實(shí)用新型撰寫實(shí)例

1、說(shuō) 明 書（撰寫示例）對(duì)流式玻璃加熱爐實(shí)用新型名稱應(yīng)簡(jiǎn)短、準(zhǔn)確地表明實(shí)用新型專利請(qǐng)求保護(hù)的主題。名稱中不得含有非技術(shù)性詞語(yǔ)， 例如人名、地名、商標(biāo)、代號(hào)、型號(hào)等或者商品名稱等，也不得使用商業(yè)性宣傳用語(yǔ)。名稱應(yīng)與請(qǐng)求書中 的名稱完全一致，一般不得超過25個(gè)字，應(yīng)寫在說(shuō)明書首頁(yè)正文部分的上方居中位臵。依據(jù)專利法第二十六條第三款及專利法實(shí)施細(xì)則第十七條的規(guī)定，說(shuō)明書應(yīng)當(dāng)對(duì)實(shí)用新型作出清楚、完整的說(shuō)明，所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員按照說(shuō)明書記載的內(nèi)容，就能夠?qū)崿F(xiàn)該實(shí)用新型的技術(shù)方案，解決 其技術(shù)問題，并且產(chǎn)生預(yù)期的技術(shù)效果。說(shuō)明書應(yīng)按以下五個(gè)部分順序撰寫：技術(shù)領(lǐng)域、背景技術(shù)、實(shí)用 新型內(nèi)容、附圖說(shuō)明和具體實(shí)

2、施方式，并在每一部分前面寫明標(biāo)題。技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型涉及一種玻璃加工設(shè)備，尤其是一種玻璃加熱爐。技術(shù)領(lǐng)域應(yīng)當(dāng)是要求保護(hù)的實(shí)用新型技術(shù)方案所屬或直接應(yīng)用的技術(shù)領(lǐng)域，而不是上位的或者相鄰 的技術(shù)領(lǐng)域，也不是實(shí)用新型本身。背景技術(shù)現(xiàn)有玻璃加熱爐通常以輻射方式工作，即利用電阻加熱元件發(fā)出的熱量對(duì)玻璃進(jìn)行加熱。 例如，公告號(hào)為CN2265979Y勺中國(guó)實(shí)用新型專利，公開了 “一種回轉(zhuǎn)式彎鋼化玻璃加熱爐” 其通過安裝在圓形加熱爐膛內(nèi)部的電熱絲對(duì)玻璃進(jìn)行加熱。此種通過電熱絲輻射熱量加熱的 方式存在著缺陷，由于一些品種的玻璃黑度小，其反射率和透射率相對(duì)較高，對(duì)輻射加熱吸 收比較差，因而采用常規(guī)輻射方式進(jìn)行加熱

3、，存在加熱時(shí)間長(zhǎng)、加熱效率低的問題。又比如， 制作LOW E玻璃，即低輻射玻璃時(shí)，大量的熱量被反射，玻璃表面溫度達(dá)不到要求。另外，輻射加熱時(shí)，因輥道向玻璃下表面直接傳導(dǎo)熱量，而這部分傳導(dǎo)熱大于玻璃上表 面所接收的輻射熱，致使玻璃上、下表面存在一定的溫度差，弓I起玻璃邊部翹曲，同時(shí)在與 輥道相接觸部位產(chǎn)生白霧現(xiàn)象，并最終影響玻璃加工質(zhì)量。背景技術(shù)是指對(duì)實(shí)用新型的理解、檢索、審查有用的技術(shù)，可以引證反映這些背景技術(shù)的文件。背 景技術(shù)是對(duì)最接近的現(xiàn)有技術(shù)的說(shuō)明，它是作出實(shí)用技術(shù)新型技術(shù)方案的基礎(chǔ)。此外，還要客觀地指出背 景技術(shù)中存在的問題和缺點(diǎn)，弓I證文獻(xiàn)、資料的，應(yīng)寫明其出處。例如，本申請(qǐng)引用在先

