工作井,前端頂進(jìn)分壓環(huán),頂鐵將頂力傳至管節(jié)。分壓環(huán)制作具有足夠的剛性,與管端面接觸相對平整,無變形。 (2)接口 管節(jié)接口主要由外套環(huán)(鋼套環(huán))橡膠止水帶和軟土襯墊組成。鋼套環(huán)在
8、加工處至現(xiàn)場運輸?shù)跹b過程中不能變形,接口不損壞,以確保管節(jié)在對接過程中,橡膠帶不移位、不翻轉(zhuǎn),確保管節(jié)的密封性。同時,鋼環(huán)套在進(jìn)場前還必須做好防腐處理。橡膠止水帶應(yīng)保持清潔、無油污,并存放在陰暗處,防止老化。施工中,將橡膠止水帶用強(qiáng)力膠水粘貼于混凝土管口凹槽處,并粘貼牢固,在管節(jié)對接前涂無腐蝕性潤滑油以減少摩阻,防止止水帶翻轉(zhuǎn)、移位和斷裂。軟木襯墊采用多層膠合板(厚度1cm左右),將其夾于前后管節(jié)鋼套環(huán)間,以均勻管節(jié)間的相互作用力,減少接口損壞。管道頂通后,管道須作內(nèi)接口處理,將管節(jié)間的膠合板鑿至同樣深度(深度23cm即可),并用瀝青彈性嵌縫膏或水泥砂漿抹平。 (3)測量儀器:軸線測量采用2&
9、quot;激光經(jīng)緯儀、高程測量采用DS3"水準(zhǔn)儀。 (4)頂管準(zhǔn)備工作 根據(jù)設(shè)計軸線、高程、進(jìn)行頂管中線、高程放樣,以確定導(dǎo)軌的安裝高度和方向,測量放樣嚴(yán)格按三級放樣制度進(jìn)行測放復(fù)核,確定無誤后,放可進(jìn)行下道工序施工。 安裝洞口止水橡膠板。 根據(jù)測放效果,安裝導(dǎo)軌,導(dǎo)軌安裝要求平穩(wěn)、牢固,中線、高程與設(shè)計無誤,偏差符合設(shè)計要求規(guī)范要求。 主頂設(shè)備安裝 在主頂千斤頂安裝要求位移中線兩側(cè),且兩邊等距,千斤頂坡度符合設(shè)計坡度。主頂油泵車安裝到位后,需對油泵車進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試完成后,用高壓油管與主頂千斤頂連接,并對主頂千斤頂進(jìn)行調(diào)試。如發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)換或檢修。工具管安裝,工具管吊入工作井接通電
10、源,對工具管開頂前作最后一次檢測,并作好記錄。 (5)進(jìn)出洞口加固 由于地質(zhì)條件較差而工具管自重相對較重,因此在進(jìn)出洞口區(qū)域需進(jìn)行土體加固。在洞口進(jìn)行壓密注漿,以防止土體工具管出洞時,工具管發(fā)生下沉而直接造成頂管的質(zhì)量發(fā)生問題。 (6)頂進(jìn)施工 工具管等主頂設(shè)備檢修完畢,確認(rèn)無故障后,方可破預(yù)留孔封樣,把工具管頂入土中。 頂力控制 最大允許頂力計算,一般取沉井后座的被動土壓力作為最大允許頂力,估算最大頂力為600t。 掘進(jìn)機(jī)方向控制:保證頂管機(jī)嚴(yán)格按設(shè)計軸線推進(jìn),不偏離設(shè)計軸線方向,必須及時觀測頂管動態(tài)數(shù)據(jù),從而調(diào)整頂管各施工參數(shù),指導(dǎo)頂管正確、安全推進(jìn)。在工作井后靠背前設(shè)置一牢固的測量平臺,
11、平臺高度與軸線標(biāo)高相匹配,并可作不量調(diào)節(jié),經(jīng)緯儀安置在平臺上,調(diào)整經(jīng)緯儀方向、高度與設(shè)計軸線一致。在機(jī)頭后殼體圓心處有一測量尺,根據(jù)經(jīng)緯儀的觀察即可讀出尾部的實際偏差,現(xiàn)場結(jié)合機(jī)頭前后殼體間隙角、機(jī)頭滾動角、二維傾斜讀數(shù)即可算出機(jī)頭的現(xiàn)存偏差及發(fā)展趨勢,從而進(jìn)行糾偏操作。 (7)糾偏 頂管允許偏差值:中心線位50mm ;高程+30mm, -40 mm 。設(shè)置報警中心線:中線±25mm ,高程+15mm, -20mm。在頂管中,由于周圍穿越土層的變化,頂力的不均勻,管道聯(lián)接的誤差等因素,均可能造成頂管中線偏離設(shè)計中線位置,當(dāng)管道偏差超過10 mm時,需采取糾偏措施。 糾偏工作操作要點:
