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文檔簡介
1、焊接工藝評定編號:HP-002評定項目Q235鋼板SMAW對接焊適用范圍材質A類級鋼 (碳素鋼C0.35%)壁厚9mm25mm管徑焊接方法手工電弧焊(SMAW)焊接位置全位置工程范圍吸收塔,預洗塔,鋼架、及各種支吊架等結構使用單位蓋章:焊接工藝評定任務書 編號:RW-06-02產品名稱吸收塔,預洗塔,鋼架、及各種支吊架等鋼結構評定項目試件評定 橫焊(2G)、立焊(3G) 、仰焊(4G)母材牌 號Q235B類級號A類級規(guī) 格:12mm焊接材料型(牌)號E4303規(guī)格3.2/4.0焊劑/保護氣/焊接接頭的基本要求焊縫表面過度圓滑,跟部透度適中機械性能要求抗拉強度(MPa)屈服強度(MPa)延伸率(
2、%)彎曲角(。)沖擊韌性(J/cm2)硬度(HB)380/180/無損檢驗X射線檢驗,焊縫質量不低于級其它檢驗對試件進行外觀;斷口;彎曲;拉伸試驗坡口形式V型其它要求焊口采取手工電弧焊方法(SMAW)焊接指定評定單位岳陽檢測中心批 準年 月 日單 位 公 章審 核年 月 日擬 訂年 月 日焊接工藝評定方案 編號:FA-06-04任務書編號RW-06-02評定單位岳陽檢測中心評定項目試件評定 產品名稱吸收塔,預洗塔,鋼架、及各種支吊架等鋼結構焊接方法SMAW自動化程度手工電弧焊接 頭: 簡圖: 接頭型式: 對接 襯 墊: / 襯墊材料: / 30350 其 它: / 23mm 母 材: 類 號:
3、 A類 與類 號: A類 鋼 號: Q235B 與鋼 號: Q235b 相焊接試 件:母 材 厚 度:12mm焊縫金屬厚度:1314mm管 子 直 徑: /其 它: /電(火焰)特性:焊層道號焊接方法焊條/絲電流范圍電壓范圍(V)焊接速度范圍(/min)其它型(牌)號直徑()極性電流(A)打底層1SMAWE43033.2反接10010202435厚度4mm填充層2SMAWE43033.2反接12010253045厚度5mm填充層3SMAWE43034.0反接11010222845厚度5mm電 極:鎢級型號和尺寸: /送絲速度范圍: /其 它: /填充金屬: 焊條型號:E5015 規(guī)格:3.2/
4、4.0 焊絲型號: / 規(guī)格: / 焊劑型號: / 其 它: /焊接氣體: 保 護 氣 體:/ 流量:/ L/min 背面保護氣體:/ 流量:/ L/min 后拖保護氣體:/ 流量:/ L/min焊接位置:橫焊(2G)施焊技術: 無 擺 動 焊 或 擺 動焊:打底時采用無擺動焊, 填充層采用月牙形擺動焊。 焊 嘴 尺 寸: / 打底和中間焊道清理方法:采用扁鏟及鋼絲刷清理 導電嘴與工件間距離: / 其 它: /焊前預熱: 預 熱 溫 度:100150 層 間 溫 度:100400 預熱保持方式: /焊后熱處理: 熱處理類別:/ 溫度范圍: / 時間范圍: / 其它: / 熱處理曲線: 0 h鋼
5、材焊接性: 按以上工藝方法焊接,各項性能符合要求批 準年 月 日單位公章審 核年 月 日編 制年 月 日焊接工藝評定方案 編號:FA-06-05任務書編號RW-06-02評定單位岳陽檢測中心評定項目試件評定 產品名稱吸收塔,預洗塔,鋼架、及各種支吊架等鋼結構焊接方法SMAW自動化程度手工電弧焊接 頭: 簡圖: 23mm 接頭型式: 對接 3035O 襯 墊: / 襯墊材料: / 其 它: 母 材: 類 號: A類 與類 號: A類 鋼 號: Q235 B 與鋼 號: Q235 B 相焊接試 件:母 材 厚 度: 12mm焊縫金屬厚度: 1314mm管 子 直 徑: /其 它: /電(火焰)特性
6、:焊層道號焊接方法焊條/絲電流范圍電壓范圍(V)焊接速度范圍(/min)其它型(牌)號直徑()極性電流(A)打底層1SMAWE43033.2反接11010162234厚度5填充層2SMAWE43033.2反接12010202545厚度5填充層3SMAWE43034.0反接12010202545厚度4電 極:鎢級型號和尺寸: /送絲速度范圍: /其 它: /填充金屬: 焊條型號: E5015 規(guī)格:3.2/4.0 焊絲型號: / 規(guī)格:/ 焊劑型號: / 其 它: /焊接氣體: 保 護 氣 體: / 流量: / L/min 背面保護氣體: / 流量: / L/min 后拖保護氣體: / 流量:
