蘭石3NB系列泥漿泵說明書

1、3NB500C 3NB1300C3NB1000C 3NB1600說 明 書107.1115.00 蘭 石 總 廠 機 械 制 造 公司蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600C共32頁第1頁蘭州石油化工機器總廠使 用 說 明3NB500C 3NB1000C 3NB1300C 3NB1600C共32頁第2頁 目 錄1 技術(shù)規(guī)范.42 結(jié)構(gòu)特點.103 安 裝.11 4 操 作.135 保 養(yǎng).146 裝配拆卸.167 儲 藏.208 儲藏后重新啟動.209 隨機工具.2110. 所用軸承.2411. 主要部位的上緊力矩.26蘭石總

2、廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600C共32頁第3頁 前 言本說明書為了幫助用戶對泵有所了解和給泥漿 泵的操作者和修理工提供指導(dǎo)，就3NB1600.3NB1300C.3NB1000C.3NB500C泥漿泵的技術(shù)規(guī)范，結(jié)構(gòu)特點，安裝使用，維護和拆卸等方面分別作較詳細的介紹。正確使用本說明書將有助于保證泵的正常運行，但由于篇幅的局限，不可能把每一個一般性的技術(shù)問題都一一說明的十分清楚。在本說明中，所謂泵的前面，后面，左側(cè)，右側(cè)方向是從泵的動力端朝向液力端觀察的方向。蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C.3NB1000C.3

3、NB1300C.3NB1600C共32頁第4頁1.技術(shù)規(guī)范 泵型號參數(shù)3NB1000泵3NB1300C泵額定輸入功率1176千瓦（1600馬力）956千瓦(1300馬力)額定沖次120沖/分120沖/分沖程305毫米305毫米齒輪傳動比3.813.81傳動軸額定轉(zhuǎn)速458轉(zhuǎn)/分457轉(zhuǎn)/分最高工作壓力34.3兆帕(350f/2)34.3兆帕(350f/2)閥尺寸7(A.P.I)7(A.P.I)最大缸套直徑190180(可裝190缸套)最大缸套排量51.9升/秒46.6升/秒最大缸套泵壓20.4兆帕(208f/2)18.4兆帕(188f/2)吸入管直徑305(12)305(12)排出管直徑100

4、(4)100(4)外型尺寸5040×2850×20775010×1942×1918重量24.641噸23噸 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C共32頁第5頁 泵型號參數(shù)3NB1000C泵3NB500C泵額定輸入功率735千瓦（1000馬力）368千瓦(500馬力)額定沖次110沖/分95沖/分沖程305毫米254毫米齒輪傳動比3.8333.821傳動軸額定轉(zhuǎn)速422轉(zhuǎn)/分363轉(zhuǎn)/分最高工作壓力34.3兆帕(350f/2)34.3兆帕(350f/2)閥尺寸6(A.P.I)6(A.P.I)

5、最大缸套直徑170160最大缸套排量38升/秒24.26升/秒最大缸套泵壓17.44兆帕（178f/2)13.72兆帕(140f/2)吸入管直徑305(12)254(10)排出管直徑100(4)100(4)外型尺寸5170×2809×25304220×2640×2430重量21.450噸15.940噸 蘭石總廠機械制造公司使用說明書編號：107.11-3NB500C. 3NB1000C.3NB1300C.3NB1600共32頁第6頁3NB500C鉆井泵排量與壓力關(guān)系表缸套直徑160150140130120110排出壓力/21401601822112482

6、95MPa13.7215.6817.8420.6824.328.91沖次輸入功率輸出功率排 量 升/秒沖/次千瓦馬力千瓦馬力13.875.263.484.470.260.220.1950.1690.1440.12150193.526317423713119.758.457.26.0560232.2315.6208.8284.415.613.211.710.148.647.2670270.9368.2243.6331.818.215.413.6511.8310.088.4775290.25394.5261355.519.516.514.6312.6810.89.07580309.6420.827

7、8.4379.220.817.615.613.5211.529.6885328.95447.1295.8402.922.118.716.57514.36512.2410.28590348.3473.4313.2426.223.419.817.5515.2112.9610.8995367.550033145024.2621.3218.5716.0113.6411.46(注:機械效率90% 容積100%)蘭石總廠機械制造公司使用說明書編號：107.11-3NB500C. 3NB1000C.3NB1300C.3NB1600共32頁第7頁3NB1000C鉆井泵排量與壓力關(guān)系表缸套直徑170160150

8、140130120排 出 壓 力/2178200228261303350MPa17.44419.60022.34425.57829.69434.3沖次輸入功率輸出功率排 量 升/秒沖/次千瓦馬力千瓦馬力16.689.096.028.180.3450.3060.2690.2350.2030.1735033145029840517.2515.313.4511.7510.18.656040455036849520.818.416.214.112.210.387047064042457624.221.518.816.514.212.118052973043865727.624.221.518.816.

