綜采工作面各工種操作注意事項(xiàng)

1、綜采工作面各工種操作注意事項(xiàng)一、 采煤機(jī)司機(jī)1、采煤機(jī)司機(jī)開(kāi)機(jī)前必須對(duì)工作面的狀況進(jìn)行全面的檢查；如：工作面頂板狀況，工作面存在的夾矸、斷層是否已經(jīng)提前處理，采煤機(jī)的工作軌道是否平直，工作信號(hào)裝置是否暢通，停止輸送機(jī)的按鈕是否可靠等，2、采煤機(jī)司機(jī)操作前的檢查；（1）各采煤機(jī)操作按鈕、旋鈕、手把是否靈活可靠，并能置于“零位”和“停止”位置， （2）采煤機(jī)截割部離合手把是否能打到“斷開(kāi)”位置，（3）檢查采煤機(jī)滾筒的截齒及齒套是否齊全、銳利和牢固，（4）采煤機(jī)各部聯(lián)結(jié)螺栓是否齊全牢固，（5）采煤機(jī)的工作軌道及銷(xiāo)排銷(xiāo)的聯(lián)結(jié)是否牢固，（6）采煤機(jī)的電纜及電纜拖移裝置是否完好無(wú)損，（7）采煤機(jī)冷卻水管及

2、噴霧防塵裝置是否完好、噴嘴是否暢通、水壓和流量是否符合有關(guān)規(guī)定，（8）采煤機(jī)各部的油位和油量是否符合規(guī)定，3、采煤機(jī)司機(jī)啟動(dòng)采煤機(jī)順序；（1）解除各部位緊急停止按鈕，打開(kāi)供采煤機(jī)的冷卻用水的閥門(mén)，（2）合上斷路起器控制手把至“接通”位置，（3）點(diǎn)動(dòng)一下采煤機(jī)電動(dòng)機(jī)按鈕，等采煤機(jī)即將停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)合上截割部離合器手把，（4）按規(guī)定的截煤方向、采高，調(diào)整采煤機(jī)的牽引方向、牽引速度及滾筒的截割位置，（5）空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)前，必須發(fā)出警告信號(hào)和喊話，當(dāng)確認(rèn)機(jī)組周?chē)鸁o(wú)人時(shí)，方可啟動(dòng)采煤機(jī)。空運(yùn)轉(zhuǎn)試車(chē)時(shí)，檢查滾筒的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，各部位動(dòng)作和聲響是否正常，（6）正式開(kāi)動(dòng)時(shí)，先給刮板輸送機(jī)發(fā)出信號(hào)，等輸送機(jī)啟動(dòng)后，

3、再打開(kāi)給水截止閥，（7）采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)時(shí)，應(yīng)該先將滾筒轉(zhuǎn)起來(lái)，再調(diào)整牽引速度，牽引速度應(yīng)該由低逐漸到高，4、采煤機(jī)司機(jī)操作采煤機(jī)注意事項(xiàng)；（1）沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證的人員不得上崗，（2）采煤機(jī)禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)、停機(jī)和頻繁啟動(dòng)，（3）一般情況下不允許使用隔離開(kāi)關(guān)或斷路器直接斷電停止采煤機(jī)（緊急情況下除外），（4）采煤機(jī)無(wú)冷卻水或冷卻水的壓力、流量達(dá)不到要求不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)，無(wú)噴霧不準(zhǔn)割煤。（5）采煤機(jī)截割滾筒上的截齒應(yīng)無(wú)缺損，（6）嚴(yán)禁采煤機(jī)的滾筒截割支架頂梁和輸送機(jī)鏟煤板等物體，（7）采煤機(jī)運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)注意電纜的拖移狀況，防止損壞電纜，（8）采煤機(jī)在截割過(guò)程中要割平、割直并且嚴(yán)格控制采高，防止工作面出現(xiàn)彎

4、曲、臺(tái)階式的頂板和底板，（9）檢查采煤機(jī)滾筒、更換截齒或在采煤機(jī)滾筒附近工作時(shí)，必須打開(kāi)截割部離合手把，（9）不允許輸送機(jī)上有異物帶動(dòng)采煤機(jī)強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)，一旦發(fā)現(xiàn)，應(yīng)該立即處理，（10）下班時(shí)認(rèn)真填寫(xiě)班中采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況的記錄，存在問(wèn)題及時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、檢修工匯報(bào)，5、采煤機(jī)司機(jī)停止采煤機(jī)順序；（1）將牽引控制旋鈕逐漸調(diào)到“零位”電動(dòng)機(jī)恒功率開(kāi)關(guān)回“零位”停止?fàn)恳＃?）待截割滾筒將浮煤排干凈時(shí)，即可用控制旋鈕停止采煤機(jī)，（3）關(guān)閉冷卻水及噴霧水管截止閥，（4）如司機(jī)離機(jī)或需要長(zhǎng)時(shí)間停止餒機(jī)時(shí)，須打開(kāi)左右截割部離合器，將隔離開(kāi)關(guān)打到零位，關(guān)閉供水總閥。二、采煤機(jī)檢修工：1、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證的人員