4、專利文獻(xiàn)說(shuō)明背 景技術(shù)中的輻射式加熱存在加熱時(shí)間長(zhǎng)效率低、引起玻璃翹曲和產(chǎn)生白霧現(xiàn)象等問題，這些問題均是本申 請(qǐng)要解決的技術(shù)問題。在背景技術(shù)部分不必指出不相關(guān)的問題，也不應(yīng)過于籠統(tǒng)的指出存在的問題。實(shí)用新型內(nèi)容實(shí)用新型內(nèi)容部分應(yīng)當(dāng)描述實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題、解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案及其 有益效果。為了克服現(xiàn)有技術(shù)中玻璃加熱過程中加熱效率低、受熱不均勻、玻璃上下表面存在溫差 而導(dǎo)致玻璃翹曲、加熱爐中產(chǎn)生白霧等缺陷，本實(shí)用新型提供一種采用噴流加熱技術(shù)的對(duì)流 式玻璃加熱爐，將高溫氣體噴吹到玻璃表面，通過高溫氣體與玻璃的對(duì)流熱交換，而完成對(duì) 玻璃的加熱。要解決的技術(shù)問題是指要解決的現(xiàn)有技術(shù)中

5、存在的技術(shù)問題，應(yīng)當(dāng)針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷或不足，用簡(jiǎn)明、準(zhǔn)確的語(yǔ)言寫明實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題，也可以進(jìn)一步說(shuō)明其技術(shù)效果，但是不得采用廣 告式宣傳用語(yǔ)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種對(duì)流式玻璃加熱爐，包括上爐體、 下爐體，上、下爐體兩側(cè)設(shè)置有玻璃輸入口和玻璃輸出口，下爐體上安裝有玻璃輸送輥道， 上、下爐體內(nèi)分別設(shè)置有至少一個(gè)集氣箱，該集氣箱為密閉箱體，其內(nèi)設(shè)置有氣體加熱裝置， 集氣箱其上設(shè)置有集氣箱進(jìn)氣口和出氣口，出氣口處設(shè)置有噴流板，噴流板上設(shè)置有高溫氣 體噴出孔和廢氣回收孔，集氣箱的噴流板上的高溫氣體噴出孔面向玻璃輸送輥道設(shè)置，風(fēng)機(jī) 通過管道與集氣箱進(jìn)氣口、噴流板上

6、的高溫氣體噴出孔、廢氣回收孔、廢氣回收管道和爐體 內(nèi)腔共同構(gòu)成一個(gè)氣體循環(huán)回路。上述的對(duì)流式玻璃加熱爐，風(fēng)機(jī)的排氣口通過第一管道與集氣箱進(jìn)氣口相連；所述噴流 板上的廢氣回收孔通過廢氣回收管道與集氣箱外部的爐體內(nèi)腔相連通，爐體內(nèi)腔通過第二管 道與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相連；所述上、下爐體中的集氣箱分別與各自的風(fēng)機(jī)相連，并分別構(gòu)成相互 獨(dú)立的氣體循環(huán)回路。上述的對(duì)流式玻璃加熱爐，所述噴流板為波浪形、鋸齒形或方波形，所述高溫氣體噴出 孔分布在接近玻璃輸送輥道的位置，所述廢氣回收孔設(shè)置在遠(yuǎn)離玻璃輸送輥道的位置。上述的對(duì)流式玻璃加熱爐，所述氣體加熱裝置為電加熱元件，電加熱元件采用電熱管或 電阻絲。上述的對(duì)流式玻璃加

7、熱爐，所述上爐體中的集氣箱通過懸吊機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)安裝在上爐 體上，所述下爐體中的集氣箱支撐在下爐體中設(shè)置的可上下移動(dòng)的升降裝置上。上述的對(duì)流式玻璃加熱爐，所述懸吊機(jī)構(gòu)為螺桿螺母機(jī)構(gòu)，集氣箱通過第一螺母懸吊在 第一螺桿上，第一螺桿固定在上爐體上，其上端伸出爐體頂壁并與第一蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)相 接；所述升降裝置為螺桿螺母升降機(jī)構(gòu)，所述集氣箱與第二螺母相固定，并通過第二螺母與 第二螺桿相連，第二螺桿可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下爐體上，第二螺桿與第二蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)相連， 并可在第二蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)操縱下旋轉(zhuǎn)。 技術(shù)方案是申請(qǐng)人對(duì)其要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)措施的集合。技術(shù)措施通常是由技術(shù)特征來(lái) 體現(xiàn)的。技術(shù)方案應(yīng)

