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文檔簡介
1、 第一章:用水量的計算設計給水工程首先要確定設計水量,通常將設計用水量作為設計水量。設計用水量是根據(jù)設計年限內(nèi)用水單位數(shù)、用水定額和用水變化情況所預測的用戶日用水總量。本設計為日供水量為40000 m3/d,設施自耗水系數(shù)為0.10。1、最高日用水量:=q×(1+0.10)=40000×(1+0.10)=44000(m3/d)=0.51(/s)2、最高時用水量: 44000/24=1833.3(m3/h)第二章:給水處理廠工藝設計1、給水處理廠工藝流程的選擇根據(jù)源水水質(zhì)特征,參照國內(nèi)相似水廠運行經(jīng)驗,采用“混凝沉淀過濾消毒”的常規(guī)處理工藝即可源水經(jīng)處理后達到國家生活飲用水的
2、衛(wèi)生標準,因此,本次設計采用常規(guī)的處理工藝,經(jīng)過篩選組合,有以下兩個技術(shù)可行的凈水工藝方案進行比較。方案一:管式靜態(tài)混合器+隔板反應池+平流沉淀池+普通快濾池+消毒方案二:水泵投加+折板反應池+斜管沉淀池+虹吸濾池+消毒兩個工藝方案中混凝、投加、消毒工藝相同,兩方案中其他工藝的特點如下:1.1、 方案 一:1.隔板反應池:(1) 使用條件:適用于流量大于30000m3/d的水廠。(2) 優(yōu)點:反映效果好;結(jié)構(gòu)簡單,施工方便。(3) 缺點:容積較大;水頭損失大。2.平流沉淀池:(1) 使用范圍:使用與大、中型水廠。(2) 優(yōu)點:(a)對水質(zhì)、水量變化的適應性強;(b)處理效果穩(wěn)定;(c)池深度較
3、淺,構(gòu)造簡單,造價較低。(3) 缺點:占地面積大,在水廠用地緊張時無法使用。3.普通快濾池:(1) 使用條件:(a)一般用于大中型水廠;(b)單池面積不宜大于100m2。(2) 優(yōu)點:(a)含污能力大,可采用較大濾池;(b)可采用減速過濾,水質(zhì)好;(c)沖洗用水少。(3) 缺點:沖洗困難,易積排泥。1.2、 方案 二:1.折板反應池:(1)使用范圍:使用與水量變化較小的水廠。(2)優(yōu)點:水力停留時間短,絮凝效果好。(3)缺點:(a)板距小,安裝維修困難;(b)折板費用較高。2.斜管沉淀池:(1) 使用條件:(a)使用與大、中、小型水廠;(b)使用與新建、改建和擴建;(c)受到場地限制,不宜用平
4、流沉淀池時。(2) 優(yōu)點:(a)水力條件好,沉淀效率高;(b)池體面積小,占地??;(c)沉淀時間短。(3) 缺點:斜管費用較高。3.虹吸濾池:(1) 使用范圍:每池的使用水量為0.5-5萬米3/日(2) 優(yōu)點:(a)無需大型閥門及專用沖洗設備;(b)操作管理方便,易于自動控制;(c)濾池出水口高于濾料層,不會出現(xiàn)負水頭現(xiàn)象。(3) 缺點:池較深,沖洗效果欠佳。由于方案一具有水處理效果穩(wěn)定、水力條件好、占地面積小、設備少、造價低、操作管理方便等優(yōu)點,經(jīng)過綜合比較本設計采用給水處理的工藝流程為:原水配水井管式靜態(tài)混合器往復式隔板絮凝池平流沉淀池普通快濾池清水池二級泵房城區(qū)管網(wǎng)2、給水處理構(gòu)筑物設計
5、2.1、混凝劑配置和投加1、混凝劑的選用混凝劑種類很多,按化學成分可分為無機和有機兩大類。根據(jù)水源水質(zhì)情況,本次設計選用聚合氯化鋁(PAC)作為混凝劑,聚合氯化鋁對水的PH值變化適應性較強,投加量較少,混凝效果好,對人體健康無害,使用方便,價格適中。冬季低溫季節(jié),源水濁度低時,可投加少量活化硅酸作為助凝劑,使得絮凝體的尺寸和密度加大,沉速加快。2.設計計算(1) 溶液池容積 設計流量按最高日平均時算即Q= 1833.3m3/h;最大投加量a=20mg/L,溶液濃度c=15%;1天調(diào)制次數(shù)n=2,溶液池分為2格。溶液池調(diào)節(jié)溶積為:W1=aQ/417cna處理水量Q最大投加量C溶液濃度n調(diào)制次數(shù),