9、213.849060382054373831.127.624.221.218.215.5710066991060281934.530.626.923.520.2517.3105701.4955632.1858.936.22532.1328.2524.6821.3218.1711073510006629003833.729.625.922.319(注:機械效率90% 容積100%)蘭石總廠機械制造公司使用說明書編號：107.11-3NB500C. 3NB1000C.3NB1300C.3NB1600共32頁第8頁3NB1300C鉆井泵排量與壓力關(guān)系表缸套直徑19018017016015014013

10、0排 出 壓 力/2169188211239271311350MPa16.618.420.723.426.630.534.3沖次輸入功率輸出功率排 量 升/秒沖/次千瓦馬力千瓦馬力1209561300860117051.946.641.536.832.328.224.31108761191789107347.642.73833.729.625.922.3100797108371797543.338.834.530.626.923.520.259071797564587838.93531.127.624.221.218.28063786757478034.63127.624.221.518.81

11、6.27055875850268330.327.224.221.518.816.514.2604786504305852623.320.818.416.214.112.250398.4542359487.521.619.417.2515.313.4511.7510.117.9610.807.1719.750.4330.3880.3450.3060.2690.2350.2025(注:機械效率90% 容積100%)蘭石總廠機械制造公司使用說明書編號：107.11-3NB500C. 3NB1000C.3NB1300C.3NB1600共32頁第9頁3NB1600鉆井泵排量與壓力關(guān)系表缸套直徑19018

12、0170160150140排出壓力/2208232260294334350MPa20.422.825.528.832.834.3沖次輸入功率輸出功率排 量 升/秒沖/次千瓦馬力千瓦馬力120117616001059144051.946.641.536.832.328.211010791467790132047.642.73833.729.625.91009801333883120043.338.834.530.626.923.5908821199794107938.93531.127.624.221.280785106770696034.63127.624.221.518.8706879346

13、1884030.327.224.221.518.816.5605898015307212623.320.818.416.214.150490666.544260021.619.417.2515.313.4511.7519.813.338.83120.4330.3880.3450.3060.2690.235(注:機械效率90% 容積100%)蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C共32頁第10頁 2.結(jié)構(gòu)特點：2.1.動力端.泵機座為鋼板焊接結(jié)構(gòu)，傳動軸和曲軸軸承座系鑄鋼件，初加工后與機殼組焊，焊后退火以消除內(nèi)應(yīng)力。.曲軸是空心鑄鋼

14、結(jié)構(gòu)。.人字形大齒圈與小齒輪，均是由斜齒成對組裝成人字齒。.十字頭采用整體鑄造，十字頭與導(dǎo)板直接接觸。.所有軸承與導(dǎo)板，十字頭等部位的潤滑，均為飛濺潤滑，為了使?jié)櫥鶆?，在適當(dāng)部位設(shè)置刮油器和導(dǎo)油槽。.傳動軸軸承采用單列向心短圓柱滾子軸承。.主軸軸承采用雙列向心球面滾子軸承。.十字頭軸承采用長圓柱滾子軸承。.連桿曲柄頸軸承采用徑向滾子軸承。2.2.液力端：.液力端三個缸體系直通分段式結(jié)構(gòu)，通過排出管和吸入管實現(xiàn)吸入和排出。吸、排出閥在同一鉛垂軸線使容積余隙減少到最小程度。.活塞桿與介桿使用卡箍夾緊，可以快速進行檢修。.缸套用鋸齒形螺紋壓蓋，固定在缸套座上。.閥箱上的壓蓋與法蘭采用鋸齒形螺紋聯(lián)接

15、，維修時便于快速拆卸。法蘭則用螺柱固定在液缸上，對液缸的加工和維修將會更方便。.液缸的閥座孔錐度為1：6，并留有臺階，可適應(yīng)高壓下工作。.活塞桿符合SY5138-86規(guī)范，活塞用M39×3鎖緊螺母固緊?；钊麠U不受磨損，活塞通過單獨油箱，由離心式噴淋泵供水或加防銹劑的水強制潤滑，冷卻。.缸套內(nèi)徑按10的增量為一級，共六種，缸套外徑相同。.缸套分高標準型和普通型兩種，高標準型 以碳鋼為基礎(chǔ)，內(nèi)表面用高鉻鐵合金鋼澆鑄或鑲裝成型，具有堅固的耐磨性。普通型缸套采用低碳鋼制成，內(nèi)表面滲碳、淬火提高表面硬度。 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3

