唐山市新建實驗樓工程

1、唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 1 目目 錄錄1. 施工部署及平面布置.31.1 編制說明.31.2 工程概況.51.3 總體布置.51.4 項目總目標(biāo).61.5 施工程序.61.6 施工流水段劃分.61.7 平面布置原則.61.8 布置內(nèi)容.71.9 施工平面布置圖.72. 施工方案及主要技術(shù)措施.72.1 施工抄平放線.72.2 模板工程施工.82.3 鋼筋工程.122.4 混凝土工程.172.5 砌筑工程.212.6 回填土工程.232.7 防水工程.242.8 裝飾工程.262.9 暖衛(wèi)設(shè)備及管道安裝.382.10 電氣安裝工程.402.11 質(zhì)量通病預(yù)防措施.443. 施工進(jìn)度計劃及

2、保證措施.483.1 編制步驟.483.2 施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖.493.3 工期目標(biāo).493.4 工期保證措施.494. 質(zhì)量保證措施.504.1 質(zhì)量目標(biāo).504.2 項目組織機構(gòu)人員職責(zé).514.3 關(guān)鍵工序的確定及控制.525. 冬雨季施工保證措施.545.1 雨季施工措施.545.2 冬季施工措施.556. 安全生產(chǎn)及文明施工措施.57唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 26.1 安全管理目標(biāo).576.2 安全管理組織機構(gòu)及主要職責(zé).576.3 安全管理制度及辦法.606.4 施工安全技術(shù)措施.617. 項目主要管理人員及工程技術(shù)人員的數(shù)量、業(yè)績和資歷.658主要施工機具及勞動力配備計劃.65

3、9主要材料供應(yīng)計劃.6510施工全過程環(huán)境保護(hù)措施.6710.1 環(huán)境控制目標(biāo).6710.2 加強施工管理 嚴(yán)格保護(hù)環(huán)境.6711. 地下管線及其它地上地下設(shè)施的保護(hù)加固措施.6812. 附圖.69唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 31.1. 施工部署及平面布置施工部署及平面布置1.11.1 編制說明編制說明1.1.11.1.1 編制原則1.1.1.1 在充分理解招標(biāo)文件、細(xì)致學(xué)習(xí)圖紙的基礎(chǔ)上，結(jié)合本工程項目的情況，準(zhǔn)備充足的技術(shù)及物質(zhì)力量，對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化，確保里程碑工期目標(biāo)實現(xiàn)。1.1.1.2 根據(jù)我公司的質(zhì)量方針，采用先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的管理方法，按 ISO9001 標(biāo)準(zhǔn)，精心組織

4、，確保工程質(zhì)量和施工安全。1.1.1.3 科學(xué)組織，合理安排，優(yōu)化施工方案是工程施工管理的行動指南，在施工組織設(shè)計編制中，對關(guān)鍵工序進(jìn)行多種施工方案的綜合比選，在技術(shù)可行的前提下，擇優(yōu)選用最佳方案。1.1.1.4 在施工過程中采取周密的環(huán)境保護(hù)及文明施工措施，保持施工段的交通及社會秩序正常。1.1.1.5 根據(jù)本合同段的工程量大小及各項管理目標(biāo)的要求，在施工組織中實行科學(xué)配置，選派有類似工程施工經(jīng)驗的管理人員和專業(yè)化施工隊伍，投入高效先進(jìn)的施工設(shè)備，確保流動資金的周轉(zhuǎn)使用，并做到?？顚Ｓ谩?.1.1.6 施工方案的編制始終按照技術(shù)可靠、措施得力、確保安全的原則確定，在施工全過程中，必須充分考慮

5、各種安全因素，保證安全措施落實到位，確保在萬無一失的前提下組織本工程施工。本著“安全第一，預(yù)防為主”的方針落實生產(chǎn)觀。1.1.1.7 充分體現(xiàn)“安全、舒適、美觀、和諧、耐久”新理念為編制原則。主要引用的規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)序號序號類別類別規(guī)規(guī) 范、規(guī)范、規(guī) 程程 名名 稱稱編編 號號1國家建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-20022行業(yè)建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-20023國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-20024國家砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-20115國家屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207-2002唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 46國家民用建筑設(shè)計通

6、則GB50352-20057國家建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20028國家建筑裝飾裝修工程質(zhì)量施工驗收規(guī)范GB50210-20019國家建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-200210國家建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB-50303-200211國家建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB-50300-200112行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200513國家電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范GB50259-9614行業(yè)鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-201015國家混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-201116國家建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/

7、T50326-200117國家建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T 50328-200118行業(yè)混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T 10-200119行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-200520行業(yè)建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200121國家 民用建筑設(shè)計通則GB50352-200522國家建筑設(shè)計防火規(guī)范GB50016-200623行業(yè)城市道路和建筑物無障礙設(shè)計規(guī)范JGJ50-2001唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 51.21.2 工程概況工程概況本工程為唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站實驗樓工程，工程位于唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站院內(nèi)。本工程總建筑面積 2426.32 平方米，建筑層數(shù)四層，建筑物高度

8、15.9 米，建筑結(jié)構(gòu)形式為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，工程結(jié)構(gòu)安全等級二級，使用年限 50 年?？拐鹪O(shè)防烈度為 8 度。工程采用框架結(jié)構(gòu)，鋼筋采用 HPB300、HRB400 二種，基礎(chǔ)采用 C30 混凝土，梁板采用C30 混凝土，構(gòu)造柱、過梁采用 C25；墻體基礎(chǔ)采用 MU15 燒結(jié)頁巖磚砌筑 M7.5 水泥砂漿；外圍護(hù)填充墻、內(nèi)墻采用 BM 連鎖砌塊，專用砌筑砂漿，外墻采用保溫做法，保溫層采用200mm 厚 BM 連鎖砌塊外貼 60mm 擠塑聚苯板保溫；屋面工程設(shè)計防水等級二級，屋面防水做法采用 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材（聚氨酯） ，屋面找坡采用陶?；炷?，最薄處20mm 厚，抗壓強

9、度0.3MPa，65mm 厚擠塑聚苯板保溫；門窗工程：外窗采用塑鋼平開窗中空（12mm）雙玻璃，凡面積大于 1.5 平米的玻璃采用安全玻璃；裝修工程：外墻采用真石漆和涂料；電氣工程：本工程包括強電、弱電、防雷接地三部分，強電包括照明插座空調(diào)，弱電包括有線電視、電話、寬帶網(wǎng)絡(luò)、電鈴等，防雷接地為三級防雷；本工程給水系統(tǒng)采用 S4 系列 PP-R 管，排水采用 PVC 管材，采暖系統(tǒng)散熱器采用高頻焊管散熱器，入口設(shè)熱表進(jìn)行計量。本工程給排水、采暖、消防（滅火器） 、電氣等設(shè)施齊全。施工現(xiàn)場三通一平基本具備1.31.3 總體布置總體布置1、組建素質(zhì)好、技術(shù)高、管理強的項目經(jīng)理部，項目部其他職能人員要

