二沉池施工方案

1、衡陽(yáng)市城西污水處理廠二期擴(kuò)建工程 二沉池專項(xiàng)施工方案衡陽(yáng)市城西污水處理廠二期擴(kuò)建工程二沉池專項(xiàng)施工方案第一章、編制說(shuō)明為確保本生活污水處理廠二沉池結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量、進(jìn)度及安全文明施工，特編制本施工方案，以規(guī)范和指導(dǎo)施工。1.1適用范圍本方案適用于衡陽(yáng)市城西污水處理廠二沉池工程施工。1.2編制依據(jù)生活污水處理站二沉池施工藍(lán)圖相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，主要包括：砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2011地基與主體結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB 50202-2002）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ18-2012）地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50208-2002）工程測(cè)量規(guī)范（GB 50026-2007）

2、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50005-2005 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-2003建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008 相關(guān)地質(zhì)勘查資料。第二章、工程概況2.1項(xiàng)目簡(jiǎn)介工程名稱：衡陽(yáng)市城西污水處理廠二期提質(zhì)改造工程建設(shè)地點(diǎn)：衡陽(yáng)市蒸湘區(qū)長(zhǎng)湖鄉(xiāng)松亭村建設(shè)單位：衡陽(yáng)市自來(lái)水有限公司設(shè)計(jì)單位：湖南省建筑設(shè)計(jì)研究院質(zhì)監(jiān)單位：衡陽(yáng)市建筑工程質(zhì)量監(jiān)督站安監(jiān)單位：衡陽(yáng)市建筑

3、工程安全監(jiān)督站監(jiān)理單位：湖南雁城建設(shè)咨詢有限公司施工單位：湖南省第五工程有限公司2.2二沉池工程概況該工程結(jié)構(gòu)使用年限50年,結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度小于6度，不考慮抗震設(shè)防。結(jié)構(gòu)環(huán)境類別為2b類。二次沉淀池為圓形鋼筋砼池體結(jié)構(gòu)，池體外半徑R=27.4m，基礎(chǔ)形式為天然地基上的整體板式基礎(chǔ)，設(shè)計(jì)持力層地耐力特征值為0.13Mpa，基礎(chǔ)底板厚度為0.6mm，底板面標(biāo)高為51.650.51m；中心筒部分底板面標(biāo)高為46.85m；池壁為鋼筋砼墻結(jié)構(gòu)，壁厚0.4m，墻頂標(biāo)高56.1m，并在該標(biāo)高位置設(shè)置挑式平臺(tái)板，墻露出設(shè)計(jì)室外地坪0.6m，在54.75m標(biāo)高處設(shè)挑梁式水槽。中心筒外徑2.8m

4、,內(nèi)徑2.0m，頂面標(biāo)高56.1m底面標(biāo)高46.85m，底部分別設(shè)有排泥管及進(jìn)水管?？垢≡O(shè)計(jì)：底板下設(shè)有碎石或卵石濾水層（中心筒不設(shè)），池底部設(shè)有放射狀盲溝，底標(biāo)高為49.4m。放射狀盲溝與池體外設(shè)置的盲溝聯(lián)通，并在交接界面處設(shè)置鋼格柵及土工布；外盲溝之間設(shè)抗浮排水井6個(gè)，排水井為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，內(nèi)徑1.0m，外徑1.6mm，井底標(biāo)高為46.3m；濾水層（含盲溝）底部鋪設(shè)土工布，頂部干鋪油氈一層。 結(jié)構(gòu)抗裂防滲、設(shè)計(jì)：底板及墻板設(shè)有幾條放射狀加強(qiáng)帶，采用具有補(bǔ)償收縮性能的砼，摻加抗裂膨脹劑。外墻做防水砂漿，池內(nèi)作FCL防水抗裂劑。設(shè)計(jì)主要采用的材料：砼：結(jié)構(gòu)本體C30（P6），C35（P6）-加強(qiáng)

5、帶，墊層C15，二次澆筑層C20。鋼材： HPB300，級(jí)HRB400。2.3 地質(zhì)概況地層構(gòu)成由上而下為： 耕土層 粉質(zhì)粘土，承載力特征值180kPa 粉土，承載力特征值130Kpa 細(xì)沙層，承載力特征值150Kpa 園卵層，承載力特征值300Kpa 強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，承載力特征值400Kpa 中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖，承載力特征值12.6Mpa。2.4 施工條件2.4.1場(chǎng)地基本平整，施工用水、電可按需要就近接入。2.4.2場(chǎng)外施工道路暢通，已直接與廠區(qū)連接。2.4.3施工區(qū)場(chǎng)周邊基本具備土方開挖施工正常放坡條件。目前開挖區(qū)域的止水帷幕工作已完成，并已完成部分土方開挖施工。2.5水文狀況據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘察，本

6、施工場(chǎng)區(qū)地下水位較高，水位平均標(biāo)高約-1.68m左右。地下水類型主要為上層止水，空隙潛水，基巖裂隙水，主要由大氣降水和周圍地表水補(bǔ)給。地下水對(duì)施工有較大的影響，必須針對(duì)性采取技術(shù)措施。2.6本工程的施工特點(diǎn)及側(cè)重點(diǎn)本工程的地下水位較高，受地下水的作用，基坑極易失穩(wěn)坍塌，必須采取有效、連續(xù)性的降水施工措施。本基礎(chǔ)工程屬大面積砼，須采取施工技術(shù)措施確保質(zhì)量。本工程進(jìn)度要求十分緊迫，需科學(xué)組織，合理安排，加班加點(diǎn)確保按期完工，投產(chǎn)運(yùn)行。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工側(cè)重點(diǎn)如下：采取設(shè)置止水帷幕的措施（已實(shí)施），截?cái)嗤饨绲叵滤畬?duì)本工程施工區(qū)域的補(bǔ)給。同時(shí)在基坑底設(shè)置排水溝，集水井，可靠不間斷抽排基坑水至作業(yè)面

7、以下0.5m，該項(xiàng)措施可結(jié)合結(jié)構(gòu)抗浮設(shè)施實(shí)施。采取措施防止地表水涌入基坑。放坡分級(jí)開挖，放坡系數(shù)1:1。加強(qiáng)砼試配及砼澆筑技術(shù)質(zhì)量控制工作，確保砼抗?jié)B及防水要求。大面積砼施工：采用補(bǔ)償收縮的砼；采取“內(nèi)降外?！贝胧磧?nèi)部采取措施延緩砼水化熱釋放速度，表面加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，控制砼內(nèi)外溫差；嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)的加強(qiáng)帶方案進(jìn)行施工。規(guī)范搭設(shè)支模系統(tǒng)，嚴(yán)格放樣，精確支模，嚴(yán)格驗(yàn)收和管理，確保結(jié)構(gòu)件外形成型準(zhǔn)確。 精心組織，實(shí)行兩班制作業(yè)，配備精良的施工設(shè)備滿足施工需要，搶趕工期。第三章、施工管理目標(biāo)3.1質(zhì)量管理目標(biāo)：分項(xiàng)工程質(zhì)量合格率100%。分部工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。3.2安全管理目標(biāo)：零傷亡，零事故。3.3文明施工

8、管理目標(biāo)：按標(biāo)準(zhǔn)化要求組織施工。3.4施工進(jìn)度管理目標(biāo)：2014年11月20日完成主體結(jié)構(gòu)施工，12月20日完完成土建裝飾裝修及安裝與調(diào)試，確保12月31日投產(chǎn)運(yùn)行。第四章、施工部署4.1、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)迅速構(gòu)建衡陽(yáng)市城西污水處理廠提質(zhì)改造工程項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，立即展開正常工作，滿足工程施工需要。項(xiàng)目經(jīng)理：雷洪濤項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖如下?，F(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理：曾奇軍安裝經(jīng)理：周德發(fā)生產(chǎn)經(jīng)理：易國(guó)輝項(xiàng)目工程師：吳柏清技術(shù)質(zhì)安科呂漢章材料設(shè)備科萬(wàn)曉毛生產(chǎn)管理科楊志剛經(jīng)營(yíng)管理科杜科綜合辦公室彭景彰子施 工 班 組4.2施工程序4.2.1總體施工程序施工準(zhǔn)備測(cè)量放線第一級(jí)土方開挖止水帷幕第二級(jí)土方開挖至基底標(biāo)高清基驗(yàn)槽盲溝、

