(新)掘進(jìn)機(jī)操作作業(yè)實(shí)操題庫(kù)VIP

1、掘進(jìn)機(jī)操作工實(shí)操綜合復(fù)習(xí)題庫(kù)1、掘進(jìn)機(jī)型號(hào)的編制有哪些規(guī)定?根據(jù)MTl381995懸臂式掘進(jìn)機(jī)型式與參數(shù)規(guī)定：懸臂式掘進(jìn)機(jī)型號(hào)以切割頭布置方式、切割機(jī)構(gòu)功率容量表示。具體編制方法為：懸臂式用字母B表示，掘進(jìn)機(jī)用字母E表示，縱軸式（圖73b）用字母A表示，橫軸式（圖73a）用字母H表示，切割機(jī)構(gòu)功率用切割電動(dòng)機(jī)的額定功率表示。如EBZ55，表示懸臂縱軸式掘進(jìn)機(jī)，切割功率為55kW：2、縱軸式綜掘機(jī)的截割工藝有哪些特點(diǎn)？1)工作時(shí)截割頭齒尖按擺線軌跡運(yùn)動(dòng)。2)向工作面推進(jìn)時(shí)，不受任何限制，就可達(dá)到截割深度，鉆進(jìn)效率較高。3)由于截割頭橫向阻力大于橫軸式綜掘機(jī)，截割較硬巖石時(shí)，振動(dòng)較大、穩(wěn)定性差，為

2、了提高綜掘機(jī)的工作穩(wěn)定性，一般機(jī)體的質(zhì)量較大。4)縱向截割綜掘機(jī)在煤巷中使用較為經(jīng)濟(jì)。5)由于截割頭呈錐形，能截割出較平整的巷道，如圖7-3(b)所示。3、對(duì)綜掘機(jī)截割質(zhì)量的一般要求有哪些？綜掘機(jī)截割質(zhì)量的要求可歸納為“兩低”“四夠”“一規(guī)整”?！皟傻汀保航馗罟β实停佚X消耗低。“四夠”：按作業(yè)規(guī)程規(guī)定的斷面尺寸、規(guī)格質(zhì)量，一次截割要夠高、夠?qū)?、夠深、夠遠(yuǎn)，以利支護(hù)?！耙灰?guī)整”：截割出來的巷道斷面，周邊輪廓規(guī)整，既滿足支護(hù)要求又不超掘。4、簡(jiǎn)述縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機(jī)截割操作方法縱軸式截割頭能伸縮的綜掘機(jī)截割操作方法如下：1)清掃場(chǎng)地綜掘機(jī)啟動(dòng)后收回截割頭，將鏟板放至底板，然后移動(dòng)綜掘機(jī)至工

3、作面，用截割頭清掃工作面迎頭及兩幫浮煤。2)截割柱窩(1)綜掘機(jī)放下后支撐座至適當(dāng)高度，以增加截割深度。(2)將截割頭對(duì)著工作面左下角，逐漸伸出截割頭截割柱窩，如圖74所示。(3)待截割頭完全伸出，聽到溢流閥動(dòng)作聲音時(shí)縮回截割頭，將截割下來的煤巖用截割頭運(yùn)到鏟板附近，裝運(yùn)出去。(4)提起后支撐座，將機(jī)器向前移動(dòng)到完全縮回的截割頭觸及底板為止。(5)再一次放下后支撐座，伸出截割頭，加深截割柱窩深度約200mm。(6)再一次縮回截割頭，提起后支撐座，向前移動(dòng)機(jī)器到截割頭觸及底板。(7)第三次放下后支撐座。這樣兩次前進(jìn)操作的目的，是為了使截割頭全部切入煤壁，提高工作效率。3)橫向掏糟將深入柱窩的截割