6、不超過3次,本設計取2次。所以 :W1=aQ/417cn=201833.3/417152=2.93 m³.取3.6 m³,溶液池分成2格,每格的容積為1.8m³。有效高度為1.0m,超高0.2m,每格實際尺寸為1.51.01.2m,置于室內(nèi)地面上。(2)溶解池容積:=(0.20.3)W1=0.2 W1=0.72 m3溶解池分成2格,每格的容積為0.36 m3,有效高度為0.4m,超高0.2m,每格實際尺寸為0.80.80.6m。池底坡度采用3%,池底設排渣管。溶解池攪拌設備采用中心固定式平漿板式攪拌機。漿板直徑0.6m,漿板深度為0.5mm,溶解池置于地下,池頂高
7、出室內(nèi)地面0.5m。(3)藥劑倉庫: 設計投藥量:每天投藥量=a=4400020=880kg/d每月投加量=88030=26.4t詳細參照加藥間設計圖例2.2、混合1、加藥混合設備:(1)加藥間:(1) 加藥設備:用于生活飲用水的混凝劑或助援劑,不能使處理后的水質(zhì)對人體健康產(chǎn)生有害的影響用于工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)用水的處理藥劑,不能含有對生產(chǎn)有害的成分。(2)藥劑選擇與投藥量:混凝劑和助凝劑品種的選擇及其用量,應根據(jù)相似條件下的水廠運行經(jīng)驗或原水凝聚沉淀試驗資料,結(jié)合當?shù)厮巹┕闆r,通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。(3)藥劑溶解與溶液配置:混凝劑的投配方式可采用濕投或干投。當濕投時,混凝刑的溶解應按用藥量大小、
8、混凝劑性質(zhì),選用水力、機械或壓縮空氣等攪拌方式濕投棍凝刑時,溶解次數(shù)應根據(jù)混凝劑用量和配制條件等因素確定,一般每日不宜超過3次?;炷齽┯昧枯^大時,溶解池宜設在地下;混凝劑用量較小時溶解池可兼作投藥他。(2)投藥與計量設備:1、投加與提升設備(1)水泵投加 采用計量泵投加或采用耐酸水泵加轉(zhuǎn)子流量計投加一般用于投藥量較大時。(2)水射器投加 采用水射器投加,設備簡單,使用方便,但水射器效率較低,且易磨損。水射器的設計與計算詳見結(jié)水排水設計手冊專用機械分冊。(3)重力投加 將溶液他架高,利用重力將藥液投入水泵壓水管或混合設施人口處。這種投加方式安全可靠,但溶液池位置較高。2、計量設備:投藥計量方式主
9、要有孔口計量、定量投藥箱采用計量泵自動投加計量??卓谟嬃恳彩浅S玫霓D(zhuǎn)子計量和計量泵計量方式。3、加藥間:加藥間應與藥劑倉庫毗連,并宜靠近投藥點。15m為宜。 與泥凝劑接觸的他內(nèi)壁、設備、管道和地坪,各種管線應設在地溝內(nèi)。溶液池邊應設工作臺,工作臺寬度以1應根據(jù)混凝劑性質(zhì)采取相應的防腐措施加藥間必須有保障工作人員衛(wèi)生安全的勞動保護措施。當采用發(fā)牛異奧或粉塵的泥凝劑時,應在通風良好的單獨房間內(nèi)制備,必要時應設置通風設備;冬季使用聚丙烯酰胺的室內(nèi)溫度不低于2;室內(nèi)應有沖洗設施。 視具體情況應設置機械披運設備。加藥間的地坪應有不小于5%的排水坡度?;旌显O備的選擇為降低藥耗并提供良好的絮凝條件,必須使藥
