交叉篩代替正弦篩mm

1、交叉滾軸篩代替正弦篩技術(shù)說明洗煤廠原煤深度分級是個全球普遍存在的技術(shù)難題，由于原煤表水含量大，潮濕、細顆粒多、粘性物料互相粘結(jié)成團,松散困難,易粘附在篩面上堵塞篩孔,使篩面的有效篩分面積降低,導致篩分效率下降,料群不松散、不分層,整體運動,使篩分過程難以完成。因而潮濕、粘性物料的篩分是一項急需解決的重大課題。傳統(tǒng)分級設備：振動型篩分設備（弛張篩、高幅篩、香蕉篩）、滾軸篩、復合正炫篩由于篩分機理及結(jié)構(gòu)的原因，普遍存在篩分效率低，故障率高的問題；篩分設備堵使現(xiàn)場運行成為溜管或溜槽，有篩分概念，但起不到真正的篩分效果。石家莊功倍研制的交叉滾軸篩，顛覆傳統(tǒng)篩分概念，在篩分任何煤種特別是高水分、高黏性、

2、低熱值煤時篩分效率達到90%以上，可靠性達到三年免維護，成為代替以上篩分設備的新一代高效篩分機。一、交叉滾軸篩的技術(shù)特點：本系列交叉滾軸篩是功倍重機公司專利產(chǎn)品，是專為篩分潮濕、易堵物料設計的，其最大優(yōu)點是解決了物料篩分黏輥、堵塞篩孔、卡軸、篩分效率低的難題。交叉滾軸篩優(yōu)點：1、“六不” 2、“三高”1.“六不”不粘、不堵、不吵、不臟、不壞、不占地兒；1.1不粘：組成篩孔的篩片是方向相反的“手搓式”運動，具有自清理功能；1.2不堵：篩分高濕煤時在篩軸下方設置自清理裝置，始終保持篩孔通透；1.3不吵：滾軸轉(zhuǎn)速極低，沒噪聲；1.4不臟：全封閉作業(yè)，沒有粉塵泄漏，不揚塵；1.5不壞-性能可靠，兩年免

3、維護。1.6不占地兒：篩分同樣物料，單位面積篩分效率高。2.“三高”-2.1高篩分效率；在高水分（12-40%）下，篩分效率90%； 2.2高可靠性：兩年免維護。 2.3高環(huán)保：不揚塵。二、交叉滾軸篩與正弦篩的性能比較1、篩分機理不同：同為滾軸式篩分，結(jié)構(gòu)不同，形成篩分機理的不同。交叉滾軸篩：相鄰軸篩片相互交叉，形成“手搓式”運動，篩孔為“動篩孔”， 形成自清理作用。篩片交叉正弦篩：相鄰篩軸篩片分離，篩片間相對靜止，篩孔為“靜篩孔”，易堵。正弦篩片2、篩面結(jié)構(gòu)不同： 2.1交叉滾軸篩為多角度篩面，進、出料口處采用大角度利于物料在篩面分散，中間部分篩面為平直段保證篩分效率，不卡料。2.2正弦篩為

4、單角度直線篩面，料層在篩面上為不均勻分布，不易保證篩分效率。3、篩分效率對比：3.1交叉滾軸篩篩軸下設置刮泥板，保證篩孔始終通透，無論任何水分，都能保證篩分效率大于90%。下部的刮泥板3.2正弦篩沒有刮泥板，小于0.5mm細粉煤粘黏篩片，堵塞篩孔，篩分效率0-70%。4、驅(qū)動形式對比交叉篩為單軸單驅(qū)動，任意篩軸故障，不影響整體運行。正弦篩為一電機帶動多組篩軸，電機故障，整臺篩子停運。三、現(xiàn)場使用對比3.1正弦篩現(xiàn)場1、正弦篩現(xiàn)場：使用前 使用后 粘成光輥了 整機現(xiàn)場 篩孔堵死，篩面成為溜槽，有篩分概念，沒有篩分功效，后果造成：合格物料不能有效選分，造成煤的極大浪費，損害企業(yè)經(jīng)濟效益。3.2交叉

5、滾軸篩安裝現(xiàn)場使用前 使用后（篩分中煤、煤泥）四、經(jīng)濟效益對比：1、使用高效交叉滾軸篩較正弦篩提高煤的分選效率5-10%，2、使用高效交叉滾軸篩較正弦篩可減少煤的良費損失10-30%。五、專家評述*馬懷新：國家600MW研究組組長，教授級高工 ：“功倍篩分，事半功倍”*廣東電力勘察設計院到東莞現(xiàn)場看后驚嘆：“此篩顛覆了我們對傳統(tǒng)篩分設備的認識”*岳光溪：中國工程院院士、清華大學導師題詞“為流化床鍋爐提供合格糧食”六、列表對比：交叉滾軸篩與正弦篩的比較序號性能特點交叉滾軸篩正弦篩1篩分機理不同篩片間組成-動篩孔篩片間為-靜篩孔1對煤的水分沒要求極易堵塞2篩面形式多曲段形，物料等厚布置平直形，物料進料端厚，整個篩面物料不均。3篩分效率大于90%0-70%4篩下粒度粒度變化小粒度變化大5磨損程度篩片間