16、NB1600C共32頁第11頁.在泵的兩側(cè)及前面均有吸入口，可與吸入管線相接，三個吸入法蘭均采用12ASAB16.5-150PSI鋼法蘭或10ASAB16.5-150PSI鋼法 。.液力端排出管及五通法蘭均采用4API-5000PSi6B型 法蘭，此處的密封環(huán)采用API密環(huán)號R39尺寸。.排出空氣包均采用球形預(yù)壓空氣包裝置，其最高工作壓力350/2，容積75升(20加侖)，使泵排出更為平穩(wěn)。排出空氣包接充氣閥處及壓力表處采用3/4-14NPT,1/4-18NPT。.吸入空氣包采用膠管式預(yù)壓空氣包，吸入空氣包連接法蘭，采用12和10ASAB16.5-150PSi鋼法蘭。.為了改善吸入性能，充分發(fā)

17、揮泵的效能，在使用時應(yīng)配灌注泵。.為了延長活塞，缸套的使用壽命，應(yīng)配備噴淋泵，用以冷卻活塞、缸套。2.3. 附件：.為了檢修和更換易損件方便，主要部位帶有專用工具。.為了充分保證傳動軸軸承和曲軸軸承潤滑冷卻，3NB1600泥漿泵應(yīng)用戶要求裝有齒輪油泵的強制潤滑系統(tǒng)(見：附圖五)。其齒輪油泵及潤滑冷卻缸套，活塞的噴淋泵均由傳動軸上齒輪付驅(qū)動，即節(jié)省能源又能與主機同步工作，以保證各潤滑點的正常運轉(zhuǎn)。3.安裝：安裝前需有正確的布置方案，把泥漿泵、灌注泵、噴淋泵的位置方向，吸入的排出管線的走向都規(guī)劃好，以免裝完之后反工，造成不必要的浪費。為了使泥漿泵充分發(fā)揮效能，平穩(wěn)地工作，泥將泵需配有離心式灌注泵、

18、離心式灌注泵也有吸入問題，所以盡量使用高于地面的金屬泥漿池，以改善泥漿泵的吸入性能，并要使吸入管線盡可能縮短。3.1.基礎(chǔ)：泥漿泵應(yīng)盡量放在水泥混凝土的水平基礎(chǔ)上，以利于動力端潤滑油的正確分布。在鉆井船或永久性的安裝中，必須把泵校正水平，使泵底座的全長支承均勻，切勿不均勻地擰緊基礎(chǔ)螺栓，否則，將導(dǎo)致泵的機座發(fā)生不必要的變形，蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明0.SM3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C共32頁第12頁影響泵的正常工作。采用皮帶或鏈條驅(qū)動時，還需要板和撐桿將泵固定，以防把泵位置拉歪。3.2.傳動：泵可用三角皮帶或鏈條傳動，大皮帶輪或鏈輪視實際需要可

19、以裝在左側(cè)和右側(cè)，這樣可把驅(qū)動噴淋泵和灌注泵的皮帶輪裝在泵傳動軸的另一側(cè)。請注意，驅(qū)動離心式噴淋泵或離心式灌注泵的轉(zhuǎn)向必須與離心式噴淋泵、灌注泵規(guī)定的轉(zhuǎn)向相同。否則離心式噴淋泵及離心式灌注泵將不能工作。泥漿泵宜用低轉(zhuǎn)數(shù)，這樣有利于泵的吸入，工作平穩(wěn)及易損件壽命的提高。離心式噴淋泵和離心式灌注泵也可直接由電動機來驅(qū)動。電動機的轉(zhuǎn)向也必須與規(guī)定轉(zhuǎn)向相同才能工作。3.3.吸入管線：吸入管線內(nèi)徑不得比泵的連接部位的內(nèi)徑尺寸小。安裝前必須將泵的吸入管和管路清理干凈，吸入管線絕不能有任何漏氣的現(xiàn)象，閥和彎頭應(yīng)盡量少裝一些，閥必須使用全開式閥門，如螺閥類，絕不能用限流閥，這樣會降低泵的效率。為了泵平穩(wěn)操作，

20、延長易損件的壽命，泥漿泵需配有灌注泵。在設(shè)計吸入 管線時，應(yīng)盡量做到即允許泥漿泵自行吸入，又允許灌注吸入的兩用吸入管線，但是必須吸入空氣包在任何一種吸入方式下都聯(lián)接在吸入管線上。并使吸入空氣包盡可能地靠近泵的吸入口。泥漿泵自行吸入的管線應(yīng)盡量短且不要拐彎。泵的進口和灌注泵出口之間應(yīng)設(shè)有安全閥，此閥應(yīng)調(diào)整至5/2(70PSi)，在吸入管線中出現(xiàn)超壓時，它可使灌注泵免遭損壞。3.4.排出管線：根據(jù)的現(xiàn)場的需要，在泵左，右兩側(cè)都可以安裝排出管線，其內(nèi)孔直徑為100毫米(4)，為了防止壓力過高而損壞泥漿泵，在靠 近泵的出口處必須裝個安全閥，安全閥必須裝在排出管線上的任何閥門之前，這樣如在閥關(guān)閉情況下，