10、劑與水充分、劇烈、均勻地混合。目前混合設施有四類:水泵混合;管式混合;水力混合;機械混合。水力混合池在我國應用不多,現(xiàn)將其他三類設施比較如下:(1)水泵混合1) 使用條件:(a)投藥點離絮凝池較近(一般100米之內(nèi));(b)混凝劑可加在一級泵房吸入口前;(c)大、中、小水廠均可使用。2)優(yōu)點:(a)設備簡單,無需專門的混合構(gòu)筑物;(b)節(jié)省動力,運行費用省。3)缺點:(a)使用腐蝕性強的時會腐蝕水泵葉輪;(b)水泵和吸水管較多時需增加投藥設備,管理操作麻煩;(c)需設水封箱,以防空氣進入水泵吸水管;(d)取水泵房距離水處理構(gòu)筑物遠時,不宜采用;(e)管道內(nèi)流速低時,絮凝體會沉積在管中。(2)管
11、道混合目前廣泛采用的管式混合器是“管式靜態(tài)混合器”。1) 使用條件: 使用流量變化較小的水廠。2) 優(yōu)點:(a)無活動部件,構(gòu)造簡單;(b)投資省,造價低;(c)安裝方便,維修工作量?。?d)混合快速均勻,效果良好。3) 缺點:(a)水頭損失較大;(b)當過水流量小時效果下降。(3)機械混合1) 使用條件:使用與各種規(guī)模水廠。2) 優(yōu)點:(a)混合效果好,水頭損失??;(b)不受水量變化影響。 3) 缺點:(a)增加機械設備,其管理與維修較復雜;(b)需消耗電能,運行費用高。 混合設備的選用不僅滿足是藥劑與水快速均勻混合,而且應兼顧投資、安裝及使用維護,從上述比較可知:管式靜態(tài)混合器從總體經(jīng)濟效
12、益而言比其他兩種設施具有優(yōu)勢,因此本設計采用熱浸鍍鋅管式靜態(tài)混合器,采用兩個。設計計算:每組混合器處理水量為0.51m3s,水流速度取11ms:。靜態(tài)混合器設3節(jié)混合元即n2,混合器距離絮凝池30m,混合時間為13s。靜態(tài)混合器直徑為: D800mm2.3、絮凝設備:1、常用絮凝池及設計要點:絮凝池形式的選擇和絮凝時間的采用,應根據(jù)原水水質(zhì)情況和相似條件下的運行經(jīng)驗或通過試驗確定。2、凝池流速按由大逐漸變小進行設計。3、反應時間為10一30min,平均G值20一70,GT值10000100000,以保證絮過程的充分和完善。4、絮凝池宜與沉淀池合建。池數(shù)一般不少于2個。隔板絮凝池和機械攪拌絮凝池
13、的設計要點、特點及使用條件見下表:方式設計要點特點及使用條件隔板絮凝池往復式總水頭損失一般在0.30.5m,絮凝時間為2030分種。反映效果好;結(jié)構(gòu)簡單,施工方便;容積較大;水頭損失大;適用于大于30000m3/d;回轉(zhuǎn)式總水頭損失比往復式還要小的多反映效果好;水頭損失小;出水流量不易分配均勻;機械攪拌絮凝池絮凝時間一般為1520分鐘;池內(nèi)一般設34檔攪拌機,攪拌機的轉(zhuǎn)速應根據(jù)槳板邊緣處線速度計算確定;池內(nèi)宜設防止水體短流的 設施反應效果好,節(jié)省藥劑;水頭損失??;適應水質(zhì)水量的變形;需機械設備和經(jīng)常維修;經(jīng)過以上比較優(yōu)缺點本設計選擇往復式隔板絮凝池。2、設計參數(shù)與設計計算:絮凝池設計兩組,既兩
14、個池子,每組設計流量為Q=0.51 。設計絮凝時間為T=20min,設計平均水深取h=3m,絮凝池的寬長比Z=B/L=1.3;.1、絮凝池的有效容積V: V=Q×t=0.51×20×60=611.1 取有效容積620絮凝池的有效面積A: A=300絮凝池的凈長度: =16(m)所以,池寬B為 B=ZL=1.2×18=19(m)2、廊道寬度設計:絮凝池起段流速取v=0.55m/s,末段流速取v=0.25m/s,首先根據(jù)起、末段流速和平均水深算出起末段廊道寬度,然后按流速遞減原則,決定廊道分段數(shù)和各廊道寬度。起端廊道寬度 b=0.57m末端廊道寬度 b=1.
