ERP系統(tǒng)內各模塊物聯網技術應用淺析(宋勇林)

1、中國人民解放軍高等教育自學考試計 算 機 應 用 （本 科） 專 業(yè)畢 業(yè) 論 文論文題目： ERP系統(tǒng)內各模塊物聯網技術應用淺析 作者姓名： 宋勇林 準考證號： 起止時間： 2011年08月02日-2011年11月11日 ERP系統(tǒng)內各模塊物聯網技術應用淺析摘 要 在企業(yè)的常規(guī)的ERP物流模塊，生產管理模塊中，利用現有常用的物聯網技術，通過無線網絡接收ERP的指令，掃描條碼進行實物的先進先出和倉位的控制，完成操作后自動生成ERP單據。這些流程包括制造業(yè)企業(yè)的原材料采購，領料，工序管理，委外加工，成品入庫，銷售出庫，盤點等所有業(yè)務流程，并通過物聯網給管理人員提供準確及時的信息。 在ERP人力資

2、源管理模塊，財務管理模塊中，利用射頻感應，條碼掃描信息收集生成考勤績效，總賬、會計報表等。并通過互聯網提供給ERP系統(tǒng)內具有相關權限的管理人員。 關鍵詞 ERP 物聯網 RFID（射頻識別）局域網 無線網絡目錄一、前言4二、智慧餐廳-餐飲業(yè)的物聯網應用5三、物流管理模塊中的物聯網應用71、企業(yè)物流管理現狀72、先進的物聯網技術在物流管理中的作用83、實踐案例10四、生產管理模塊中的物聯網應用131、產品信息采集原理132、物聯網與ERP相結合降低企業(yè)成本153、實踐案例17五、人事管理模塊和財務管理中的物聯網應用191、物聯網在人事財務管理中的應用范圍及實踐案例19致謝21參考文獻22一、前言

3、2010年10月18日中國共產黨第十七屆中央委員會第五次全體會議通過。物聯網技術首次清晰的列入其中。近期，物聯網“十二五”規(guī)劃已經基本編制完成，并即將發(fā)布。國內制造業(yè)的信息化建設起步較晚，ERP應用相對落后。物聯網技術的應用，保障了制造業(yè)信息化的快速發(fā)展，提高信息系統(tǒng)的有效性和實時性。并明顯降低企業(yè)成本，間接提升企業(yè)競爭力。使企業(yè)管理水平更上一層樓。二、智慧餐廳-餐飲業(yè)的物聯網應用全國首套智慧餐廳系統(tǒng)在錫應用 點菜易如點歌來源：江南晚報 導讀：記者昨日在陽光城市花園附近某菜館發(fā)現，每張桌都有臺液晶顯示器，客人可以直接在顯示器上點菜，就像在KTV自助點歌一樣方便?！懊繌堊郎戏艂€電腦干嘛，難道是增

4、值服務？”記者昨日在陽光城市花園附近某菜館發(fā)現，每張桌都有臺液晶顯示器，客人可以直接在顯示器上點菜，就像在KTV自助點歌一樣方便。了解后獲悉，原來這是由無錫“530”企業(yè)引速得信息科技有限公司自主研發(fā)的全國首套“智慧餐廳”系統(tǒng)，在幾個城市試用成功后，目前已進駐錫城部分餐廳。打開顯示器，桌面立即顯示“自助點餐”字樣。這個自助點餐系統(tǒng)類似KTV里的點歌系統(tǒng)，分為招牌類、葷菜類、素菜類、特色菜品類、小吃類、酒水類等。想吃什么，就在觸摸屏上找，找到了就可以通過觸摸確定點菜，點菜信息會同步顯示在廚房的顯示器上。除了點菜系統(tǒng)外，自助點餐系統(tǒng)還有助興游戲、影視播放、資訊信息、營養(yǎng)計算、銷量排行等欄目。據悉，