8、當(dāng)清楚、完整地說(shuō)明實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造特征，說(shuō)明技術(shù)方案是如何解決技術(shù)問題 的，必要時(shí)應(yīng)說(shuō)明技術(shù)方案所依據(jù)的科學(xué)原理。撰寫技術(shù)方案時(shí)，機(jī)械產(chǎn)品應(yīng)描述必要零部件及其整體結(jié) 構(gòu)關(guān)系； 涉及電路的產(chǎn)品， 應(yīng)描述電路的連接關(guān)系； 機(jī)電結(jié)合的產(chǎn)品還應(yīng)寫明電路與機(jī)械部分的結(jié)合關(guān)系； 涉及分布參數(shù)的申請(qǐng)時(shí)，應(yīng)寫明元器件的相互位臵關(guān)系；涉及集成電路時(shí)，應(yīng)清楚公開集成電路的型號(hào)、 功能等。必要時(shí)，技術(shù)方案還應(yīng)描述原理、動(dòng)作及各零部件的名稱、功能或用途。存在多個(gè)名稱相同的部 件時(shí)，例如“管道”、“螺母” 等，為了避免混淆， 應(yīng)當(dāng)分別命名為 “第一管道” 、“第二管道” 、“第一螺母” 、 “第二螺母”等。 本實(shí)用

9、新型的有益效果是，本實(shí)用新型加熱爐采用向玻璃表面噴射高溫氣體的方式對(duì)玻 璃進(jìn)行加熱，有效地消除了傳統(tǒng)加熱爐在加熱高反射率和高透射率玻璃時(shí)所存在的加熱效率 低和加熱時(shí)間長(zhǎng)的缺陷。 將加熱元件設(shè)置在集氣箱內(nèi)后， 可方便地根據(jù)所需高溫氣體的溫度、 流量選取加熱元件的功率，尤其是能夠?qū)娚湓诓Ａ舷卤砻娴母邷貧怏w設(shè)置成具有不同的 溫度，從而使玻璃上下表面受熱均勻，使其加熱質(zhì)量得到保證。 有益效果是實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點(diǎn)及積極效果，它是由技術(shù)特征直接帶來(lái)的、或者 是由技術(shù)特征產(chǎn)生的必然的技術(shù)效果。有益效果應(yīng)與要解決的技術(shù)問題和技術(shù)方案相適應(yīng)，不得出現(xiàn)相互 矛盾或不相關(guān)的情況。例如，本申請(qǐng)要解

10、決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)中加熱效率低、受熱不均導(dǎo)致玻璃 翹曲等問題，則相應(yīng)有益效果是消除加熱效率低的缺陷，使得玻璃受熱均勻。 附圖說(shuō)明 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1為本實(shí)用新型示意圖； 圖2為沿著圖1中E-E線的示意圖； 圖3為上爐體的集氣箱的噴流板結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為沿著圖3中F-F線的示意圖。圖中1 .下爐體， 2.集氣箱， 3.玻璃輸入口， 4.集氣箱進(jìn)氣口， 5.上爐體， 6.第一管道，7.第二管道， 8.風(fēng)機(jī)， 9.電加熱元件， 10.玻璃輸出口， 11.待加熱玻璃， 12.玻璃輸送輥道，16.高溫氣體噴出孔， 17.廢氣回收孔， 18.噴流板， 19.廢氣回

11、收管道， 20.第一螺桿， 21.第 一蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)， 22.第一螺母， 23.第二螺母， 24.第二螺桿， 25.第二蝸輪蝸桿操縱機(jī) 構(gòu)。 附圖說(shuō)明應(yīng)寫明各附圖的圖名和圖號(hào)，對(duì)各幅附圖作簡(jiǎn)略說(shuō)明，必要時(shí)可將附圖中標(biāo)號(hào)所示零部件 名稱列出。 具體實(shí)施方式【實(shí)施例 1】對(duì)流式玻璃加熱爐包括下爐體 1、上爐體 5，上、下爐體兩側(cè)設(shè)置有玻璃輸入口 3、玻璃 輸出口 10，下爐體 1 上安裝有玻璃輸送輥道 12，上、下爐體內(nèi)分別設(shè)置有 12個(gè)集氣箱 2， 該集氣箱 2 為密閉箱體，其上設(shè)置有集氣箱進(jìn)氣口 4 和出氣口，出氣口處設(shè)置有噴流板 18， 噴流板 18 上設(shè)置有高溫氣體噴出孔 16和廢氣回