10、求一專多能，使得全部崗位職責(zé)能夠滿足覆蓋項目施工的全方位要求。2、選擇有經(jīng)驗的工長、專業(yè)隊長和承建制的木工、鋼筋工、混凝土工、抹灰工、管工、電工、防水工等施工隊伍進(jìn)場施工，加強工人入場教育。除建設(shè)單位有特殊要求以外，所有項目均做到不轉(zhuǎn)包、不分包。3、建筑物施工階段采用全封閉施工，四周用密布網(wǎng)封閉嚴(yán)實。對施工噪音、文明施工安全保衛(wèi)工作嚴(yán)格要求，各項保證措施充分考慮，認(rèn)真解決。4、為加快施工進(jìn)度，在規(guī)定時間內(nèi)完工，組織專業(yè)工種進(jìn)行流水作業(yè)；結(jié)構(gòu)施工期間以鋼筋工、木工、砼工為主要工種配備勞動力，裝修階段以抹灰工為主配備勞動力；各自形成一條生產(chǎn)線；裝修工程內(nèi)外同時進(jìn)行，利用一切可利用的工作面。5、作好

11、各項資源的準(zhǔn)備工作，確保按計劃進(jìn)入現(xiàn)場；各級混凝土全部采用商品混凝土，鋼唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 6筋現(xiàn)場加工。6、現(xiàn)場設(shè)施工區(qū)、辦公區(qū)、生活區(qū)。1.41.4 項目總目標(biāo)項目總目標(biāo)工期目標(biāo)： 240 日歷天；質(zhì)量目標(biāo)： 分項/分部工程合格率 100%， ，達(dá)到現(xiàn)行施工規(guī)范及驗評標(biāo)準(zhǔn)的合格標(biāo)準(zhǔn)；安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷頻率控制在 2以下。文明施工目標(biāo)：嚴(yán)格執(zhí)行省、市文明施工工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，加強環(huán)境保護(hù)。1.51.5 施工程序施工程序本工程按照“先地下、后地上，先土建、后設(shè)備，先主體、后維護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝修”的施工程序組織施工。1.61.6 施工流水段劃分施工流水段劃分 本工程在劃分

12、施工段時嚴(yán)格遵循下列原則：1、主要專業(yè)工種在各個施工段所消耗的勞動量要大致相等，相差幅度不大于 10%15%。2、保證專業(yè)工種優(yōu)化組合，施工段大小滿足專業(yè)工種對施工面的要求。3、施工段數(shù)要滿足合理流水施工組織要求，施工段大于或等于施工過程。4、施工段分界線盡可能與結(jié)構(gòu)自然界限相吻合。1.71.7 平面布置原則平面布置原則1、施工平面布置應(yīng)嚴(yán)格控制在建筑紅線之內(nèi)。2、平面布置要緊湊合理，盡量減少施工用地。3、盡量利用原有建筑物或構(gòu)筑物，4、合理組織運輸，保證現(xiàn)場運輸?shù)缆窌惩ǎM量減少二次搬運。5、各項施工設(shè)施布置都要滿足方便施工、安全防火、環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)的要求：(1)、除垂直運輸工具以外，建

13、筑物四周 3 米范圍內(nèi)不得布置任何設(shè)施；(2)、提升機根據(jù)建筑物平面形式和規(guī)模，布置在施工段分界處，靠近料場；(3)、攪拌站布置在垂直運輸機械附近，施工道路近旁，以方便運輸；唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 7(4)、水泥庫選擇地勢較高、排水方便靠近攪拌機的地方；(5)、臨時水接市政給水管網(wǎng)，臨時電接附近變壓器，應(yīng)合理布置水、電源。1.81.8 布置內(nèi)容布置內(nèi)容1、擬建的建筑物或構(gòu)筑物，以及周圍的重要設(shè)施。2、施工用的機械設(shè)備固定位置。3、施工運輸?shù)缆贰?、臨時水源、電源位置及敷設(shè)線路。5、施工用生產(chǎn)性、生活性設(shè)施（加工棚、操作棚、倉庫、材料堆場、行政管理用房、職工生活用房等） 。1.1.9 9

14、 施工平面布置圖施工平面布置圖見附圖-現(xiàn)場平面布置圖2.2. 施工方案及主要技術(shù)措施施工方案及主要技術(shù)措施2.12.1 施工抄平放線施工抄平放線2.1.1 基礎(chǔ)施工抄平放線1、根據(jù)基礎(chǔ)平面圖及大樣圖，按建（構(gòu)）筑物的軸線定位，連結(jié)相應(yīng)的軸線。2、用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測到水平樁或軸線樁上，并畫標(biāo)高標(biāo)記。3、基坑開挖完成后，基坑坑底開挖寬度應(yīng)通線校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無誤后，并把軸線和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線，基礎(chǔ)邊線及高程標(biāo)記。并在墊層面上放出基礎(chǔ)平面尺寸。4、基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線，并用釘子標(biāo)示（在堅向鋼筋上用紅漆

15、標(biāo)示） ，墻、柱的軸線和邊線標(biāo)記，應(yīng)延長線引至基礎(chǔ)邊線外，方便施工復(fù)核。5、基礎(chǔ)施工完成后，把軸線引測至基礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的墻和柱等截面尺寸線，地梁、預(yù)留孔洞管道、埋件等應(yīng)按施工圖紙在相應(yīng)的位置上放出有關(guān)的標(biāo)示（包括標(biāo)高和截面等幾何尺寸） 。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 82.1.2 主體施工抄平放線1、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是0.00 層的引測必須復(fù)核無誤后做標(biāo)記。以后每完成一層樓面用經(jīng)緯儀把0.00 層的控制線傳遞到上一層樓面，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱和種種洞口的平面位置。2、高程施工測量：結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高

16、，在混凝土柱澆筑后把水準(zhǔn)點引測至柱上，用鉛筆標(biāo)示，彈好各層 500 線，作為支頂板模板和向上傳遞的控制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層（要注意減少積累誤差） 。2.1.3 裝飾施工抄平放線1、室內(nèi)裝飾：根據(jù)建筑施工圖彈出相應(yīng)的全部墨線，包括踢腳線、頂棚底面水平線、梁底水平線、裝飾線及窗臺、門窗頂、壓頂、樓梯步級等控制墨線。2、外墻裝飾：要按圖放出凹凸線、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、女兒墻壓頂?shù)鹊耐ü?、平直及大小的控制線。2.22.2 模板工程施工模板工程施工2.2.1 模板工程施工準(zhǔn)備1、 技術(shù)準(zhǔn)備熟悉審核圖紙，進(jìn)行模板設(shè)計，繪制模板加工和拼裝圖，提出模板材料的需用量計劃，對項

