主廠房基礎(chǔ)工程施工方案

1、 國(guó)電雙鴨山發(fā)電有限公司三期（2×600MW）工程6#機(jī)組建安工程 主廠房地下結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工方案目 錄1編制依據(jù)12工程 概況及主要工程量13施工準(zhǔn)備工作及條件34施工流程55主要分項(xiàng)工程施工方案56施工技術(shù)措施147質(zhì)量保證措施158 工程進(jìn)度控制計(jì)劃179 質(zhì)量通病及防治措施1710 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2011安全管理及文明施工21吉林省電力建設(shè)總公司雙鴨山項(xiàng)目部1編制依據(jù)1.1國(guó)電雙鴨山發(fā)電有限公司三期工程土建施工部分招標(biāo)文件；1.2火力發(fā)電廠工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則；1.3火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(土建工程篇)建質(zhì)1994114號(hào)；1.4鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2003；1.5吉林省

2、電力建設(shè)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)程序文件2004-04-01;1.6吉林省電力建設(shè)總公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量手冊(cè)Q/JDJ3.02004;1.7職業(yè)安全健康與環(huán)境管理手冊(cè)Q/JDJO.E-2.0-2004;1.8國(guó)電雙鴨山發(fā)電有限公司三期工程施工圖紙文件主廠房承臺(tái)F120S-T0310;1.9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001;1.10建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002;1.11混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002; 2工程概況及主要工程量 2.1 工程 概況國(guó)電雙鴨山發(fā)電有限公司三期工程B標(biāo)段6#機(jī)組主廠房基礎(chǔ)為樁承臺(tái)鋼筋混凝土基礎(chǔ)。縱向主軸為10&#

3、180;18軸,主軸間距均為10米。主軸間距總長(zhǎng)為80米。橫向分AB跨、BC跨和CD跨，跨間間距分 別為30.6米、10米和11米?？玳g間距總長(zhǎng)為51.6米。A、B排基礎(chǔ)為獨(dú)立樁承臺(tái)鋼筋混凝土基礎(chǔ)，CD 跨間軸樁承臺(tái)基礎(chǔ)上布置磨煤機(jī)基礎(chǔ)。按1112、1213、1314、1415、1516、1617進(jìn)行。承臺(tái)基礎(chǔ)間隙設(shè)計(jì)為鋼筋混凝土，磨煤機(jī)基礎(chǔ)與承臺(tái)基礎(chǔ)上下用500厚中粗砂隔開。主廠房基礎(chǔ)埋設(shè)深度A排JA-2基礎(chǔ)埋深為-8.0米，B排JB-3基礎(chǔ)埋深為9.5米外，其余埋設(shè)深均為6.0米。2.2主要工程量2.2.1承臺(tái)數(shù)量及基礎(chǔ)斷面尺寸主廠房柱基礎(chǔ)承臺(tái)共35個(gè)，磨煤機(jī)基礎(chǔ)6個(gè)，承臺(tái)數(shù)量、承臺(tái)平面形

4、狀、基礎(chǔ)斷面尺寸及上部柱肢數(shù)量詳見表1 吉林省電力建設(shè)總公司雙鴨山項(xiàng)目部 24序號(hào)承臺(tái)名稱承臺(tái)數(shù)量(個(gè))平面形狀基礎(chǔ)斷面尺寸（mm）（長(zhǎng)×寬×高）柱的數(shù)量(個(gè))1JA-14異形單柱2JA-23矩形5400×5400×1500單柱3JA-31矩形5400×5400×1500雙柱4JA-3a1矩形5400×5400×1500雙柱5JB13矩形8400×5400×2300單柱6JB22矩形8800×7500×2300單柱7JB32矩形8800×7500×2500

5、單柱8JB4(4a)2矩形8400×8400×2500雙柱9JC16矩形8400×8400×2500單柱10JC41異形8400×11000×2500三柱11JC51異形8400×11000×2500雙柱12JC61矩形8400×11400×2500雙柱13JD16矩形8400×5400×2500單柱14JD31矩形8400×5400×2500雙柱15JD41矩形8400×8400×2500雙柱16磨煤機(jī)6合計(jì)4141 2.2.2主要工

6、程量（見表2） 表2序號(hào)名稱砼標(biāo)號(hào)數(shù)量（m3）鋼筋用量（T）1墊層C101662承臺(tái)C303859209.43磨煤機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)C3090193.55柱C45363138.76支墩C25650.77基礎(chǔ)梁C257212.2合計(jì)54264553施工準(zhǔn)備工作及條件3.1技術(shù)準(zhǔn)備3.1.1組織施工技術(shù)人員和主要施工人員熟悉和審查施工圖紙，并到現(xiàn)場(chǎng)了解實(shí)際情況。3.1.2編制施工預(yù)算，制定工程施工方案，編制施工進(jìn)度計(jì)劃。3.1.3進(jìn)行材料試驗(yàn)、混凝土配比試配工作。3.1.4測(cè)量?jī)x器（水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀等）的檢驗(yàn)應(yīng)報(bào)驗(yàn)。3.1.5進(jìn)行驗(yàn)評(píng)項(xiàng)目劃分和內(nèi)業(yè)資料的準(zhǔn)備。3.1.6作好開工前的技術(shù)培訓(xùn)(特殊工種、新技術(shù)

7、、新工藝)和技術(shù)交底工作。3.1.7組織有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)工人研究對(duì)新建工程中的施工方法進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)。3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備3.2.1做好“四通一平”（水、電、通訊、道路暢通，場(chǎng)地平整）工作。確保施工用水與建設(shè)項(xiàng)目的永久性給水系統(tǒng)結(jié)合起來并鋪設(shè)臨時(shí)管線，布置好施工現(xiàn)場(chǎng)排水網(wǎng)絡(luò)；確保施工高峰階段最高數(shù)量的機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，建設(shè)好施工用電；確保業(yè)主、監(jiān)理、項(xiàng)目部與施工管理人員、施工技術(shù)人員之間的聯(lián)絡(luò)暢通；確保施工道路與建設(shè)項(xiàng)目的永久性道路結(jié)合起來，把干道與支道布置好使運(yùn)輸車輛有循環(huán)的條件，布置好消防通道。3.2.2配齊建設(shè)項(xiàng)目施工所需專業(yè)技術(shù)人員，坐標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)已引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，具備施工放線條件。 3.2.3組織施