4、頭緊貼底板向右移動(dòng)，進(jìn)行橫向掏槽，如圖7-5(a)所示。橫向截割時(shí)，截割頭必須處于縮回的位置。4)迂回截割截割頭達(dá)到右?guī)秃?，向上挑一定的距離，進(jìn)行迂回截割，如圖7-5(b)所示。這個(gè)距離稱為跨距，跨距大小根據(jù)煤巖軟硬而定，跨距越大機(jī)器截割效率越高，但應(yīng)以機(jī)器不過載、不出大塊為準(zhǔn)。最后以巷道中線為準(zhǔn)，用截割頭按圖75(b)所示的虛線將工作兩幫、頂和底板進(jìn)行一次清理，然后再繼續(xù)第二次循環(huán)截割。(a)平視圖(b)俯視圖圖74縱軸式截割頭截割柱窩5、簡(jiǎn)述縱軸式截割頭不能伸縮的綜掘機(jī)的一般截割操作方法這類綜掘機(jī)(如EBJ一75型)的截割頭不能伸縮，依靠行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行鉆進(jìn)，在中等或中等以上硬度煤巖的工作面，

5、宜先在工作面中心底部開槽，如圖7-6所示，以保證綜掘機(jī)的穩(wěn)定。對(duì)中等以下硬度的全煤工作面不受此限。這類綜掘機(jī)在行走鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)抬起后支撐，達(dá)到鉆進(jìn)深度后再放下后支撐，進(jìn)行左右橫向截割。鉆進(jìn)深度稱為截深，應(yīng)根據(jù)巖層軟硬程度而定，即硬淺軟深。為了提高截割效率，一般截深不宜小于截割頭的長(zhǎng)度?？缇嗟拇笮?，以煤能落下、不出大塊為宜。6、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作前對(duì)作業(yè)環(huán)境要進(jìn)行哪些檢查？1)檢查工作面支護(hù)是否符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。2)檢查工作面瓦斯?jié)舛仁欠癯?由瓦斯檢查員負(fù)責(zé)檢查)。3)檢查工作面有無障礙。4)檢查供水、供電情況是否正常。5)檢查掘進(jìn)機(jī)配套設(shè)備是否正常。7、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)的啟動(dòng)順序1)操作遠(yuǎn)方磁力啟動(dòng)器向

6、掘進(jìn)機(jī)送電。2)將各急停按鈕置于解鎖位置。3)用專用手柄將司機(jī)席后的電氣開關(guān)箱的操作開關(guān)(隔離開關(guān))向上轉(zhuǎn)到“接通”位置，這時(shí)照明燈亮，說明電源接通。4)操作司機(jī)席右側(cè)操作箱上的有關(guān)按鈕，其操作順序如下：將轉(zhuǎn)載機(jī)單、聯(lián)動(dòng)旋鈕打到“聯(lián)動(dòng)”位置。按轉(zhuǎn)載機(jī)啟動(dòng)按鈕啟動(dòng)轉(zhuǎn)載機(jī)。按信號(hào)按鈕，發(fā)出警報(bào)鳴響。按液壓泵運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕啟動(dòng)液壓泵電動(dòng)機(jī)(如果是安裝或檢修后第一次啟動(dòng)，應(yīng)檢查液壓泵旋轉(zhuǎn)方向，正確的旋轉(zhuǎn)方向是：司機(jī)面向工作面，電動(dòng)機(jī)順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))。操縱液壓操作臺(tái)的刮板輸送機(jī)手柄，啟動(dòng)刮板輸送機(jī)。操作耙爪手柄，啟動(dòng)耙爪。將操作箱截割電動(dòng)機(jī)高、低速旋鈕旋至“高速”位置。按截割警報(bào)按鈕，警報(bào)鳴響，約持續(xù)5s。啟

7、動(dòng)噴霧泵，進(jìn)行噴霧冷卻。按截割運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕啟動(dòng)截割電動(dòng)機(jī)。8、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)停機(jī)前的工作及停機(jī)順序1)把工作面及兩幫浮煤、矸裝凈(以便架設(shè)棚梁)。2)把刮板輸送機(jī)與轉(zhuǎn)載機(jī)的煤、矸輸送干凈。3)完成以上工作后開始停機(jī)，停機(jī)順序是：停止切割頭運(yùn)轉(zhuǎn)一停止內(nèi)外噴霧一停止耙爪一停止刮板輸送機(jī)一停止轉(zhuǎn)載機(jī)一鏟板落地一切割頭落地一后支撐落地一停止液壓泵一切斷電氣開關(guān)箱電源一取下電源開關(guān)手柄一停止上一級(jí)磁力啟動(dòng)器。9、簡(jiǎn)述橫軸式切割頭、切割臂不能伸縮的掘進(jìn)機(jī)的一般切割方法 1)開槽鉆進(jìn)。截割頭首次橫向切割之前，必須先在工作面開槽鉆進(jìn)；在開槽鉆進(jìn)過程中，依靠行走履帶向前移動(dòng)。對(duì)中等以上硬度的巖石，應(yīng)在工作面的中心開始鉆