21、不慎將泵起動，也不致于損壞泵，必須將安全閥的排出管接長并固定，安全地引入泥漿池，以免當(dāng)安全閥開啟時，高壓泥漿排出造成不必要的事故。泵的排出部分裝有排出空氣包，以減小排出液流的壓力波動。蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C共32頁第13頁4.操作：4.1.開動前的準備工作.動力端：冬季用120#硫磷型中極壓工業(yè)齒輪油(或AGMA中推薦的Mildep2#)，夏季用200#硫磷型 中極壓工業(yè)齒輪油(或AGMA)中推薦的Mildep6#)3NB500C泵加油量約為600升，3NB1000泵加油量約為600升，3NB1300C泵加油量約為

22、400升，3NB1600泵加油量約為500升，根據(jù)操作條件，潤滑油要經(jīng)常檢查，定期更換，以保證清潔不含淤泥。.開動一臺新泵或重新開動一臺久停不用的泵時，先打開泵上的檢查蓋。把潤滑油注入大小齒輪上部的油槽和十字頭上端油池并盤車數(shù)圈，使內(nèi)部各儲油部位都充滿油，以保證啟動泵時立即得到潤滑。.缸套的噴淋冷卻采用水或用水為基本介質(zhì)加入防銹劑的冷卻液，噴淋泵系統(tǒng)必須比泥漿泵先啟動或同時啟動，以免燒環(huán)活塞和缸套。.缸套噴淋泵可以由泥漿泵小齒輪軸，通過皮帶傳動也可以由電機直接驅(qū)動離心式噴淋泵，在離心式噴淋泵啟動之前，必須向泵體內(nèi)灌滿液體，使之不產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，離心式噴淋泵運轉(zhuǎn)時，密封填料處允許每分種池漏約10滴

23、，以利于潤滑填料，提高填料的壽命。.檢查液力端的缸套，活塞和閥是否裝配正常，泥漿泵排出管線閥門是否打開。.打開吸入管線閥門，應(yīng)使灌注泵與三缸泵同時啟動或先啟動，離心式灌注泵必須確保不在氣穴的情況下運轉(zhuǎn)。.起動前，必須在液缸里灌滿泥漿或水，以免發(fā)和氣穴現(xiàn)象，已經(jīng)發(fā)生氣穴現(xiàn)象的泵，不能在有壓力的情況下解除氣穴，所以要打開通向泥漿泵的閥門，作“小循環(huán)”運轉(zhuǎn)，讓泵運轉(zhuǎn)到所有空氣都被排除為止，這樣可以保證泥漿泵運行平穩(wěn)，并延長閥和活塞的壽命。.檢查安全閥，安全銷是否插到與缸套相應(yīng)壓力的銷孔上。(詳見安全閥使用說明)4.2.開動后的工作：.泵的轉(zhuǎn)數(shù)最好慢慢提高，這樣做可使吸入管線內(nèi)液體流速的增加跟上活塞速

24、度，不致發(fā)生氣穴現(xiàn)象。 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C共32頁第14頁.在自然吸入情況下，泵的最高轉(zhuǎn)數(shù)決定于泵在吸入行程中能否吸足液體，這個極限轉(zhuǎn)數(shù)在不同的情況下是不一樣的，根據(jù)吸入管線的設(shè)計和有效壓力而異，也根據(jù)泥漿情況而異，(如泥漿比重，粘度和所含的氣體量)操作人員根據(jù)泵的聲音來判斷是否出現(xiàn)氣穴和吸入不良，以便及時采取措施。.在灌注吸入情況下，泥漿泵啟動后，可調(diào)節(jié)灌注泵排出閥，使泥漿泵能得到適合的灌注。.如帶吸入空氣包，在開泵前從氣嘴上充入空氣，(約0.7/2即 10psi)，為用臥

25、式預(yù)壓吸入空氣包待泵運轉(zhuǎn)后，通過空氣包上的觀察窗可以看到隔膜的工作位置，增加減少空氣包內(nèi)的壓力，使隔膜處于觀察的中線與底線之間波動。.檢查各個軸承部位，十字頭、導(dǎo)板等位置的溫度是否過高和有異?，F(xiàn)象，一般油溫不應(yīng)超過80。5.保養(yǎng)：5.1.每天的保養(yǎng)工作.停泵每班檢查一次動力端的油位，如果是鏈條傳動，還應(yīng)檢查一次鏈條箱的油位。.觀察缸套與活塞的工作情況，有些短路泥漿過來，這是正常現(xiàn)象，并不是活塞與缸套已經(jīng)磨損的表示，缸套的均勻磨耗通常也是活塞的均勻磨耗，這種現(xiàn)象可以繼續(xù)下去，直到漏過來的短路泥漿變的很明顯或達到過份的程度為止。.檢查缸套和活塞的冷卻液，不足時加以補充，臟了把它換掉，臟的冷卻液會增