8、工機(jī)具、機(jī)械、模板、鋼材、管材的進(jìn)場(chǎng)和維修、維護(hù)和清點(diǎn)。3.2.4對(duì)施工平面進(jìn)行合理布置，作好加工機(jī)具的布置和就位工作。3.2.5組織材料進(jìn)廠以及前期材料的加工、配制工作。3.2.6施工人員進(jìn)場(chǎng)后的安全教育。3.2.7工程主要材料的使用廠家及進(jìn)貨已提前落實(shí)。3.3主要物資及人力資源配備計(jì)劃3.3.1勞動(dòng)力資源計(jì)劃 (見表3) 序號(hào)工種名稱數(shù)量序號(hào)工種數(shù) 量1主任29起重工82專工410焊工83質(zhì)檢員211木工604安全員212鋼筋工405測(cè)量員213混凝土工406技術(shù)員214架子工407電工415力工1208測(cè)溫員4合計(jì)338表33.3.2主要施工機(jī)械、器具、周轉(zhuǎn)料具準(zhǔn)備計(jì)劃根據(jù)本工程施工現(xiàn)場(chǎng)

9、的特點(diǎn)，以及施工項(xiàng)目及工程量情況認(rèn)真作好施工資源配備進(jìn)度計(jì)劃，合理、及時(shí)的物料 進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，能夠及時(shí)滿足施工需要，保證施工用各種原料、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料具有能保質(zhì)保量的滿足工程需要，保證工程施工進(jìn)度。安排好物料進(jìn)場(chǎng)順序和數(shù)量，能夠合理利用有限物料場(chǎng)地?；A(chǔ)工程主要施工機(jī)械、周轉(zhuǎn)料具配置 表4 序號(hào)機(jī)具名稱型 號(hào)規(guī) 格單位數(shù)量備 注1插入式振動(dòng)器50臺(tái)62振動(dòng)棒50根83蛙式打夯機(jī)臺(tái)44電動(dòng)打夯機(jī)臺(tái)25混凝土攪拌站座1 HZS606混凝土泵車臺(tái)17地泵臺(tái)18混凝土運(yùn)輸車臺(tái)49鋼筋閃光對(duì)焊機(jī)臺(tái)210鋼筋切斷機(jī)Q-40臺(tái)211鋼筋彎曲機(jī)GW40-1臺(tái)212鋼筋調(diào)直機(jī)GTJ4/14臺(tái)113交流電焊機(jī)臺(tái)3

10、14直流電焊機(jī)臺(tái)215機(jī)動(dòng)翻斗車M-195臺(tái)21T16臺(tái)鉆臺(tái)217空壓機(jī)W-1.8/7臺(tái)218木工刨床臺(tái)119電渣壓力焊機(jī)BX3-72臺(tái)120圓鋸機(jī)臺(tái)121鋼管48×3.5T15022氧割設(shè)備套2 23經(jīng)緯儀T2G臺(tái)124水準(zhǔn)儀DSZ-2臺(tái)125手推車輛1026木跳板塊50027對(duì)講機(jī)個(gè)23.3.3施工機(jī)械、工具、儀器、儀表的要求所有作業(yè)的機(jī)械、工具等必須檢修處于完好的備用狀態(tài)，所有的儀器（計(jì)量器具）和儀表（氧氣、乙炔表）等必須經(jīng)過有關(guān)部門檢驗(yàn)合格后方可使用。 4施工流程挖土 軟弱地基處理（需要時(shí)）鑿樁頭基礎(chǔ)定位基礎(chǔ)墊層施工綁扎基礎(chǔ)鋼筋制作安裝承臺(tái)模板柱鋼筋支架制作柱鋼筋綁扎固定承臺(tái)

11、混凝土澆筑基礎(chǔ)柱筋綁扎基礎(chǔ)柱模、梁支撐、梁底模安裝梁鋼筋綁扎、梁側(cè)模安裝梁混凝土澆筑基礎(chǔ)梁、柱防腐處理回填土。5主要分項(xiàng)工程施工方案5.1基礎(chǔ)內(nèi)外排水5.1.1在基礎(chǔ)坑外必須設(shè)擋水沿，擋水沿采用紅磚砌筑，高度300mm, 擋水沿外的排水溝必須和廠內(nèi)有效排水管網(wǎng)相連，以便地表水能及時(shí)排出而不破壞地基。5.1.2在基坑內(nèi)四周設(shè)有排水溝，排水溝的尺寸為500×500mm，每隔20米必須設(shè)有積水坑1000×1000×1500mm,每個(gè)坑內(nèi)做一個(gè)直徑1000mm的鋼筋籠子外包濾網(wǎng)，在籠內(nèi)設(shè)一臺(tái)污水泵，排出的泥水應(yīng)按照業(yè)主指定的排水井進(jìn)行排放。5.1.3目前地表水已大量流入樁

12、基礎(chǔ)內(nèi)，為了不過長(zhǎng)時(shí)間的侵入地基及破樁時(shí)施工方便，我們采用在地表水豐富的各個(gè)地方臨時(shí)挖一個(gè)1000×1000×1500米深的排水坑，放鋼筋籠子外包濾網(wǎng)，待水排干后撤出。5.2土方開挖與樁頭破除5.2.1基礎(chǔ)土方實(shí)行大開挖,挖至設(shè)計(jì)承臺(tái)底標(biāo)高由樁基施工單位進(jìn)行,預(yù)留墊層100厚土方由我單位清除。JA-2的承臺(tái)底標(biāo)高為-8.0米,JB-3的承臺(tái)底標(biāo)高為-9.5米,因此要進(jìn)行土方的二次開挖, 土方開挖放坡按不放坡考慮,采用反鏟式挖掘機(jī)站在坡頂進(jìn)行開挖。開挖下口尺寸按較基礎(chǔ)墊層外圍尺寸外擴(kuò)140mm考慮。承臺(tái)外模采用磚模，磚模采用MU10紅磚、M5水泥砂漿砌筑240mm厚，砌筑高度