17、目分部作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；測量人員負(fù)責(zé)模板安裝控制放線。2、材料準(zhǔn)備依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計劃，按照施工進(jìn)度的要求，組織材料進(jìn)場。木工設(shè)備進(jìn)場要組織質(zhì)量驗收。主要材料準(zhǔn)備：15厚雙面覆膜多層板、槽鋼背楞和方鋼、鋼板、50100方木、100100方木等。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備搭設(shè)木加工棚和硬化平整加固拼裝場地，在模板計劃加工時間前，加工設(shè)備要進(jìn)場安裝調(diào)試完備。模板安裝前或合模板前完成鋼筋驗收工作。4、勞動力準(zhǔn)備組織勞動力按需進(jìn)場，施工人員進(jìn)場前進(jìn)行操作工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全衛(wèi)生、消防等項目的技術(shù)培訓(xùn)和交底。2.2.2 模板支設(shè)唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 91、柱模板本工程柱模板采用

18、木模板及相關(guān)鋼管扣件加固體系現(xiàn)場組裝。大樣如下圖： 48mm腳手管 模版2、梁模板（1）梁模板面板選用1220mm2440mm15mm厚的覆面木膠合板，側(cè)模及底模次龍骨選用50mm100mm木方，并與面板連成一體，主龍骨為483.5鋼管。支撐體系采用雙排碗扣架。碗扣架立桿間距1200mm，距地300mm放第一道橫桿，往上每1200mm設(shè)一道橫桿。梁側(cè)模沿水平向設(shè)置次龍骨（50mm100mm方木）間距300mm，豎向用483.5短鋼管作主龍骨。短鋼管與梁底鋼管扣牢，間距900mm。梁底模設(shè)二四道50mm100mm通長方木作次龍骨，用483.5鋼管橫向布置作主龍骨間距900mm。用鋼管斜撐及立向鋼

19、管加固側(cè)模龍骨，以保證梁截面尺寸，斜撐與梁底主龍骨及側(cè)模主龍骨扣牢。碗扣架立桿底、頂端加可調(diào)托撐，頂托上放100mm100mm方木作主龍骨。（2）安裝模板前先用小白線拉出梁軸（邊）線和水平線，按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整立桿及龍骨的高度后安裝底模，并拉通線，吊線錘調(diào)平找直。按照不同跨度適當(dāng)起拱，起拱高度通過調(diào)節(jié)頂端支撐完成。（3）待梁鋼筋綁扎完畢檢查合格后，清理雜物安裝梁幫側(cè)模，梁底模與側(cè)模接槎貼唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 10海綿條防漏漿。側(cè)模安裝完成后，校正梁中線、標(biāo)高、截面尺寸，并將梁模內(nèi)雜物清理干凈。（4）梁柱節(jié)點采用定型模板，在加工好的節(jié)點模上留出梁口，將梁模板鑲嵌入節(jié)點模內(nèi)，使節(jié)點模與梁模形

20、成整體，避免脹模、漏漿，確保梁柱節(jié)點角線平滑、陽角方正，接縫嚴(yán)密無漏漿。（5）模板設(shè)計及安裝采用梁側(cè)模包底模、頂板模板壓梁側(cè)模方式，以形成快拆體系。（6）梁模板的清掃口留設(shè)在梁模兩端，以方便清掃。3、頂板模板頂板模板采用 1220mm2440mm15mm 厚的覆面木膠合板作面板，50mm100mm 木方作次龍骨，間距 300mm ；100mm100mm 木方作主龍骨，間距 1200mm，支撐體系選用滿堂紅碗扣架。（1）頂板支撐體系碗扣架立桿間距為 1200mm1200mm，第一道橫桿距地 300mm，以上每1200mm 一道，立桿底、頂端加可調(diào)托撐。頂托上放 100mm100mm 方木作主龍骨

21、，方木上間隔 300mm 鋪 50mm100mm 方木次龍骨。（2）模板安裝時從邊跨一側(cè)開始，先安裝一排立桿和龍骨，臨時固定后再安裝第二排立桿和龍骨，依次逐排安裝。調(diào)節(jié)支柱高度，將龍骨找平后鋪木膠合板，鋪完后校正標(biāo)高，起拱高度通過調(diào)節(jié)頂端支撐完成。梁、板、柱連接處拼縫要嚴(yán)密。 （3）布板時要盡量考慮板的對稱、節(jié)約、板縫和相鄰兩板的高低差。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 1112009003001200120050*100方木100*100方木W(wǎng) D J 墊木頂板梁支模示意圖4、樓梯模板(1) 模板安裝前根據(jù)層高放線，先安裝平臺梁及平臺模板；再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線，依線立外幫板，

22、外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。(2)安裝模板時控制好樓梯上、下休息平臺標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸，確保踏步高度應(yīng)均勻一致。5、板、梁模板拆除梁板模達(dá)到下列強度時方可拆除，而且需要達(dá)到隔層條件：結(jié)構(gòu)件跨 度 m混凝土設(shè)計強度百分率2 50%板2, 8 75%8100%唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 128 75%梁8100%挑梁板-100%6、模板工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1)模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2)模板支承部分應(yīng)有足夠的支

23、承面積。如安裝在土基上，基土必須堅實，并有排水措施，支撐點下鋪放 50mm 厚通長木板。（2）基本項目(1)模板接縫嚴(yán)密，接縫寬度不得大于 1mm。(2)模板與混凝土接觸面層清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。模板粘漿和漏涂隔離劑累計面積，板不應(yīng)大于 1000cm2；柱、梁不大于 400cm2。(3)要使用自然風(fēng)干的方木，含水率不得大于 18%，木龍骨使用前必須壓刨，保證規(guī)格一致、平整，平直度控制在 1/1000 以內(nèi)。(4)模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差表：項目允許偏差(mm)檢查方法墻板柱軸線位移1尺量標(biāo) 高2用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量墻柱梁截面尺寸0- +3尺量每層垂直度3用2m托線板木龍骨平整