12、收孔 17，集氣箱的噴流板上的高溫氣體噴出 孔 16 面向玻璃輸送輥道 12 設(shè)置，集氣箱進(jìn)氣口 4 通過第一管道 6 與風(fēng)機(jī) 8 的排氣口相連， 每個(gè)集氣箱 2內(nèi)均設(shè)置有電加熱元件 9，風(fēng)機(jī) 8進(jìn)氣口通過第二管道 7 及集氣箱 2內(nèi)的廢氣 回收管道 19吸入集氣箱噴流板上廢氣回收孔 17處的廢氣，集氣箱 2內(nèi)的廢氣回收管道 19將 廢氣回收孔 17 處的廢氣引入集氣箱 2 遠(yuǎn)離玻璃輸送輥道端的爐體內(nèi)腔中， 風(fēng)機(jī) 8 進(jìn)氣口、 第 二管道 7、爐體內(nèi)腔、集氣箱 2 內(nèi)廢氣回收管道 19、廢氣回收孔 17、風(fēng)機(jī) 8 排氣口、第一管 道 6 、集氣箱進(jìn)氣口 4 、高溫氣體噴出孔 16 共同構(gòu)成一個(gè)

13、氣體循環(huán)回路，每個(gè)集氣箱 2 中均 安裝有一電加熱元件 9，該電加熱元件 9 位于集氣箱進(jìn)氣口 4 至高溫氣體噴出孔 16 之間的氣 體通道上。電加熱元件 9 為一電熱管，通過電熱管輻射的熱量加熱集氣箱內(nèi)的氣體，再通過 高溫氣體噴出孔 16對(duì)玻璃上、下表面進(jìn)行加熱。上爐體 5中的集氣箱 2為剖視狀態(tài)。 上爐體 5 中的各集氣箱 2 分別通過第一螺母 22 懸吊在兩根第一螺桿 20 上，第一螺桿 20 可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝 在上爐體頂壁上，第一螺桿 20 上端與第一蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu) 21 相連，在第一蝸輪蝸桿操縱 機(jī)構(gòu) 21的操縱下，第一螺桿 20旋轉(zhuǎn)并由此帶動(dòng)集氣箱 2 上下移動(dòng)。下爐體 1 中的各集氣

14、箱 2分別通過第一螺母 23支承在兩根或四根第二螺桿 24上，第二螺桿 24 下端可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下 爐體 1 上，第二螺桿 24 下端與第二蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu) 25相連，在第二蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu) 25 的操縱下，第二螺桿 24 旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)與其相連的集氣箱 2 上下移動(dòng)。如圖 3、圖 4 所示，上爐體 5 的集氣箱 2出氣口處的噴流板 18的斷面為方波形，在集氣 箱 2上，高溫氣體噴出孔 16分布在接近玻璃輸送輥道 12 的位置，所述方形廢氣回收孔 17 設(shè) 置在遠(yuǎn)離玻璃輸送輥道 12的位置，廢氣回收管道 19將廢氣回收孔 17與爐體內(nèi)腔連通， 而與 集氣箱 2 內(nèi)腔相互隔離?！緦?shí)施例 2】上、下爐體