8、進(jìn)，以保證機(jī)器的穩(wěn)定。由于截割頭受中間傳動(dòng)箱空間的限制，在鉆進(jìn)過程中，截割臂必須左右擺動(dòng)，直到需要的鉆進(jìn)深度。2)橫向切割。當(dāng)槽窩的深度達(dá)到要求后，停止行走，放下后支撐裝置，使機(jī)器后部略微抬高，以便機(jī)器在切割中有較好的穩(wěn)定性，然后橫向迂回切割，直至完成整個(gè)斷面的切割工作。10、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)工作時(shí)應(yīng)注意哪些安全事項(xiàng)1)掘進(jìn)機(jī)必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)、考試合格的正式司機(jī)持證操作。司機(jī)必須做到四會(huì)：會(huì)使用、會(huì)維護(hù)保養(yǎng)、會(huì)檢查和會(huì)排除故障，禁止非司機(jī)操作。2)使用掘進(jìn)機(jī)前，必須做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。首先要對(duì)工作環(huán)境進(jìn)行檢查或檢測(cè)，如支架情況、頂板情況、瓦斯煤塵濃度及撤退路線等；其次，要檢查掘進(jìn)機(jī)各系統(tǒng)是否完好、正

9、常，若有一項(xiàng)不完好，不正常，都不能開機(jī)使用。 3)開機(jī)前，要撤走一切無關(guān)人員。4)掘進(jìn)機(jī)在工作過程中，司機(jī)要密切注意圍巖條件及機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作。當(dāng)油溫大于70或液壓系統(tǒng)壓力值波動(dòng)嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因及時(shí)處理。5)若巷道供水管斷水冷卻噴霧系統(tǒng)不能正常工作，油箱油位低于油標(biāo)指示范圍，截齒損壞嚴(yán)重，電氣閉鎖和防爆性能遭到破壞，機(jī)上的連接螺栓松動(dòng)和無照明燈時(shí)，禁止開機(jī)。6)掘進(jìn)機(jī)在工作過程中發(fā)現(xiàn)緊急情況，必須用急停按鈕立即停機(jī)。7)掘進(jìn)機(jī)要定期維護(hù)保養(yǎng)，易損零部件應(yīng)及時(shí)更換；要定期對(duì)各部件進(jìn)行潤(rùn)滑，及時(shí)檢查油箱油位；油量不夠要及時(shí)加油，使機(jī)器各部件保持在完好狀態(tài)。8)掘進(jìn)

10、機(jī)嚴(yán)禁帶載啟動(dòng)，應(yīng)先旋轉(zhuǎn)截割頭再進(jìn)行切割。工作時(shí)應(yīng)打開冷卻噴霧系統(tǒng)，及時(shí)降塵。用截割頭挖柱窩，機(jī)器前進(jìn)、后退、左轉(zhuǎn)、右轉(zhuǎn)時(shí)，禁止抬起鏟板，以免發(fā)生意外或損壞機(jī)器。裝載大塊煤矸時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行人工破碎，然后耙裝。9)開始截割時(shí)，應(yīng)使截割頭慢速靠近煤巖，達(dá)到截深后，再根據(jù)負(fù)荷和機(jī)器的振動(dòng)情況加大進(jìn)給速度。截割頭橫向進(jìn)給截割時(shí)，必須注意與前一刀的銜接，應(yīng)一刀壓一刀的截割，重疊厚度要適當(dāng)。10)截割硬巖和掘上下山巷道及在崎嶇不平的底板上作業(yè)時(shí)，要放下后支撐器。移動(dòng)掘進(jìn)機(jī)時(shí)，必須抬起后支撐器。11)架棚時(shí)，司機(jī)嚴(yán)禁離開操作臺(tái)。12)運(yùn)轉(zhuǎn)中保護(hù)好電纜，電纜要避免遭受水淋、撞擊、擠壓和炮崩。13)噴霧除塵系統(tǒng)損