7、/ L/min焊接位置:立焊(3G)施焊技術: 無 擺 動 焊 擺 動焊:打底時采用無擺動焊, 填充層采用月牙形擺動焊。 焊 嘴 尺 寸:/ 打底和中間焊道清理方法:采用扁鏟及鋼絲刷清理。 導電嘴與工件間距離:/ 其 它: 焊前預熱: 預 熱 溫 度:100150 層 間 溫 度:100400 預熱保持方式: /焊后熱處理: 熱處理類別:/ 溫度范圍: / 時間范圍: / 其它: / 熱處理曲線: 0 h鋼材焊接性: 按以上工藝方法焊接,各項性能符合要求批 準年 月 日單位公章審 核年 月 日編 制年 月 日焊接工藝評定方案 編號:FA-06-06任務書編號RW-06-01評定單位岳陽檢測中心
8、評定項目試件評定產品名稱吸收塔,預洗塔,鋼架、及各種支吊架等鋼結構焊接方法SMAW自動化程度手工電弧焊接 頭: 簡圖: 接頭型式: 對接 襯 墊: / 23mm 襯墊材料: / 其 它: / O 3035 母 材: 類 號: A類 與類 號: A類 鋼 號: Q235 與鋼 號: Q235 相焊接試 件:母 材 厚 度:12mm焊縫金屬厚度:1314mm管 子 直 徑:/其 它:/電(火焰)特性:焊層道號焊接方法焊條/絲電流范圍電壓范圍(V)焊接速度范圍(/min)其它型(牌)號直徑()極性電流(A)打底層1SMAWE43033.2正接125130151833.7厚度4填充層2SMAWE430
9、33.2反接11010202534厚度5填充層3SMAWE43034.0反接11010202556厚度5電 極:鎢級型號和尺寸: /送絲速度范圍: /其 它: /填充金屬: 焊條型號: E5015 規(guī)格:3.2/4.0 焊絲型號: / 規(guī)格: / 焊劑型號: / 其 它: /焊接氣體: 保 護 氣 體: / 流量: / L/min 背面保護氣體: / 流量: / L/min 后拖保護氣體: / 流量: / L/min焊接位置: 仰焊(4G)施焊技術: 無 擺 動 焊 或 擺 動焊:打底時采用無擺動焊, 填充層采用月牙形擺動焊。 焊 嘴 尺 寸: / 打底和中間焊道清理方法:采用扁鏟及鋼絲刷清理
10、 導電嘴與工件間距離: / 其 它: /焊前預熱: 預 熱 溫 度:100150 層 間 溫 度:100400 預熱保持方式: /焊后熱處理: 熱處理類別:/ 溫度范圍: / 時間范圍: / 其它: / 熱處理曲線: 0 h鋼材焊接性: 按以上工藝方法焊接,各項性能符合要求批 準年 月 日單位公章審 核年 月 日編 制年 月 日焊接工藝評定報告 編號:BG-06-04任務書編號RW-06-02評定單位岳陽檢測中心評定項目試件評定 產品名稱吸收塔,預洗塔,鋼架、及各種支吊架等鋼結構評定方案編號FA-06-04批準日期年 月 日焊接方法SMAW自動化程度手工電弧焊接 頭: 簡圖: 接頭型式: 對接
11、 襯 墊: / 襯墊材料: / 其 它: 母 材: 類 號:A類 與類 號:A類鋼 號:Q235 與鋼 號:Q235 相焊接厚 度:12mm 直 徑: /其 它:坡口內外兩側15處打磨干凈,露出金屬光澤。試 件:母 材 厚 度:12mm焊縫金屬厚度:13.6mm管 子 直 徑:/其 它:/填充金屬: 焊條型號:E5015 規(guī)格:3.2/4.0 焊絲型號: / 規(guī)格:/ 焊劑型號: / 其 它: /焊接位置: 對接接頭焊接位置:橫焊(2G) 對接接頭焊接方向:由左向右 其 它:電 極:鎢級型號和尺寸:/送絲速度范圍:/其 它:/焊接氣體: 保 護 氣 體: / 流量: / L/min 背面保護氣
12、體: / 流量: / L/min 后拖保護氣體: / 流量: / L/min 其它: /焊前預熱: 預 熱 溫 度:100150 層 間 溫 度:100400 其它: /焊后熱處理: 熱處理類別:/ 溫度: / 時間: / 其它: / 熱處理曲線: 0 h 電(火焰)特性:焊層道號焊接方法焊條/絲電流范圍電壓范圍(V)焊接速度范圍(/min)其它型(牌)號直徑()極性電流(A)打底層1SMAWE50153.2反接1001020254.75厚度3.54mm填充層2SMAWE50153.2反接1201025304.88厚度4.25mm填充層3SMAWE50154.0反接1101022305厚度4.