13、根據(jù)承臺(tái)的設(shè)計(jì)高度而定。5.2.2 樁頭處理樁頭破除采用風(fēng)鎬,現(xiàn)場(chǎng)配備二臺(tái)W-1.8/7空壓機(jī),樁頭的標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求用水準(zhǔn)儀控制。清理的土方和破除樁頭的混凝土殘?jiān)?坑底采用手推車,水平運(yùn)輸,通過坑內(nèi)斜道運(yùn)輸至坑邊。由裝載機(jī)或反鏟裝車，翻斗車運(yùn)輸至堆土地點(diǎn)。5.2.3基礎(chǔ)的土方和樁頭清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，由試驗(yàn)單位必須對(duì)樁基做承載力試驗(yàn)，待試驗(yàn)合格后交我方進(jìn)行下一道工序的施工。5.3基礎(chǔ)墊層施工5.3.1基礎(chǔ)墊層為100mm厚C10素砼墊層，模板采用60mm×100mm的木方或1015鋼模板，固定方式采用14螺紋鋼筋2000雙面打入地下，鋼筋長(zhǎng)度為500mm。標(biāo)高嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高控制。5.

14、3.2墊層混凝土標(biāo)高控制采用在墊層的范圍內(nèi)用水泥砂漿做成模塊，用水準(zhǔn)儀測(cè)定它的標(biāo)高，在墊層施工時(shí)按照此模塊來控制澆筑。 5.3.3墊層混凝土用人使用鐵鍬攤開，人工用木抹壓平。5.3.4墊層砼終凝后方可在墊層上進(jìn)行施工放線。根據(jù)廠房軸線樁（必須經(jīng)監(jiān)理復(fù)核合格）用經(jīng)緯儀測(cè)放各基礎(chǔ)縱橫軸線，再由軸線放出承臺(tái)邊線、柱邊框線，并用紅色油漆在柱角上做“”標(biāo)識(shí)。5.4基礎(chǔ)鋼筋工程5.4.1根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)說明、圖紙會(huì)檢、設(shè)計(jì)變更和構(gòu)件配筋圖編制鋼筋配料單。5.4.2基礎(chǔ)鋼筋在鋼筋加工廠統(tǒng)一進(jìn)行,人工、運(yùn)輸機(jī)械配合運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，綁扎成型。5.4.3盤圓鋼筋的調(diào)直，采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。5.4.4機(jī)械制作鋼筋時(shí),鋼筋彎曲

15、成型后,應(yīng)與配料表上標(biāo)明的形狀尺寸進(jìn)行復(fù)核,符合要求后再成批生產(chǎn)。成型的鋼筋要求形狀正確,平面上沒有凹曲現(xiàn)象。5.4.5基礎(chǔ)鋼筋接長(zhǎng)基礎(chǔ)鋼筋采用等強(qiáng)度對(duì)焊焊接接頭,鋼筋焊接必須執(zhí)行國(guó)家鋼筋焊接的有關(guān)規(guī)定。 采用閃光對(duì)焊工藝，鋼筋焊接人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)合格后方可上崗，施焊前應(yīng)進(jìn)行試焊，試焊檢驗(yàn)合格后方可施焊。施工中應(yīng)按規(guī)定的數(shù)量抽樣檢驗(yàn)，每300個(gè)接頭取一組試樣。5.4.6鋼筋工程中需要鋼筋代換時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行材料代換手續(xù)，經(jīng)工程監(jiān)理或設(shè)計(jì)代表認(rèn)可后方可進(jìn)行代換施工。5.4.7鋼筋綁扎時(shí)要按施工規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度搭接。綁扎及焊接接頭應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定相互錯(cuò)開。5.4.8基礎(chǔ)鋼筋綁扎，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)

16、計(jì)，承臺(tái)高度超出 2000mm時(shí)，在承臺(tái)內(nèi)增加雙層溫度應(yīng)力鋼筋，鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋支架固定,鋼筋支架的間距為雙向1200mm。鋼筋支架示意見下圖： 說明：25鋼筋采用級(jí)鋼，焊接采用507焊條。5.4.9基礎(chǔ)鋼筋綁扎，先按照基礎(chǔ)邊線尺寸和間距，沿邊線用色筆標(biāo)注在墊層上，布置綁扎基礎(chǔ)底層鋼筋。安放鋼筋支架，按設(shè)計(jì)間距綁扎溫度應(yīng)力鋼筋。最后在鋼筋支架的頂層，綁扎基礎(chǔ)承臺(tái)上層網(wǎng)片鋼筋。5.4.10基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎，在距基礎(chǔ)承臺(tái)上方200mm范圍內(nèi)，利用焊接在承臺(tái)鋼筋支架上的支撐立管和上口對(duì)拉鋼管形成的矩形架，將柱四角上的主筋倚住支架豎立，先固定主筋下腳，用箍筋 綁扎在基礎(chǔ)上口，使其成形并臨時(shí)固定，逐根綁扎

17、其它柱主筋 。柱骨架綁扎好后， 利用排架，配花籃螺栓及6的鋼絲繩加花籃卡扣固定柱主筋，控制柱主筋的垂直度。矩形架內(nèi)凈尺寸與柱鋼筋骨架外形尺寸相同。5.4.11承臺(tái)底板鋼筋的保護(hù)層預(yù)先用C30混凝土制成100×100×100的方塊，間距1m，墊在交叉點(diǎn)的鋼筋下；梁柱鋼筋的保護(hù)層預(yù)先同混凝土強(qiáng)度配合比的水泥砂漿制成40×40，厚度為35mm的墊塊，綁在梁柱主筋上，均勻布置。5.5基礎(chǔ)模板工程5.5.1基礎(chǔ)承臺(tái)模板5.5.1.1面模采用大模板，其規(guī)格為1220mm×2440mm×12mm。板楞60mm×100mm木方，板楞間距200mm?；?/p>