11、壞時(shí)，應(yīng)停機(jī)檢修，嚴(yán)禁手持水管站在截割頭附近直接噴水。14)司機(jī)必須注意前后左右工作人員和自身的安全，掘進(jìn)機(jī)后退時(shí)，要提前通知后面的工作人員。15)工作時(shí)空頂距離不得超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大空頂距離，柱窩要挖到實(shí)底。11、掘進(jìn)機(jī)電氣部分的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？掘進(jìn)機(jī)電氣部分的日常維護(hù)檢查包括以下內(nèi)容：1)檢查拖拽電纜有無損傷、擦傷或扭曲現(xiàn)象，確保其能在機(jī)器后自由拖動(dòng)，不刮不抻。2)對(duì)電動(dòng)機(jī)、電控箱、電纜等電氣設(shè)備上的塵土和煤泥應(yīng)經(jīng)常清除，便于檢查。3)定期檢查各導(dǎo)線、電氣元件的連接螺釘，有無松動(dòng)現(xiàn)象，并及時(shí)緊固。4)檢查并確定過載繼電器的調(diào)整正確。5)檢查各電動(dòng)機(jī)軸承有無缺油及異常情況。6)對(duì)

12、經(jīng)常打開的各種防爆電氣設(shè)備的隔爆接合面，必須保持有薄薄一層防銹油，以防生銹。7)檢查各種電氣設(shè)備的接地裝置是否良好。8)隔爆型電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，在允許條件下用5 000 V兆歐表測(cè)量應(yīng)不低于07 兆歐。12、掘進(jìn)機(jī)切割頭的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？1）檢查固定切割頭的螺栓有無松動(dòng)；2）檢查更換磨損過限、丟失和損壞的截齒3）檢查齒座有無裂紋與磨損；4）檢查噴嘴是否完好暢通。13、掘進(jìn)機(jī)履帶的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？1）檢查履帶的張緊程度是否正常；2）檢查履帶板、銷子有無損壞；3）檢查通過油位計(jì)檢查行走減速器油量。14、掘進(jìn)機(jī)鏟板的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？1）檢查耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，軸承是否松

13、動(dòng)；2）檢查耙爪與鏟板的間隙是否正常；3）檢查各連接銷有無松動(dòng)；4）檢查耙爪減速器油量是否合適。15、掘進(jìn)機(jī)刮板輸送機(jī)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？ 檢查刮板鏈松緊程度是否合適；檢查刮板、圓環(huán)鏈、連接環(huán)和鏈輪的磨損情況；檢查固定刮板螺栓有無丟失和松動(dòng)；檢查減速器的油量是否合適。16、掘進(jìn)機(jī)轉(zhuǎn)載機(jī)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？ 檢查托輥是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無損壞缺失；檢查輸送帶松緊程度是否合適，接頭是否完整；檢查減速器油量是否合適。17、掘進(jìn)機(jī)液壓、噴霧除塵系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查有哪些內(nèi)容？1)液壓系統(tǒng)的日常維護(hù)檢查檢查各油管有無損傷，各接頭、U型卡是否牢固，有無漏油；檢查減速器、分配器(S-100型)、油箱的

14、油是否充足；檢查油箱油液的溫度是否保持在4060范圍內(nèi)；檢查液壓泵、馬達(dá)有無異常聲響和異常溫升；檢查各換向閥的操作手柄位置是否正確，有無漏油現(xiàn)象。2)噴霧除塵系統(tǒng)維護(hù)檢查。檢查噴霧泵螺栓是否緊固；檢查內(nèi)、外噴霧壓力是否符合規(guī)定；檢查除塵器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。18、掘進(jìn)機(jī)司機(jī)操作前對(duì)掘進(jìn)機(jī)機(jī)體本身要進(jìn)行哪些檢查？1)檢查各操作手柄和按鈕位置是否正確、靈活、可靠。2)檢查截齒是否銳利、齊全。3)檢查各零部件是否齊全、緊固、可靠。4)檢查各減速箱、液壓缸、油管有無漏損、缺油現(xiàn)象，按規(guī)定注油。5)檢查刮板鏈、履帶鏈松緊程度是否適當(dāng)。6)檢查電纜、水管、噴霧滅塵裝置是否工作正常。7)檢查所有減速器是否有不正常