12、 糾偏前,要根據(jù)機(jī)頭本身已存在的斜率和軌跡綜合分析,確定校正方向及糾偏千斤頂?shù)纳斐隽俊?糾偏時要堅持勤測、勤調(diào)、微動的原則,每次糾偏一般情況不大于0.5,切忌猛糾、硬調(diào)。 糾偏操作必須在頂進(jìn)中進(jìn)行,嚴(yán)禁在停止時糾偏。當(dāng)進(jìn)行主動糾偏時,應(yīng)會同技術(shù)人員共同研究進(jìn)行。為消除測量基準(zhǔn)的誤差,在頂進(jìn)50m處還要對測量基準(zhǔn)作一次全面復(fù)測。機(jī)頭進(jìn)洞前25米處,對機(jī)頭的偏差進(jìn)行一次精確的測量,確定糾偏控制措施,以確保機(jī)頭以盡可能小的偏差進(jìn)洞。 糾偏時指導(dǎo)思想是“減緩發(fā)展,穩(wěn)慢回歸,平行找順,糾偏一半,反曲靠線,主動微調(diào)”。 發(fā)現(xiàn)誤差時,不能急于歸位,找出原因,減緩誤差發(fā)展。第一步,找出誤差大的一面進(jìn)行糾偏工作
13、,糾偏千斤頂在原基礎(chǔ)上的伸出量不超過2-4 mm,這時誤差雖仍在增加,但已有回歸趨勢。第二步,經(jīng)過一段頂程后(3 m左右)出現(xiàn)頂進(jìn)軸線與設(shè)計中心線平行時,可多頂一段距離(510m)。管體在頂進(jìn)中會接順一些已彎曲的土洞,第三步向設(shè)計中心靠攏,仍將千斤頂繼續(xù)伸出2mm左右,本著穩(wěn)慢原則,每頂2-3m可向設(shè)計中心靠近5mm,當(dāng)誤差已校正1/2時,反向糾偏千斤頂開始伸出(2 mm),這時的機(jī)頭仍然向設(shè)計中心靠攏,但其軌跡可能已向反方向演變,故稱“反曲靠線”,只有這樣才能避免“矯枉過正”,軌跡忽左忽右。 6-4 輔助施工 混凝土管內(nèi)的輔助管道設(shè)置于管道內(nèi)壁,用鋼架將其有序地固定在混凝土管壁上。 (1)通
14、風(fēng)設(shè)施:由于管道頂進(jìn)距離長,埋置深度深,管道內(nèi)的空氣不新鮮,加上土體中會產(chǎn)生有害氣體,因此,必須設(shè)置供氣系統(tǒng)。通風(fēng)設(shè)施用一臺9.3的柴油空壓機(jī)將壓縮空氣輸入空氣濾清器,再進(jìn)入儲氣桶,經(jīng)過氣壓調(diào)節(jié)閥,將壓縮空氣傳輸至管道最前端,并將管道最前端的空氣排出,以此進(jìn)行空氣循環(huán)。 (2)電源布置:在頂管過程中,主要的電源為動力用電和照明用電。 (3)動力用電:由于管道內(nèi)的電機(jī)采用380V動力電,因此,進(jìn)入管道的動力電必須做到二級保護(hù)和接地保護(hù)措施,動力電源線設(shè)置在操作人員不易接觸處,并在電源線外增設(shè)護(hù)套,保證用電安全。 (4)照明用電:由于管道內(nèi)的空氣濕度較大,因此,采用36V低壓照明電,低壓電須通過變
15、壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。 (5)施工用電:施工用電為150KWh。 6-5 針對性技術(shù)措施 (1) 頂管施工地面沉降控制措施 采用先進(jìn)的進(jìn)口泥水平衡掘進(jìn)機(jī)施工,并專人定時跟蹤測量路面沉降情況,確保興港路和居民房屋不被損壞。在頂管施工前,必須與業(yè)主聯(lián)系好,摸清管線、標(biāo)高、位置。制訂切實可行的保護(hù)措施,并取得對方的認(rèn)可才能施工。在施工場地附近地下管線復(fù)雜,采用泥水平衡掘進(jìn)機(jī),地表沉降控制精度比較好,但是為保證管線的絕對安全,要制訂必要的監(jiān)測措施。地面監(jiān)測,優(yōu)化掘進(jìn)機(jī)參數(shù);注漿穩(wěn)定措施;置換泥漿措施;加強(qiáng)對管線的監(jiān)測措施。 (2) 洞口地基加固 頂管進(jìn)洞是頂管施工中較重要的工序??紤]本次頂管