18、礎(chǔ)角邊側(cè)模板，一面面模與板楞木方拼齊，一面面模與板楞形成企口式，兩側(cè)模板組后，角邊成平面垂直交接縫形式，防止模板因交接處變形造成混凝土漏漿。5.5.1.2基礎(chǔ)承臺(tái)模板支撐，采用鋼管格構(gòu)式與對(duì)拉螺栓相結(jié)合的支撐體系，對(duì)拉螺栓外端頭通過由鋼板（=10mm）加工制成的蝶形扣件緊固在水平鋼管上。根據(jù)樁承臺(tái)基礎(chǔ)高度為2500mm，確定對(duì)拉螺栓道數(shù)，考慮基礎(chǔ)底部側(cè)壓力較大，最低層一排對(duì)拉螺栓距基礎(chǔ)底的距離不大于300mm。對(duì)拉螺栓的間距，水平方向600mm，豎直方向?yàn)?00mm。對(duì)拉螺栓雙向設(shè)置。對(duì)拉螺栓采用圓鋼14制作，制作長(zhǎng)度分別按基礎(chǔ)斷面長(zhǎng)寬兩個(gè)方向各400mm，螺栓兩端絲扣各為200mm。所有對(duì)拉

19、螺栓均采用加厚雙螺母（=20mm）固定。5.5.1.3基礎(chǔ)支模示意見圖：5.5.1.4根據(jù)設(shè)計(jì)要求磨煤機(jī)基礎(chǔ)承臺(tái)與BC排柱承臺(tái)一起施工，因此這個(gè)基礎(chǔ)尺寸非常大，長(zhǎng)×寬=68400×18400mm，模板加固采用內(nèi)拉外支的施工方法。5.5.1.5 A排柱基礎(chǔ)及山墻柱基礎(chǔ)外側(cè)支設(shè)擋土墻，墻體采用MU5紅磚砌筑，墻厚為490mm,高度為4000mm，底部用水平錨桿拉接，錨桿采用48×3.5mm鋼管。具體施工方法見擋土墻施工方案。5.5.2基礎(chǔ)柱模板5.5.2.1面模采用竹膠板，其規(guī)格為1220mm×2440mm×15mm。加工柱模板時(shí)按柱角兩側(cè)的大小面

20、分別加工，小面模板長(zhǎng)方向兩邊和木方形成企口，企口深度同面模厚度12mm。大面模板長(zhǎng)方向兩邊和木方平齊。5.5.2.2安裝時(shí)大面模板邊緣合對(duì)小面模板企口。大小面模板站立組合后，角邊成平面直角交接縫，在柱上下適當(dāng)位置利用柱箍作臨時(shí)固定，分別在四面模板的兩方木之間襯以與木方相同厚的板楞。木方采用60mm×90mm規(guī)格，則內(nèi)襯的板楞材料60mm×90mm方木，所用木方為小面刨光，刨光面貼模板。5.5.2.3固定上下柱箍，根據(jù)柱軸線和柱位置線將柱模根部找正，鎖緊根部柱箍，吊正、吊直柱模板。鎖緊上部柱箍，然后依次將柱箍安裝固定，柱子的垂直度采用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)正。柱箍采用槽鋼和構(gòu)件連成方箍

21、。槽鋼的型號(hào)按柱子的截面大小計(jì)算確定。 5.5.2.4根據(jù)柱斷面大小、澆筑高度、新澆筑混凝土對(duì)垂直模板的最大側(cè)壓力，考慮對(duì)拉螺栓采用“行列式”均布和穩(wěn)固,柱底向上3m內(nèi)，水平方向間距500mm，沿柱高方向間距350mm；3m以上水平方向間距500mm，沿柱高方向間距500mm。對(duì)拉螺栓采用14規(guī)格5.5.2.5梁底模的兩邊和木方形成12mm寬的企口，側(cè)模面模板與木方拼齊垂直支立于底模上，側(cè)面模與底面模成直角疊縫，以防止梁底兩邊角處因接縫不嚴(yán)而漏漿。5.5.2.6根據(jù)基礎(chǔ)梁和墻寬度和高度， 考慮對(duì)拉螺栓采用“行列式”均布和穩(wěn)固，故墻最下面一道距墻底400mm，水平方向間距600mm，沿墻高方向間

22、距500mm。對(duì)拉螺栓采用圓鋼12制作，對(duì)拉螺栓的長(zhǎng)度分別為梁斷面寬加400mm（螺栓兩端絲扣各為200mm）。所有對(duì)拉螺栓均采用加厚雙螺母（=20mm）固定。基礎(chǔ)梁用對(duì)拉螺栓固定時(shí)根據(jù)墻體一樣，考慮到梁上下用鋼管加固，最下面一道距墻底400mm，采用水平方向間距600mm，沿墻高方向間距600mm。5.5.2.7考慮梁、柱對(duì)拉螺栓的周轉(zhuǎn)使用率，采用20的硬質(zhì)PVC管穿過模每邊露出50mm，以便于模板拆除時(shí)對(duì)拉螺栓能全都拔出來, 對(duì)拉螺栓拔出后要及時(shí)用水泥砂漿堵實(shí)。5.5.3模板的拆除、維修與保管5.5.3.1模板的拆除側(cè)模板的拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞；底模應(yīng)在與

23、混凝土結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的混凝土試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)度的75%時(shí)方可拆除 。拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板工程施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，如無規(guī)定時(shí)可采取“先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分、后拆承重部分，先上部后下部”的原則進(jìn)行。5.5.3.2模板的維修及保管應(yīng)避免雨淋水侵，貯存時(shí)應(yīng)上有遮蔽，下有墊木，間距適當(dāng)，避免變形損傷。拆模板時(shí)應(yīng)逐塊拆卸，不得硬撬硬拉，嚴(yán)禁拋擲，注意保護(hù)板的邊角、板面不受損傷。拆下的模板應(yīng)及時(shí)清除灰漿，嚴(yán)禁敲砸。5.6混凝土工程施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一座HZS60型砼攪拌站,一臺(tái)雙軸臥式JS1000型混凝土攪拌機(jī)，一臺(tái)混凝土泵車，二座100T水泥儲(chǔ)藏罐 ,一座粉煤灰儲(chǔ)藏罐。承臺(tái)砼考慮均由現(xiàn)場(chǎng)攪