24、度、平直度1/2000用2m靠尺和塞尺檢查兩塊模板之間的拼縫小于0.5塞尺相鄰模板面的高低差0用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板板面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查組裝模板兩對角線長度差值1.0尺量表面平整度1用2m靠尺和塞尺檢查預(yù)埋鋼板中心線位移2尺量預(yù)埋管預(yù)留孔中心線位移2尺量中心線位移2預(yù)埋螺栓外露長度+2拉線和尺量預(yù)留洞中心線位移2拉線和尺量唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 13截面內(nèi)部尺寸+47、模板質(zhì)量控制要點(1)模板裁板必須使用 80 齒以上的合金鋸片，使用帶導(dǎo)軌的鋸邊機；不規(guī)則的幾何形狀，使用轉(zhuǎn)速不低于 4000 轉(zhuǎn)/分鐘的高速手提電鋸。大面施工前進(jìn)行樣板段的施工，以便發(fā)現(xiàn)不足及時調(diào)整施

25、工方案。(2)模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。(4)模板表面涂刷脫模劑，須在立模前將模板表面的隔離劑擦掉，不得有留墜。(5)板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，謹(jǐn)防懸空造成背面出現(xiàn)劈裂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質(zhì)量。(6)拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用，并放于干燥處保存。2.32.3 鋼筋工程鋼筋工程2.3.1 原材料進(jìn)場和堆放鋼筋1、 鋼筋原材料進(jìn)場鋼筋進(jìn)場應(yīng)進(jìn)行驗收，檢查質(zhì)量保證書是否與鋼材上打印的記號相符。每批鋼材必須具備生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書，注明鋼材的爐號、鋼號、化學(xué)成分和機械性能等，可根據(jù)國

26、家標(biāo)準(zhǔn)核對鋼材的各項指標(biāo)。檢查鋼材表面質(zhì)量，不應(yīng)有結(jié)疤、裂紋、折疊和分層及銹蝕等現(xiàn)象。除外觀檢查外還要做力學(xué)性能試驗，熱軋鋼筋進(jìn)場分批驗收，每批由同一型號和爐號的鋼筋組成，重量不大于 60t，不合格的鋼筋要立即退場，不得使用在工程中。2、鋼筋堆放 為減少鋼筋的變形和銹蝕，露天堆放鋼筋，堆場四周設(shè)排擋水措施，下部用方木支墊，分層碼放時，中間用方木分隔。在鋼材的端部掛牌編號注明鋼筋的規(guī)格、鋼號、數(shù)量和材質(zhì)及檢驗狀態(tài)。2.3.2 鋼筋加工1、鋼筋加工工序 鋼筋除銹 鋼筋調(diào)直 鋼筋切斷 鋼筋加工成型(1)鋼筋除銹：鋼筋生銹或染上油泥等污物，要用鋼絲刷進(jìn)行人工除銹，在除銹過程中如發(fā)現(xiàn)銹斑鱗落現(xiàn)象嚴(yán)重，并

27、已損傷鋼筋截面或除銹后發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點、唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 14傷蝕截面時，該批鋼筋作退場處理，不得使用。(2)鋼筋調(diào)直：10 盤條鋼筋在使用前經(jīng)過放盤、調(diào)直工序，12 以上鋼筋在軋制、運輸、存放造成彎折，使用前進(jìn)行調(diào)直處理。(3)鋼筋切斷：根據(jù)配料單復(fù)核鋼筋種類、直徑、尺寸、根數(shù)，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌排料，先斷長料后斷短料，以盡量減少短頭，減少損耗，斷料時要避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，可在工作臺上加尺寸刻度并加設(shè)控制斷料尺寸用的卡板，鋼筋的斷口要求不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。2、鋼筋加工措施(1)節(jié)點放樣 根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，做好鋼筋節(jié)

28、點放樣，主要包括梁、柱、板鋼筋的錨固構(gòu)造；梁柱節(jié)點、梁梁節(jié)點、梁與板之間鋼筋的穿插順序；板柱節(jié)點部位配筋構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋布置；洞口加強筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點。節(jié)點放樣時分部位對各節(jié)點進(jìn)行編號，通過節(jié)點放樣進(jìn)一步熟悉圖紙，使一些特殊構(gòu)造部位變得清楚明了，重點突出，使鋼筋配料時不至于盲目無章。(2)填寫配料單根據(jù)配筋圖及節(jié)點大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并編號，然后分別計算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明鋼筋部位。(3)下料長度計算鋼筋下料長度計算時考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增加長度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計算比較困難時，用放足尺（1:1）或放小樣（1

29、:5）的辦法求鋼筋長度。(4)試加工所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。(5)材料利用鋼筋短料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。2.3.3 鋼筋綁扎1、柱鋼筋綁扎（1）工藝流程：放柱位置線 清理修整下層插鐵 柱鋼筋豎向連接 測放箍筋間距線綁扎柱鋼筋（2）在板混凝土上放線后應(yīng)再次校正預(yù)埋插筋，位移時要按調(diào)整到位。 （3）為保證門窗口標(biāo)高位置正確，在洞口豎筋上畫標(biāo)高線。洞口處要按設(shè)計要求綁附加鋼筋。門洞口聯(lián)梁兩端錨入墻內(nèi)長度要符合設(shè)計要求。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 15（4）各連結(jié)點的抗震構(gòu)造鋼筋及錨固長度，均應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行綁

30、扎。（5）配合其他工種安裝預(yù)埋管件、預(yù)留洞口，其位置、標(biāo)高均應(yīng)準(zhǔn)確。（6）柱箍筋綁扎：A、箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點成梅花交錯綁扎。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置綁扎。B、柱箍筋端頭應(yīng)彎成 135 度，平直長度不小于 10（為箍筋直徑） 。如箍筋采用 90度搭接，搭接處焊接，焊縫長度單面焊焊縫不小于 10。C、柱上、下兩端箍筋應(yīng)加密，加密區(qū)長度及箍筋的間距應(yīng)符合03G101-1有關(guān)規(guī)定。（7）綁扎柱豎向受力鋼筋時要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，避免柱鋼筋位移，柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線校正找直，通過鋼筋定位箍固定其與模板的相對位置

31、。2、梁、板鋼筋綁扎 (1)梁、板鋼筋工藝流程：支梁底模 畫主次梁鋼筋間距 放主次梁箍筋 穿主梁底層縱向筋并與箍筋固定 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定 穿主梁其它縱向筋并與箍筋固定 穿次梁其它縱筋并與箍筋固定 支梁側(cè)模和頂板模 綁板下鐵、專業(yè)預(yù)留預(yù)埋 綁板上鐵 埋設(shè)預(yù)應(yīng)力固定端或張拉端埋件(2)梁鋼筋綁扎 本工程梁鋼筋密集，為確保工程質(zhì)量，部分梁的鋼筋加工，采取放大樣加工，以保證鋼筋的位置準(zhǔn)確。 梁鋼筋綁扎工藝流程，模內(nèi)綁扎: 畫主、次梁箍筋間距 放主、次梁箍筋 穿主梁底層縱筋并與箍筋固定住 穿次梁底層縱筋并與箍筋固定住 穿主梁上層縱向架立筋并與箍筋固定住 按箍筋間距綁扎牢 綁主梁底層縱向筋 穿次