9、排水井、卵石濾水層（含管道預(yù)埋）墊層池底板（含防雷接地、安裝預(yù)留、預(yù)埋）池墻、水槽、安裝預(yù)留預(yù)埋水池蓄水試驗(yàn)檢驗(yàn)回填，管道穿插安裝裝飾、裝修、安裝調(diào)試。4.2.2主體結(jié)構(gòu)工程施工程序底板底板面池墻500mm水槽底板面以下池墻上部池墻、水槽墻水池蓄水試驗(yàn)檢驗(yàn)。池墻以后澆帶為界分段，兩個(gè)池體，分別采用交叉平行流水施工，推進(jìn)施工進(jìn)度。4.3主要施工組織措施4.3.1由于本工程工程量及施工面較大，大宗的材料必須通過塔吊進(jìn)行吊運(yùn)，因此基礎(chǔ)底板施工前，應(yīng)將塔吊安裝完畢。4.3.2設(shè)備組織 主要包括： TC5610塔吊一臺(tái)，布置于污泥泵房一側(cè)，基本覆蓋所有施工面；設(shè)置本工程專用的鋼筋成型設(shè)備一套；采用商品砼

10、，租用52m以上規(guī)格泵車兩臺(tái)用于砼澆筑布料；土方機(jī)械，排水等設(shè)備按實(shí)際需要配備。詳見“主要資源計(jì)劃“。4.3.3勞動(dòng)力配備 主要包括：鋼筋、模板、混凝土、水電、機(jī)械、安裝等，按照施工進(jìn)度控制控制需要配備齊全充足，及時(shí)組織進(jìn)場(chǎng)。施工隊(duì)伍由項(xiàng)目部統(tǒng)一管理。及時(shí)展開各工種的進(jìn)場(chǎng)教育，技術(shù)交底和崗位培訓(xùn)考核。 主要?jiǎng)趧?dòng)力配置詳見“主要資源計(jì)劃“。4.3.4主要材料配置本工程外墻按清水模板標(biāo)準(zhǔn)配置模板，采用高級(jí)覆塑木膠板，其他部位采用普通木膠板；背楞采用483鋼管；池壁墻體采用對(duì)拉螺桿（帶鋼板止水片），對(duì)池壁內(nèi)外模板進(jìn)行拉結(jié)；池墻模板體系主楞采用48鋼管，使用前按弧度需要彎折成型。第五章、主要資源供應(yīng)計(jì)

11、劃5.1 勞動(dòng)力需用量計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)職責(zé)范圍1木工60定位放線、支模2鋼筋工40鋼筋綁扎3砼、泥工12砼澆筑、砌筑、抹灰4機(jī)械工5機(jī)械設(shè)備操作、司泵5電焊工5焊接6水、電工4維護(hù)、管理7管道安裝工10安裝8普工15清基、雜工9塔吊司機(jī)2塔吊操作10起重工2起重5.2主要機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃序號(hào)名稱數(shù)量規(guī)格說(shuō)明1反鏟挖土機(jī)3臺(tái)WLY-300租賃2裝載機(jī)1臺(tái)ZL50C租賃推土機(jī)2臺(tái)租賃3壓路機(jī)1臺(tái)租賃，回填壓實(shí)4自卸汽車8臺(tái)15t租賃5電焊機(jī)5臺(tái)20KVA交流電弧焊6塔吊1臺(tái)TC56107污水泵10臺(tái)出水口徑100基坑內(nèi)排水8震動(dòng)夯機(jī)4臺(tái)回填土9鋼筋切斷機(jī)2臺(tái)10鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)11鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)1

12、2閃光對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100KV鋼筋接長(zhǎng)13砼震動(dòng)器6臺(tái)14砼泵車2臺(tái)52m砼布料 租賃15拖泵1臺(tái)砼澆筑輔助布料租賃16砂漿機(jī)1臺(tái)砌體、抹灰5.3主要計(jì)量器具計(jì)劃表序號(hào)器具名稱器具用途型號(hào)規(guī)格數(shù)量1全站儀定位放線12經(jīng)緯儀放線及開挖平面位置跟蹤J213水準(zhǔn)儀開挖標(biāo)高跟蹤DS324塔尺開挖標(biāo)高跟蹤25鋼卷尺丈量50m2第六章、施工平面布置TC5610型塔吊一臺(tái)布置于污泥泵房東側(cè)，解決本工程材料水平及垂直運(yùn)輸；鋼筋加工棚布置于本工程南側(cè)的鋼筋加工區(qū)域場(chǎng)地；木工棚及周轉(zhuǎn)料堆放布置于本工程南端、施工塔吊工作能覆蓋的區(qū)域場(chǎng)地；施工用電、水分別由施工配電房及水源點(diǎn)接出，按就近的原則敷設(shè)至施工所需位置；采用商品

13、砼，現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)砼攪拌站；考慮本工程尚有少許抹灰施工，故設(shè)置一砂漿攪拌站。詳見后附“施工平面布置”圖。第七章、施工進(jìn)度計(jì)劃及進(jìn)度保證措施7.1進(jìn)度計(jì)劃考慮本工程的第一級(jí)土方開挖及止水帷幕工作已由業(yè)主方提前實(shí)施完成。故本工程第二級(jí)土方擬于2014年9月10日開挖，10月20日完成底板施工，11月20日完成主體結(jié)構(gòu)施工，12月20日完成所有土建及安裝施工任務(wù)。7.2工期保證措施7.2.1組織措施組建有力高效的管理團(tuán)隊(duì)，健全制度，明確分工，各盡其職責(zé)。選用信譽(yù)良好、素質(zhì)高、作風(fēng)硬的隊(duì)伍進(jìn)行本工程的施工，確保工程按計(jì)劃進(jìn)行。7.2.2物質(zhì)措施準(zhǔn)備足夠的工程用材（鋼材）、周轉(zhuǎn)材料滿足施工需要。以機(jī)械作業(yè)方式

14、鋪填抗浮卵石，采用高效先進(jìn)的垂直運(yùn)輸機(jī)械（塔吊）；利用塔吊解決鋼筋、模板、架料的垂直運(yùn)輸；包括采用商品砼，盡可能使用泵車將砼直接輸送至各澆注點(diǎn)。7.2.3技術(shù)措施合理安排工序，均衡生產(chǎn)勞力安排。各工序的排列以有利于成品保護(hù)為前提，確保工程分項(xiàng)工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行施工，一次達(dá)標(biāo)，避免缺陷。組織均衡流水施工：綜合運(yùn)用流水施工技術(shù)，通過精心施工、嚴(yán)密管理達(dá)到壓縮或調(diào)整各施工工序在一個(gè)流水段上的持續(xù)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)均衡流水施工。充分加強(qiáng)土建與水電等安裝施工的密切協(xié)調(diào)、配合工作，妥善安排交叉施工工序流程，相互創(chuàng)造條件，加快施工進(jìn)度。7.2.4工期計(jì)劃過程控制措施1）細(xì)化及跟蹤進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)以工程進(jìn)度