13、35mm施焊技術: 無 擺 動 焊 或 擺 動焊:打底時采用無擺動焊, 填充層采用月牙形擺動焊。 焊 嘴 尺 寸: / 打底和中間焊道清理方法:采用扁鏟及鋼絲刷清理。 導電嘴與工件間距離: / 其 它: / 鋼材、焊接材料復檢結論:合 格復檢編號材料型號、規(guī)格CMnSi1#Q235/12mm0.170.450.192#Q235/12mm0.160.390.177#E4303/3.20.080.380.118#E4303/4.00.060.340.11試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號外-2006-02外觀檢查結論:合 格試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況02-0
14、1無超標缺陷試驗單位焊接培訓中心試驗報告編號外觀-004斷口檢查結論:合 格試件編號試件尺寸()破斷方法斷口發(fā)現(xiàn)缺陷情況2G-012501010頂斷無超標缺陷2G-022501010頂斷無2G-032501010頂斷無超標缺陷試驗單位焊接培訓中心試驗報告編號斷口-004無損檢驗結論:合 格試件編號檢驗方法靈敏度(%)黑度增感方式焊接缺陷評定等級備注SJ2-2GX射線12/2.0/鉛箔B4mm試驗單位蒙電二建金屬試驗室試驗報告編號HP-RT-002拉伸試驗結論:合 格試件編號試件尺寸()抗拉強度斷裂位置和缺陷2G-012501010440母材/無2G-022501010430母材/無試驗單位中國
15、兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2彎曲試驗結論:合 格試件編號試件尺寸()彎軸直徑()彎曲角度(。)備注面彎背彎側彎2G-012501010/9090/合格2G-022501010/9090/合格試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2沖擊試驗結論: 試件編號缺口形狀缺口位置試件尺寸()試驗溫度沖擊功(J)斷口情況試驗單位試驗報告編號金相檢驗結論: 宏觀試件編號檢查面發(fā)現(xiàn)缺陷情況微觀試件編號檢查面情況試驗單位試驗報告編號硬度檢驗結論: 試件編號母材(HB)焊縫(HB)熱影響區(qū)(HB)備注試驗單位試驗報告編號其它檢驗名稱及結論:試件編號試驗單位試驗報告編
16、號其它檢驗名稱及結論:試件編號試驗單位試驗報告編號綜合評定結論依據焊接工藝評定規(guī)程DL/868-2004的要求,結合施工的實際條件,按照上述工藝方法施焊的Q235鋼板對接橫焊接頭的各項性能符合要求,故此工藝可行。焊工姓名馬俊焊工鋼印代號M批 準 年 月 日單位公章審 核 年 月 日錄入 年 月 日焊接工藝評定報告 編號:BG-06-05任務書編號RW-06-02評定單位岳陽檢測中心評定項目試件評定 產品名稱吸收塔,預洗塔,鋼架、及各種支吊架等鋼結構評定方案編號FA-06-05批準日期2006年9月4日焊接方法SMAW自動化程度手工電弧焊接 頭: 簡圖: 接頭型式: 對接 襯 墊: / 填充層2
17、 襯墊材料: / 其 它: 填充層1 打底層母 材: 類 號:A類 與類 號:A類鋼 號:Q235B 與鋼 號:Q235B 相焊接厚 度:12mm 直 徑: /其 它:坡口內外兩側15處打磨干凈,露出金屬光澤。試 件:母 材 厚 度:12mm焊縫金屬厚度:13.6mm管 子 直 徑:/其 它:/填充金屬: 焊條型號:E5015 規(guī)格:3.2/4.0 焊絲型號: / 規(guī)格:/ 焊劑型號: / 其 它: /焊接位置: 對接接頭焊接位置:立焊(3G) 對接接頭焊接方向:由下向上 其 它:電 極:鎢級型號和尺寸:/送絲速度范圍:/其 它:/焊接氣體: 保 護 氣 體: / 流量: / L/min 背面
