【工程表格模板】混凝土澆筑技術(shù)交底記錄

1、工程名稱分部工程 基礎(chǔ)、主體工程技術(shù)交底記錄2003年7月17日工程名稱分部工程基礎(chǔ)、主體工程分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底內(nèi)容（一） 施工準(zhǔn)備1.材料（1） 水泥1）采用普通硅酸鹽水泥，32.5級。有出廠合格證、復(fù)試報(bào)告。（2） 砂1）采用中砂。有復(fù)試報(bào)告。其含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土C20時(shí)不大于5%。對C10的混凝土用砂，可酌情放寬。（3） 碎石1）采用1631.5mm的碎石。有復(fù)試報(bào)告。其含泥量（按重量計(jì)），當(dāng)混凝土C20時(shí)，不 大于1%。C10的混凝土用砂，可酌情放寬。（4） 水1）采用自來水，不須再進(jìn)行檢驗(yàn)。（5） 外加劑1）具有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告。2機(jī)具2）自落式JZ350型攪拌

2、機(jī)一臺。3）插入式震動(dòng)棒三支，平板震動(dòng)器一臺。4）臺稱，有鑒定證書。5）斗車。3作業(yè)條件（1） 基礎(chǔ)工程應(yīng)先將坑內(nèi)積水、浮土等雜物清理干凈。（2） 模板內(nèi)的木屑、扎絲、雜物等清理干凈。模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。（3） 模板、鋼筋、軸線、標(biāo)高等均符合設(shè)計(jì)要求和設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，并辦完隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。（4） 試驗(yàn)室已下達(dá)配合比通知單。（二） 操作工藝1.澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，構(gòu)造柱的清掃口已封閉。2.根據(jù)配合比各種材料要盤盤過磅。3.裝料順序：一般先裝石子，再裝水泥，最后裝砂子。如需加外加劑應(yīng)和水泥一塊加入。4.混凝土攪拌的最短時(shí)間不應(yīng)小于120秒。5.混凝土運(yùn)輸（1）凝土自攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑

3、地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中要防止混凝土離析、水 泥漿流失、塌落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)發(fā)生以上現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行 二次拌合。（2） 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過規(guī)范規(guī)定。（3） 混凝土的運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，嚴(yán)禁手推車和人員踩踏鋼筋。6.混凝土澆筑的一般要求（1）混凝土自下落的自由高度不得超過2m,如超過2m時(shí)應(yīng)采取措施。技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人工程名稱分部工程 基礎(chǔ)、主體工程鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑交底內(nèi)容（2） 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分層分段進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為震動(dòng)棒作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。

4、平板震動(dòng)器分 層厚度為200mm。（3） 用插入時(shí)震動(dòng)棒應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于震動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400mm）。振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50m m,以消除兩層間的接縫。平板震動(dòng)器的移動(dòng) 間距應(yīng)能保證震動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)邊緣。（4）澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初 凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。一般超過兩個(gè)小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。（5）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留洞口、預(yù)埋件、插筋等有無位移變化或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修

5、整完畢。7.構(gòu)造凝土澆筑（1） 柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mm厚與混凝土配比相同的水泥漿，砂漿應(yīng)用鐵锨入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。（2）柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土應(yīng)控制在500mm內(nèi)，混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置， 循環(huán)前進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。（3） 混凝土應(yīng)分層澆筑，每層混凝土不得超過300mm。（4） 施工縫設(shè)置：柱施工縫留置于主梁下面。8.圈梁、現(xiàn)澆板混凝土澆筑（1）圈梁、現(xiàn)澆板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)有一端開始用“趕漿法”推進(jìn)，先將圈梁分 層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。（2） 和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫宜留置在板下

6、2030mm處。第 一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包 裹石子向前推進(jìn)，振搗使要避免觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。（3）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)落大于板厚，用平板震動(dòng)器垂直澆筑主向來回振搗。注意不斷用移動(dòng)標(biāo)志以控制混凝土厚度。振搗完畢，用刮尺抹平表面。（4） 在澆筑與柱連成的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉 實(shí)，在繼續(xù)澆筑。（5） 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑梁板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施 工縫表面應(yīng)與次梁軸 線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行與板的短邊的任何位置。（6）施工縫宜用木板、鋼絲擋牢。（7）施工縫處須待已澆混凝土抵

7、抗壓強(qiáng)度不少于1.2MPa時(shí)，才允許繼續(xù)澆筑。（8）施工縫在澆筑前，混凝土表面應(yīng)鑿毛，清除水泥薄膜和松動(dòng)石子，并用水清洗干凈。 先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥漿，使新舊混凝土結(jié)合良好，然后才能 繼續(xù)澆筑混凝土。（9）澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。9.樓梯混凝土澆筑（1）樓梯畀昆凝土自下而上澆筑。先振 實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，技術(shù)負(fù)責(zé)人交底人接受人2003年7月17日鄭州市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制技術(shù)交底記錄分項(xiàng)工程名稱混凝土澆筑工程名稱分部工程基礎(chǔ)、主體工程交底內(nèi)容不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨使用木抹子將踏步上表面抹平。（2）樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。如留施工縫，宜留

8、置在踏步段的1/3處。10.混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）混凝土在澆筑完后12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期一般不少于7天。（3）每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土表面處濕潤狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。（5）養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土的用水一致。（三）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.主控項(xiàng)目（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定。使用前要檢查 出廠合格證和復(fù)試報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。（2）混凝土配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合規(guī)范規(guī)定。（3） 評定混凝土的石塊必須符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（GBJ10787）的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定（4）對設(shè)計(jì)不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計(jì)允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須 符合設(shè)計(jì)要求。2.般項(xiàng)目（1）混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，并根據(jù)外觀檢查出現(xiàn)蜂窩、孔洞、漏筋、縫隙、夾渣等缺陷程度評 定質(zhì)量等級。（2）基礎(chǔ)上表面有坡度時(shí)，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無倒坡現(xiàn)象。3.允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)目允許偏差（mm）軸線位移基礎(chǔ)+10-10柱、墻、梁8標(biāo)咼層咼+10-10全高+30-30截面尺寸基礎(chǔ)+15-10柱、墻、梁+8-5垂直度層咼5全高H/1000且不大于20（H為柱、墻全高）表面平整度8預(yù)留洞中心線位移15（四）成品保護(hù)（1）混凝土澆筑期間，及時(shí)校對柱的位置和預(yù)