15、計(jì)劃為主線，以各工序進(jìn)度計(jì)劃為控制點(diǎn)，以日保周、以周保旬、以旬保月，以各控制點(diǎn)?？傔M(jìn)度。跟蹤好進(jìn)度的落實(shí)情況，及時(shí)采取有力措施進(jìn)行糾偏。2）實(shí)行動(dòng)態(tài)管理對(duì)施工過程實(shí)行動(dòng)態(tài)管理：制定不同施工期的機(jī)具、勞動(dòng)力、材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織，加強(qiáng)協(xié)調(diào)、實(shí)施調(diào)整。3）抓主導(dǎo)工序，合理穿插在施工中抓主導(dǎo)工序，找關(guān)鍵矛盾，合理安排施工程序，利用空間進(jìn)行結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等的交叉流水作業(yè)，保證階段控制點(diǎn)的實(shí)現(xiàn)。4）建立例會(huì)制度建立生產(chǎn)例會(huì)制度，認(rèn)真檢查上一次例會(huì)確定的任務(wù)完成情況，布置下步工作，及時(shí)采取有效措施，排除不利因素，保證計(jì)劃的完成。5）季節(jié)施工措施采取合理的有效的季節(jié)性施工措施，提前做好季節(jié)施工的

16、準(zhǔn)備工作，及時(shí)調(diào)整施工作業(yè)計(jì)劃，確保工程進(jìn)度計(jì)劃的落實(shí)。加強(qiáng)基坑降、排水工作，土方轉(zhuǎn)運(yùn)通道壓實(shí)，道路表面防滑。6）嚴(yán)格檢查驗(yàn)收按照計(jì)劃安排，提前與業(yè)主、監(jiān)理等部門溝通，及時(shí)做好分項(xiàng)驗(yàn)收工作，以便下道工序及時(shí)進(jìn)行。加強(qiáng)分項(xiàng)工程質(zhì)量控制、驗(yàn)收，做到一次合格，保證成品和半成品質(zhì)量，減少損壞及返工，使進(jìn)度計(jì)劃不受影響。7）搞好后勤保障工作，夜間施工設(shè)置充足的照明，準(zhǔn)備好施工所需資金，確保油料供給及機(jī)械維護(hù)正常。第八章、主要施工方案及技術(shù)措施8.1施工準(zhǔn)備8.1.1技術(shù)準(zhǔn)備熟悉圖紙并進(jìn)行圖紙會(huì)審，組織項(xiàng)目技術(shù)人員對(duì)圖紙進(jìn)行學(xué)習(xí)，熟悉全部建筑、結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝等圖紙。了解工程特點(diǎn)，設(shè)計(jì)意圖和關(guān)鍵部位的工程質(zhì)

17、量要求。8.1.2人員準(zhǔn)備按計(jì)劃需要及時(shí)組織施工人員進(jìn)場(chǎng)，并按相關(guān)要求實(shí)施“三級(jí)教育”，特殊崗位人員全部持證上崗，項(xiàng)目勞動(dòng)人事部門做好登記、造冊(cè)、備案的管理工作。8.1.3機(jī)械準(zhǔn)備所需施工機(jī)具、設(shè)備按計(jì)劃及時(shí)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，并全部清理，檢修和維護(hù)保養(yǎng)，使其處于完好狀態(tài)。8.1.4材料準(zhǔn)備施工所需的各種材料、半成品（包括零星材料）按計(jì)劃要求提前進(jìn)場(chǎng)，做好現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收及管理工作，做到按計(jì)劃供應(yīng)，按規(guī)定領(lǐng)取。同時(shí)按規(guī)定要求及時(shí)進(jìn)行原材料的報(bào)驗(yàn)、復(fù)檢，確保使用合格的材料。8.1.5編制好施工方案，搞好施工前的安全、技術(shù)交底工作。8.1.6規(guī)劃好施工平面布置，迅速完成所需施工臨設(shè)搭設(shè)或敷設(shè)。包括：施工道路、水、電

18、、加工棚等設(shè)施。8.1.7資料的準(zhǔn)備工作：各種施工、質(zhì)量、安全及技術(shù)資料準(zhǔn)備好，并逐一進(jìn)行登記、編號(hào)。健全好相關(guān)規(guī)章管理制度。8.1.8編制施工預(yù)算根據(jù)施工圖紙、方案及以往施工經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合有關(guān)定額認(rèn)真編制施工預(yù)算，作為施工材料控制依據(jù)，逐階段、逐分部地控制施工消耗。8.1.9有序組織好現(xiàn)場(chǎng)施工排水及土方轉(zhuǎn)運(yùn)工作，滿足環(huán)保要求。8.1.10進(jìn)行場(chǎng)地及定位控制點(diǎn)移交，及時(shí)展開定位放線。8.2、測(cè)量、放線8.2.1施工前進(jìn)行坐標(biāo)控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交接驗(yàn)收。根據(jù)基準(zhǔn)坐標(biāo)點(diǎn)采用全站儀測(cè)設(shè)，定出本工程主軸線（縱橫方向十字線）控制樁，經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后予以可靠標(biāo)志，再據(jù)此控制樁展開放線工作。8.2.2放線：開挖線尺寸=

19、基礎(chǔ)底設(shè)計(jì)外框尺寸+2預(yù)留工作面寬（0.51.0m）+基坑開挖深度放坡系數(shù)（1:10.33）。按上述尺寸計(jì)算原則在地面放出第二級(jí)大開挖灰線。放坡系數(shù)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況確定。8.2.3施工過程開挖平面位置及標(biāo)高控制：為保證基坑開挖成型標(biāo)準(zhǔn)，防止開挖偏差超標(biāo)，必須隨開挖進(jìn)程及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤測(cè)控各級(jí)基坑開挖施工質(zhì)量，全面掌控開挖狀態(tài)，及時(shí)調(diào)度開挖作業(yè)程序，不斷實(shí)施糾偏工作，確保各級(jí)開挖標(biāo)高、放坡尺寸符合預(yù)定成型要求。8.2.4施工過程軸線測(cè)控通過精密測(cè)設(shè)，將各環(huán)形池體中心點(diǎn)及中心“十字”線精確投放標(biāo)定到墊層面，作為鋼筋綁扎、基礎(chǔ)支模位置、池墻豎向鋼筋插筋的定位控制基準(zhǔn)。據(jù)此細(xì)分尺寸，彈出環(huán)基底板外圓弧線（

20、支模位置線）、環(huán)形池墻板內(nèi)外圓弧線、中心筒位置線、鋼筋擺放區(qū)域線等，作為上部結(jié)構(gòu)施工控制依據(jù)。8.2.5標(biāo)高控制：復(fù)核各高程控制點(diǎn)后，引測(cè)基礎(chǔ)施工控制標(biāo)高，埋點(diǎn)做好標(biāo)志。以后通過水準(zhǔn)測(cè)設(shè)，即可進(jìn)行基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)各層施工的標(biāo)高控制。8.2.6測(cè)量質(zhì)量保證措施所有測(cè)量?jī)x器必須有合格證、檢定證書，做好定期自檢和送檢儀器工作。做好測(cè)量資料，主要有定位放線記錄、標(biāo)高引測(cè)。加強(qiáng)儀器保養(yǎng)工作。測(cè)量?jī)x器專人專用，測(cè)設(shè)時(shí)施工人員不能離開儀器，其它人員嚴(yán)禁隨意動(dòng)用測(cè)量?jī)x器；堅(jiān)持復(fù)核工作，關(guān)鍵是控制點(diǎn)坐標(biāo)計(jì)算，軸線復(fù)核、標(biāo)高復(fù)核，所有步驟經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后才能進(jìn)行下道工序。8.3土方開挖作業(yè)程序：一級(jí)大開挖止水帷幕第二級(jí)大開

