GCr15圓鋼GCr15圓鋼材質(zhì)書(shū)

1、GCr15圓鋼是用于制造滾動(dòng)軸承的滾珠,滾柱和套筒等的鋼種,也可用于制作精密量具,冷沖模,機(jī)床絲杠及柴油機(jī)油泵的精密偶件。GCr15圓鋼現(xiàn)貨庫(kù)存表存貨名稱規(guī)格型號(hào)可用數(shù)量可用件數(shù)廠家GCr15圓鋼17*6米8.1900003.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼18*6米2.8460001.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼28*6米11.3500002.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼30*6米19.7500007.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼46*6米0.6800001.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼52*6米20.8200007.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼55*6米2.9120001.00濟(jì)源、舜冶GCr

2、15圓鋼60*6米31.8810006.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼63*6米2.8440001.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼150*6米19.1580006.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼70*6米12.6950004.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼75*6米356.53000096.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼80*6米134.06500036.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼85*6米223.17000060.00濟(jì)源、舜冶GCr15圓鋼90*6米101.00000028.00濟(jì)源、舜冶GCr15-1圓鋼 35*6米69.13200025.00濟(jì)源、舜冶GCr15-1圓鋼 40*6米8.7740

3、003.00濟(jì)源、舜冶GCr15-1圓鋼 42*6米5.9210002.00濟(jì)源、舜冶GCr15-1圓鋼 45*6米12.9630003.00濟(jì)源、舜冶GCr15-1圓鋼 55*6米37.46800013.00濟(jì)源、舜冶GCr15-1圓鋼 60*6米198.89800069.00濟(jì)源、舜冶GCr15-1圓鋼 65*6米25.0140009.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2X圓鋼 15.3*6米44.39000015.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2X圓鋼 16*6米208.84600069.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2X圓鋼 18*6米94.02200032.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2X圓鋼 20*

4、6米153.75200053.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2X圓鋼 21*6米104.34600035.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2X圓鋼 22*6米213.60600072.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2圓鋼 16*6米43.43400015.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2圓鋼 21*6米1.1300001.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2圓鋼 22*6米48.10800016.00濟(jì)源、舜冶GCr15-2圓鋼 24*6米8.4300003.00濟(jì)源、舜冶軸承鋼 概述軸承鋼是用來(lái)制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。GCr15 其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù)：1.普通

5、退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-2072.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-229 軟化退火|硬度HBS: 1792173.正 火：900-920度加熱，空冷HB270-390 軟化退火|溫度/: 7808104.高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-285 5.淬 火：860度加熱，油淬HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷HRC61-66 7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷HRC67特性:綜合性能良好.球化退火后有良好的

6、切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜.GCR15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最多的牌號(hào),被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差.用途:用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈.具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件. 具務(wù)了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了頂也鋼性.簡(jiǎn)介GCr15軸承鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承

7、鋼。經(jīng)過(guò)淬火加回火后具有高而均勻的硬度、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):中國(guó)GB/T18254-2002日本JIS G4805:1991美國(guó)ASTM A295:1998統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150化學(xué)成分S：0.020P:0.027熱處理鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。工藝參數(shù)1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-2 GCr15軸承鋼2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-2293.正 火：900-920度加熱，空冷HB270-39

8、04.高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-2855.淬 火：860度加熱，油淬HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷HRC61-667.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷HRC67制造方法對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。對(duì)軸承鋼的基本質(zhì)量要求就是純凈和組織均勻。純凈就是雜質(zhì)元素及非金屬雜物要少，組織均勻是鋼中碳化物要細(xì)小，分布要均勻。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，近來(lái)已采用電爐冶煉并經(jīng)

9、電渣重熔，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。用途除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。特性綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜。 重量計(jì)算方式名稱（單位）計(jì)算公式符號(hào)意義計(jì)算舉例圓鋼 盤(pán)條（kg/m）W= 0.006165 ×d×dd = 直徑mm直徑100 mm 的圓鋼，求每m 重量。每m 重量= 0.006165 ×1002=61.65kgGCr15鋼是一種合金含量較少，應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加低

10、溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。概述GCr15鋼是一種合金含量較少、具有良好性能、應(yīng)用最廣泛的高碳鉻軸承鋼。經(jīng)過(guò)淬火加低溫回火后具有較高的硬度、均勻的組織、良好的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對(duì)形成白點(diǎn)敏感性能大，有回火脆性。GCr15是一種最常用的高碳鉻軸承鋼，具有較高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于GCr9，接觸疲勞強(qiáng)度高，有良好的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對(duì)白點(diǎn)形成敏感，有第一類(lèi)回火脆性。 在滾珠軸承制造中，用以軋制壁厚12mm.外徑<250mm的H級(jí)至C