24、拌站統(tǒng)一進(jìn)行攪拌，用罐車運(yùn)輸，泵車進(jìn)行澆筑。5.6.1混凝土的制配5.6.1.1混凝土的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求。5.6.1.2拌制混凝土所用的原材料，水泥、摻合料及外加劑必須附有出廠質(zhì)量證明文件并經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用；混凝土骨料（砂、石）必須經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。5.6.1.3混凝土配合比由試驗(yàn)室給出，未經(jīng)監(jiān)理工程師同意不得隨意改變混凝土配合比?；炷翑嚢钑r(shí)，嚴(yán)格控制混凝土材料的配合比。5.6.1.4混凝土中摻入外加劑,設(shè)專人掌管,精確稱量。5.6.2混凝土的的拌制5.6.2.1混凝土攪拌前加水空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，將積水倒凈，使料筒充分浸潤(rùn)；攪拌第一盤時(shí)考慮到筒壁的砂漿損失，石子用量減半。5.6.

25、2.2攪拌好的混凝土要做到基本卸凈，在全部混凝土卸出之前不得再投入拌和料。5.6.2.3混凝土配合比由技術(shù)人員下達(dá)，并在攪拌機(jī)旁掛牌公布，操作人員嚴(yán)格控制坍落度和水灰比，未經(jīng)技術(shù)人員的同意不得隨意更改混凝土配合比。 5.6.2.4必須嚴(yán)格掌握攪拌時(shí)間，嚴(yán)禁超過攪拌機(jī)規(guī)定的回轉(zhuǎn)速度以縮短攪拌時(shí)間。攪拌時(shí)間控制在90秒。5.6.3混凝土的搗實(shí)混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)器振搗。插入式振動(dòng)器振搗操作要點(diǎn)如下：5.6.3.1振搗混凝土?xí)r，振搗器應(yīng)放在牢固的腳手板上。5.6.3.2使用振動(dòng)器，采用垂直振搗和斜向振搗，做到“快插慢拔”，每點(diǎn)振搗時(shí)間宜為2030秒，應(yīng)以混凝土表面不再沉落和表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。5

26、.6.3.3振搗器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，并采用“行列式”或“交錯(cuò)式”布置，每次移動(dòng)位置和距離應(yīng)不大于450mm。5.6.4施工縫的設(shè)置處理施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位?；A(chǔ)工程施工設(shè)置水平施工縫，第一道設(shè)于基礎(chǔ)承臺(tái)頂面，第二道設(shè)于平基礎(chǔ)梁上口。施工縫處應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理并應(yīng)預(yù)留好插筋,另外二次澆筑前先充分澆水濕潤(rùn)并平鋪一層同柱砼配合比(去掉石子)相同的水泥砂漿。5.6.5混凝土澆注方案5.6.5.1單個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)混凝土量大,為大體積混凝土澆筑，采用斜面分層，斜面坡度1:3，分層厚度為200300mm。5.6.5.2承臺(tái)混凝土澆注按設(shè)計(jì)要求承臺(tái)上部200mm為高標(biāo)號(hào)C45，下部為C30

27、混凝土。澆筑過程中，當(dāng)?shù)蜆?biāo)號(hào)混凝土的澆筑到離承臺(tái)上口約400500mm時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人根據(jù)混凝土泵的排量、泵送管線的距離、料斗內(nèi)混凝土量計(jì)算出所需低標(biāo)號(hào)混凝土量，提前與攪拌站操作人員聯(lián)系，攪拌站操作人員應(yīng)聽從施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的指揮，確保低標(biāo)號(hào)混凝土澆筑高度低于或接近設(shè)計(jì)高度?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員嚴(yán)禁低標(biāo)號(hào)混凝土當(dāng)高標(biāo)號(hào)混凝土使用。5.6.6大體積混凝土施工質(zhì)量保證措施 本工程砼量較大，混凝土澆灌后水泥的水化熱量大，可能形成較大的內(nèi)外溫差，產(chǎn)生溫度應(yīng)力，從而有可能產(chǎn)生溫度裂縫。因此本工程混凝土施工質(zhì)量是至關(guān)重要的，為此，采取如下措施：5.6.6.1為防止混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，使基礎(chǔ)內(nèi)外溫差控制在20以內(nèi)；

28、5.6.6.2本工程基礎(chǔ)部分采用普通硅酸鹽水泥, 降低水泥用量，并且摻入適量的粉煤灰。 5.6.6.3每個(gè)承臺(tái)設(shè)6個(gè)測(cè)溫點(diǎn)（基礎(chǔ)表、中、低各一個(gè)），測(cè)溫點(diǎn)采用D=15mm的鍍鋅鋼管一端焊接封閉，一端用黑膠布裹住，測(cè)溫點(diǎn)要編號(hào)，并在圖上注明。安排專人每隔2小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)溫，以加強(qiáng)測(cè)溫工作，并做好測(cè)溫記錄備查。當(dāng)內(nèi)外溫差大于20°C時(shí)，及時(shí)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行保溫覆蓋處理，進(jìn)一步提高基礎(chǔ)表面溫度，直至使得基礎(chǔ)內(nèi)外溫度差小于20°C。測(cè)溫點(diǎn)的設(shè)置見下圖: 5.6.6.4加強(qiáng)保溫保濕工作，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa時(shí)，在其外露表面覆蓋塑料薄膜或麻袋，利用水泥水化熱使其表面溫度提高，減少內(nèi)外