16、在興港路及民房旁施工,為控制洞口土體穩(wěn)定,在頂管進(jìn)洞前先進(jìn)行洞口壓密注漿地基加固措施。 壓漿注漿施工工藝流程:下管注漿提管分層注漿拔管再重復(fù)以上流程。 對于不宜用清水沖洗的場地,可考慮用純水玻璃或陶土漿灌滿閥管內(nèi)。 施工方法: 根據(jù)壓密注漿影響半徑600mm ,有效半徑500mm,確定注漿孔的布孔原則為排距和孔距均為m。工作井及接收井洞口加固范圍:洞口前0.5m處設(shè)置一排(四個)注漿孔。注漿深度確定為管道埋深處至地面高度。 施工工藝:采用振動法下管。注漿時采用先上圍、后內(nèi)部的注漿施工方式,以防止?jié){液流失。每孔注漿時,自下而上逐段注漿,每次拔管間距不大于0.5m,注漿壓力為0.250.35Mpa
17、。先將注漿管壓入土層至設(shè)計深度,然后接上壓漿機(jī),邊向上拔起注漿管邊向土層內(nèi)注漿。通過控制注漿量和注漿壓力來達(dá)到設(shè)計要求。 注漿材料:強(qiáng)度為0.15Mpa。注漿漿液采用425#普通硅酸鹽水泥漿,水灰比 0.6,水泥摻量8。 (3) 二次補漿 在頂進(jìn)過程中加強(qiáng)二次補漿是有效降低周圍環(huán)境影響的手段之一。要選擇觸變性能良好的膨潤土制漿材料及時足量地填充孔隙,盡可能將膨潤土泥漿套隨機(jī)向前移動,形成連續(xù)的環(huán)狀漿套,以使管道外周孔隙始終充滿有一定壓力的觸變泥漿。在管道頂進(jìn)過程中,應(yīng)特別注意保證二次補漿的注漿量。地面上有建筑物、公用管線的,還應(yīng)注意多補壓漿。 (4) 換泥漿措施 頂進(jìn)結(jié)束后,立即用純水泥漿置換
18、膨潤土泥漿,以減小后期沉降。七、工程質(zhì)量控制 7-1 建立質(zhì)量管理體系 7-2 完善質(zhì)檢制度,嚴(yán)把質(zhì)檢關(guān) 在施工過程中實行三級檢驗和交接班質(zhì)量簽證制度。由各班組的質(zhì)量員對上一班的工程質(zhì)量進(jìn)行逐步驗收,合乎要求后,簽字接收。二個不同工種之間的交接亦需要各工種質(zhì)量員進(jìn)行檢驗,如澆搗混凝土?xí)r,應(yīng)對鋼筋和模板進(jìn)行檢驗,簽字予以認(rèn)可后,方可進(jìn)行澆搗混凝土工作。各工種質(zhì)量員需對本工種的每道工序檢查簽證,并上報項目經(jīng)理,經(jīng)復(fù)驗合格后,報監(jiān)理工程師檢查。 7-3 切實做好施工交底工作 整個工程的施工過程,每個工序的施工方法、要求和注意事項,都使每個職工心中有數(shù),并積極動員和發(fā)揮全體職工的經(jīng)驗,定期召開小組會互
19、相交流,對施工過程中的操作方法,就有關(guān)質(zhì)量、安全、工程進(jìn)度等方面提出合理的建議。開展勞動競賽活動,比質(zhì)量、比技術(shù)、比文明施工、比安全,并由公司實現(xiàn)獎勵。 7-4 認(rèn)真做好測試工作 原材料的測試結(jié)果必須符合設(shè)計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進(jìn)行必要測試。凡尺寸不符、質(zhì)量不符、型號不符及測試結(jié)果不合格者,嚴(yán)禁進(jìn)場和使用。對在施工中的加工質(zhì)量,如鋼筋對焊、調(diào)直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進(jìn)行及時測試,其結(jié)果必須符合設(shè)計要求。對在施工過程中的工后效果也應(yīng)進(jìn)行測試,如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進(jìn)行測試,其結(jié)果應(yīng)滿足驗收要求。在測試工作中發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時追究原因,進(jìn)行改進(jìn),不能讓不合格的材料用于工程建設(shè)。 7-5 各類專職人員持證上崗 各類專職及特殊工種人員必須持證上崗,并經(jīng)常進(jìn)行技術(shù)教育和專業(yè)知識再教育,使職工從實踐中提高業(yè)務(wù)水平,為在施工中保證安全、保證質(zhì)量、保證工程進(jìn)度作出貢獻(xiàn)。八、安全文明措施 為保證施工安全,防止安全事故發(fā)生,根據(jù)“安全生產(chǎn),預(yù)防為主”的指導(dǎo)方針、深圳市地鐵龍崗西延段3154標(biāo)段工程的實際情況制定安全施工
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