26、加冷卻泵的磨損，縮短使用壽命。.每天檢查一下缸套噴管，把堵塞的弄通，保證缸套與活塞都得到充分的冷卻與潤滑液的供應(yīng)。.泥漿泵安裝完畢之后，第一次運轉(zhuǎn)幾小時后，應(yīng)當(dāng)重新檢查一下活塞桿卡箍的上緊力矩，安裝時如果卡箍和接頭沒有擦干凈，有臟東西或外來物質(zhì)夾在里面，側(cè)運轉(zhuǎn)一段時間后，夾子會松動，重新上緊卡箍螺絲，可以避免泥漿泵在接頭松動的情況下運轉(zhuǎn)。.每天把活塞桿的卡箍松開，將活塞轉(zhuǎn)動四分之一圈左右，然后上緊卡箍，這樣做的目的是使活塞的磨耗面均勻分布，延長活塞與缸套的使用壽命。 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C共32頁第15頁.吸入空氣

27、包工作時，每天檢查一次吸入空氣包內(nèi)的充分壓力，保證它的充氣程度符合規(guī)定要求。.每天檢查一次排出空氣包的壓力，保證它的充氣程度符合規(guī)定要求。5.2.每周的保養(yǎng)工作.每周把閥壓蓋卸開，把壓蓋絲扣和壓蓋法蘭絲扣上的淤泥與其它臟物清除干凈，然后在清理干凈的絲扣上涂一層鉆鋌絲扣油，以防止絲扣磨蝕，擦傷和咬死。(建議采用鉛基絲扣油)。.檢查閥桿的橡膠導(dǎo)向套，如已明顯磨損，把它換掉，不圓或橢圓的導(dǎo)向套失去正確引導(dǎo)閥桿運動作用，會加速閥的磨損。.檢查閥和閥座的磨耗情況，把磨損或剌壞了的閥座換掉，如果閥螺母松動必須把它上緊。.檢查缸套和活塞，如磨耗大或剌壞必須更換。.如果活塞鎖緊螺母已經(jīng)損壞，磨蝕或者鎖緊螺母尼

28、龍已經(jīng)喪失鎖緊能力需把它換掉。5.3.每月的保養(yǎng).每六個月把動力端內(nèi)油槽和沉淀池(十字頭下面)中的臟油放掉加以清洗，并加入新油。.檢查動力端的密封墊和密封圈 ，如有損壞把它換掉，螺栓如果松了應(yīng)上緊，尤其是固定大皮帶輪或鏈輪的螺栓不應(yīng)疏忽。.每六個月檢查導(dǎo)板與十字頭之間的間隙，間隙太大應(yīng)調(diào)整。.液力端的所有雙頭螺柱和螺母包括壓蓋法蘭與液缸，液缸與機殼，缸套座與液缸之間的螺柱螺母，都要檢查一次上緊程度。.動力端軸承潤滑處的磁塊，每月清洗一次。5.4.年度保養(yǎng)工作每隔一個或兩年，檢查曲軸軸承，連桿軸承，傳動軸軸承，十字頭軸承，古字頭導(dǎo)板是否松動，如果發(fā)現(xiàn)有松動的地方應(yīng)當(dāng)對泵進行一次更加徹底的檢查并采

29、取收正措施。蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C共32頁第16頁6.裝配及拆卸6.1.動力端裝配.把已裝好的傳動軸組合部件，從左或右側(cè)裝入機殼，正常安裝方向，讓大小齒輪位于機座中心的右邊，注意軸承座上的潤滑油孔與檔塊上的潤滑油孔對準，要處于水平線下方，并位于泵尾部，在安裝傳動軸，軸承端蓋的油封時，要小心謹慎，以免損傷油封的密封唇。.大齒輪與曲軸用螺栓固緊，裝連桿大頭軸承的內(nèi)圈，墊片的厚度為測量厚度減去0.05-0.15毫米，裝連桿大頭軸承的外圈，墊片的厚度為軸承外圈與連桿寬度差減去0.08-0.18毫米，十字頭銷墊片的厚度為實際

30、間隙減去0.05-0.15毫米，壓板先不裝，主軸承也先不裝。.裝導(dǎo)板，分別測出導(dǎo)板與十字頭的直徑，然后導(dǎo)板上下用調(diào)整墊片調(diào)整，調(diào)整導(dǎo)板與十字頭的間隙在0.25-0.5毫米范圍內(nèi)，為防止漏油，下導(dǎo)板上加一個密封圈后緊固。.把組裝好的曲軸部件吊入機殼內(nèi)，將曲軸處于主軸承座內(nèi)，然后將加熱好的軸承和軸承套裝入曲軸，并用壓板壓緊軸承，使其靠在曲軸的臺階上，注意潤滑油孔ZG1/2，處于水平線上方泵尾一側(cè)，蓋好軸承上蓋，擰緊兩個大螺帽。.壓緊中間十字頭之后，裝左右十字頭銷，并用壓板螺栓緊固，曲軸三個連桿中心與機殼導(dǎo)板中心對準。.待主軸承冷卻之后用壓板把軸承內(nèi)圈壓緊。.安裝好油槽及刮油器，刮油器與齒輪間隙應(yīng)盡