5、每臺顯示器都對應有服務員，他們手腕上都戴著一塊類似電子表的呼叫器，只要顧客在顯示器上點了呼叫服務，服務員手腕上的呼叫器就會發(fā)出聲音提醒。 隨著人力成本的上漲，勞動力密集型的餐廳受到挑戰(zhàn)。這家菜館的負責人表示，該系統(tǒng)可減少10%20%的人力成本，節(jié)約30%-40%的服務員。以前一個服務員要服務兩三張桌子，現在一個服務員能服務五六張桌子，一個擁有30張桌子的餐廳，能減少使用5名服務員，一年能節(jié)省10多萬元的開銷。記者隨機采訪了在這家餐館就餐的幾名顧客。他們都表示，這樣的點菜方式值得嘗試，因為當店里客人一多，服務員會很忙，有時客人怎么叫也叫不過來。顧客張小姐表示，這套點餐系統(tǒng)還不錯，點菜后5分鐘菜就

6、端來了。不過，退菜十分麻煩，因為必須要呼叫服務員，服務員來了還要輸入工號和密碼才能退，如果服務員來晚了，就退不了。 0000“智慧餐廳”研發(fā)組負責人艾先生透露，很多市民習慣了傳統(tǒng)點餐方式，對電腦點餐需要一定的適應時間。該系統(tǒng)的缺陷也在所難免，目前正在積極改進。其實，旺季招工難，淡季人員閑置，無形中抬高了企業(yè)的用工成本。此外，現在服務員對薪酬的要求越來越高，也增加了企業(yè)運行成本。所以智慧餐廳還是有存在必要的。上述案例，是近期某晚報刊登的有關新聞。該企業(yè)從訂單-生產-出貨-結賬等利用物聯網技術與內部ERP系統(tǒng)有效整合。取得了顯著經濟效益。那么，在我國經濟架構中占主要地位的制造型企業(yè)，有很大一部分都

7、或多或少的有使用ERP系統(tǒng)。是否可以經過整合，融入物聯網呢？答案是肯定的。本文主要從企業(yè)運作ERP必需的物流，生產，人事，財務四大模塊，具體闡述物聯網的應用。三、物流管理模塊中的物聯網應用1、企業(yè)物流管理現狀（一）入庫管理/出貨管理存在以下主要問題：（1）過去手工入庫/出貨時，由于商品種類繁多，幾萬種商品的管理相當困難。即便是導入了ERP，有效改善了入庫時效。但由于涉及人工輸單及人工清點產品數量，單據錯誤及數量不符問題經常發(fā)生。以至ERP系統(tǒng)形同虛設。未發(fā)揮應有之作用。企業(yè)成本無法有效管控。（2）庫存位置不清。不同日期入庫產品經人工操作后，無法做到出貨是先進先出原則。（3）不同批次出現品質異常

8、時，由于ERP系統(tǒng)無法體現批量生產信息，經常會導致批次產品隔離不清，追蹤不徹底。以至后續(xù)質量隱患。（二）庫存管理存在以下主要問題：（1）在手工管理庫存時，由于商品種類繁多，庫存商品存放雜亂，貨位不明確，庫管很難將商品的庫存情況及時有效地掌握。經常出現這樣的情況，滯銷的商品進了不少，暢銷的商品卻沒及時補進，這必然造成商品積壓。由于庫存商品占用了大量資金，嚴重影響了企業(yè)資產的活力，同時也帶來了庫存管理等一系列問題。即使導入了ERP系統(tǒng)，由于局限性及人為操作的不確定性。根本無法確保庫存信息的采集。（2）由于商品種類繁多，很難手工統(tǒng)計庫存金額。即使在ERP系統(tǒng)內，此類問題的管理也存在有一定漏洞。2、先

9、進的物聯網技術在物流管理中的作用 （一）為了確保產品信息的有效采集。應該先依據企業(yè)產品特點提前設置科學合理，信息完整的編碼原則。然后設定于ERP系統(tǒng)內，以便在訂單生成時，ERP系統(tǒng)自動生成相關物料或成品的條形碼。1、代碼基本形式 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10大分類 中分類 小分類整個代碼由十位數字組成，同樣規(guī)格和材質的物料編碼相同。2、大分類是由前兩位數字代表。如：31表示冰箱。3、中分類由第3、4、5位三位數字表示：1板金類 2金屬類 3塑料橡膠類01外箱組件01鐵01擠壓弄（射出）02內箱組件02銅02成型（真空與沖床成型）03門組件03鋁03吹氣盛開04蒸發(fā)器組件04鋅合金0