15、3m3、廊道寬度的分配: 廊道的寬度分配可分為四段,每段均應考慮流速及廊道數(shù)的變化,其各段廊道寬度a分別為0.57、1.0、1.2、1.14m, 各廊道寬度和流速見下表:廊道分段號1234各段廊道寬度(m)0.571.01.21.14各段廊道流速(m/s)0.550.410.320 .25各段廊道數(shù)5444各廊道總凈寬(m)2.854.04.84.56由上可知,四段廊道寬度之和=2.85+4.0+4.8+4.56=17(m)取隔板厚度l=0.1m,共16塊隔板,則絮凝池的總長度L為:L=17+16×0.1=18.6m 4、池底坡度 根據(jù)池內(nèi)平均水深3.45m,最前端水深取3.2m,最
16、深端水深取3.6m,2.4、沉淀池:1、選擇沉淀設備的設計原則:(1)池或澄清池類型時,選擇沉淀應根據(jù)原水水質(zhì)、設計生產(chǎn)能力、處理后水質(zhì)要求,并考慮原水水溫變化、處理水量均勻程度以及是否連續(xù)運轉(zhuǎn)等因素,結(jié)合當?shù)貤l件通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。沉淀池和澄清他的個數(shù)或能夠單獨徘空的分格數(shù)不宜少于2個。(2)經(jīng)過混凝沉淀或澄清處理的水,在進入濾池前的渾濁度一般不宜超過10度度原水或低溫低濁度原水時,不宜超過15度。(3)(4)沉淀他積泥區(qū)和澄清池沉泥濃縮室(斗)的容積,應根據(jù)進出水的懸浮物含量理水量、排泥周期和濃度等因素通過計算確定。(5)當沉淀池和澄清池排泥次數(shù)較多時,宜采用機械化或自動化排泥裝置。2、
17、沉淀池類型和特點:根據(jù)水在池中流動的方向,沉淀池分為平流式、輻流式和斜管(板)沉淀池。幅流式沉淀池僅用于處理高濁度水。平流沉淀池和斜管沉淀池的設計要點、特點及使用條件如下表:方式設計要點特點及適用條件平流式沉淀池池數(shù)和分格數(shù)一般不少于2座;沉淀時間應根據(jù)水質(zhì)情況確定,一般為13h,處理低溫低濁水或高濁度水時,應社當延長沉淀時間;有效水深一般為3.04.0h;池的長深比應不小于4:1,每格寬度或?qū)Я鲏﹂g距應為39m;池的長深比應不小10:1,采用吸泥機排泥時,池底為平破;瀉空時間一般不超過6h;造價較低;造作管理方便,施工較簡單;對原水濁度適應性較強,處理效果穩(wěn)定,采用機械排泥設施時,排泥效果好
18、,但需維護機械排泥設備;占地面積大;水力排泥時,排泥困難;一般適用于大中型水廠斜管沉淀池斜管斷面一般采用蜂窩六邊形;斜管水平傾角常采用60度;清水區(qū)高度不宜小于1.0m;布水區(qū)高度不宜小于1.5m,為使布水均勻,出水應設整流措施;積泥區(qū)高度應根據(jù)沉淀于污泥量,濃縮程度和排泥方式等確定;出水集水系統(tǒng)可采用穿孔管或集水槽沉淀效果高;池底小,占地?。恍惫芎牟亩?;對原水濁度適應性較平流池差;不舍排泥設置時,排泥困難;社排泥設備時,維護管理麻煩;尤其適用于沉淀池改造擴建和挖潛 由上表可知選擇上向平流式沉淀池。3.設計參數(shù)與設計計算:設計平流式沉淀池的主要控制指標是表面負荷或停留時間,從理論上說,采用前者