31、量小，但不得碰上刮油器、油槽、螺栓必須上緊，調(diào)整好后，焊成一整體。.傳動軸齒輪隨曲軸齒輪調(diào)整以后再裝軸承蓋及其它零件。.把中間十字頭與連桿小頭先裝好，然后裝配左右十字頭和連桿小頭。.先將介桿裝好然后裝介桿密封圈。6.2.動力端拆卸：.先把介桿和介桿密封裝置及十字頭擋油板一同拆下，注意介桿密封裝置的座板不是互換的。.卸掉十字頭銷的壓板，利用十字頭銷上的螺紋孔，拔出左右十字頭 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600C共32頁第17頁銷，左右十字頭可以從缸套室取出，中間十字頭銷可以不拔出中間十字頭，留在

32、連桿上與曲軸、連桿一起取出，也可拔出十字銷單獨從缸套室取出。.卸開泵蓋、卸開軸承座壓蓋固定螺栓，吊出軸承座上蓋。.卸下潤滑油管線，集油槽和刮油器。.主軸承卸下后，既可吊出曲軸連桿組合件，由于該組合件較重需要小心對待。以免碰傷零件。6.3.液力端裝配：.液缸：a. 把三個裝好的液缸，吊到機殼上，暫時擰緊螺母，然后上緊液缸與機殼的連接螺母和缸套座螺母。b. 在液缸與機殼連接一側(cè)，把密封墊涂上黃油放在液缸的槽上，再裝耐磨墊。c.裝排出管時，先將三個缸體相應(yīng)部位清洗干凈裝上必封圈，再將排出管的三個平面清洗干凈，用螺栓將其固定在液缸上。d.把吸入管裝配在液缸上。.活塞與缸套：a.在活塞桿上裝上活塞，活塞

33、芯子和活塞桿臺肩之間有一個密封圈，要注意在把活塞總成裝在活塞桿之前，活塞芯上的密封圈一定要先放好，然后把鎖緊螺母擰緊，當(dāng)鎖緊螺母螺紋損壞或尼龍材料已喪失了夾緊螺紋和防止松動的能力時，必須必及時更換，否則會導(dǎo)致活塞，活塞桿和缸套的損壞。b.先在缸套內(nèi)表面和活塞的外表面上全部涂黃油，然后將活塞桿總成裝入缸套，裝配方向應(yīng)為缸套有密圈一端與活塞桿有螺母一端，同時指向液缸后，將密封圈放在缸套上，靠在臺肩，再在缸套外面涂黃油，也可以先把缸套裝好后再裝活塞桿組件。c. 先在液缸耐磨墊和缸套座內(nèi)表面涂上黃油，然后盤車，使介桿退到后死點位置，把活塞桿組合件放入缸套內(nèi)，使缸套靠住耐磨墊端面（利用隨泵供應(yīng)的六角接頭

34、裝在小齒輪軸端，用一根合適的管子就可以盤動泵）。d. 將缸套壓蓋接合面擦干凈，涂絲扣油后擰緊。 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600C共32頁第18頁c.把活塞桿和介桿對好，用活塞桿卡箍（把結(jié)合面上控干凈，涂黃油）。使活塞桿和介桿成一體，交叉均勻地擰緊螺栓。f.安裝好噴淋軟管。.閥和閥座：a.必須用螺母把膠到牢固地壓在閥體上，閥膠皮錐面比閥體面約凸起0.250.5毫米，如果松動，閥體或膠皮會很快被泥漿剌壞。b.采用液缸有臺階的閥座孔，由閥座的外錐面得到密封，同時也控制了閥座的下沉深度，液缸

35、上的閥座錐孔和閥座外錐必須清理干凈，并保證沒有傷痕和毛刺，再把閥座放入錐孔，用銅棒打幾下達到初步密封程度。c.把閥裝在閥座上，使閥彈簧在閥體居于中心位置上。d.把上部閥桿導(dǎo)向套堅固在壓蓋上，如果導(dǎo)向套的內(nèi)孔已磨損或?qū)騾捴g間隙過大，則應(yīng)更換新的，不然閥和閥座容易損壞。e.在閥蓋密封實在圈上涂黃油，把它裝在清理干凈的液缸臺肩上，如果密封圈上有刻痕損傷現(xiàn)象應(yīng)當(dāng)換掉。f.吸入閥的安裝把閥簧和閥放在閥座上，縱向插入定位架后旋轉(zhuǎn)900 ，并推動其向下以便裝入定位板。注意：一定要保證空位架的頂部處處水平并使其中心通過閥桿和彈簧，臺定位架翹起或與閥桿不重合，則在泵運轉(zhuǎn)時將會被損壞。g.把壓蓋組合