10、4剪型05底座組件05其它金屬05模內加熱加壓成型屑06凝結器組件06橡膠07其它零件07管棒類4電工器材5絕熱材料6雜類01電裝品部分01玻璃纖維01紙類02電線02保利龍02膠帶類03其它03玻璃類04海綿類05木類4、小分類為5位數（6、7、8、9、10），前4位是流水號碼，最后一位表示板金類表面處理編碼。0 表示未電鍍、未噴漆、及表面不需要處理之零件1 表示噴漆2 表示電鍍3 表示研磨5、分類編碼實例 表示板裝飾條用夾板（舉例一）（二）ERP系統(tǒng)生成訂單的同時，生成相關BOM內的物料條形碼，庫管人員依據對應來料，貼付條碼。并利用手持信息采集終端讀取信息，通過企業(yè)內無線局域網自動上傳至E

11、RP物流管理系統(tǒng)。以此取代人工輸入ERP信息，即可確保物料基本的錄入準確無誤，從而實現ERP系統(tǒng)商品信息，客戶信息，供應商信息，商品入庫，出貨，盤點，查詢統(tǒng)計管理。且明顯減少賬務輸入人力成本。（如圖一）系統(tǒng)自動記錄 產品信息入庫ERP出貨訂單生成查詢產品倉儲信息掃描確認 （可設定防呆）備貨出貨GPS 追蹤 物流信息ERP采購訂單生成來料貼序列號條碼手持信息采集終端（掃描儀等）ERP物料編碼原則 （圖一 入庫及出貨流程）3、實踐案例物聯網ERP應用系統(tǒng)介紹一、應用背景上海某香料有限公司是中國香料香精工業(yè)最大制造企業(yè)之一，通過強大的銷售服務網絡，為全國1000多家代理商和600多家大中型直銷客戶提

12、供優(yōu)質的產品、優(yōu)良的服務。同時，公司每年都向美國、日本、亞洲、非洲和歐盟等地出口產品，并在美國、香港設有分公司。 伴隨企業(yè)外部經營環(huán)境的迅猛變化和業(yè)務量的高速上升，調整和規(guī)范企業(yè)內部管理、優(yōu)化產品制造流程成為企業(yè)當前急需解決的問題，比如：如何保證產品制造過程中庫存數據和工藝配方數據準確性、實時性如何保證物料和產品實物批次的流轉和企業(yè)ERP的信息保持一致如何準確及時的傳遞生產和物流的信息給管理者二、技術方案 在企業(yè)的各個業(yè)務區(qū)域部署無線網絡設備和移動計算終端，建立一個高效、全方位的無線網絡，便于各項數據能夠實時、準確的進行業(yè)務流轉引入條碼應用技術。 根據企業(yè)現狀建立條碼應用管理系統(tǒng)，以使用手持式

13、移動數據終端采集條碼獲取數據的方式代替原有的手工記錄并貫穿企業(yè)的整個業(yè)務流程，提高工作效率，消除人為因素導致的差錯，使用手持式移動數據終端來進行倉庫盤點作業(yè)，最大限度實現庫存實物與系統(tǒng)帳存數據相符，有效提高倉庫利用率并以此為突破口推進整個產品制造計劃流程的優(yōu)化和整合，在產品制造過程，借助手持式移動數據終端為工作人員提供實時準確的庫存信息查詢，輔助其有效的調整產品制造計劃，合理開展產品制造任務，減少過多損耗。同時，建立互聯網信息查詢系統(tǒng)，把生產和物流的信息及時反饋到互聯網上方便管理人員查詢，并可通過移動通信的短信方式進行信息交互。三、系統(tǒng)構成 物聯網軟件平臺的系統(tǒng)流程，虛框內是一個ERP的架構，