5、不得上崗，2、檢查和處理采煤機(jī)表面情況，保持采煤機(jī)各部位清潔，無(wú)浮煤，浮矸，無(wú)積水和其他雜物，3、檢查采煤機(jī)各種信號(hào)、壓力表、油位指示，保持各信號(hào)、壓力表、油位指示正確顯示無(wú)誤，4、檢查采煤機(jī)各部位螺栓是否松動(dòng)，進(jìn)行必要的緊固和更換，5、檢查采煤機(jī)導(dǎo)向或銷(xiāo)排聯(lián)接是否牢固齊全，6、檢查采煤機(jī)各部位是否漏油、滲油，保持規(guī)定油液面，對(duì)漏油、滲油的部位進(jìn)行處理，7、更換和補(bǔ)充采煤機(jī)損壞和缺失的齒套、截齒，8、檢查采煤機(jī)電纜、電纜夾的聯(lián)接與拖移情況，不得有卡、刮現(xiàn)象，9、檢查采煤機(jī)液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、各操作手把、按鈕是否靈活正常，10、檢查采煤機(jī)冷卻、噴霧、供水情況，水流暢通無(wú)泄漏，噴霧效果好，供水壓力

6、流量符合要求，11、檢查煤機(jī)調(diào)高油缸等無(wú)損壞、泄漏、搖臂升降動(dòng)作是否靈活可靠，12、檢查處理更換采煤機(jī)油、水過(guò)濾器，使其保持良好的過(guò)濾效果，13、檢查采煤機(jī)電器控制箱，要求防爆面符合規(guī)定，接線不松動(dòng)，控制箱無(wú)雜物、油污，保持干燥，14、檢查采煤機(jī)的滑靴的磨損量，一般不超過(guò)10mm，否則及時(shí)更換，15、檢查采煤機(jī)上下滾筒的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，搖臂聯(lián)接螺栓緊固情況，滾筒是否有開(kāi)焊、嚴(yán)重磨損等情況，三、液壓支架操作工1、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證的人員不得上崗，2、操作液壓支架前應(yīng)該先檢查管路系統(tǒng)和支架各部件的動(dòng)作是否有正常，注意管件不要被矸石擠壓、卡住，管接頭用U型卡插牢，不得漏液，3、開(kāi)始操作液壓支架時(shí)，要提

7、醒周?chē)娜藛T注意或離開(kāi)，以免發(fā)生事故，并且觀察頂板情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，4、移架時(shí)，在工作面條件好的情況下，移架工作要在遲后采煤機(jī)后滾筒大約1.5mm處進(jìn)行，5、一般情況移架過(guò)程分為：降架、移架、升架三個(gè)動(dòng)作，要按規(guī)定執(zhí)行，移架過(guò)程要適應(yīng)頂板條件，滿足生產(chǎn)，加快移架速度，保證安全，6、在液壓支架前移時(shí)，要清除支架前、內(nèi)、支架間的浮煤或浮矸，7、移架時(shí)要注意清理頂梁上的浮煤或浮矸，以保證支架與頂板有良好的接觸，保持支架的支撐力，8、移架過(guò)程中要注意相鄰支架有無(wú)卡架及相碰現(xiàn)象，移架時(shí)根據(jù)工作面情況用支架的頂掩側(cè)側(cè)護(hù)板調(diào)整支架的支撐角度，防止支架有爬、咬架現(xiàn)象，操作結(jié)束后將手把回到“零位”狀態(tài)，8

8、、不準(zhǔn)隨意拆除和調(diào)整液壓支架上的安全閥，更換膠管和液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在無(wú)壓的狀態(tài)下進(jìn)行，9、在處理液壓支架系統(tǒng)故障時(shí)，要先關(guān)閉進(jìn)、回液斷路閥，然后將系統(tǒng)中的高壓液體排掉，再進(jìn)行故障處理，10、液壓系統(tǒng)主管路出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)必須要和泵站司機(jī)取得聯(lián)系，泵待站司機(jī)停泵后才可處理，11、推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要在距離采煤機(jī)后滾筒1015米的地方進(jìn)行，12、推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要根據(jù)工作面情況，采用逐架、間隔、或幾架同時(shí)推移等方式進(jìn)行，13、推移運(yùn)輸機(jī)時(shí)要隨時(shí)調(diào)整推移步距，使輸送機(jī)除推移段有彎曲外，其他地段保證平直，不準(zhǔn)出現(xiàn)急彎、錯(cuò)茬，避免卡鏈、掉鏈?zhǔn)鹿实陌l(fā)生，14、在推移運(yùn)輸機(jī)過(guò)程中，如出現(xiàn)卡溜、溜槽與溜槽聯(lián)接處間隙較大、溜槽與