19、較為合理,但是以停留時間作為指標所積累的經(jīng)驗較多,設計時應該采用兩者兼顧。沉淀池的停留時間和表面負荷的使用,應根據(jù)原水水質(zhì),沉淀水的水質(zhì)要求,水溫等設計資料,并考慮相似條件下已有的沉淀池運行經(jīng)驗確定,停留時間一般采用13h,低溫低濁水源停留時間往往超過2h,計算方法如下:1.設計用水量Q=0.51 m3s2.設計數(shù)據(jù)的選用表面負荷Q/A=0.6mm/s沉淀池的停留時間T=1.5h沉淀池水平流速v=14mm/s3.計算沉淀池表面積A=1833.3×24/850 m3沉淀池長L=3.6VT=3.6×14×1.5=75.6m,采用76m。沉淀池寬B=850/76=11.
20、18m,采用11.2m。由于寬度較大,沿縱向設置一道墻,分成兩格,每格寬度11.2/2=6.7m.沉淀池有效水深H=QT/BL=3.23m,采用3.5m(包括保護高)絮凝池與沉淀池之間采用穿孔排水墻,穿孔墻上的孔口流速采用0.3 m/s,則孔口總面積為0.51/0.2=2.55 m3 沉淀池的放空時間按3h計,則放空時管直徑按公式: d=0.314m 采用DN=350mm出水斷面寬度采用1.0m,出水渠起端按公式H=1.73=0.65m4.水利條件校核水流截面面積:5.6×3.23=18.09m水流濕周 x=5.6+2×3.53=12.06水力半徑R=18.09/12.06
21、=1.5m弗勞德數(shù)Fr=1.33×10-5>10-5符合要求。雷諾數(shù)Re=21000(按水溫20°C計算)5.進口配水:進口采用穿孔墻配水,穿孔流速0.1m/s;6.集水系統(tǒng):采用淹沒穿孔槽,共14個,集水槽中距為1.2m。7.排泥系統(tǒng):沉淀池排泥關系到沉淀池凈水效果和日常操作管理,若排泥不暢泥渣淤積過多,將嚴重影響沉淀池出水水質(zhì)。沉淀池排泥方式有斗形底排泥、穿孔管排泥和機械排泥。若采用斗形底排泥或穿孔管排泥,則需要存泥區(qū)。目前,平流式沉淀池基本采用機械排泥裝置,池底水平面略有坡度以便放空。方法特點適用條件穿孔管排泥機械設備較少;耗水量少;池底架構(gòu)簡單;孔眼易堵賽,排
22、泥效果不好;檢修不便;原水濁度較高時,排泥效果差;原水濁度適應范圍較廣;穿孔管長度不能太長;新建和擴建的水廠;機械排泥排泥效果好;可持續(xù)排泥;池地結(jié)構(gòu)較簡單;勞動強度小,操作方便,可配合自動化;耗用金屬材料較多;設備和維修工作量較大原水濁度較高;排泥次數(shù)較多;地下水位較高;一般用于大中型水廠2.5、普通快濾池 普通快濾池圖示1、設計原則:2、供生活飲用水的濾池出水水質(zhì)經(jīng)消毒后應符合現(xiàn)行生活飲用水衛(wèi)生標準的規(guī)范。3、濾池形式的選擇,應根據(jù)設計生產(chǎn)能力、原水水質(zhì)和工藝流高程布置等結(jié)合當?shù)貤l件,通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定。4、濾料應只有足夠的機械強度和抗蝕性能,并不得含有有害成分,一般可采用無煙煤和重質(zhì)礦