15、中的集氣箱可對(duì)稱設(shè)置，例如，上、下爐體各采用 7至 10個(gè)集氣箱，也可非 對(duì)稱設(shè)置。在上、下爐體中分別通過設(shè)置多個(gè)集氣箱 2 的方式來(lái)覆蓋被加熱玻璃表面，不但 便于集氣箱 2 的加工、安裝、維護(hù)、保養(yǎng)，而且使?fàn)t體內(nèi)各個(gè)部位加熱功率的分配更加方便， 同時(shí)有利于對(duì)玻璃加熱狀態(tài)的控制。由于集氣箱 2 分設(shè)與上爐體 5 和下爐體 1 中，并且各集 氣箱 2 相對(duì)獨(dú)立，因此，可根據(jù)被加熱玻璃上下表面的具體情況，有針對(duì)性地設(shè)置集氣箱的 數(shù)量和各集氣箱的位置。各集氣箱中電加熱器的加熱功率可以相同，也可不同，各集氣箱的 體積、結(jié)構(gòu)完全相同，也可各具適當(dāng)結(jié)構(gòu)和大小?！緦?shí)施例 3】噴流板 18 的斷面還可以是規(guī)律

16、、均勻的波浪形、鋸齒形，甚至可以是各波峰、波谷位置 不一致的非均勻形。 因上爐體 5中集氣箱 2 的噴流板 18 直接面對(duì)被加熱玻璃， 而下爐體 1 中 集氣箱 2 的噴流板 18 與玻璃下表面之間相隔有玻璃輸送輥道， 因此，為了使被加熱玻璃上下 表面受熱均勻，上、下爐體中集氣箱 2 的噴流板的形狀可以制成不同的形狀。為了使被加熱 玻璃在上爐體 5 中或下爐體 1中各部位受熱一致，上爐體 5 或下爐體 1 中各集氣箱及其噴流 板也可制成具有不同的形狀?！緦?shí)施例 4】 電加熱元件 9 也可以為一電阻絲，通過電阻絲發(fā)熱輻射的熱量加熱集氣箱內(nèi)的氣體，進(jìn) 而對(duì)過高溫氣體噴出孔對(duì)玻璃上下表面進(jìn)行加熱。本

17、實(shí)用新型工作時(shí)， 待加熱玻璃 11 從爐體一側(cè)的玻璃輸入口 3 進(jìn)入爐體，并支承在玻璃 輸送輥道12上，風(fēng)機(jī)8將氣體沿圖1中箭頭C送入各集氣箱2中，進(jìn)入集氣箱2的氣體通過 電加熱元件 9變成高溫氣體，加熱后的高溫氣體從噴流板 1 8上的高溫氣體噴出孔 16噴向玻 璃上、下表面，與玻璃進(jìn)行對(duì)流熱交換后的廢氣從廢氣回收孔17和廢氣回收管道 19進(jìn)入遠(yuǎn)離玻璃的爐體內(nèi)腔，并通過爐體上設(shè)置的通孔被吸入風(fēng)機(jī) 8，風(fēng)機(jī) 8 將吸入的廢氣再次輸送 到集氣箱 2，使之重新進(jìn)入循環(huán)，如此往復(fù)。將集氣箱 2 上下移動(dòng)安裝在上下爐體中后，不 但便于集氣箱 2的維修、保養(yǎng)，而且便于集氣箱 2內(nèi)加熱器的更換和維修。 具體

18、實(shí)施方式是實(shí)用新型優(yōu)選的具體實(shí)施例。具體實(shí)施方式應(yīng)當(dāng)對(duì)照附圖對(duì)實(shí)用新型的形狀、構(gòu) 造進(jìn)行說(shuō)明，實(shí)施方式應(yīng)與技術(shù)方案相一致，并且應(yīng)當(dāng)對(duì)權(quán)利要求的技術(shù)特征給予詳細(xì)說(shuō)明，以支持權(quán)利 要求。附圖中的標(biāo)號(hào)應(yīng)寫在相應(yīng)的零部件名稱之后，使所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠理解和實(shí)現(xiàn)，必要時(shí) 說(shuō)明其動(dòng)作過程或者操作步驟。如果有多個(gè)實(shí)施例，對(duì)每個(gè)實(shí)施例都應(yīng)當(dāng)結(jié)合附圖進(jìn)行清楚地描述。3說(shuō) 明 書 附 圖（撰寫示例）8ECD5H199©1012B114267r目目詞 u i!ltiLfnnauontnnnnnnrLrinrirrmrun圖I3AD xA 茁 二i O C xcgF© inru;188n5