15、噪聲或過熱現(xiàn)象。8)檢查各鉸接部位潤(rùn)滑是否良好。19、預(yù)防綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成燙傷事故的主要措施有哪些？1)嚴(yán)禁無水開機(jī)。2)及時(shí)更換膠皮脫落的高壓油管。3)用蓋板對(duì)綜掘機(jī)高壓油管、閥組等液壓元件進(jìn)行封閉。4)油溫過高時(shí)嚴(yán)禁開機(jī)。5)司機(jī)操作時(shí)必須穿好工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品。20、預(yù)防綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成砸傷事故的主要措施有哪些？1)綜掘機(jī)工作期間，人員嚴(yán)禁在轉(zhuǎn)載帶周圍工作或停留。設(shè)專人看管轉(zhuǎn)載帶小跑車，嚴(yán)防掉道現(xiàn)象的發(fā)生。2)在轉(zhuǎn)載帶小跑車處，設(shè)立能緊急停止綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的“急?！遍_關(guān)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情時(shí)，看管小跑車的人員立即拉下“急?！遍_關(guān)，停止綜掘機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。3)截割時(shí)，盡量少出或不出大塊煤(或矸石)。2

16、1、簡(jiǎn)述預(yù)防綜掘工作面瓦斯事故的主要措施1)綜掘機(jī)上必須安裝能切斷綜掘機(jī)供電回路的瓦斯報(bào)警斷電裝置，并正確使用。當(dāng)發(fā)生報(bào)警時(shí)必須立即停止綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，查明原因，采取措施，否則嚴(yán)禁開機(jī)。2)風(fēng)筒到迎頭的距離要符合作業(yè)規(guī)程的要求。杜絕風(fēng)筒脫節(jié)或扎破風(fēng)筒的現(xiàn)象。3)保持電氣設(shè)備的完好，消滅失爆現(xiàn)象。杜絕外因火源的存在。4)專職瓦斯檢查員要按規(guī)定檢測(cè)掘進(jìn)工作面的瓦斯情況，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即通知現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，以便采取相應(yīng)的措施。5)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員如發(fā)現(xiàn)胸悶、心跳加快、呼吸困難等缺氧征兆時(shí)，要立即撤出人員，加強(qiáng)通風(fēng)。22、預(yù)防綜掘機(jī)檢修期間造成的傷人事故的主要措施有哪些？1)對(duì)于綜掘機(jī)機(jī)體上的油脂要經(jīng)常沖洗，

17、操作人員的手上、腳上也要杜絕油脂的存在，消除打滑的客觀條件。另外，操作人員在工作時(shí)要戴好手套等勞動(dòng)保護(hù)用品。2)對(duì)綜掘機(jī)電氣設(shè)備經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)漏電現(xiàn)象要及時(shí)處理。尤其是供電線路上的檢漏裝置漏電跳閘時(shí)，要查明原因，杜絕強(qiáng)行送電現(xiàn)象。3)截割頭液壓鎖失靈時(shí)，要及時(shí)更換失靈的液壓鎖，嚴(yán)禁人員在沒有采取任何安全措施的前提下在截割頭下方作業(yè)。綜掘機(jī)停用期間，嚴(yán)禁無關(guān)人員操作液壓操作臺(tái)上的手柄。人員確需在截割頭下方作業(yè)時(shí)，要設(shè)專人看管操作臺(tái)，并采取可靠的防止截割頭下落的安全措施。4)在綜掘機(jī)下方作業(yè)時(shí)，升起后支撐后，要在兩側(cè)履帶上或機(jī)體下方打上木垛支撐，后支撐液壓缸升起后，設(shè)專人看管操作臺(tái)，嚴(yán)禁無關(guān)人員隨