21、挖至基底邊坡修整清基。因一級(jí)大開挖及止水帷幕目前已完成，本方案不再述及。8.3.1二級(jí)土方開挖總體原則是：由上而下逐級(jí)開挖，接近基底位置時(shí)，基本保持由中部區(qū)域向四周邊輻射施工逐步退出的趨勢(shì)。先開挖中心筒區(qū)域，再開挖抗浮盲溝及排水井，最后進(jìn)行大面積基底開挖。土方開挖主要采用反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車轉(zhuǎn)運(yùn)土方，推土機(jī)配合施工。機(jī)械開挖接近基底時(shí)預(yù)留0.150.3m厚度采用人工清基。開挖應(yīng)嚴(yán)格按確定的開挖順序、路線、及開挖深度進(jìn)行。土方開挖從上到下分層分段依次進(jìn)行。在機(jī)械施工不到位的區(qū)域，應(yīng)配合人工隨時(shí)進(jìn)行挖掘，并用手推車把土運(yùn)到機(jī)械挖到的地方，以便及時(shí)用機(jī)械挖走。土方轉(zhuǎn)運(yùn)：可逐級(jí)在出土位置的基坑邊切

22、坡，修筑臨時(shí)道路，作為土方轉(zhuǎn)運(yùn)通道?？紤]到降雨及土質(zhì)松軟，該通道實(shí)際還不能滿足土方轉(zhuǎn)運(yùn)要求，則鋪墊石渣、磚渣開挖出的土方隨時(shí)轉(zhuǎn)運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。道路及其施工臨設(shè)區(qū)域不得堆棄土方。8.3.2施工監(jiān)測(cè)在開挖過程中，應(yīng)隨時(shí)利用測(cè)量?jī)x器動(dòng)態(tài)跟蹤監(jiān)測(cè)邊坡、平面位置、開挖標(biāo)高的狀態(tài)。全面掌控基坑成型情況，發(fā)現(xiàn)尺寸超偏必須及時(shí)調(diào)整作業(yè)狀態(tài)和作業(yè)程序，使其糾正到正確位置。8.3.3修坡、護(hù)坡根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體地質(zhì)及水文情況，在必要地段隨土方施工進(jìn)程及時(shí)組織進(jìn)行邊坡修整和護(hù)坡，以確保施工安全。修坡：主要采用人工進(jìn)行，坡面松軟土須拍實(shí)，修坡完畢后及時(shí)采取措施護(hù)坡。邊坡支護(hù)：基底堆碼土包壓腳，高11.5m。坡面打設(shè)短鋼筋

23、（10，長(zhǎng)0.4m，網(wǎng)格間距2m2m），掛鋼絲網(wǎng)（網(wǎng)格尺寸15*15），涂抹1:3砂漿覆蓋坡面。按網(wǎng)格間距3m3m埋入50PVC塑料泄水管，埋入圖層的一端用濾網(wǎng)包裹，防止土體流失。邊坡支護(hù)措施根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況選擇采用與否。8.3.4清基預(yù)留的0.150.3m厚度采用人工作業(yè)清基。以保證不擾動(dòng)持力土層和標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)發(fā)現(xiàn)預(yù)定標(biāo)高土質(zhì)不良時(shí)，應(yīng)報(bào)告設(shè)計(jì)、監(jiān)理及業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)踏勘處理和解決?；准盎坶_挖大致成型后，在基坑內(nèi)進(jìn)行一次施工平面放線，同時(shí)將控制標(biāo)高投測(cè)到基底作為人工修整的依據(jù)，使最終成型的基坑及基槽尺寸準(zhǔn)確、規(guī)范，滿足基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工要求。注意控制標(biāo)高應(yīng)按結(jié)構(gòu)基底坡形成放射線網(wǎng)狀布置，以利拉

24、線精準(zhǔn)控制基底開挖位置。8.4施工降、排水8.4.1施工降、排水的必要性根據(jù)地勘資料及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，施工區(qū)地下水位埋藏較淺，水量豐富，地下水的作用使基坑邊坡具有潛在的安全隱患。基坑邊坡的穩(wěn)定將關(guān)系到基礎(chǔ)施工是否順利和安全。盡管止水帷幕已完成，考慮結(jié)構(gòu)抗浮及目前現(xiàn)狀的需要，整個(gè)結(jié)構(gòu)施工周期內(nèi)（即投產(chǎn)運(yùn)前的施工階段），進(jìn)行持續(xù)、有效的施工降、排水工作十分必要。8.4.2基坑降、排水措施考慮發(fā)揮止水帷幕的作用，基坑水主要來(lái)源于土層潛水及大氣降雨補(bǔ)給。根據(jù)地質(zhì)特點(diǎn)結(jié)合以往的成功經(jīng)驗(yàn)，為防地表水涌入基坑，在第一級(jí)大面積基坑邊設(shè)置截水溝及第二級(jí)基坑頂部設(shè)擋水堤；為防止基坑積水或泡水，在基坑內(nèi)設(shè)置集水井與排

25、水明溝相結(jié)合的降、排水方案。開挖過程中逐級(jí)組織穿插進(jìn)行基坑臨時(shí)動(dòng)態(tài)降、排水工作。臨時(shí)性降、排設(shè)施隨開挖隨設(shè)置、隨挖除，確保每級(jí)均降水至開挖標(biāo)高以下0.5m。開挖抵達(dá)基底后，再設(shè)置固定的集水井或排水明溝，使用污水泵抽排基坑水，以保證在干燥條件下施工。施工排水措施可結(jié)合抗浮盲溝及排水井進(jìn)行布置實(shí)施。降、排水工作必須持續(xù)到本工程全部完畢，池內(nèi)儲(chǔ)水、回填后才能停止。現(xiàn)場(chǎng)排向場(chǎng)外的管網(wǎng)系統(tǒng)已形成，抽排的水先經(jīng)沉淀池沉淀，再就近排放到管網(wǎng)系統(tǒng)的檢查井。8.5盲溝、排水井及卵石濾水層施工8.5.1盲溝、排水井可同時(shí)開挖施工，溝槽開挖清基整形后及時(shí)鋪墊土工布。土工布需搭接時(shí)，確保搭接長(zhǎng)度不少于200mm，然后

26、先鋪填盲溝內(nèi)的卵石濾水層，再向周邊展開大面積卵石濾水層的鋪填。鋪填前打好放射狀控制標(biāo)樁，鋪填時(shí)及時(shí)動(dòng)態(tài)跟蹤表面施工標(biāo)高，發(fā)現(xiàn)超標(biāo)偏差，立即人工逐一調(diào)整到設(shè)計(jì)位置。8.5.2卵石濾水層鋪設(shè)工作量巨大，必須盡可能采用機(jī)械化作業(yè)完成，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)修筑必要的行車道路，確保車輛抵達(dá)最近點(diǎn)傾卸卵石，再采用挖土機(jī)進(jìn)行粗鋪，最后人工整理至設(shè)計(jì)位置。必要時(shí)在基坑內(nèi)預(yù)留專用行車道，并視具體狀況鋪墊鋼路基箱解決通道問題。預(yù)留的行車道最后隨清基、隨鋪填卵石，逐步由基坑內(nèi)施工退至基坑外。8.5.3抗浮排水井較深，施工進(jìn)度可能滯后，除采取措施搶趕工期外，尚可短周期內(nèi)與池體交叉平行施工?？偟脑瓌t是必須盡快完成模板、鋼筋及砼施工，

27、以免因此制約池體本體結(jié)構(gòu)施工。排水井外模采用磚砌胎模（M5水泥砂漿，MU10普通磚，240mm厚），將排水井施工對(duì)池體結(jié)構(gòu)施工的制約降至最低，為施工進(jìn)度的推進(jìn)創(chuàng)造有利條件。盲溝以下深度考慮水文地質(zhì)情況特殊，采用預(yù)制鋼筋砼管取代支模工序。 8.6進(jìn)水管、排泥管等埋設(shè)安裝進(jìn)水管、排泥管及部分電氣埋管設(shè)計(jì)在中心筒底部，并通向配水井，該部分管道必須先行按設(shè)計(jì)標(biāo)高位置開挖溝槽完成埋設(shè)工作。埋設(shè)完畢后，管道按設(shè)計(jì)要求周邊用砼包裹，采用原槽澆筑。應(yīng)注意采取措施固定鋼管位置，防止砼澆筑或地下水作用產(chǎn)生浮起移位，同時(shí)兩端封堵密閉，嚴(yán)防雜物落入。必要時(shí)采取分層澆筑的方法控制管道的豎向標(biāo)高位置。8.7墊層8.7.1