23、石等。5、快濾池、無閥濾池和壓力濾他的個數(shù)及單個濾池面積,應根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模和運行等條件通過技術(shù)經(jīng)濟比較確定,但個數(shù)不得少于2個。6、濾池應按正常情況下的濾速設計,并以檢修情況下的強制濾速校核。正常情況水廠全部濾池進行工作,檢修情況系指全部濾池中的一個或兩個停產(chǎn)進行檢修、翻砂。7、濾他的工作周期,宜采用1224H。8、濾他的濾速及濾料組成,宜按規(guī)范采用。9、濾他的濾速及濾料組成,宜按規(guī)范采用。10、快濾池宜采用大阻力或中阻力配水系統(tǒng)。大阻力配水系統(tǒng)孔眼總面積與濾池i比為020一0.28;中阻力配水系統(tǒng)孔眼總面積與濾池面積之比為0. 6一08。池型慮料 特點 適用條件普通快濾池單層砂濾池材料易得,價
24、格底;大阻力配水系統(tǒng),單池面積可大;閥門多,價格高,易損壞;需設全套沖洗設備一般用于大中型水廠;單池面積不宜大于100m3雙層砂濾池含污能力大,可采用較大濾池;可采用減速過濾,水質(zhì)好;沖洗用水少;沖洗困難,易積排泥適用于大中型水廠;宜采用大阻力配水系統(tǒng);單池面積不應大于100m2;需采用助沖設施V型水廠單層砂慮池采用汽水反沖洗,有表面橫向掃洗作用,沖洗效果好,節(jié)水;配水系統(tǒng)一般采用長柄慮池;采用均質(zhì)慮料;沖洗過程自動控制適用于大中型水廠2、普通快濾池的設計要求1、快濾池沖洗閥的水頭損失,宜采用207. 0m。每個濾池應裝設水頭損失計。2、濾層表面以上的水深,宜采用1520m。2.5.2.3、當
25、快濾池采用大阻力配水系統(tǒng)時,其承托層宜按規(guī)范采用。4、大阻力配水系統(tǒng)府按沖洗流量設計,并根據(jù)下列數(shù)據(jù)通過計算確定:配水干管(渠)進口處的流速為101.5ms站配水文管進口處的流速為15m/s,孔眼流速為56ms。干管(渠)上宜裝通氣管5、洗砂排水槽的平面面積,不應大于濾他面積的25,洗砂槽底到濾料表面的距離等于濾層沖洗時的膨脹高度。6、濾他沖洗水的供給方式可采用沖洗水泵或高值水箱。當采用沖洗水泵時,水泵的能力應按沖洗單格濾池考慮,并應有備用機組;當采用沖洗水箱時,水箱有效容積應按單格濾池沖洗水量的15倍計算。7、快濾池應有下列管:進水管0812ms;15ms。其斷面宜根據(jù)下列流速通過計算確定:
26、出水管1015ms;即沖洗水管20一25ms;排水管101.5。3.、設計參數(shù)與設計計算設計過濾池的設計水量為Q=44000(),設計采用水反沖洗,水沖6min,沖洗周期12小時。 1、濾他面積及尺寸 濾池工作時間為24h,沖洗周期為12h。濾池實際工作時間為: T24-0.1×2412238h 濾池面積為:=184.9 m2 每組濾池的單格數(shù)為N=4個,布置成對稱雙行排列。每個濾池的面積為: F=181.2/4=46.2m2 采用濾池寬長比為2,則考慮濾池設計尺寸為4.8m×10.2m,實際濾速為=1030mh,校合強制濾速為:N(N一1)8×10.30(81)
27、11.8( mh)。2、濾池高度:承托層高:采用鋪設粒徑12mm,厚100mm的粗砂;濾料層厚:采用雙層濾料,厚h=800mm,其中無煙煤厚360mm,石英砂厚440mm;濾層上最大水深1900mm;濾板厚120mm。濾頭固定板下的氣水室高度為800mm;超高300m;濾池高度H為: H=1000十800十1900十120十800十300=4020mm;3、每個濾他的配水系統(tǒng) : 采用ABS長柄濾頭,L250mm,20mm,每平方米設濾頭49個,每個濾池鋪設濾頭數(shù)為2215個。4、洗砂排水槽:洗砂排水槽中心距采用a11.252.24m,排水槽設5根。排水槽總長=5.6m,每槽排水量為: 10&