19、2223247卜說(shuō)明書附圖：應(yīng)按照專利法實(shí)施細(xì)則第十八條和第一百二十一條的規(guī)定繪制。每一幅圖應(yīng)當(dāng)用阿拉 伯?dāng)?shù)字順序編圖號(hào)。附圖中的標(biāo)記應(yīng)當(dāng)與說(shuō)明書中所述標(biāo)記一致。有多幅附圖時(shí)，各幅圖中的同一零部件 應(yīng)使用相同的附圖標(biāo)記。附圖中不應(yīng)當(dāng)含有中文注釋，應(yīng)使用制圖工具按照制圖規(guī)范繪制，圖形線條為黑 色，圖上不得著色。1. 一種對(duì)流式玻璃加熱爐，包括上爐體（5）、下爐體（1）,上、下爐體兩側(cè)設(shè)置有玻璃輸入 口（ 3）、玻璃輸出口（ 10），下爐體（1）上安裝有玻璃輸送輥道（12），其特征在于：上、下 爐體內(nèi)分別設(shè)置有至少一個(gè)集氣箱（2），該集氣箱（2）為密閉箱體，其內(nèi)設(shè)置有氣體加熱裝 置，集氣箱（2）

20、上設(shè)置有集氣箱進(jìn)氣口（ 4）和出氣口，出氣口處設(shè)置有噴流板（18），噴流 板（18）上設(shè)置有高溫氣體噴出孔（16）和廢氣回收孔（17），集氣箱（2）的噴流板上的高 溫氣體噴出孔（16）面向玻璃輸送輥道（12）設(shè)置，風(fēng)機(jī)（8）通過管道與集氣箱進(jìn)氣口（ 4）、 噴流板上的高溫氣體噴出孔（16）、廢氣回收孔（17）、廢氣回收管道（19）和爐體內(nèi)腔共同 構(gòu)成一個(gè)氣體循環(huán)回路。上、下爐體兩側(cè)設(shè)置有玻璃輸入口和玻璃輸出口，下爐體上安裝有玻璃輸送輥道，上、下爐 體內(nèi)分別設(shè)置有至少一個(gè)集氣箱，該集氣箱為密閉箱體，其內(nèi)設(shè)置有氣體加熱裝置，集氣箱 上設(shè)置有集氣箱進(jìn)氣口和出氣口，出氣口處設(shè)置有噴流板，噴流板上設(shè)置有

21、高溫氣體噴出孔 和廢氣回收孔，集氣箱的噴流板上的高溫氣體噴出孔面向玻璃輸送輥道設(shè)置，風(fēng)機(jī)通過管道 與集氣箱進(jìn)氣口、噴流板上的高溫氣體噴出孔、廢氣回收孔、廢氣回收管道和爐體內(nèi)腔共同 構(gòu)成一個(gè)氣體循環(huán)回路。權(quán)利要求書所要求保護(hù)的技術(shù)方案不應(yīng)當(dāng)明顯不具備專利法第二十二條第二款規(guī)定的新穎性。一項(xiàng) 實(shí)用新型應(yīng)當(dāng)只有一個(gè)獨(dú)立權(quán)利要求。獨(dú)立權(quán)利要求應(yīng)從整體上反映實(shí)用新型的技術(shù)方案，記載解決的技 術(shù)問題的必要技術(shù)特征。獨(dú)立權(quán)利要求應(yīng)包括前序部分和特征部分。前序部分，寫明要求保護(hù)的實(shí)用新型 技術(shù)方案的主題名稱及與其最接近的現(xiàn)有技術(shù)共有的必要技術(shù)特征。特征部分，使用“其特征是”用語(yǔ)， 寫明實(shí)用新型區(qū)別于最接近的現(xiàn)