28、本工程墊層為C15砼，采用商品砼。施工時(shí)可租用鋼路基箱鋪設(shè)在卵石濾水層上，直接利用砼罐車開行至基坑內(nèi)近距離傾卸布料。如現(xiàn)場(chǎng)條件具備也可采用泵車直接布料澆注施工。8.7.2墊層施工前先對(duì)卵石濾水層標(biāo)高進(jìn)行一次檢查，確認(rèn)無(wú)誤后鋪設(shè)油氈隔離層，接口處應(yīng)采用搭接（大于150mm），再一次測(cè)控和設(shè)置墊層面標(biāo)高放射狀控制標(biāo)樁，然后澆注墊層砼。澆筑時(shí)尚應(yīng)通過水準(zhǔn)儀觀測(cè)和結(jié)合采用內(nèi)外拉掛放射線的方法，動(dòng)態(tài)跟蹤控制墊層表面坡度，用平板震動(dòng)器振搗，再人工收抹平整，最后使墊層面達(dá)到按設(shè)計(jì)坡度要求成型。施工完畢后應(yīng)注意及時(shí)養(yǎng)護(hù)。8.8池體底板施工底板施工時(shí)必須將底板面以上500mm高池墻一并同時(shí)施工。8.8.1考慮受

29、地質(zhì)條件所限及止水的不徹底性，為更有效的防止基坑底部滲水制約施工和確保施工安全，底板（含中心筒區(qū)域）側(cè)模均采用磚砌胎模。胎模用MU10磚240厚mm，M5砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)用1:2.5砂漿粉刷20mm厚。胎模砌筑至底板面位置，并及時(shí)回填胎模外側(cè)空隙。8.8.2分中、彈線為確?；A(chǔ)底板、墻定位準(zhǔn)確，墊層完工后及時(shí)將各軸線通過測(cè)設(shè)投測(cè)到墊層面，再據(jù)此細(xì)分出各自的尺寸邊線，作為胎模及鋼筋綁扎、墻插筋控制依據(jù)。8.8.3底板鋼筋8.8.3.1鋼筋加工必須嚴(yán)格核對(duì)圖紙、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。原材料的進(jìn)場(chǎng)必須要有鋼筋的出廠合格證，并分規(guī)格、分級(jí)別堆放整齊，

30、掛標(biāo)示牌，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可加工使用，對(duì)不合格者，嚴(yán)禁使用，及時(shí)清理出場(chǎng)。鋼筋半成品必須分部位、分規(guī)格、分級(jí)別、分形狀掛好牌子堆放整齊，嚴(yán)禁鋼筋表面有油污、挫傷、片狀老銹、麻點(diǎn)及泥土、砼渣現(xiàn)象。對(duì)焊工和其他有關(guān)特種作業(yè)人員，必須嚴(yán)格遵守持證上崗操作。鋼筋焊接接頭要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，必須按規(guī)定要求抽取試件進(jìn)行機(jī)械物理性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)加工好的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、形狀、接頭、表面等進(jìn)行檢查，墊層、底模必須清理干凈，按施工圖要求劃好。徑向水平鋼筋采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，環(huán)向水平鋼筋使用搭接焊接長(zhǎng)。池墻豎向鋼筋一次性通長(zhǎng)插放到位。8.8.3.2鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序?yàn)?/p>

31、：中心筒底板鋼筋大面積底板底筋設(shè)置面筋支架底板面筋綁扎池墻插筋。鋼筋的綁扎嚴(yán)格按圖施工，確保鋼筋位置準(zhǔn)確。注意綁扎順序，及時(shí)切入防雷接地、保護(hù)層墊塊的施工。施工時(shí)要求在縱橫兩個(gè)方向事先設(shè)定好鋼筋擺放排距或間距控制標(biāo)記。墻板插筋要按圖紙要求準(zhǔn)確定位，并按豎向接頭錯(cuò)開原則依次排列。底筋綁扎完畢，立即正確設(shè)置好保護(hù)層。因本工程配筋量較大，在頂面筋未施工前必須做好底筋的保護(hù)層，否則，后期無(wú)法進(jìn)行保護(hù)層施工?？紤]底板面筋自重較大，沿橫截面設(shè)置鋼支架，鋼支架間距1.0m，用16鋼筋成型,如圖 所示，以確保面筋位置準(zhǔn)確。鋼性支架設(shè)置后，按要求進(jìn)行底板面鋼筋綁扎和墻插筋施工。底板鋼筋綁扎完畢后，將墻位置線引至

32、上鐵表面，插放墻立筋。墻插筋均按圖紙要求進(jìn)行留設(shè)。墻板筋應(yīng)在底板內(nèi)外均應(yīng)設(shè)置相應(yīng)水平定位筋。8.8.3.3鋼筋施工注意事項(xiàng)底板鋼筋綁扎過程中應(yīng)及時(shí)按圖紙要求將加強(qiáng)帶的隔離鋼絲網(wǎng)正確布設(shè)好。鋼絲網(wǎng)必須與相鄰鋼筋骨架綁扣牢靠，搭接充分，較大空擋處應(yīng)增設(shè)短鋼筋支撐。如下圖示：筋綁扎完畢后需認(rèn)真檢查預(yù)留插筋的位置及牢固性，正確無(wú)誤后方可澆注砼。澆筑砼時(shí)，派專人負(fù)責(zé)看筋，以保證預(yù)留筋的位置正確。鋼筋綁扎之前，要在墊層上進(jìn)行詳細(xì)的定位放線，測(cè)放出上部墻位置線。墻豎向主筋接長(zhǎng)一般在車間采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)，現(xiàn)場(chǎng)不進(jìn)行接長(zhǎng)工作。鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度等要滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求。必須嚴(yán)格核對(duì)圖紙

33、、配料單、料牌與實(shí)物在鋼號(hào)、規(guī)格尺寸、形狀、數(shù)量上是否一致，如有問題及時(shí)解決。原材料的進(jìn)場(chǎng)要有鋼筋的出廠合格證，并按規(guī)格、分級(jí)別堆放整齊，掛標(biāo)示牌，經(jīng)抽樣檢驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后方可加工使用，對(duì)不合格者，嚴(yán)禁使用，及時(shí)清理出場(chǎng)。對(duì)焊工和其他有關(guān)特種作業(yè)人員，必須嚴(yán)格遵守持證上崗操作。鋼筋連接（焊接接頭）接頭要進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，按規(guī)定抽取試件進(jìn)行機(jī)械性能檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格方可使用。鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)加工好的鋼筋級(jí)別、規(guī)格、尺寸、形狀、接頭、外觀等進(jìn)行檢查，墊層、底模必須清理干凈，鋼筋綁扎必須嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)，按施工圖要求劃好鋼筋的位置尺寸、間距，按操作工藝擺放、支撐、綁扎鋼筋，接

34、頭位置相互錯(cuò)開，符合規(guī)范要求。對(duì)基礎(chǔ)底板預(yù)留伸出的插筋位置、數(shù)量、長(zhǎng)度進(jìn)行檢查，如不符合要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，調(diào)直伸出長(zhǎng)度。在施工過程中，做好自檢、互檢、專檢“三檢”工作，遵守各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程。8.8.4防雷接地 墻插筋完成后即安排電氣施工人員按圖紙規(guī)定要求及時(shí)進(jìn)行防雷接地工作。8.8.5中間驗(yàn)收考慮本工程的特殊性，對(duì)已完成的各工序?qū)嵤┤鏅z查，避免差錯(cuò)，杜絕造成返工現(xiàn)象。檢查的項(xiàng)目包括：鋼筋規(guī)格、間距、排距、穿墻套管安裝、電氣預(yù)埋、防雷接地等是否到位、墻插筋設(shè)置是否正確等。確認(rèn)合格后才能進(jìn)入下道工序施工。8.8.6安裝止水鋼板、支吊模、隱驗(yàn)根據(jù)前述施工縫留設(shè)原則，底板澆筑時(shí)墻板需同時(shí)