18、便動(dòng)操作臺(tái)上的手柄，在沒有采取任何安全措施的情況下，嚴(yán)禁人員進(jìn)入綜掘機(jī)下工作。23、預(yù)防綜掘機(jī)突然啟動(dòng)動(dòng)造成傷人事故的主要措施有哪些？1)更換截齒時(shí)，必須斷開電氣開關(guān)箱上的隔離開關(guān)，切斷綜掘機(jī)的供電電源。2)除綜掘機(jī)司機(jī)外，嚴(yán)禁其他無關(guān)人員操作綜掘機(jī)。3)綜掘機(jī)檢修或從事與綜掘機(jī)有關(guān)的其他工作時(shí)，必須按下電氣操作臺(tái)上的“急?！卑粹o，并可靠閉鎖。或者斷開電氣開關(guān)箱上的隔離開關(guān)，切斷綜掘機(jī)的供電電源，并設(shè)專人看管或監(jiān)護(hù)。24、綜掘機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)期間造成擠人事故預(yù)防的主要措施有哪些？1)綜掘機(jī)工作期間，掘機(jī)的前方及兩側(cè)嚴(yán)禁有人，否則嚴(yán)禁開機(jī)。2)綜掘機(jī)在工作期間，司機(jī)要精力集中，隨時(shí)注意綜掘機(jī)前方及兩側(cè)的變

19、化、發(fā)現(xiàn)人員工作或停留時(shí)立即停止綜掘機(jī)。25、油的作用有哪些?減少齒輪及其他運(yùn)動(dòng)件的磨損，使設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，可保證有關(guān)零件的使用壽命。降低摩擦，減小摩擦力，減少功率損失，提高效率，降低能耗。傳導(dǎo)熱量，起冷卻作用。減輕振動(dòng)，減小噪音，緩解齒輪間的沖擊。沖洗齒面污物及固體顆粒，減少齒面的磨粒磨損。防止腐蝕，避免生銹。26、進(jìn)機(jī)極壓工業(yè)齒輪油的作用有哪些？掘進(jìn)機(jī)使用的齒輪油為極壓工業(yè)齒輪油，即在潤(rùn)滑油中加入極壓添加劑?？捎糜诟邷?、重載、高應(yīng)力條件下，能使金屬表面形成一層牢固的化合物質(zhì)，防止金屬表面直接接觸造成的膠合、燒結(jié)、熔焊等摩擦面損傷。27、用于哪些工作條件下機(jī)械的潤(rùn)滑?潤(rùn)滑脂是由基礎(chǔ)油、稠化劑、

20、穩(wěn)定劑和添加劑組成，是半固體可塑性潤(rùn)滑材料，俗稱黃油。潤(rùn)滑脂與潤(rùn)滑油比較，油膜強(qiáng)度、緩沖性能、密封和防護(hù)性能、黏附性能均優(yōu)，主要用于下列工作條件下機(jī)械的潤(rùn)滑：1)機(jī)器不可能使用潤(rùn)滑油又需要潤(rùn)滑的部位。2)低速、重負(fù)荷、高溫高壓、經(jīng)常逆轉(zhuǎn)或產(chǎn)生沖擊負(fù)荷的機(jī)械。3)工作環(huán)境潮濕，水和灰塵較多且難以密封的機(jī)械，以及同酸性氣體或腐蝕氣體接觸的工作部件。4)長(zhǎng)期工作而不經(jīng)常更換潤(rùn)滑劑的摩擦部件，如密封的滾珠軸承。5)高速電動(dòng)機(jī)和自動(dòng)裝置等。28、機(jī)主要由哪幾部分組成？掘進(jìn)機(jī)主要由切割機(jī)構(gòu)、裝運(yùn)機(jī)構(gòu)、行走機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、噴霧除塵系統(tǒng)、載機(jī)和機(jī)架等八部分組成。29、煤礦安全規(guī)程對(duì)掘進(jìn)機(jī)照明警示信號(hào)