18、保護氣體: / 流量: / L/min 后拖保護氣體: / 流量: / L/min 其它: /焊前預熱: 預 熱 溫 度:100150 層 間 溫 度:100400 其它: /焊后熱處理: 熱處理類別:/ 溫度: / 時間: / 其它: / 熱處理曲線: 電(火焰)特性:焊層道號焊接方法焊條/絲電流范圍電壓范圍(V)焊接速度范圍(/min)其它型(牌)號直徑()極性電流(A)打底層1SMAWE50153.2反接1101020224厚度3.54mm填充層2SMAWE50153.2反接1201025304.88厚度4.25mm填充層3SMAWE50154.0反接1101022305厚度4.3施焊技
19、術: 無 擺 動 焊 或 擺 動焊:打底時采用無擺動焊, 填充層采用月牙形擺動焊。 焊 嘴 尺 寸: / 打底和中間焊道清理方法:采用扁鏟及鋼絲刷清理。 導電嘴與工件間距離: / 其 它: / 鋼材、焊接材料復檢結論:合 格復檢編號材料型號、規(guī)格CMnSi1#Q235/12mm0.170.450.192#Q235/12mm0.160.390.177#E4303/3.20.080.380.118#E4303/4.00.060.340.11試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號外-2006-02外觀檢查結論:合 格試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況02-02無超標缺陷試
20、驗單位焊接培訓中心試驗報告編號外觀-005斷口檢查結論:合 格試件編號試件尺寸()破斷方法斷口發(fā)現(xiàn)缺陷情況3G-012501010頂斷無超標缺陷3G-022501010頂斷無超標缺陷3G-032501010頂斷無超標缺陷試驗單位焊接培訓中心試驗報告編號斷口-005無損檢驗結論:合 格試件編號檢驗方法靈敏度(%)黑度增感方式焊接缺陷評定等級備注SJ2-3GX射線12/2.0/鉛箔/試驗單位蒙電二建金屬試驗室試驗報告編號HP-RT-002拉伸試驗結論:合 格試件編號試件尺寸()抗拉強度斷裂位置和缺陷3G-012501010420母材/無3G-022501010440母材/無試驗單位中國兵器工業(yè)金屬
21、材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2彎曲試驗結論:合 格試件編號試件尺寸()彎軸直徑()彎曲角度(。)備注面彎背彎側彎3G-012501010/9090/合格3G-022501010/9090/合格試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2沖擊試驗結論: 試件編號缺口形狀缺口位置試件尺寸()試驗溫度沖擊功(J)斷口情況試驗單位試驗報告編號金相檢驗結論: 宏觀試件編號檢查面發(fā)現(xiàn)缺陷情況微觀試件編號檢查面情況試驗單位試驗報告編號硬度檢驗結論: 試件編號母材(HB)焊縫(HB)熱影響區(qū)(HB)備注試驗單位試驗報告編號其它檢驗名稱及結論:試件編號試驗單位試驗報告編號其它檢驗名
22、稱及結論:試件編號試驗單位試驗報告編號綜合評定結論依據焊接工藝評定規(guī)程DL/868-2004的要求,結合施工的實際條件,按照上述工藝方法施焊的Q235鋼板對接立焊接頭的各項性能符合要求,故此工藝可行。焊工姓名馬俊焊工鋼印代號M批 準 年 月 日單位公章審 核 年 月 日錄入 年 月 日焊接工藝評定報告 編號:BG-06-06任務書編號RW-06-01評定單位評定項目試件評定 產品名稱吸收塔,預洗塔,鋼架、及各種支吊架等鋼結構評定方案編號FA-06-06批準日期2006年9月4日焊接方法SMAW自動化程度手工電弧焊接 頭: 簡圖: 接頭型式: 對接 襯 墊: / 襯墊材料: / 其 它: 母 材