35、施工至底板面500mm位置。底板澆筑前，在該水平位置的墻中處設(shè)置封閉式鋼止水板。止水板用附設(shè)的短鋼筋通過施焊予以固定，接頭處滿焊封閉。鋼止水板安裝后，即可進(jìn)行500mm高墻板吊模施工。吊模采用18mm厚木膠板，木方及鋼管靠壓，短鋼筋（25）支承，止水螺栓拉結(jié)緊固。如下圖所示：所有工序完成自檢合格后進(jìn)行聯(lián)合隱蔽驗(yàn)收，確認(rèn)后即可進(jìn)入底板砼澆筑工序。8.8.7底板砼澆筑施工鋼筋隱檢合格后進(jìn)入底板砼澆筑工序。8.8.7.1底板砼為C30P6，加強(qiáng)帶處C35P6，使用商品砼，采用兩臺(tái)汽車泵相向布置直接布料入模，共同從起點(diǎn)開始沿環(huán)向背向推進(jìn)快速合圍完成，機(jī)械振動(dòng)密實(shí)。澆筑至加強(qiáng)帶處，應(yīng)立即按C35P6要求

36、更換砼，待該處加強(qiáng)帶砼澆筑完畢后，再立即按C30P6砼供料進(jìn)行澆筑。豎向澆筑分為二次，第一次澆筑至底板面，間隔11.5小時(shí)后，且在底板砼初凝前第二次澆筑砼至墻板水平施工縫處（即底板面以上0.5m）。底板澆筑時(shí)先中心筒區(qū)域再其他區(qū)域。砼澆筑順序如下圖示：8.8.7.2施工組織及技術(shù)措施由于一次性砼澆筑量大，因此必須采取相應(yīng)的施工組織措施。按上述砼澆筑施工程序要求，必須修筑相應(yīng)的施工道路至基坑邊，滿足砼泵車站位布料需要。采用商品砼。與砼供應(yīng)商事先進(jìn)行溝通，將技術(shù)要求（砼標(biāo)號(hào)、澆筑方量、MEA膨脹劑、緩凝時(shí)間等）詳細(xì)告知，以便其針對(duì)性開展工作，充分儲(chǔ)備原材料，確保施工需要。每班組織兩個(gè)澆搗小組，釆用

37、斜面法澆搗施工，同時(shí)準(zhǔn)備兩臺(tái)泵車布料，盡量減少銜接間隔時(shí)間，避免出現(xiàn)冷縫。做好值班安排，主要管理人員定時(shí)現(xiàn)場(chǎng)澆筑值班。及時(shí)全面跟蹤好施工質(zhì)量，隨時(shí)對(duì)施工作業(yè)狀態(tài)實(shí)施調(diào)度管理。確保供電需要,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案措施。確保后勤供給。夜間施工照明設(shè)施提前準(zhǔn)備，其他如：震動(dòng)器、保養(yǎng)材料等均需足夠，并事前按需要接入或儲(chǔ)備。延緩砼凝結(jié)時(shí)間，在砼中參加緩凝型減水劑，凝結(jié)時(shí)間較一般砼延長(zhǎng)48h，擬制砼水化熱釋放速度，同時(shí)從技術(shù)保障上杜絕冷縫現(xiàn)象。商品混凝土進(jìn)場(chǎng)及澆筑過程必須加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理，商品混凝土運(yùn)到工地后要對(duì)其進(jìn)行全面的、仔細(xì)的檢查，若混凝土拌合物出現(xiàn)離析、分層等現(xiàn)象，則應(yīng)對(duì)混凝土拌和物進(jìn)行二次攪拌。對(duì)到場(chǎng)的混凝土

38、按規(guī)范要求測(cè)量坍落度，并做好測(cè)試記錄。若不符要求時(shí)應(yīng)退回?cái)嚢枵?，?yán)禁使用。8.8.7.3澆注工藝控制砼澆搗時(shí)沿環(huán)向逐步推進(jìn)，釆用斜面法澆搗施工。砼振搗插入點(diǎn)間距不大于500MM，呈梅花形，振搗時(shí)要“快插慢拔”，振搗均勻充分、直到砼表面不在冒氣泡為止，嚴(yán)禁出現(xiàn)漏振。對(duì)于池墻導(dǎo)墻部分的澆筑，需要采取二次振搗的方法進(jìn)行施工。即底板砼澆筑完后，開始澆筑導(dǎo)墻砼，當(dāng)導(dǎo)墻砼澆筑到位先稍做振搗，等在導(dǎo)墻砼初凝前進(jìn)行二次振搗，目的是使導(dǎo)墻與底板交接處不出現(xiàn)爛根現(xiàn)象。砼澆搗的標(biāo)高控制應(yīng)根據(jù)模板上的標(biāo)高控制線和插筋上的標(biāo)高控制線進(jìn)行，用刮尺和拉線進(jìn)行澆搗時(shí)的標(biāo)高、坡度控制。施工操作人員及現(xiàn)場(chǎng)值班人員必須在崗位上交接

39、班，保持澆搗期間始終不離崗，施工期間連續(xù)作業(yè)。8.8.7.4混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆完約12小時(shí)后，及時(shí)覆蓋，采用先覆蓋塑料薄膜，再加蓋濕潤(rùn)土工布保溫，以確保混凝土內(nèi)外溫差不大于25。養(yǎng)護(hù)期不少于7天，安排專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)，土工布必須始終保持充分的含水量，并及時(shí)淋水補(bǔ)給，滿足需要。8.8.7.5塌落度檢測(cè)及試塊留置為滿足砼施工所需的和易性、保水性，并及時(shí)掌握和控制砼質(zhì)量，施工中應(yīng)隨時(shí)抽檢砼塌落度情況，一般按4h左右間隔的頻率進(jìn)行抽查，偏差值20mm為合格。 砼施工中及時(shí)按規(guī)定要求現(xiàn)場(chǎng)留取砼試塊，留置原則為：抗壓試塊：一般每100m3取樣不得少于一次，每工作班，取樣不得少于一次；當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000

40、m3時(shí)，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每次均留置“標(biāo)養(yǎng)”及“同條件”各一組。注意“標(biāo)養(yǎng)”試件3天內(nèi)必須送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)?？?jié)B試塊：同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應(yīng)少于一次，連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件，且每項(xiàng)工程不得少于兩組。8.8.7.6拆模拆模施工僅需適時(shí)拆除吊模即可，對(duì)拉螺栓進(jìn)行切斷，然后再采用1:2水泥聚合物砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)。8.8.7.7施工縫的留設(shè)和處理水平施工縫留設(shè)在底板面以上0.5m高位置，垂直方向不得留置施工縫。施工縫處理：清除已硬化的砼表面的浮漿和松動(dòng)的石子以及雜物，砼表面鑿毛，并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，在澆灌砼前宜先在施工縫處鋪設(shè)一

41、層與混凝土內(nèi)成分相同的厚30mm水泥砂漿（或減半石砼），再進(jìn)行后續(xù)砼澆筑，并仔細(xì)震搗密實(shí)，使新舊砼緊密結(jié)合。8.8.7.8成品保護(hù)在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置的偏移，在人員主要通道處的鋼筋上鋪設(shè)腳手板，操作工人站立在腳手板上，避免踩踏梁鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。雨天進(jìn)行砼施工，要邊施工邊用薄膜覆蓋，防止雨水沖刷已澆筑而未凝固的砼，降低砼強(qiáng)度。拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。避免模板撞擊混凝土墻。已拆除模板的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受荷載。8.8.7.9砼施工應(yīng)急預(yù)案確保施工過程中的供電、供水、