29、溫差。5.6.7混凝土養(yǎng)護(hù)在混凝土澆注完畢后的12小時(shí)以內(nèi)，或當(dāng)混凝土表面收水即開始加以覆蓋和澆水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。一般混凝土養(yǎng)護(hù)不少于7天,摻外加劑的混凝土養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于14天。澆水次數(shù)以保證混凝土在整個(gè)養(yǎng)護(hù)期內(nèi)始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度，當(dāng)氣溫在15左右時(shí)，每天澆水24次,氣候干燥時(shí),澆水次數(shù)應(yīng)適當(dāng)增加。5.6.8混凝土質(zhì)量檢查 混凝土質(zhì)量檢查包括拌制和澆筑過程中的質(zhì)量檢查和混凝土養(yǎng)護(hù)后的檢查。5.6.8.1在混凝土拌制和澆筑過程中，對(duì)組成材料的質(zhì)量每一工作班至少檢查兩次；對(duì)拌制和澆筑地點(diǎn)的混凝土坍落度和水灰比(水灰比不得大于0.55)每一工作班至少檢查兩次。5.6.8.2混凝土養(yǎng)護(hù)后的檢查，主要指抗

30、壓強(qiáng)度檢查，在澆筑處或制備處隨機(jī)取樣制成試壓塊，養(yǎng)護(hù)28d的抗壓強(qiáng)度 。每100立方米做一組標(biāo)養(yǎng)試塊和一組同條件養(yǎng)護(hù)試塊，且每個(gè)臺(tái)班不應(yīng)少于一組,并做混凝土施工記錄。5.7土方回填5.7.1回填前地下砼應(yīng)提前作好砼工程隱蔽記錄并辦理驗(yàn)收簽證手續(xù)。回填前應(yīng)清除坑內(nèi)淤泥和雜物，對(duì)原土夯實(shí)一遍后，再進(jìn)行回填。5.7.2回填材料必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，不得混入樹根雜草等雜物。5.7.3回填應(yīng)按有關(guān)規(guī)定要求，經(jīng)檢查合格后，由坑內(nèi)最低部位開始自下而上分層鋪筑，每層虛鋪土厚度應(yīng)300mm，用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)，一般夯實(shí)34遍（需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定）。深淺基坑相連時(shí)，應(yīng)先回填深坑，相平后，再與淺坑全面分層夯填。如必

31、須分段填筑，交接處應(yīng)留出階形接頭，上、下層錯(cuò)縫間距應(yīng)1m，以后繼續(xù)回填時(shí)應(yīng)分層搭接夯實(shí)，使新老回填層接合嚴(yán)密。5.7.4由試驗(yàn)確定最佳含水率，并在施工中嚴(yán)格控制。5.7.5每層回填夯實(shí)后，必須通知試驗(yàn)室取樣做試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可繼續(xù)上層回填，試驗(yàn)不合格的回填必須返工，直至達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。5.7.6嚴(yán)禁雨天進(jìn)行回填，下雨時(shí)應(yīng)及時(shí)排水，不得使回填層浸泡。5.8腳手架工程5.8.1獨(dú)立樁承臺(tái)基礎(chǔ)腳手架基礎(chǔ)承臺(tái)周邊搭設(shè)雙排鋼管扣件腳手架。基礎(chǔ)柱鋼筋綁扎，沿柱四周搭設(shè)雙排鋼管腳手架，并設(shè)斜撐和剪刀撐。5.8.2基礎(chǔ)梁腳手架基礎(chǔ)梁施工，沿基礎(chǔ)梁兩側(cè)搭設(shè)雙排鋼管扣件腳手架。鋼管腳手架應(yīng)保證地基平整堅(jiān)實(shí)，

32、設(shè)置底座和墊板，并有可靠的排水措施，防止積水浸泡地基。鋪設(shè)鋼跳板，供施工人員操作及機(jī)具運(yùn)送、堆放。6施工技術(shù)措施6.1保證混凝土表面工藝的技術(shù)措施6.1.1模板采用大模板，表面刷脫模劑，從材料使用上保證混凝土的表面質(zhì)量；6.1.2配置模板時(shí)，板縫相鄰兩塊面模的厚度應(yīng)一致，防止出現(xiàn)因面模板厚不一施工混凝土后表面有明顯的板縫痕跡。6.1.3裁割面模時(shí)，割縫應(yīng)正、直。6.1.4框架柱模板陽角外側(cè)采用對(duì)拉螺栓的方法壓緊模板，從而使得框架柱陽角方正，無跑漿現(xiàn)象。6.2雨天施工措施6.2.1雨天施工應(yīng)隨時(shí)測(cè)定砂、石的含水率，以便更好的控制混凝土的用水量。砂、石含水量增大后要及時(shí)調(diào)整配比。雨季施工應(yīng)備有足夠

33、的苫布，以防止雨水澆濕機(jī)械設(shè)備影響使用。6.2.2雨天進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，在澆筑過程中必須有防護(hù)措施，對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)進(jìn)行遮掩，防止水泥漿流失影響強(qiáng)度。6.2.3雨天施工時(shí)，施工范圍內(nèi)必須有排水溝并配備排水泵。做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，必要時(shí)路面加防滑材料。6.2.4做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，確保主要運(yùn)輸?shù)缆窌惩?，必要時(shí)路面加防滑材料。6.2.5基礎(chǔ)施工過程中防止出現(xiàn)大規(guī)模的降雨過程，應(yīng)沿基坑四周設(shè)置一條500mm×500mm排水溝道,每隔20m設(shè)一個(gè)1000mm×1000mm×1500mm集水坑，每個(gè)集水坑內(nèi)各配一

34、臺(tái)潛水泵，以防需要時(shí)用。6.2.6雨天施工中，鋼腳手架必須有可靠的接地措施；施工用電源箱必須設(shè)置防雨棚；焊接二次線接頭必須包裹嚴(yán)密，以防漏電傷人；所有施工電氣設(shè)備必須配備漏電保護(hù)器和防雷接地裝置。6.3夜間施工措施在本工程施工中，混凝土施工等有些施工項(xiàng)目需要夜間施工，在夜間施工中采取以下措施：夜間施工時(shí)布設(shè)足夠的夜間施工照明，施工機(jī)械照明設(shè)施完好。施工道路暢通，運(yùn)輸車輛行使速度小于10kM/h。施工區(qū)域內(nèi)的安全防護(hù)設(shè)施如安全帶、安全網(wǎng)、安全欄桿等齊全完好。危險(xiǎn)施工作業(yè)，盡量不在夜間進(jìn)行。施工人員連續(xù)工作時(shí)間不超過12小時(shí)，并有足夠的睡眠時(shí)間。7質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量管理目標(biāo)本工程基礎(chǔ)施工中