23、: 類 號:A類 與類 號:A類鋼 號:Q235 與鋼 號:Q235 相焊接厚 度:12mm 直 徑: /其 它:坡口內外兩側15處打磨干凈,露出金屬光澤。試 件:母 材 厚 度:12mm焊縫金屬厚度:13.3mm管 子 直 徑:/其 它:/填充金屬: 焊條型號:E5015 規(guī)格:3.2/4.0 焊絲型號: / 規(guī)格:/ 焊劑型號: / 其 它: /焊接位置: 對接接頭焊接位置:仰焊(4G) 對接接頭焊接方向:由后向前 其 它: /電 極:鎢級型號和尺寸:/送絲速度范圍:/其 它:/焊接氣體: 保 護 氣 體: / 流量: / L/min 背面保護氣體: / 流量: / L/min 后拖保護氣
24、體: / 流量: / L/min 其它: /焊前預熱: 預 熱 溫 度:100150 層 間 溫 度:100400 其它: /焊后熱處理: 熱處理類別:/ 溫度: / 時間: / 其它: / 熱處理曲線: 0 h電(火焰)特性:焊層道號焊接方法焊條/絲電流范圍電壓范圍(V)焊接速度范圍(/min)其它型(牌)號直徑()極性電流(A)打底層1SMAWE50153.2反接1201015204厚度3.54mm填充層2SMAWE50153.2反接1101020255厚度4.25mm填充層3SMAWE50154.0反接1101022255.6厚度4.3施焊技術: 無 擺 動 焊 或 擺 動焊:打底時采用
25、無擺動焊, 填充層采用月牙形擺動焊。 焊 嘴 尺 寸: / 打底和中間焊道清理方法:采用扁鏟及鋼絲刷清理。 導電嘴與工件間距離: / 其 它: 打底層焊接時焊條成倒30O角焊接,焊道接頭時焊條盡量往上統(tǒng)。第一層填充層焊接時為防止擊穿打底層故焊接速度要快且電流要小并控制好溫度,各層要清理干凈防止夾雜。鋼材、焊接材料復檢結論:合 格復檢編號材料型號、規(guī)格CMnSi1#Q235/12mm0.170.450.192#Q235/12mm0.160.390.177#E4303/3.20.080.380.118#E4303/4.00.060.340.11試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號外
26、-2006-02外觀檢查結論:合 格試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況試件編號外觀發(fā)現(xiàn)缺陷情況02-03無超標缺陷試驗單位焊接培訓中心試驗報告編號外觀-006斷口檢查結論:合 格試件編號試件尺寸()破斷方法斷口發(fā)現(xiàn)缺陷情況3G-012501010頂斷無超標缺陷3G-022501010頂斷無超標缺陷3G-032501010頂斷無試驗單位焊接培訓中心試驗報告編號斷口-006無損檢驗結論:合 格試件編號檢驗方法靈敏度(%)黑度增感方式焊接缺陷評定等級備注SJ2-4GX射線12/2.0/鉛箔A1點試驗單位蒙電二建金屬試驗室試驗報告編號HP-RT-002拉伸試驗結論:合 格試件編號試件尺寸()抗拉強度斷裂位置和缺
27、陷4G-012501010440母材/無4G-022501010430母材/無試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2彎曲試驗結論:合 格試件編號試件尺寸()彎軸直徑()彎曲角度(。)備注面彎背彎側彎4G-012501010/9090/合格4G-022501010/9090/合格試驗單位中國兵器工業(yè)金屬材料理化檢測中心試驗報告編號2006-2沖擊試驗結論: 試件編號缺口形狀缺口位置試件尺寸()試驗溫度沖擊功(J)斷口情況試驗單位試驗報告編號金相檢驗結論: 宏觀試件編號檢查面發(fā)現(xiàn)缺陷情況微觀試件編號檢查面情況試驗單位試驗報告編號硬度檢驗結論: 試件編號母材(HB)焊縫(HB)熱影響區(qū)(HB)備注試驗單位試驗報告編號其它檢驗名稱及結論:試件編號試驗單位試驗
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