42、供料正常，施工前租賃自備發(fā)電裝置、水車停放于施工區(qū)位置，以備不時(shí)之需。施工操作人員堅(jiān)持在崗位上交接班，保持澆搗期間始終不離崗，在吃飯期間連續(xù)作業(yè)。后勤保障工作24h運(yùn)轉(zhuǎn)?；炷翑嚢柢嚁?shù)量應(yīng)根據(jù)運(yùn)距和澆筑速度合理配置，以滿足混凝土澆筑，且通過計(jì)算確定每次澆筑混凝土所需配備的運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)，確?，F(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行，避免在施工過程出現(xiàn)不必要施工縫?，F(xiàn)場(chǎng)與攪拌站保持密切聯(lián)系，隨時(shí)根據(jù)澆筑進(jìn)度及道路情況調(diào)整車輛密度，并設(shè)專人管理指揮，以免車輛相互擁擠阻塞。8.9池墻施工 根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)特點(diǎn)，外池墻沿高度方向分2段施工，第1段施工54.75m以下標(biāo)高（即水槽底板面），第二段施工54.75m-池頂范圍。中心筒

43、部分墻一次施工到頂面位置。8.9.1支模架搭設(shè)支模內(nèi)、外架：按雙排外架的要求搭設(shè)，步距1.8m，立桿縱、橫向間距1.5m，按常規(guī)要求設(shè)置剪刀支撐及安全防護(hù)。模板的拉結(jié)緊固主要依靠池墻模板體系的自身拉結(jié)，本支模架一般作為輔助性支撐功能作用。8.9.2墻板鋼筋鋼筋加工及施工注意事項(xiàng)：見上述8.8.3節(jié)。工藝流程立2-4根豎筋畫水平筋間距綁定位橫筋綁其余橫豎筋。立2-4根豎筋：將豎筋與下層伸出的鋼筋連接，在豎筋上畫好水平筋分檔標(biāo)記，在下部及齊胸處綁兩根筋定位，并在橫筋上畫好豎筋分檔標(biāo)記，接著綁其余豎筋，再綁其余橫筋。墻應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，雙排鋼筋之間應(yīng)綁10拉筋（ ），其縱橫間距長(zhǎng)度600mm，鋼筋外皮綁扎

44、墊塊。墻水平筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、聯(lián)梁等部位的錨固長(zhǎng)度以及洞口周圍加固筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。合模后對(duì)伸出的豎向鋼筋應(yīng)進(jìn)行修整，宜在接頭處綁一道橫筋定位，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)有專人看管，澆筑后再次調(diào)整以保證鋼筋的準(zhǔn)確。注意：環(huán)向水平筋接長(zhǎng)采用搭接焊，洞口處應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求綁扎好加強(qiáng)鋼筋。8.9.3模板施工采用木模（中心筒墻采用竹膠板模板）鋼管豎楞弧形雙鋼管箍對(duì)拉螺栓緊固的支模體系。墻模板用雙道鋼管連成一片，即由內(nèi)外層鋼管楞組成，通過對(duì)拉螺桿連接，外模墻體增加斜撐，斜撐支設(shè)在相應(yīng)土坡（設(shè)墊板），內(nèi)側(cè)模板加斜撐于底板上，另外內(nèi)鋼管支撐架必須連成一片，防止垂直度的偏差過大。主環(huán)形池墻模板選用18厚木

45、膠板（中心筒池墻選用10厚竹膠板，以方便成?。?，板背面豎楞48*3鋼管，間距250mm，模板豎向拼縫處采用50*70方木，橫楞采用248*3雙鋼管，豎向間距450500mm，對(duì)拉桿選用d14鋼筋（中部設(shè)-3*60*60止水片，兩頭設(shè)錐形橡膠冒），水平向間距500mm，豎向間距450500mm。模板底部須貼雙面膠與已施工的0.5m高墻板嚴(yán)密接觸安裝，以防漏漿。鋼管背楞用吊線垂吊垂直并與腳手架扣牢，然后立背枋，應(yīng)保證背楞與模板接觸面垂直，模板接頭處不得在同一直線上，應(yīng)相互咬合錯(cuò)開，鋼管背楞接頭也不得在同一處，應(yīng)錯(cuò)開50%。合模前注意按設(shè)計(jì)要求做好預(yù)留、預(yù)埋工作，并進(jìn)行中間隱蔽檢查驗(yàn)收。加強(qiáng)帶處按下

46、圖示要求安裝好隔離鋼絲網(wǎng)。模板工程質(zhì)量保證措施模板清理：模板清理干凈是保證混凝土成型質(zhì)量，保證混凝土外觀美觀的重要一環(huán)，因此在模板檢查過程中模板清理應(yīng)作為一個(gè)重點(diǎn)來(lái)檢查。模板清理包括自身的板面、側(cè)面及背楞的清理，模內(nèi)清理。拆除的模板應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清理。首先用大鐵鏟將混凝土泥塊鏟除，用鐵鏨、小鐵錘將模板的背楞敲干凈；然后先用濕拖布將板面的泥漿、灰塵拖刷一二遍，再用干拖布擦干；最后用棉絲蘸油性脫模劑對(duì)板面進(jìn)行擦拭，脫模劑應(yīng)滿涂，擦拭遍數(shù)以不流墜，板面見光為宜。板面有破損、凹凸及變形的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ).模板清理干凈后及時(shí)進(jìn)行標(biāo)識(shí)，對(duì)變形較大需要維修的模板應(yīng)暫停使用，需維修合格后才能再次應(yīng)用。板縫處理：木方

47、次背楞與模板面及與外背楞要求接觸嚴(yán)密，接觸嚴(yán)密能更好地保證模板整體剛度，保證墻面平整不漲模。拆模時(shí)間的控制：側(cè)模需要在混凝土澆筑后至少一天，具有一定強(qiáng)度，且保證不因拆模施工缺棱掉角的前提下方準(zhǔn)拆模。墻板支模示意圖：如下圖示。8.9.4墻砼澆筑池壁嚴(yán)格按照分層交圈的方法進(jìn)行，砼澆筑前，先澆筑一層約50mm的同砼強(qiáng)度相同的水泥砂漿或同強(qiáng)度的減半石砼，以增強(qiáng)上下砼之間的結(jié)合力。操作要點(diǎn)采用商品砼，使用兩臺(tái)汽車泵同時(shí)工作，直接布料入模，以盡量減少砼接口時(shí)間，避免產(chǎn)生施工冷縫。采用插入式振搗器分層振搗，砼澆筑連續(xù)沿環(huán)向相背分層從一端向另一端推進(jìn)。每次澆筑厚度為振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過1.5

48、m，層間接口間隔時(shí)間不得超過2小時(shí)。洞口部位砼澆筑時(shí)應(yīng)從兩邊對(duì)稱下料，同時(shí)振搗，防止砼澆搗不均勻造成洞模板偏移，大洞口下部模板開口補(bǔ)充振搗，后封閉洞口留設(shè)透氣孔。振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外下面要有人隨時(shí)敲打模板檢查是否漏振。墻在澆筑至預(yù)定的水平施工縫位置時(shí)，混凝土表面刮平，然后拉毛，做成粗糙面，以利后續(xù)砼澆筑良好結(jié)合。導(dǎo)墻澆筑與底板同時(shí)，必須保證插筋不位移，若有偏差，在砼初凝前校正。拆模、養(yǎng)護(hù)側(cè)模拆除據(jù)氣溫情況確定，目前施工階段，側(cè)?？稍陧艥仓?天后即可施拆，對(duì)拉螺栓進(jìn)行切斷，然后作防腐處理，再采用1:2水泥砂漿嵌補(bǔ)密實(shí)。砼澆搗成型后，在澆筑完畢后的12h內(nèi)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋并保濕