9、溜槽間發(fā)生錯(cuò)茬等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停止推溜，待檢查出原因并且處理完后再進(jìn)行推溜，15、不許在運(yùn)輸機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下強(qiáng)行推移運(yùn)輸機(jī)，以免損壞溜槽、推移裝置或運(yùn)輸機(jī)死車(chē)，四、皮帶機(jī)操作工1、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證的人員不得上崗，2、接班時(shí)應(yīng)向上一班司機(jī)了解所負(fù)責(zé)皮帶機(jī)的運(yùn)行狀況，并前后檢查一遍，看看有無(wú)存在問(wèn)題，3、檢查皮帶機(jī)機(jī)頭架及傳動(dòng)裝置的聯(lián)接螺栓是否齊全、牢固，4、檢查皮帶機(jī)機(jī)頭傳動(dòng)裝置的油位是否符合要求，油量不足及時(shí)補(bǔ)充，5、檢查機(jī)皮帶機(jī)液壓聯(lián)軸節(jié)使用的易溶塞、防爆片是否符合要求，6、檢查皮帶機(jī)膠帶的漲緊度是否符合要求，漲緊絞車(chē)鋼絲繩是否存在問(wèn)題，有無(wú)斷絲、斷股現(xiàn)象，7、檢查皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置處的浮

10、煤、浮矸是否清理干凈，有無(wú)磨膠帶現(xiàn)象，8、檢查機(jī)頭轉(zhuǎn)向架和游動(dòng)小車(chē)處的滾筒位置是否調(diào)整正確，清煤板是否缺失，如有不妥及時(shí)處理，9、檢查皮帶機(jī)中間段是否出現(xiàn)膠帶跑偏、H架歪斜、縱梁變形、托輥損壞缺失、浮煤矸多等現(xiàn)象，如有及時(shí)進(jìn)行處理，10、檢查皮帶機(jī)機(jī)尾緩沖架上的緩沖托輥是否缺失，機(jī)尾滾筒的運(yùn)行狀況是否正常，機(jī)尾滾筒處的浮煤矸是否清理干凈，11、檢查皮帶機(jī)膠帶接頭的皮帶扣是否有損壞，損壞的膠帶接頭皮帶扣及時(shí)進(jìn)行更換處理，12、檢查皮帶機(jī)傳動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，13、嚴(yán)禁大矸石上皮帶機(jī)，嚴(yán)禁在皮帶機(jī)死車(chē)的情況下，正反轉(zhuǎn)強(qiáng)行啟動(dòng)，五、刮板輸送機(jī)操作工1、沒(méi)有經(jīng)過(guò)培訓(xùn)取得上崗證

11、的人員不得上崗，2、接班時(shí)應(yīng)向上一班司機(jī)了解所負(fù)責(zé)刮板輸送機(jī)的運(yùn)行狀況，并前后檢查一遍，看看有無(wú)存在問(wèn)題，3、檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾架及傳動(dòng)裝置的聯(lián)接螺栓是否齊全、牢固，4、檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾傳動(dòng)裝置的油位是否符合要求，油量不足及時(shí)補(bǔ)充，5、檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭尾傳動(dòng)裝置液壓聯(lián)軸節(jié)使用的易溶塞、防爆片是否符合要求，6、檢查刮板輸送機(jī)的中間槽有無(wú)變形、錯(cuò)茬、卡溜、溜槽與溜槽聯(lián)接處間隙較大等問(wèn)題，如有及時(shí)處理，7、檢查刮板輸送機(jī)的控制系統(tǒng)、信號(hào)系統(tǒng)是否正常，8、檢查刮板輸送機(jī)是否有存在不平、不直、急彎、飄鏈等問(wèn)題，9、檢查刮板輸送機(jī)頭尾的分鏈器、舌板、分鏈器架的聯(lián)接螺栓是否缺失、松動(dòng)等現(xiàn)象，10、檢查刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接是否符合規(guī)定，有無(wú)帶回頭煤現(xiàn)象，11、將刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1-2周，檢查刮板是否缺失，刮板固定螺栓是否松動(dòng)、缺失，12、檢查刮板輸送機(jī)傳動(dòng)裝置電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸節(jié)的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，13、檢查刮板輸送機(jī)鏈條的聯(lián)接鋸齒環(huán)