32、梁上層縱向筋 按箍筋間距綁扎牢 模外綁扎: 畫箍筋間距 在主、次梁模上口鋪橫桿數(shù)根 放箍筋 穿主梁下層縱筋 穿次梁下層縱筋 穿主梁上層縱筋 按箍筋間距綁扎牢 綁主梁下層縱筋 穿次梁上層縱向筋 按箍筋間距綁扎牢 綁次梁下層縱筋 抽橫桿落骨架于模板內(nèi) 在模板側(cè)幫上畫箍筋間距后擺放箍筋。 穿梁的上、下部縱向受力筋，先綁上部縱橫筋，再綁下部縱筋?？蚣芰荷喜靠v向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點的錨固長度及伸過中心線的長度均要符合唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 16設(shè)計要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度必須符合設(shè)計要求。 綁扎箍筋 綁梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋彎鉤疊合處，在

33、梁中交錯綁扎，箍筋彎鉤為 135，平直長度為 10d，如做成封閉箍時，單面焊縫長度為 10d。梁端第一個箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣 50mm。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)長度均要符合設(shè)計和規(guī)范要求。 在主、次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊（或塑料卡） ，保證保護(hù)層的厚度。 受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距符合設(shè)計要求。（3）板鋼筋綁扎 工藝流程： 畫位置線 綁主筋 綁分布筋 清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物。用粉筆在模板上劃好主筋、分布筋位置。 按畫好的位置，先擺受力主筋，后放分布筋、預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時配合安裝。 鋼筋搭接長度、位置按規(guī)范規(guī)定要求。 綁扎一般

34、用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎） ，如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 綁扎負(fù)彎矩鋼筋，每個扣均要綁扎。最后在主筋下墊砂漿墊塊。（4）樓梯板鋼筋綁扎工藝流程：畫位置線綁主筋綁分布筋綁踏步筋 在樓梯段底模上畫主筋和分布筋的位置線。 根據(jù)設(shè)計圖紙主筋，分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。 板筋綁完，待踏步模板吊幫支好后再綁扎踏步鋼筋。 主筋接頭數(shù)量和位置均要符合施工及驗收規(guī)范要求。3.3.5 鋼筋驗收1、鋼筋施工完畢班組應(yīng)首先進(jìn)行自檢，填寫自

35、檢單。2、項目部專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行檢查，合格后報監(jiān)理核查。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 173、經(jīng)核查認(rèn)可方可進(jìn)行下道工序。2.3.6 鋼筋成品保護(hù)1、成型鋼筋按指定地點堆放，用墊木墊放整齊，防止鋼筋變形、銹蝕、油污。2、柱子鋼筋綁扎之后，不準(zhǔn)踩踏。3、樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前保持原有形狀，澆灌中派鋼筋工專門負(fù)責(zé)修整。4、綁扎鋼筋時禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。5、模板內(nèi)面涂隔離劑不要污染鋼筋。6、綁扎柱筋時應(yīng)搭臨時架子，不準(zhǔn)蹬踩鋼筋。7、板上下層鋼筋綁扎時，支撐馬凳綁牢固，防止操作時蹬踩變形。 8、嚴(yán)禁隨意割斷鋼筋。 9、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他設(shè)施

36、時不得任意切斷和移動鋼筋。2.3.7 鋼筋工程質(zhì)量偏差控制要點 1、柱筋位移：原因是振搗混凝土?xí)r碰動鋼筋。應(yīng)在澆筑混凝土前檢查位置是否正確，宜用固定卡或臨時箍筋加以固定，澆筑完混凝土立即修整鋼筋的位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時必須進(jìn)行處理，處理方案須經(jīng)設(shè)計單位同意。 2、梁鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計尺寸：原因是配制箍筋時按箍筋外徑尺寸計算，造成骨架的寬和高均小于設(shè)計尺寸。另外采用雙支箍筋的梁，經(jīng)常出現(xiàn)箍筋組合綁扎后寬度小于設(shè)計尺寸。在翻樣和綁扎前應(yīng)熟悉圖紙，綁扎后加強檢查。 3、梁、柱交接處核心區(qū)箍筋未加密：原因是圖紙不熟悉，綁扎前應(yīng)先熟悉圖紙，在綁梁鋼筋前先將柱箍筋套在豎筋上，穿完梁鋼筋后再綁扎。4

37、、箍筋搭接處未彎成 135 度，平直長度不足 l0d（為箍筋直徑）：加工成型時應(yīng)注意檢查平直長度是否符合要求，現(xiàn)場綁扎操作時，應(yīng)認(rèn)真按 135 度彎鉤。 5、梁主筋進(jìn)支座錨固長度不夠、彎起鋼筋位置不準(zhǔn)：在綁扎前，先按設(shè)計圖紙檢查對照已擺好的鋼筋是否正確，然后再進(jìn)行綁扎。6、板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋踩到下面：綁好之后禁止人在鋼筋上行走，且在澆筑混凝土前整修檢查合格后再澆筑。7、板鋼筋綁扎不順直、位置不準(zhǔn)：板的主筋分布筋要用尺桿劃線，從一面開始標(biāo)出間距，綁扎時隨時找正調(diào)直。8、柱鋼筋骨架不垂直：綁豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁 3 個扣，以免不牢固發(fā)生變形，另外綁扣不能綁成同一方向的

38、順扣。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 189、露筋：墻柱鋼筋每隔 lm 左右加綁帶鉛絲的水泥砂漿墊塊。10、搭接長度不夠：綁扎時應(yīng)對每個接頭進(jìn)行尺量，檢查塔接長度是否符合設(shè)計和規(guī)范要求。11、鋼筋接頭位置錯誤：梁、柱鋼筋接頭較多時，翻樣配料加工時應(yīng)根據(jù)圖紙預(yù)先畫施工簡圖，注明各號鋼筋搭配順序，并避開受力鋼筋的最大彎矩處。12、要認(rèn)真檢查鋼套筒的質(zhì)量，材質(zhì)不符合要求、無出廠質(zhì)量證明書以及外觀質(zhì)量不合格的鋼套筒不得使用。 2.42.4 混凝土工程混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。混凝土采用運輸罐車運至現(xiàn)場，混凝土到工作面運輸采用泵車。2.4.1 混凝土工程施工準(zhǔn)備1、在澆筑混凝土前，對標(biāo)高