49、養(yǎng)護(hù)。及時(shí)覆蓋土工布灑水保溫進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土表面潮濕為準(zhǔn)，不少于7天。其他事項(xiàng)：詳見8.4.10節(jié)相關(guān)內(nèi)容。8.10預(yù)埋件施工本工程預(yù)埋件較多，包括土建、安裝埋件，其位置及標(biāo)高層次復(fù)雜，施工時(shí)必須精心操作，全面掌握?qǐng)D紙。操作要點(diǎn)：注意施工程序，全面跟蹤模板、鋼筋施工進(jìn)程及時(shí)穿插做好預(yù)埋工作。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確定位。板面埋件與鋼筋骨架焊牢；板底埋件用鐵釘與模板固定，必要時(shí)可另行與鋼筋骨架焊牢；砼振搗過程中避免振動(dòng)棒直接觸碰埋件，引起移位?？拥妆砻媛窦诙螡沧⑹┕r(shí)預(yù)埋。要求在澆筑前事先定位預(yù)埋，不得隨澆注過程埋設(shè)。因?yàn)槎螡仓娌皇瞧矫妫旨又鞴しN動(dòng)態(tài)化作業(yè)，水平位置及

50、標(biāo)高均不便掌握，難以保證質(zhì)量。8.11池體防水施工8.11.1外池墻防水砂漿涂抹涂抹前外墻必須進(jìn)行一次清理，表面灰渣、灰漿等污物應(yīng)清楚干凈，對(duì)拉螺栓截?cái)嗪笙刃凶鞣栏皾{封閉。為增強(qiáng)砂漿與外墻壁的結(jié)合，涂抹防水砂漿前，可進(jìn)行界面處理，即在墻壁表面甩拖摻有801膠的素水泥漿結(jié)合層一道。墻壁如過分光滑，應(yīng)做一些人工打毛處理。在砂漿拌合時(shí)按規(guī)定摻加防水劑，充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏磕ā?.11.2池體內(nèi)防水 池體內(nèi)噴涂FCL砼防腐抗?jié)B劑。 產(chǎn)品性能 FCL混凝土防腐抗?jié)B保護(hù)涂料不只是混凝土防水劑，更是混凝土保護(hù)劑，它耐酸耐堿、耐腐蝕，能抵抗高溫變化,更可以抗氯離子對(duì)混凝土的破壞侵蝕。 本劑是滲透型防水劑，它

51、可以完全滲透到混凝土結(jié)構(gòu)中，所以不需要保護(hù)層。 本劑需要和混凝土充分接觸后，才能達(dá)到良好的防水效果，所以混凝土結(jié)構(gòu)表面的浮漿、灰塵等要先清理干凈，裂縫處先用速凝水泥等修補(bǔ)好。 它是水劑的低密度防水材料，直接在混凝土基層上均勻噴涂?jī)杀榧纯?，不需要額外養(yǎng)護(hù)等。 施工方法 不可稀釋或混合其他液體。 需將施工面清理干凈。 使用前請(qǐng)用力上下?lián)u晃一分鐘左右，搖均勻至泡沫。 使用毛刷或低壓噴霧器噴刷在施工面上。 如使用于墻面上時(shí)，噴霧器應(yīng)由下向上，從左至右涂刷，直到完成整個(gè)施工面為止。 24小時(shí)后，再涂第二層水性滲透結(jié)晶涂料。 在正常情況下，如只想增加混凝土強(qiáng)度及硬度，只需噴涂一層即可。 施工環(huán)境條件：空間

52、溫度：5與35之間，混凝土表面溫度：應(yīng)在2與33之間，如表面溫度高于33，應(yīng)先噴淋水約30鐘后再噴本材料。用量：5-7m2/kg。 8.12土方回填回填用土采用開挖出基坑土?；A(chǔ)回填應(yīng)分層進(jìn)行，基礎(chǔ)回填之前應(yīng)完成避雷接地網(wǎng)的施工?；靥钔帘仨氀鼗樱ú郏﹥蓚?cè)兩方向同時(shí)進(jìn)行回填，同時(shí)由下面上分層以夯實(shí)，每層填土厚度500左右mm，采用機(jī)械轉(zhuǎn)運(yùn)土方，挖掘機(jī)散鋪土和初步壓實(shí)，主要使用壓路機(jī)分層碾壓密實(shí)。大型機(jī)械不能施工的位置采用微型壓實(shí)機(jī)或振動(dòng)夯機(jī)作業(yè)。分層壓實(shí)后的填土密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 基礎(chǔ)回填過程中及時(shí)與安裝施工密切協(xié)調(diào)配合，掌握好回填區(qū)域內(nèi)的管道標(biāo)高，預(yù)留安裝標(biāo)高位置，隨時(shí)安裝穿插進(jìn)行管道的

53、安裝工作。以免發(fā)生重復(fù)開挖現(xiàn)象，待所有管道埋設(shè)完畢后繼續(xù)回填土至所需室外地坪標(biāo)高。8.13金屬工程金屬工程包括：鋼爬梯、不銹鋼欄桿扶手等。金屬構(gòu)件均在現(xiàn)場(chǎng)加工制作，下料前應(yīng)對(duì)原材進(jìn)行調(diào)直、除銹等處理，然后放樣分批下料，按需要涂刷油漆（需要安裝施焊的部位預(yù)留）分類堆放備用。安裝時(shí)，先打好標(biāo)高線（或彈出控制位置線），清理埋件，然后依次按程序焊安構(gòu)件，焊縫長(zhǎng)度及厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，隨時(shí)清除焊渣，管型扶手等接縫應(yīng)采用角磨機(jī)打磨光滑。欄桿、扶手安裝完畢需及時(shí)在相關(guān)部位涂刷防銹底漆及面漆。8.14安裝、土建的專業(yè)配合施工前組織各個(gè)專業(yè)的主要負(fù)責(zé)人、技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交流會(huì)，重點(diǎn)解決專業(yè)沖突和需要其它專業(yè)配

54、合的難點(diǎn)。然后進(jìn)行全面的技術(shù)交底。各個(gè)專業(yè)在本階段施工完畢，應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)，禁止在該階段出現(xiàn)“真空”，無(wú)人管理的局面。加強(qiáng)學(xué)習(xí)和交流，提高全體職工的質(zhì)量意識(shí)和合作意識(shí)。項(xiàng)目定期舉行質(zhì)量分析會(huì)，重點(diǎn)解決各專業(yè)之間存在相互交接不清、成品無(wú)人看護(hù)等易出現(xiàn)的問題。8.15雨期施工措施 本措施結(jié)合前述“8.4.2”節(jié)基坑降、排水措施實(shí)施。8.15.1基坑防水、排水措施沿基坑四周（距基坑300）設(shè)擋水墻，對(duì)于基坑外的雨水應(yīng)設(shè)置排水溝，將雨水引至窨井內(nèi)排出，避免雨水沖入基坑內(nèi)。在基坑底四周，應(yīng)挖200400排水槽，排水槽應(yīng)留0.2%的排水坡度，將雨水引至集水坑內(nèi)，再由潛水泵抽到附近窨井排出。集水坑按間距20米一個(gè)設(shè)置，集水坑尺寸為111米，集水坑可以設(shè)置在邊坡底部。對(duì)于較深基坑，為防止塌方，必須采取可靠措施對(duì)基坑邊進(jìn)行保護(hù)，沿基坑四周鋪設(shè)塑料彩條布，防止雨水沖塌邊坡而造成邊坡坍塌。8.16滲漏檢測(cè)水池砼澆筑完并達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，應(yīng)先試水，試水合格后方可作粉刷及相關(guān)工作。8.16.1水池滿水試驗(yàn)的前提條件池體結(jié)構(gòu)砼的抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)達(dá)到設(shè)計(jì)要求；在以下施工之前：現(xiàn)澆鋼筋砼水池的防水層施工、水池外部防腐層施工以及池外回填土施工。進(jìn)水、出水、排空、溢流、連通管道的安裝及穿墻管口