36、件旋在法蘭上，用0.6米長的鐵棒插在壓蓋孔內(nèi)，用16磅錘結(jié)結(jié)實實地打3-4次。6.4.液力端的拆卸.國了防止發(fā)生人身事故，避免危險，在拆卸之前，必須使泵停止運轉(zhuǎn)并使泵缸內(nèi)卸壓。.吸入管吸入管可單獨拆卸，但盡量不要卸下，經(jīng)驗表明每拆一次最好也同時更換密封墊。   蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C.3NB1000C. 3NB1300C.3NB1600共32頁第19頁.吸入閥的拆卸卸下液力端壓蓋、壓套，檢查密封圈如已損壞就換掉。將堵頭取出，從吸入閥定位架中拉出定位板，然后輕輕搖動定位架使之松動，向上拉起導(dǎo)向架并旋轉(zhuǎn)900，然后取

37、出。.缸套噴淋卸下缸套噴淋軟管加以清洗。.活塞與缸套a.單拆活塞桿而不動缸套。將液缸前壓蓋及吸入閥等件取出，把泵盤動至介桿處于前死點位置，拆除活塞桿卡箍等，再后盤車并在二桿之中墊一約100厚的木板往前盤車即出。b.活塞桿與缸套一起拆除。先拆除活塞桿卡箍和缸套壓蓋，把泵盤動至介桿處于后死點位置，用合適的撬扛，在缸套座與缸套臺肩之間，把缸套座拆除，再把活塞從缸套內(nèi)取出。.活塞a.僅更換活塞皮碗時，可以不必從活塞桿上拆下活塞芯子，拆除活塞芯子前端的彈性擋圈和壓板就可以拆除活塞皮碗。b.要更換整個活塞總成時，只要拆除活塞鎖緊螺母，把活塞芯子從活塞桿上取下，活塞芯子的密封注意不要損傷。.缸套座（見附圖-

38、總圖）用隨泵供應(yīng)的缸套座搬手拆下缸套座的螺母，在缸套壓蓋和螺柱間放上合適的墊物，然后繼續(xù)上緊壓蓋，直至拆下缸套座。.耐磨墊和密封圈耐磨墊是靠缸套座壓住的，它有兩個M10的螺孔，以便拆卸耐磨墊，耐磨墊拆除后，就可取下密封圈。6.5.離心式噴淋泵及灌注泵的裝配.為保證離心式噴淋泵的性能，由墊片來調(diào)整，必須使葉輪與泵體的間隙為0.3-0.5，此間隙出廠前調(diào)好，其泵體根據(jù)安裝實際需要可按900角度轉(zhuǎn)換出口方法。 .為保證離心式灌注泵的必能，同樣必須保證泵體與葉輪的間隙為蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C.3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1

39、600共32頁第20頁，出廠前調(diào)好，其泵體根據(jù)安裝實際需要可按450角度轉(zhuǎn)換排出口方法。7.儲藏：7.1.動力端：如果泵的停車時間超過半個月，應(yīng)當(dāng)把液力端提起墊高，使泵向動力端傾斜，然后，將油槽和沉淀池放空，洗干凈作長期儲備。把油放掉后，在所有的軸承，加工表面以及動力端整個表面上都涂防銹油。7.2.卸下液缸的閥、活塞、活塞桿、缸套，徹底清理液缸內(nèi)部和所有的零件，在整個液缸閥和零件上都要涂防銹油，清洗缸套噴淋系統(tǒng)和缸套室，在缸套噴淋系統(tǒng)內(nèi)注入一些潤滑油，防止生銹。7.3.每月把泵檢查一次，并轉(zhuǎn)動齒輪一次，如有必要重新涂防銹油。8.儲藏后重新開動：儲藏一段時間后重新開動泵時，不管是現(xiàn)場用的泵，還是

40、剛從工廠送來的新泵，都必須徹底檢查，確定它有沒有損壞零件，以及所有零件是否都裝配良好，如果不注意下列各點，可能會引起嚴重破壞事故。8.1.把動力端和液力端的蓋子都打開，徹底檢查，清理所有零件和加工面，檢查所有軸承，保證它們都是清潔而且情況良好，在動力端加潤滑油，加至規(guī)定油位。在潤滑分配油油槽內(nèi)加油，并使它流到軸承里面去。8.2.閥、活塞、缸套和液力端的所有零件必須正確安裝，并且處于良好狀態(tài)，上好螺栓、螺帽、雙頭螺栓和接頭。 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600共32頁第21頁9.隨機工具N