22、有技術(shù)的技術(shù)特征，即實(shí)用新型為解決技術(shù)問題所不可缺少的技術(shù)特征。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的對(duì)流式玻璃加熱爐，其特征在于，風(fēng)機(jī)（8）的排氣口通過第一管道（6）與集氣箱進(jìn)氣口（ 4）相連；所述噴流板上的廢氣回收孔（17）通過廢氣回收管道（19） 與集氣箱（2）外部的爐體內(nèi)腔相連通，爐體內(nèi)腔通過第二管道（7）與風(fēng)機(jī)進(jìn)氣口相連；所述上、下爐體中的集氣箱（2）分別與各自的風(fēng)機(jī)相連，并分別構(gòu)成相互獨(dú)立的氣體循環(huán)回路。3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的對(duì)流式玻璃加熱爐，其特征在于，所述噴流板（18）為波浪形、 鋸齒形或方波形，所述高溫氣體噴出孔（16）分布在接近玻璃輸送輥道（12）的位置，所述 廢氣回收孔（17

23、）設(shè)置在遠(yuǎn)離玻璃輸送輥道（12）的位置。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的對(duì)流式玻璃加熱爐，其特征在于，所述氣體加熱裝置為電加熱元件（9），電加熱元件（9）采用電熱管或電阻絲。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的對(duì)流式玻璃加熱爐，其特征在于，所述上爐體（5）中的集氣箱（2） 通過懸吊機(jī)構(gòu)可上下移動(dòng)安裝在上爐體（5）上，所述下爐體（1）中的集氣箱（2）支撐在下 爐體（1）中設(shè)置的可上下移動(dòng)的升降裝置上。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的對(duì)流式玻璃加熱爐，其特征在于，所述懸吊機(jī)構(gòu)為螺桿螺母機(jī)構(gòu)，集氣箱（2）通過第一螺母（22）懸吊在第一螺桿（20） 上,第一螺桿（20）固定在上爐體（5） 上，其上端伸出爐體頂壁并與第一蝸輪

24、蝸桿操縱機(jī)構(gòu)（21）相接；所述升降裝置為螺桿螺母升降機(jī)構(gòu)，所述集氣箱（2）與第二螺母（23）相固定，并通過第二螺母（23）與第二螺桿（24） 相連，第二螺桿（24）可轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在下爐體（1） 上，第二螺桿（24）與第二蝸輪蝸桿操縱機(jī)9構(gòu)（ 25）相連，并可在第二蝸輪蝸桿操縱機(jī)構(gòu)（ 25）操縱下旋轉(zhuǎn) 從屬權(quán)利要求（此例中權(quán)利要求 2 至 6 為從屬權(quán)利要求）應(yīng)當(dāng)用附加的技術(shù)特征，對(duì)所引用的權(quán)利 要求作進(jìn)一步的限定。從屬權(quán)利要求包括引用部分和限定部分。引用部分應(yīng)寫明所引用的權(quán)利要求編號(hào)及 主題名稱，該主題名稱應(yīng)與獨(dú)立權(quán)利要求主題名稱一致（此例中主題名稱為“對(duì)流式玻璃加熱爐” ）， 限 定部分寫明實(shí)用

25、新型的附加技術(shù)特征。從屬權(quán)利要求應(yīng)按規(guī)定格式撰寫 , 即“根據(jù)權(quán)利要求 （ 引用的權(quán)利要 求的編號(hào)）所述的（主題名稱）,其特征是?！?依據(jù)專利法第二十六條第四款和專利法實(shí)施細(xì)則第十九條至第二十二條的規(guī)定，權(quán)利要求書應(yīng)當(dāng)以 說(shuō)明書為依據(jù)，說(shuō)明要求保護(hù)的范圍。權(quán)利要求書應(yīng)使用與說(shuō)明書一致或相似語(yǔ)句，從正面簡(jiǎn)潔、明了地 寫明要求保護(hù)的實(shí)用新型的形狀、構(gòu)造特征。權(quán)利要求應(yīng)盡量避免使用功能或者用途來(lái)限定實(shí)用新型；不 得寫入方法、用途及不屬于實(shí)用新型專利保護(hù)的內(nèi)容；權(quán)利要求應(yīng)使用確定的技術(shù)用語(yǔ)，不得使用有歧義 的用語(yǔ)，不得使用技術(shù)概念模糊的語(yǔ)句， 如“等”、“大約”、“左右”、“異形”；不應(yīng)使用“如說(shuō)明書 所述”或“如圖所示” 等用語(yǔ)