14、物聯網軟件平臺通過無線網絡接收ERP的指令，掃描條碼進行實物的先進先出和倉位的控制，完成操作后自動生成ERP單據。這些流程包括制造業(yè)企業(yè)的原材料采購，領料，工序管理，委外加工，成品入庫，銷售出庫，盤點等所有業(yè)務流程，并通過物聯網給管理人員提供準確及時的信息。四、 應用效果 批次追溯一定要建立原材料批次條碼標簽，在每個物料轉移環(huán)節(jié)通過掃描采集批次信息，達到批次追溯的目的。條碼標簽可以要求供應商按規(guī)定格式打印粘帖后送貨（這樣可以采用數據采集設備進行收貨，同時提高了原材料收貨的效率），也可以在收貨環(huán)節(jié)自行打印粘帖；在以后的檢驗，上架，移庫，領料，配料等物流環(huán)節(jié)，都需要用采集設備進行批次信息的采集，并

15、直接導入電腦生成相關單據，保證批次信息的準確記錄，從而保證了批次信息的延續(xù)。而且，通過采集設備可以監(jiān)督物料先進先出的操作，及判斷是否超出保質期，有效的提高了倉庫操作的規(guī)范性。效益對比表：生產和物流的實物操作信息，及時匯總上傳ERP并通過互聯網和移動通信，方便管理人員的查詢，比如銷售人員可以隨時查詢訂單的生產情況和發(fā)貨情況，并做相應調整和反饋客戶，大大提高了ERP信息傳遞的準確性和及時性，從而提高了企業(yè)管理水平和客戶滿意度，體現了物聯網應用的價值。四、生產管理模塊中的物聯網應用1、產品信息采集原理 物聯網條碼應用軟件平臺（下面簡稱物聯網軟件平臺）是集成多年的專業(yè)經驗，采用微軟.NET軟件開發(fā)平臺

16、，整合了條碼技術、無線網絡應用技術、嵌入式移動計算技術、數據庫技術等多種物聯網應用技術，在對諸多業(yè)務應用領域進行了系統(tǒng)的、有針對性的分析和歸納后，潛心搭建起來的一套應用軟件平臺。 其中的關鍵技術是：無線網絡應用技術和嵌入式移動計算技術。 無線網絡應用技術，是計算機網絡與無線通信技術相結合的產物，它提供了使用無線多址信道的一種有效方法來支持計算機之間的通信，并為通信的移動化、個人化和多媒體應用提供了潛在的手段。 在物聯網軟件平臺中，應用了從WLAN到藍牙、從紅外線到移動通信，所有的無線網絡應用典范，其中主要應用了802.11的無線網絡（WLAN）功能，技術包括介質接入控制，漫游技術，自動速率選取

17、，保密技術等，實現了移動采集信息和ERP后臺的實時通信。 嵌入式移動計算技術，是對“任何時間、任何地點的立即通訊”的擴展，多數應用的功能是單一的。 主要解決的關鍵問題：在物聯網軟件平臺中，在RF無線數據采集器上，不僅要實現條碼掃描解析的功能，還要完成ERP信息的交互，先進先出的庫位管理，生產進度的實時信息采集等管理職能的實現，還有序列號、批次等多層數據庫信息的管理，技術實現的復雜度大大提高，需要軟件開發(fā)技術的綜合應用能力。2、物聯網與ERP相結合降低企業(yè)成本新技術-條碼無線采集的引用及帶來的效益1）先進的條碼技術對生產現場作業(yè)需要采集的數據進行全面標識，實現對生產作業(yè)過程中產生的大量的實時數據

18、的自動化快速收集。 2）使用印有條碼符號的制程卡。在條碼識讀設備輕掃過條碼標識后，即對該條碼進行解讀，準確識別每一個數據管理對象。 3）根據生產訂單或生產計劃，在每一單件產品或每一批次 /訂單產品開始生產前用條碼打印機列印出制程卡；該制程卡與單件品或某一批產品一一對應, 并在生產過程中隨著產品在生產線的每個環(huán)節(jié)進行流通，在每個生產環(huán)節(jié)，生產現場作業(yè)員使用條碼閱讀器或手持終端掃描制程卡上的條碼，以獲取前一生產環(huán)節(jié)的生產數據，并在制程卡上記錄本作業(yè)環(huán)節(jié)的相關信息，直至產品成型入庫。 4）用條碼符號表示需要采集的產品序列號，并列印在標簽上。隨著產品的出入庫供于采集處理，從根本上杜絕了以往人工輸入時，