28、#215;5.6×2.24125.44Ls采用三角形標準斷面,槽中流速采用V006ms。排水槽斷面尺寸為: z05(q。1000)0.50.5(125.441000×0.6)0.5=0.23m排水槽底厚度采用0.0 5m,砂層最大膨脹率e45;5、濾池的各種管渠計算 a總進水管 : 設一條,進水管的流量為0.51m3s,管中流速為12ms,則進水管直徑為 (4×0.5112)0.5800mm 每條進水渠寬800mm,水深470m,每個濾池進水管流量為0.18m3s,管中流速為090ms,則各進水支管的管徑為: =500mm b反沖洗水管 : 流量為627.2Ls,
29、管中流速為209ms,則管徑為:(4×0.627209)0.5500 mm反沖洗水進水渠寬為800mm,水深為270mm,渠內(nèi)水為壓力流。c、清水管: 清水總渠流量為1.423m3s,渠中流速為12ms,渠寬為800mm,水深為950mm,渠內(nèi)水為壓力流。每個濾他清水管的流量為0.178m3s,流速采用12ms,則清水支管的管徑為(4×017812)0.5450mm濾后水總管直徑為1300mm。d、反沖洗水排水 排水流量為0.627m3s,管中流速為25ms,反沖洗排水管的直徑為:=600mm;反沖洗排水渠寬800mm,高700mm。6、反沖洗高位水箱: 反沖洗高位水箔的容
30、積為: V15fqt=1.5×62.72×10×6×60=339m2;水深為2.5m,直徑為13m,超高0.3m。水箱高度:取水箱底至濾池配水管網(wǎng)的沿程及局部損失之和1.0m;配水系統(tǒng)水頭損失為1.5m;承托層水頭損失為 0.022×0.1×10=0.022m;濾料層水頭損失為 (2.65-1)×(1-0.41)×0.8=0.8m;安全富余水頭15m。則得出沖洗水箱底高出洗砂排水槽高為: Ho=1.0+1.5+0.022+0.8+1.5=4.822m,取49m。2.6、消毒:1、設計要求:1、生活飲用水必須消毒,消
31、毒后水的衛(wèi)生學指標應滿足生活飲用水衛(wèi)生標準(;H574985)或生活飲用水衛(wèi)生規(guī)范。給水處理中最常用的是氯消毒法。氯消毒價格低、經(jīng)濟有效、操作簡單,且在管網(wǎng)中有持續(xù)殺菌消毒的作用。因此本次設計仍采用液氯消毒。2、擇加氯點時,應根據(jù)原水水質(zhì)、工藝流程和凈化要求,可單獨在濾后加氯,或同時在濾前加氯和濾后加氯。3、氯的設計用量,應根據(jù)相似條件下的運行經(jīng)驗,按最大用量確定。4、和氯應充分混合,其接觸時間不應小于30min。5、加液氯時應設加氯機。加氯機至少具備指示瞬時投加量的儀表和防止水倒溜氯瓶的措施。加氯間宜設校核氯量的磅秤。6、氯(氨)間應盡量靠近投加點。2的澄清溶液再通過計量設備注入水中7、(氨)加藥間的集中采暖設備宜用暖氣。如采用火爐時,火口宜設在室外。熱片或火爐應離開氯(氨)瓶和加注機。2、加氯量計算: 設計加氯量應根據(jù)試驗或相似條件下水廠的運行經(jīng)驗,按最大用量確定,并
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