41、B1600泵及3NB1300C泵序號圖 號名 稱數(shù)量備 注1套筒搬手 M36 M39 S=551液缸、缸套座、排出管、空氣包2內(nèi)六角搬手 M30 S=191空氣包用3力矩搬子頭 M30 S=191空氣包用4力矩搬子頭M36 M39 S=551液缸、缸套座、排出管、空氣包5力矩搬子頭1活塞桿螺母用6力矩搬子頭 S=121曲柄卡環(huán)用7長T型提手 M1618接頭1傳動軸盤車9活塞桿螺母搬手110套筒搬手 S=691曲軸軸承座壓蓋用11閥座拉出器112力矩搬手 8-30.m1按合同供13力矩搬手 28-76.m1按合同供14力矩搬手 75-200.m1按合同供 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：

42、107.11-15.00.SM3NB500C .3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600共32頁第22頁NB1000C序號圖 號名 稱數(shù)量備 注1內(nèi)六角搬手 S=61齒輪油泵用2閥座拉出器13壓蓋套筒14套筒搬手 S=691曲軸主軸承壓蓋用5套筒搬手1活塞桿卡箍用6墊棒1缸套座壓蓋用7套筒搬手 S=411缸套座用8套筒搬手 M36.M39.S=551液缸、排出管、安全閥、接管、空氣包用9力矩搬子 M36.M39.S=55110內(nèi)六角搬手 S=191空氣包用11力矩搬子頭 S=191空氣包用12力矩搬子頭 S=411缸套座用13力矩搬子頭1活塞桿螺母用14力矩搬子頭 S=121曲柄

43、卡環(huán)用15107.04.306.00接頭1傳動軸盤車16活塞桿螺母搬手117液壓拔閥器118力矩搬手 8-30.m1按合同供19力矩搬手 28-76.m1按合同供20力矩搬手 75-200.m1按合同供蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C. 3NB1000C. 3NB1300C. 3NB1600共32頁第23頁9.3. 3NB500C泵序號圖 號名 稱數(shù)量備 注1套筒搬手 S=651曲軸主軸承座螺栓用2閥座拉出器13壓蓋套筒14套筒搬手1液缸法蘭用5力矩搬子頭16套筒搬手1活塞桿卡箍用7墊棒1缸套座壓蓋用8套筒搬手 S=411排出管用9力矩搬子頭

44、 S=361缸套座用10套筒搬手 S=36111套筒搬手 M36.M39 S=551液缸、安全閥接管、空氣包用12力矩搬子 M36.M39 S=55113內(nèi)六角搬手 S=191空氣包用14力矩搬子頭 S=191空氣包用15力矩搬子頭 S=411排出管用16力矩搬子頭1活塞桿螺母用17力矩搬子頭 S=121曲柄卡環(huán)用18接頭1傳動軸盤車19活塞桿螺母搬手1活塞桿螺母用20液壓拔閥器121力矩搬手 8-30.m1按合同供22力矩搬手 28-76.m1按合同供23力矩搬手 75-200.m1按合同供蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C.3NB1000C

45、.3NB1300C.3NB1600共32頁第24頁 10.所有軸承泵 型3NB1300C泵3NB1600泵序號部 件數(shù)量軸 承1傳動軸2328444G32844（注一）單列向心短圓柱滾子軸承單列向心短圓柱滾子軸承220×350×98.4240×390×1082曲 軸240531723003776U1（注二）雙列向心球面滾子軸承雙列向心球面滾子軸承360×540×180380×620×1943連桿大頭3228/666.75229/723Q（注三）單列向心短圓柱滾子軸承單列向心短圓柱滾子軸承666.75×83

46、8.2×114.3723.795×908.05×120.654連桿小頭3154836154942雙排長圓柱滾子軸承雙排長圓柱滾子軸承180×280×219209.55×282.575×236.526注一、4G32848 其中4G表示：第4組標準組游隙注二、3003776U1 其中U1表示：第一非標準游隙注三、229/723Q 其中Q表示：該軸承為“銅”保持架 蘭石總廠機械制造公司使 用 說 明編號：107.11-15.00.SM3NB500C.3NB1000C.3NB1300C.3NB1600共32頁第25頁泵 型3NB50

47、0C泵3NB1000C泵序號部 件數(shù)量軸 承1傳動軸24G328364G3284單列向心短圓柱滾子軸承單列向心短圓柱滾子軸承180×280×82.6200×320×88.92曲 軸24053156Y4053164Y（注）雙列向心球面滾子軸承(外圓帶油溝油孔)(雙列向心球面滾子軸承(外圓帶油溝油孔)280×420×140320×480×1603連桿大頭3蘭228/600Q30228/630單列向心短圓柱滾子軸承單列向心短圓柱滾子軸承600×730×90630×780×1124連桿小頭33G354935Q4G154734雙排長圓柱圓柱滾子軸承(外圓帶油溝油孔)雙排長圓柱滾子軸承175×2