39、、軸線復(fù)核無誤后并對鋼筋、模板、預(yù)埋件檢查符合設(shè)計要求方可澆筑混凝土。2、對混凝土的各項指標(biāo)（包括：混凝土強度等級、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量，外加劑和摻合料等）提出要求，作好實驗配合比。3、柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。4、振動器經(jīng)試動轉(zhuǎn)符合使用要求。5、根據(jù)施工方案對班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點、數(shù)量、工期、施工方法、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。2.4.2 混凝土運輸1、混凝土的運輸采用混凝土罐車運至現(xiàn)場。2、所有車輛進(jìn)行編號，并在駕駛室中寫明混凝土的標(biāo)號及使用部位，使現(xiàn)場施工人員直觀明了。3、現(xiàn)場調(diào)度與混凝土攪拌站調(diào)度隨時保持聯(lián)系，

40、確?；炷恋念愋图皵?shù)量符合施工設(shè)計要求。4、混凝土出場前和入模前均需檢查驗收。5、混凝土拌合物自出機到澆筑完畢時間控制在 2h，并保證施工作業(yè)面前后覆蓋搭接合理。6、檢查混凝土組成材料的質(zhì)量，每一工作班至少一次。7、檢查混凝土在拌制地點及澆筑地點的塌落度每一工作班至少兩次。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 198、在每一工作班內(nèi)，如混凝土配合比由于外界影響而有變動時，要及時檢查。2.4.3 混凝土澆筑及振搗1、準(zhǔn)備工作（1）做澆筑計劃澆筑之前作出詳細(xì)的澆筑計劃，與混凝土攪拌站提前聯(lián)系好，以便進(jìn)行生產(chǎn)安排。（2）機具準(zhǔn)備及檢查串筒、振搗器等機具設(shè)備按需要準(zhǔn)備充足，備用的混凝土泵和環(huán)保型振搗器，所用

41、的機具均在澆筑前進(jìn)行檢查和試運轉(zhuǎn)，修理工隨時檢修，保證混凝土澆筑的連續(xù)性。（3）人員準(zhǔn)備根據(jù)混凝土的連續(xù)澆筑時間長短及混凝土澆筑量配備足夠的工人，必要時考慮分班輪流作業(yè)?；炷琳駬v工為熟練的振搗手，安排電工及機修工跟班作業(yè)，另外安排鋼筋工及木工跟班作業(yè)，隨時解決因混凝土澆筑造成鋼筋或模板的移位問題。（4）工序交接準(zhǔn)備混凝土澆筑前，模板、鋼筋、預(yù)埋管線辦理隱、預(yù)檢等驗收手續(xù)；檢查澆筑混凝土用架子、走道支撐是否牢靠。作完工序交接檢下達(dá)混凝土澆灌通知單。2、混凝土澆筑的一般要求（1）澆筑混凝土采用泵送，連續(xù)澆搗的方法，一次連續(xù)澆搗完畢。（2）柱分層澆搗，每層厚度不超過 500mm，采用插入式振搗器振

42、搗。（3）澆筑時特別注意柱插筋的位置，防止下灰及振搗造成傾斜及移位。（4）混凝土終凝前對柱子插筋位置進(jìn)行復(fù)核，發(fā)現(xiàn)位移傾斜及時糾正。（5）板澆筑后 46h 即用濕麻袋片上蓋塑料布養(yǎng)護(hù)，使混凝土始終保持濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不少于 14d。（6）混凝土到工地后，進(jìn)行取樣測定坍落度，坍落度達(dá)不到入泵要求時，此罐車混凝土按作廢處理，嚴(yán)禁現(xiàn)場加水后再泵送?；炷凉捃嚨浆F(xiàn)場后 1 小時內(nèi)泵送完畢，混凝土在泵送澆筑的同時，用振搗棒加強各部位的振搗，確保混凝土振搗密實。（7）樓板混凝土的澆筑施工原則上一次澆筑完畢。若因特殊原因不得不留施工縫時，按規(guī)范要求留置在跨中 1/3 區(qū)段內(nèi)。（8）若澆筑混凝土必須間歇時，盡量

43、縮短其間歇時間，并在前層混凝土初凝之前，將該層混凝土澆筑完畢。（9）關(guān)于混凝土的離析問題，利用調(diào)整混凝土配料成分，改變混凝土拌和物的物理狀態(tài)來解決。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 20（10）梁、板混凝土的澆筑采用專用鋼筋馬凳上鋪腳手板作為澆筑馬道，以防鋼筋被踩變形。梁板同時澆筑，澆筑的方法由一端開始下灰，振搗手密切配合，用“趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進(jìn)。根據(jù)梁高分層澆筑，當(dāng)達(dá)到板底部位后與板一起澆筑。標(biāo)高控制：水準(zhǔn)儀抄平，用紅色膠帶紙粘貼或用紅鉛筆標(biāo)志在柱鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標(biāo)高。振搗采用振搗棒和平板振搗器相配合，振搗器快插慢撥，插點均勻。板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，抹好處禁

44、止上人踩踏。梁柱節(jié)點鋼筋較密，用 30 的小振動棒振搗，并準(zhǔn)備一些小鋼釬人工輔助振搗。（11）樓梯混凝土的澆樓梯板混凝土自下而上澆筑，從踏步位置向上推進(jìn)。2.4.4 混凝土的養(yǎng)護(hù)1、從樓外臨設(shè)水管接入樓內(nèi)并隨施工層接高供水,以保證混凝土養(yǎng)護(hù)用水的需要。同時安排一定數(shù)量的工人專門負(fù)責(zé)混凝土的養(yǎng)護(hù)工作,并在混凝土質(zhì)量評定時將養(yǎng)護(hù)效果作為專項進(jìn)行監(jiān)控。2、混凝土板澆筑完畢后即用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)。3、混凝土柱、梁側(cè)模拆模后，及時覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，發(fā)現(xiàn)缺水及時澆水補給，保證塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。養(yǎng)護(hù)時注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間同混凝土板。4、混凝土平面直接用水管澆水

45、養(yǎng)護(hù)，梁柱的側(cè)面定期用噴霧器噴水養(yǎng)護(hù)。2.4.5 混凝土成品保護(hù)混凝土澆筑時派專人負(fù)責(zé)對模板漏漿進(jìn)行清理,以免污染結(jié)構(gòu)表面,每次澆筑完混凝土以后,沖洗泵管時將沖洗出的廢水用水桶盛裝并及時運走?；炷灵T窗洞口、柱、樓梯的陽角在拆模后及時制作木框護(hù)角，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土強度必須達(dá)到上人強度后方可上人。2.4.6 混凝土質(zhì)量控制要點 1、漏漿、麻面、孔洞防治（1）模板拼縫寬度超過 1.0mm 時，要用泡膜塑料填封，并在接縫處貼專用膠帶紙，以防混凝土表面出現(xiàn)蜂窩。（2）按規(guī)定使用和移動振動器，防止振搗不實或漏振，中途停歇后再澆搗時，新舊接縫范圍要小心振搗。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓

46、21（3）模板平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對模板要充分澆水濕潤。（4）在鋼筋較密部位，分次下料，縮小分層振搗的厚度，以防止出現(xiàn)孔洞。2、混凝土施工縫處理施工縫處要按規(guī)定進(jìn)行清理，開始澆注前要在施工縫處適量澆漿，防止出現(xiàn)縫隙及夾渣。3、拆模、養(yǎng)護(hù)拆模時間必須以混凝土強度為依據(jù)，同時還要能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞，方可拆除。混凝土養(yǎng)護(hù)方式及方法要以混凝土等級、部位及厚度而定，要安排專人定崗工作，質(zhì)檢員監(jiān)督。2.4.7 施工縫處理1、施工縫在澆筑混凝土前，采用“快易網(wǎng)”作模板，澆筑在混凝土中，不再拆除。2、施工縫部位，混凝土澆筑完畢后，及時清除表面浮漿及松散顆粒，根

47、部雜物，垃圾、積水清掃干凈。澆筑下次混凝土前，施工縫進(jìn)行濕潤表面處理后再澆筑混凝土。2.4.8 混凝土強度試塊留置混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊按規(guī)范要求組數(shù)留置。同條件養(yǎng)護(hù)試塊留置：豎向結(jié)構(gòu)留置強度達(dá)1.2MPa、同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模的時間；樓板、梁根據(jù)梁板跨度留置達(dá)設(shè)計強度75%或 100%的同條件養(yǎng)護(hù)試塊，用于確定拆模時間。同條件養(yǎng)護(hù)試塊放置于樓層相應(yīng)結(jié)構(gòu)部位。2.4.9 關(guān)鍵技術(shù)控制點1、控制原材料的質(zhì)量，檢查原材料合格證，堅持材料復(fù)試制度。 2、嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌申請制度，控制砼的配合比，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁往砼中加水。3、合理規(guī)劃砼的澆灌順序，杜絕出現(xiàn)砼冷縫。4、采取有效措施控制砼澆灌分層厚度，按規(guī)范

48、要求處理砼施工縫。5、現(xiàn)場對每盤砼檢查坍落度、入模時間、澆灌時間、澆灌部位、初凝和終凝出場時間，便于改進(jìn)和追溯。6、嚴(yán)格控制上人、堆載與拆模時機，必須按方案與書面指令進(jìn)行，做好成品保護(hù)。2.52.5 砌筑工程砌筑工程本工程二次結(jié)構(gòu)墻主要采用 BM 連鎖砌塊砌筑、砌筑質(zhì)量的好壞將直接影響到裝修質(zhì)量，因此應(yīng)特別加強管理。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 222.5.1 砌筑原材料要求二次結(jié)構(gòu)使用材料的強度等級、外觀質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范要求；砌筑砂漿的配合比符合設(shè)計；水泥、砂子、外加劑等原材料符合規(guī)范和設(shè)計要求。2.5.2 施工方法 2.5.2.1 施工順序 樓面測量放線確定芯柱、門窗洞口、水平系梁位置

49、 芯柱、抱框、水平系梁植筋 （植筋深度 10d,并且進(jìn)行現(xiàn)場拉拔檢測） 基座混凝土（有水房間下部澆筑 200mm 高與墻同寬的現(xiàn)澆混凝土帶） 墻體砌筑（澆筑混凝土）水電管預(yù)埋穿插施工 修補清理 質(zhì)量驗收 2.5.2.2 測量放線 樓面隔墻測量放線時應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。 平面控制時應(yīng)在樓面上彈出墻身線、芯柱位置線、抱框（門窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留洞口的位置線，相對應(yīng)的芯柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。 高度控制時應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高 1.0 米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出混凝土基座、水平系梁、門窗過梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。2.

50、5.2.3 芯柱的設(shè)置 填充墻（包括內(nèi)墻和外墻）在墻的拐角和交叉處設(shè)置芯柱，填充墻長度4 米時，墻中段設(shè)置芯柱，芯柱與芯柱之間距離不大于 4 米。 2.5.2.4 抱框柱的設(shè)置 門或窗兩側(cè)設(shè)置混凝土抱框，抱框的配筋及斷面尺寸同芯柱；鋼筋砼墻、柱邊的砌塊墻門垛200 或不能與相交的砌塊墻咬砌時，用 C20 砼現(xiàn)澆，內(nèi)配 312 鋼筋，箍筋 6250。2.5.2.5 水平系梁的設(shè)置 1）當(dāng)填充墻高度4.0m 時，墻體宜設(shè)置一道水平系梁（或現(xiàn)澆板帶） ；當(dāng)墻體高度4.0m 時，應(yīng)增設(shè)水平系梁。 2）當(dāng)墻上遇有門洞時，門洞上部應(yīng)設(shè)置與框架柱或墻體連接且沿墻貫通的水平系梁（或現(xiàn)澆板帶） 。 3）當(dāng)遇有窗

51、洞時，洞口上部及下部都要設(shè)置系梁，且上部系梁應(yīng)沿墻貫通并與兩端框架柱、構(gòu)造柱或墻體連接。 4）當(dāng)門窗洞1.5m 時，可用過梁塊（U 型塊）內(nèi)配置 310 鋼筋作為過梁；當(dāng)門窗洞1.5m 時，洞口上部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土過梁且過梁與系梁結(jié)合并沿墻貫通且與框架柱、構(gòu)造柱唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 23或墻體連接。 5）門窗洞口、預(yù)留洞口寬度300mm 時，洞口上部設(shè)過梁。2.5.2.6 墻體砌筑 1） 撂底：根據(jù)圖紙各部位尺寸、上下皮相錯縫搭砌尺寸，排磚撂底，由門窗洞口向兩側(cè)排磚，使組砌方法合理，便于操作。本工程撂底是特別引起注意，外墻的砌筑，從撂底時就要同外墻皮平齊，將臺出在內(nèi)側(cè)，在抹灰后與結(jié)構(gòu)墻皮