11、級(jí)的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負(fù)荷.要求高耐磨性.高彈性極限.高接觸疲勞強(qiáng)度的其他機(jī)械零件及各種精密量具冷沖模等。如機(jī)床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)噴嘴的噴口.柱塞.活門(mén).襯套等。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)中國(guó)GB/T18254-2002日本JIS G4805:1991美國(guó)ASTM A295:1998統(tǒng)一數(shù)字代號(hào):B00150化學(xué)成分S：0.020P:0.027Mo:0.10Ni:0.30Cu:0.25Ni+Cu0.50力學(xué)性能供貨態(tài)硬度(HRC):25.8抗拉強(qiáng)度(MPa):861.3屈服強(qiáng)度(MPa):518.42斷后伸長(zhǎng)率(%):27.95抗彎強(qiáng)

12、度(MPa):1821.61熱處理其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。熱處理工藝參數(shù)：1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷HB170-2072.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷HB207-2293.正 火：900-920度加熱，空冷HB270-3904.高溫回火：650-700度加熱，空冷HB229-2855.淬 火：860度加熱，油淬HRC62-666.低溫回火：150-170度回火，空冷HRC61-667.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時(shí)，油淬，-60度至-70度深冷處理 +150度至+160回火，空冷HRC

13、67制造方法對(duì)軸承鋼的冶煉質(zhì)量要求很高，需要嚴(yán)格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因?yàn)榉墙饘賷A雜物的含量和分布對(duì)軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了改善冶煉質(zhì)量，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來(lái)提高軸承鋼的質(zhì)量。 用途 用于制作各種軸承套圈和滾動(dòng)體.例如:制作內(nèi)燃機(jī)、電動(dòng)機(jī)車(chē)、汽車(chē)、拖拉機(jī)、機(jī)床、軋鋼機(jī)、鉆探機(jī)、礦山機(jī)械、通用機(jī)械,以及高速旋轉(zhuǎn)的個(gè)高載荷機(jī)械傳動(dòng)軸承的鋼球、滾子和套圈. 除做滾珠、軸承套圈等外，有時(shí)也用來(lái)制造工具，如沖模、量具。6.化學(xué)成分 國(guó)標(biāo)、冶標(biāo)、日本標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分見(jiàn)表6724。表6-7-24 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中主要鋼號(hào)的化學(xué)成分指標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)號(hào)

14、鋼號(hào) 化 學(xué) 成 分 % C Si Mn P S Cr Mo NiGB/T3086 -82 9Cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00GB/T3203 -82 G20 CrMo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15YB(T)1 -91 GCr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30JI

15、SG4805 -90(96) SVJI 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25品名 中國(guó) 美國(guó) 日本德國(guó)英國(guó)法國(guó)前蘇聯(lián)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織GB AST JIS DIN， DINEN BS，BSEN NP，NPEN TOCL ISO630牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 牌號(hào) 軸承鋼GCr9 51100 SUJ1 GCr15 52100 SUJ2 100Cr6 100Cr6 wx15 1 9Cr18Mo 440C SUS440C Z100CD17特性綜合性能良好.球化退火后有良好的切削加工性能

16、.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲勞強(qiáng)度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價(jià)格比較便宜.GCr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產(chǎn)量最多的牌號(hào),被世界廣泛采用.但是白點(diǎn)敏感性強(qiáng),焊接性能較差.具有高而均勻的硬度,良好的耐磨性.用于制作承受負(fù)荷較大的小截面調(diào)質(zhì)件和應(yīng)力較小的大型正火零件.具有了軸承的耐磨性,也加強(qiáng)了頂也鋼性.GCr15鍛造工藝噴射成形作為一項(xiàng)新穎的快速凝固技術(shù),在材料制造與加工方面顯示出巨大的優(yōu)勢(shì).采用該技術(shù)制備了GCr15鋼、2.98wtsi超高碳鋼,以及Cu- 20wtFe原位復(fù)合材料,對(duì)它們的組織與性能進(jìn)行了研究.噴射成形GCr15鋼的鑄態(tài)組織為等軸細(xì)層狀珠光體

17、,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35m.x射線衍射分析及TEM觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中碳化物析出及長(zhǎng)大有關(guān).由CCT曲線測(cè)試獲得噴射成形GCrl5鋼的Ms(150)比母合金的Ms(250)低100,其主要原因是因?yàn)榍罢呋w中固溶的碳含量高于后者.噴射成形 GCr15鋼鑄態(tài)試樣的超塑延伸率優(yōu)于常規(guī)工藝制備的同種材料.首次利用噴射成形工藝制備了Cu-2OwtFe合金(SF).注意1 軸承鋼管用鋼的殘余銅含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.20%。2 氧含量在鋼坯或鋼材上測(cè)定。3 盤(pán)條用鋼的硫含量（熔煉分析）應(yīng)不大于0.020%。GCr15表示方法 鋼號(hào)開(kāi)頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬(wàn)分之幾表示，如40Cr、25Cr2MoVA合金管鋼中主要合金元素，除個(gè)別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當(dāng)平均合金含量<1.5%時(shí)，鋼號(hào)中一般只標(biāo)出元素符號(hào)，而不標(biāo)明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號(hào)后亦可標(biāo)以數(shù)字"1"，例如鋼號(hào)"12CrMoV"和"12Cr1MoV"，前者鉻含量為0.4-0