35、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，滿足國(guó)家及電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，達(dá)到評(píng)定等級(jí)的合格標(biāo)準(zhǔn)?；A(chǔ)施工工程質(zhì)量達(dá)到合格。7.2質(zhì)量管理組織 組 長(zhǎng)婁和新副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng) 副組長(zhǎng)王國(guó)權(quán) 曹新民 謝海濤 馬春波 路永勝 劉杰 趙守發(fā)7.3原材料的質(zhì)量要求基礎(chǔ)工程所用砂、石的級(jí)配要求良好，砂子的含泥量不得大于3%，石子得含泥量不得大于1%，如不能滿足要求時(shí)，砂石應(yīng)經(jīng)過水洗或篩選后使用。砂石每組試樣代表的數(shù)量不大于400立方米?；A(chǔ)工程所用的鋼筋必須是有生產(chǎn)資質(zhì)廠家的產(chǎn)品，并提供出廠合格證，經(jīng)各方人員（物資部門、質(zhì)量管理部門、監(jiān)理公司）外觀檢驗(yàn)合格后，共同取樣送至項(xiàng)目法人指定的試驗(yàn)檢驗(yàn)單位做母材檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果合格后方可使用

36、。鋼筋生產(chǎn)廠家、規(guī)格、材質(zhì)、爐號(hào)不同時(shí)，應(yīng)分別取樣，每組試樣代表的數(shù)量不大于60噸。7.4施工前質(zhì)量控制措施7.5.1按圖紙會(huì)檢程序組織圖紙會(huì)檢7.5.2 編制作業(yè)指導(dǎo)書各分項(xiàng)、分部工程施工前應(yīng)編制作業(yè)指導(dǎo)書。7.5.3 人員的質(zhì)量控制所有施工人員及工程管理人員在開工前都要進(jìn)行質(zhì)量教育，提高質(zhì)量意識(shí)，落實(shí)公司的質(zhì)量方針，確保質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。根據(jù)工程特點(diǎn)、工藝復(fù)雜程度和施工人員管理水平、技術(shù)水平的現(xiàn)狀，應(yīng)制定培訓(xùn)計(jì)劃，進(jìn)行必要的培訓(xùn)。需持證上崗的人員應(yīng)取得相應(yīng)的證書，使其技能滿足施工要求。需要持證上崗的人員有：質(zhì)量檢查員、焊工、計(jì)量員、起重（運(yùn)輸）司機(jī)、電氣（操作）電工。 7.5.4 施工過

37、程質(zhì)量控制措施 各分部、分項(xiàng)工程施工過程中，每道工序必須按作業(yè)指導(dǎo)書要求的施工工藝及施工方法進(jìn)行施工。關(guān)鍵的分項(xiàng)工程或施工工序，應(yīng)事先找出容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，制定出相應(yīng)的質(zhì)量預(yù)防措施，防止不合格品或質(zhì)量缺陷的產(chǎn)生。施工過程中科學(xué)調(diào)度，協(xié)調(diào)好各工序間、各工種間的交叉作業(yè)，最大限度地降低交叉施工給工程質(zhì)量帶來的不良影響。各工序在施工過程中要嚴(yán)格執(zhí)行建筑安裝工程施工技術(shù)操作規(guī)程。施工過程產(chǎn)生的不合格品均按不合格品控制程序進(jìn)行處理，根據(jù)具體情況，進(jìn)行返工或返修。7.6過程檢驗(yàn)和最終驗(yàn)收移交7.6.1三級(jí)檢查四級(jí)驗(yàn)收工程檢驗(yàn)要嚴(yán)格遵守三級(jí)檢查四級(jí)驗(yàn)收的規(guī)定，即：班組自檢；工地檢查；項(xiàng)目部質(zhì)量檢查部門專檢

38、；業(yè)主及工程監(jiān)理四級(jí)驗(yàn)收。8 工程進(jìn)度控制計(jì)劃按照工程建設(shè)形象進(jìn)度和施工工期要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，以及施工圖紙、機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)料具、施工人員的到位情況，編制工程施工進(jìn)度控制計(jì)劃。詳見工程施工進(jìn)度計(jì)劃表：見附表。 9質(zhì)量通病及防治措施9.1 蜂窩產(chǎn)生原因：砼攪拌過程原因；澆筑過程原因；模板縫隙太大；施工高度方向上變徑處進(jìn)行合理間歇。防治措施：加強(qiáng)砼攪拌計(jì)量工作,提高砼的和易性.嚴(yán)格控制砼的坍落度指標(biāo)；下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒下料,振搗時(shí)間掌握準(zhǔn)確。9.2 麻面產(chǎn)生原因：模板表面處理不合格；振搗不密實(shí)。防治措施：模板表面清理干凈,不得粘有雜物;遍涂隔離劑,砼澆筑前用水沖洗 濕潤(rùn),模板平整.拼縫嚴(yán)

39、密；砼分層充分振搗。9.3 孔洞產(chǎn)生原因：砼質(zhì)量不合格；砼澆筑通道過細(xì)或被其它物品堵塞；砼下料過多,振搗不實(shí)。防治措施：加強(qiáng)對(duì)質(zhì)量的控制.離析或砂漿與石子嚴(yán)重分離者禁用；鋼筋過密處用細(xì)石砼澆筑,用木楔撐寬下料通道；合理分層,振搗密實(shí),局部配合人工振搗。9.4 露筋產(chǎn)生原因：鋼筋固定措施不利或綁扎嚴(yán)重缺扣；砼石子料徑選用不當(dāng)。防治措施：鋼筋有確定的保證其保護(hù)層厚度的方法,嚴(yán)格控制綁扎質(zhì)量；對(duì)于鋼筋過密處或截面過小的構(gòu)件,選用合理的石子料徑.；選用平整,拼縫嚴(yán)密的模板。9.5 縫隙夾層產(chǎn)生原因：施工縫處未按規(guī)范要求處理；砼澆筑高度超標(biāo)。防治措施：施工縫處應(yīng)充分鑿毛至堅(jiān)硬基層,用高壓水沖洗.濕潤(rùn)施工