21、有哪些規(guī)定？掘進(jìn)機(jī)必須裝有前照明燈和尾燈；開動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須發(fā)出警報(bào)。掘進(jìn)機(jī)的前照明燈左右各一個(gè)，尾燈只有一個(gè)。掘進(jìn)機(jī)的警示信號(hào)主要指開車前的預(yù)警信號(hào)，對(duì)這些照明燈和信號(hào)電鈴，要求安裝牢固，且有保護(hù)網(wǎng)罩，燈具、電鈴及照明、信號(hào)線路無破損、無失爆，線路吊掛整齊。30、截割中出現(xiàn)哪些情況可操作急停按鈕停機(jī)？ (1)遇有威脅人身和設(shè)備安全時(shí)。(2)出現(xiàn)冒頂、倒棚、出水，并危及安全時(shí)。(3)掘進(jìn)機(jī)本身發(fā)生異常時(shí)。31、簡(jiǎn)述掘進(jìn)機(jī)橫軸式與縱軸式掘進(jìn)機(jī)的區(qū)別掘進(jìn)機(jī)按切割頭布置方式分為橫軸式和縱軸式兩種，橫軸式掘進(jìn)機(jī)的切割頭旋轉(zhuǎn)軸線垂直于懸臂軸線。該類型的掘進(jìn)機(jī)，可以截割抗壓強(qiáng)度較高的巖石。縱軸式掘進(jìn)機(jī)的切

22、割頭旋轉(zhuǎn)、軸線與懸臂軸線同軸布置。在截割過程中，截割頭的一側(cè)剝落煤巖。這種截割頭的布置形式和運(yùn)動(dòng)方式在煤巷、半煤巖巷掘進(jìn)機(jī)中得到應(yīng)用。 大功率縱軸式綜合掘進(jìn)機(jī)EBH-120型橫軸式掘進(jìn)機(jī)32、式自救器的佩戴(B)過濾式自救器的使用方法 1)掀開保護(hù)罩。2)用拇指掀起紅色開啟扳手，拉斷封印條，扔掉封13帶。3)去掉上外殼，抓住頭帶取出濾毒罐，丟掉下外殼。4)拉起鼻夾，將口具放入嘴內(nèi)，使口具片完全含在嘴唇與牙齒之間，牙齒咬住牙墊，緊閉嘴唇。5)兩手拉開鼻夾，夾在鼻子的兩側(cè)，開始用嘴呼吸。6)取下礦燈帽，戴好頭帶，戴上礦燈帽，開始撤出災(zāi)區(qū)。33、隔絕式化學(xué)氧自救器的使用方法1）將專用腰帶穿入自救器皮

23、帶卡，固定在背部腰間。2）使用時(shí)先將自救器轉(zhuǎn)到腹前，一手托底，另一手拉開封口帶（用食指扣住開啟環(huán)，用力把封口帶拉開扔掉。兩手緊握自救器的兩端，用力在大腿上把外殼磕開，然后把自救器拿到腹前，掰開上下外殼）。3）掉上外罐，手提頭帶將自救器抽出后將下外罐丟棄。4）戴好頭帶，整理好氣囊。5）拔掉口具塞，迅速啟動(dòng)氧燭(若氧燭啟動(dòng)失效，應(yīng)深吸氣后通過口具向藥罐呼氣以強(qiáng)制生氧)。6）將口具放入口中，口具片置于唇齒之間，牙齒咬緊牙墊，用鼻夾墊夾住鼻子，開始用口呼吸。7）均勻呼吸，快速撤離災(zāi)區(qū)。34、口(鼻)人工呼吸吹氣法如何進(jìn)行？口對(duì)口(鼻)吹氣是效果最好、操作最簡(jiǎn)單的一種方法。操作前，先要使傷員仰臥，救護(hù)者在其頭的一側(cè)，一手托起傷員下頜，并盡量使其頭部后仰，另一手將其鼻孔捏住，以免吹氣時(shí)，從鼻孔漏氣；自己深吸一口氣，緊對(duì)傷員的口將氣吹人，促使傷員吸氣，如圖73所示。然后，松開捏鼻的手，并用一手壓其胸部以幫助傷員呼氣。如此有節(jié)律地、均勻地反復(fù)進(jìn)行，每分鐘應(yīng)吹氣l416次。注意吹氣時(shí)切勿過猛、過短，也