19、難以避免的錯誤現象，確保了基層數據統(tǒng)計時第一手數據資料的完全真實和可靠性。使用帶有條碼掃描功能的手持數據終端進行生產管理。 5）對于無法在生產線上布置電腦，且不需要實時收集數據，各個環(huán)節(jié)的數據之間無關聯或關聯性不強的應用場合，可以使用手持數據終端先分散采集，后集中批量處理。此時給生產現場作業(yè)人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端，進行現場的數據采集。同時在現場也可查詢相關信息，經識別的數據管理對象詳細信息儲存并轉入到計算機中，準確地完成對該數據的收集工作。 6）數據的上傳與同步。 將現場采集的數據上傳到生產管理系統(tǒng)中，自動更新系統(tǒng)中的數據。同時也可以將系統(tǒng)中更新已后的數據下載到手持終端中，以便

20、在現場進行查詢和調用。條碼管理給生產管理帶來的效果顯著： 1）減少人為的錯誤輸入，實現生產數據與管理業(yè)務的無縫連接，減少管理人員的工作量，每個工作監(jiān)理人員處理單據的時間減少75% - 90%。 2）不用抽出工作小組成員記錄生產數據，所有的工人都能全力投入生產。 3）增加生產數據收集的準確性，使生產計劃更準確，從而更快地完成訂單。 4）提高公司管理水平，為進一步的發(fā)揮原有 ERP系統(tǒng)的應用效果打下良好的基礎。 5）記錄工作人員完成工作所花費的時間，掌握員工的工作效率，增強對員工的管理。3、實踐案例材料質量有問題，追究責任減損失X陽三X機械廠的徐總反映：材料的質量問題影響產品的質量，而且給本企業(yè)帶

21、來損失，這部分損失應該由供應商承擔，怎么從管理上入手，把損失變得可追溯、可追究呢？解決方案首先，我們在該廠啟動了“批號管理”?！芭枴币部梢越小靶蛄刑枴保ㄐ蛄刑柖嘤糜诋a品），是追溯物資的重要標識。批號要在“材料進貨”和“成品入庫”兩個環(huán)節(jié)建立。流程如下：這樣，產品因質量問題遭到客戶退貨后，先根據產品的批號（序列號）追溯到發(fā)貨記錄，進而追溯到入庫記錄，再追溯到領料記錄，最后就可以追溯到某批材料進貨。這樣，如果是因為材料造成的問題，我們可以準確的判斷是由于某年某月某日某批材料的進貨，追究供應商的責任，就有理有據了，不容得供應商不承認了。另外，為了加強“過程控制”，在生產環(huán)節(jié)就把好質量關，我們還幫該

22、廠在材料進倉、產品入庫等多個環(huán)節(jié)建立“質檢”手續(xù)。為了把檢驗與“經濟效益”更好的掛鉤，質檢員在填寫檢驗報告時，對發(fā)現的問題還需填寫“扣款項目”。有兩種方法，第一是自動產生“扣款記錄”，進入該供應商的應付帳。這樣財務部在付款的時候就不會對該材料支付貨款。第二是扣減一些其他費用，比如外協(xié)加工回來的物料，檢驗時發(fā)現有質量問題需要返工，則返工所產生的運輸費用就由供應商來承擔。上述方案簡便易行，效果卻十分顯著。不但減少了企業(yè)的損失，也讓供應商在供貨的時候更加小心，不敢心存僥幸，從而從根本上提高了材料質量。五、人事管理模塊和財務管理中的物聯網應用1、物聯網在人事財務管理中的應用范圍及實踐案例廣州市XX設備廠一直以來都按照“計件工資”給工人發(fā)工資。各班組組長每天下午把工人當天的生產記錄統(tǒng)計出來，交給財務部，財務部按照統(tǒng)計表給員工計算工資。這個模式在實際操作中問題很多，主要有幾個弊端：（一）虛報、錯報、漏報現象嚴重。由于是手工核算加上數據量龐大，財務部門很難及時發(fā)現問題，只能“抽查”。抽查做不到“一碗水端平”，所以經常導致勞資糾紛。日益增多的勞資糾紛也給企業(yè)帶來不小的法律風險。 （二）錄入數據和計算工資耗時很長。每天的數據都需要至少2、3人工作幾個小時才能完成，工資經過反復核對計算，則至少需要一周時間。 核算工