40、縫處先澆筑與原配合比的相同的無石砂漿10cm厚；下料高度超過2m時(shí)用串筒下料。9.6 缺棱掉角產(chǎn)生原因：模板與砼的隔離措施不利；砼養(yǎng)成護(hù)時(shí)間不夠；拆模時(shí)間過早或拆模方法不對(duì)。防治措施:模板表面遍涂隔離劑；砼養(yǎng)護(hù)應(yīng)充分有效；砼強(qiáng)度達(dá)到方案要求的強(qiáng)度時(shí)方可拆模。9.7 底板裂縫產(chǎn)生原因：大體積砼溫度裂縫。防治措施:控制大體積混凝土內(nèi)外溫差砼澆筑后12小時(shí)內(nèi)必須進(jìn)行覆蓋澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7晝夜；按要求拆除模板；嚴(yán)格控制水灰比和坍落度。采用外掛草簾子保溫，以縮小內(nèi)外溫差。10質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 10.1 模板工程 模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，模板表面應(yīng)清潔，并均勻涂刷隔離劑。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 模板接縫寬度

41、2.5mm軸線位移±5基礎(chǔ)模板標(biāo)高偏差5基礎(chǔ)截面尺寸偏差±10梁柱截面尺寸偏差+4 -510.2 鋼筋工程 鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)定，鋼筋表面必須平直、潔凈、無損傷、無油漆及片狀老銹。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 受力鋼筋長(zhǎng)度偏差±10主筋保護(hù)層±5箍筋間距偏差±2010.3 混凝土工程 混凝土的拌合物必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行規(guī)范的規(guī)定。無蜂窩、孔洞和漏筋現(xiàn)象。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 獨(dú)立基礎(chǔ)軸線位移10mm梁、柱軸線位移8mm表面平整度偏差8mm截面尺寸偏差+8 -511安全管理及文明施工11.1安全管理11.1.1安全管理組織機(jī)構(gòu)組長(zhǎng)：陸鳳超 副組長(zhǎng)

42、：盧濤 副組長(zhǎng)：曹新民 副組長(zhǎng):謝海濤組員:劉英斌 組員：程德斌 組員：趙志鋼11.2安全措施、危險(xiǎn)點(diǎn)及控制措施11.2.1安全技術(shù)措施11.2.1.1.樹立“安全第一、預(yù)防為主”的方針，加強(qiáng)安全教育，提高全員安全意識(shí)，確保各項(xiàng)安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。11.2.1.2.在組織技術(shù)上要認(rèn)真落實(shí)好每周一的安全活動(dòng)，做好各分項(xiàng)工程的安全技術(shù)交底，使每位施工人員都了解所從事工種的安全危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施，做到防范于未然。11.2.1.3.各工種要嚴(yán)格遵守各工種的安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章施工。11.2.1.4.施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，并做好交底手續(xù)，否則不得參加施工。施工人員必須進(jìn)行身體檢查，合格后方可參加本項(xiàng)目的

43、施工，嚴(yán)禁酒后參加施工作業(yè)或指揮。11.2.1.5.對(duì)于大風(fēng)、大雨或大雪等惡劣天氣，必須停止作業(yè)，風(fēng)力超過5級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。11.2.1.6.腳手架工程要嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)，防止腳手架立桿在搭設(shè)過程中倒塌。所有的腳手架要有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性，確認(rèn)安全可靠后方可施工。11.2.1.7.夜間要有足夠的照明，照明不夠時(shí)嚴(yán)禁施工。11.2.1.8. 施工現(xiàn)場(chǎng)周圍安裝安全圍欄，在圍欄內(nèi)側(cè)豎立施工公告牌。11.2.1.9.所有的電器設(shè)備一律有專業(yè)電器人員進(jìn)行接線、檢修、操作及管理。非專業(yè)人員不得從事電器設(shè)備的接線或檢修，所用的電器設(shè)備要接地良好，做好操作保護(hù)及絕緣，以防觸電事故發(fā)生，現(xiàn)場(chǎng)電源線、拉

44、燈線都要按安全規(guī)定架空或埋入地下（設(shè)上標(biāo)志牌），嚴(yán)禁掛在腳手架、鋼筋、鋼模板上。11.2.1.10.混凝土澆筑時(shí)振搗人員要戴好絕緣手套，穿好絕緣鞋，移動(dòng)振搗器時(shí)不要生拉硬拽電線，防止發(fā)生；漏電擊人事故，振動(dòng)器要接有漏電保護(hù)器。11.2.1.11.氧氣、乙炔瓶應(yīng)放置在安全的部位，夏日不可暴曬，施工區(qū)域內(nèi)更不得存放易燃易爆物品。氧、乙炔瓶的放置要有足夠的安全距離，二者之間要保持8米以上，乙炔瓶要裝上回火裝置。11.2.1.12.使用的跳板要滿足使用要求，兩端要用8#線綁牢，不得有探頭跳存在。11.2.1.13.施工區(qū)域內(nèi)要放置警戒繩，掛好安全警戒牌，非施工人員嚴(yán)禁入內(nèi)。11.2.1.14.各種物品堆放整齊，有序，創(chuàng)造一個(gè)文明有序的施工環(huán)境。11.2.1.15.人工抬運(yùn)鋼筋時(shí)上下要注意安全，協(xié)調(diào)一致，注意前后方向有無碰撞危險(xiǎn)，特別是避免碰撞周圍和上下方向電線。11.2.1.16.焊機(jī)必須接地良好，不準(zhǔn)在露天雨水的環(huán)境下工作，焊工操作必須配戴防護(hù)用品。電焊機(jī)操作嚴(yán)格按規(guī)定順序操作。11.2.1.17. 對(duì)所有參加施工的人員進(jìn)行文明施工教育，提高全員的文明施工意識(shí)，讓每位施工人員意識(shí)到文明施工是一個(gè)施工隊(duì)伍精神風(fēng)貌的體現(xiàn)，明確劃分文明