52、平；內(nèi)墻的砌筑，從撂底時就要依據(jù)墻面的一側(cè)平，另一側(cè)抹灰后與結(jié)構(gòu)墻皮平。有防水要求的衛(wèi)生間后砌墻下面澆筑200mm 高的 C20 細(xì)石混凝土現(xiàn)澆條帶；其他房間后砌墻的底皮磚必須在磚孔內(nèi)灌滿砼并振搗密實后才能繼續(xù)往上砌筑。 2）砌塊組砌方法應(yīng)正確，墻端部利用半長砌塊（195mm 長）進(jìn)行錯縫（不小于 90mm） ，當(dāng)墻端部不足主、半砌塊尺寸時可采用無齒鋸切割。砌筑時上下皮錯縫搭砌，搭接長度為200mm，每兩皮一循環(huán)，個別不能對孔時，允許錯孔砌筑,但搭接長度不應(yīng)小于 90mm。嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過 1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直度

53、、平整度不超過 4mm。 3）BM 砌塊采用專用砂漿砌筑，機械攪拌，攪拌時間不小于 1.5min，水平和豎向灰縫5mm，水平縫滿鋪，并用專用鋪灰器鋪漿。豎縫只在砌塊兩端抹專用砌筑砂漿擠緊，砌筑時不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后用砂漿灌垂直縫，隨后進(jìn)行刮縫，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)。砂漿應(yīng)隨拌隨用，粘結(jié)砂漿必須在拌合后 1h 內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。 4）砌筑 2-3 皮進(jìn)行芯柱孔 C20 砼澆筑，澆灌前先清除落地灰等雜物。 5）墻體頂部最上一皮磚用實心塊或 U 形塊（封底朝上）砌筑,與梁或板底下部留出 30mm的空隙用干硬性砂漿或細(xì)石砼填實。 6）砌塊每日砌筑高度不宜大

54、于 1.6 米，低溫季節(jié)應(yīng)適當(dāng)降低。24h 后方可繼續(xù)砌筑。砌體轉(zhuǎn)角和交接部位應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑又必須留設(shè)臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎，留槎高度不得超過 1.2m。 7)當(dāng)墻體砌筑高度大于 1.2m 時，可搭設(shè)臨時砌筑腳手架。腳手架立桿橫距 1200，縱距 1500，橫桿步距 1800，當(dāng)腳手架高度大于 3m 時，外側(cè)加斜撐1500。8）對于暖氣片等較重設(shè)備的固定件應(yīng)該用 C20 砼將相應(yīng)砌塊部位填實。 2.5.2.7 水電處理 水電留槽、留洞時，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深 30，寬唐山市環(huán)

55、境監(jiān)測中心站新建實驗樓 2460，用切割機進(jìn)行切割剔槽。管路安裝完畢后，用干硬性混凝土填實，外側(cè)用 L=20300 圓釘釘牢 100寬鋼板網(wǎng)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時的處理方法，應(yīng)盡量避免。2.5.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1）砌塊和原材料、技術(shù)性能、強度、品種必須符合設(shè)計要求，并有出廠合格證。 2）砂漿強度等級達(dá)到設(shè)計要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗批且不超過 250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿每臺攪拌機應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組 6 塊） ，用于檢驗 28 天的砂漿強度。試塊強度等級不得低于設(shè)計強度，同一

56、驗收批的砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度， 同一驗收批的砂漿試塊抗壓強度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強度的 0.75倍。 3）砌筑錯縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。 4）轉(zhuǎn)角處、交接處同時砌筑，砂漿密實，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動，臨時間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。 5）芯柱、水平系梁、抱框、過梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長度符合設(shè)計要求。 2.5.4 成品保護(hù) 1）對暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。 2）對墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強保護(hù)

57、，不得隨意踩倒彎折。 3）運輸磚及砂漿材料的手推車，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。 4）空心磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。2.5.5 注意事項 （1）在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于 500mm，洞口凈寬度不應(yīng)大于 1000mm。 （2）下列墻體或部位不得設(shè)置腳手眼：過梁上與過梁成 60角的三角形范圍及過梁凈跨度 1/2 的高度范圍內(nèi)、寬度小于 1000mm 的窗間墻、砌體門窗洞口兩側(cè) 200mm 和轉(zhuǎn)角處450mm 范圍內(nèi)、設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。施工腳手眼的補砌，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不得用干磚填塞。 （3）設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同

58、意，不得打鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過 300mm 的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。唐山市環(huán)境監(jiān)測中心站新建實驗樓 252.62.6 回填土工程回填土工程2.6.1 材料要求回填土要進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢查，使用前過篩并不得含有有機雜質(zhì)?；彝翍?yīng)做到配比準(zhǔn)確、拌合均勻、含水率適中、灰土拌合均勻，拌好的灰土顏色應(yīng)一致。2.6.2 作業(yè)條件1. 回填前，應(yīng)對基礎(chǔ)混凝土等進(jìn)行檢查驗收。并辦好隱檢手續(xù)?；炷翉姸冗_(dá)到可承受被動土壓力的要求，方可進(jìn)行回填土。2. 土方回填嚴(yán)格按照設(shè)計要求及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定進(jìn)行施工，填土前應(yīng)將基槽底的垃圾等雜物清理干凈。3. 施工前，做好抄平標(biāo)志。在基槽或邊坡上，水平方向每隔

59、3m，豎直方向每隔 0.5 米釘上標(biāo)高控制樁。2.6.3 工藝流程槽底清理 檢驗土質(zhì) 分層鋪土、整平 夯打密實 取樣驗收 下一層回填 2.6.4 施工要點1.回填土施工前，首先應(yīng)進(jìn)行土壤擊實試驗，根據(jù)回填土的最佳含水率及干容重，來確定回填土用土的含水率控制范圍及壓實遍數(shù)。2.回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土厚度為不大于 300mm。3.回填土每層至少夯三遍。打夯一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連。4.回填土每層填土夯實后，按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干密度；達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪攤。填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平，凡高出允許偏差的地方，應(yīng)及時依線鏟平；凡低于規(guī)定高程的地方應(yīng)補土夯實。5.邊角處

60、應(yīng)用木夯，防止打夯機撞墻。2.72.7 防水工程防水工程屋面防水采用 SBS 卷材防水 4mm 厚，防水層施工前先做好節(jié)點、附加層和屋面排水比較集中部位（檐溝、變形縫、管根等與屋面交接處及檐口、雨水口、屋脊）的處理，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。為保證正常施工操作以及卷材鋪貼質(zhì)量，宜在+5+35氣溫下施工。2.7.1 施工準(zhǔn)備1、屋面工程施工前，通過圖紙會審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水施工方案或技術(shù)措施。2、施工負(fù)責(zé)人應(yīng)向班組進(jìn)行技術(shù)交底。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點設(shè)防方法、增強部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注