危險點分析及預控措施(安裝)_圖文

1、火電施工危險點分析及預控措施序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D2 火電安裝2.1 安裝施工前危險點控制人身傷害設備事故1 6 3 18 11、穿工作服,著裝正確。2、進入施工現(xiàn)場正確佩戴安全帽。3、嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋進入施工現(xiàn)場。精神狀況不好 1 2 7 14 11、休息好,保持良好的精神緬貌。2、嚴禁酒后上班。特殊工作崗位無證上崗 3 6 7 126 3 特殊工作崗位工作人員均須經(jīng)培訓合格后持證上崗。作業(yè)人員技能低 3 6 3 54 2 加強業(yè)務培訓,提高作業(yè)人員技能水平。作業(yè)人員安全意識差 3 6 3 54 2 加強安全意識教育。術措施人身傷害設備事故

2、5 重大項目必須指定安全技術措施并交底。重大危險項目未辦理安全施工作業(yè)票6 6 3 108 3 重大危險項目必須辦理安全施工作業(yè)票。性人身傷害設備事故1 6 3 18 1加強班前三交工作的管理,做到有針對性,做好交底記錄。大型項目開工前未交底 3 6 3 54 2 大型項目開工前必須進行交底序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D設事故備3 6 3 54 21、確保道路暢通;2、平臺欄桿完善;3、即使清理現(xiàn)場,確保良好的施工環(huán)境。(1電動工機具的使用1、未定期試驗;2、電動工機具外殼、手柄破損和電纜或軟線損壞;3、使用不當。人身傷害 6 6 3 108 31、定期試驗

3、合格;2、使用前進行外觀檢查,壞的進行更換維修;3、使用前應對漏電保護裝置進行檢查,確認完好;4、使用時須戴好絕緣手套或站在絕緣墊上;5、電動工具的開關應置于操作人員伸手可及的位置;6、在使用時不得對電動工具進行調(diào)整。(2施工電源布置施工電源設施布置不規(guī)范人身傷害 3 6 3 54 21、臨時電源棚、盤、箱布置合理;2、臨時電源棚、盤、箱全部檢修完好合格,符合安全要求;3、臨時電源棚、盤、箱統(tǒng)一著色,噴“有電危險”明顯標志;4、電纜埋地敷設時,設直埋電纜標志,橫過馬路時,必須穿保護管套;5、各電纜棚、盤、箱全部上鎖;6、便攜式電源盤等,必須按要求裝設漏電保安器;7、嚴禁私拉、亂接電源。(3電源

4、作業(yè)違章作業(yè)人身傷害 6 6 7 252 4 1、盡可能減少帶電作業(yè);2、帶電作業(yè)辦理工作票;3、帶電作業(yè)必須穿戴好絕緣防護用品;序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D4、檢修時有專人監(jiān)護,并掛警示牌。(4進入帶電區(qū)域施工1、無措施或措施不完善;2、違章作業(yè)。人身傷害 6 6 7 252 41、清楚施工任務,熟悉施工環(huán)境;2、開好工作票,帶好試電筆,設立監(jiān)護人;3、著裝正確,穿絕緣鞋;4、施工前做好各項安全保障措施,確保安全施工;5、需聽電施工的項目,在聽電母線上掛好接地線,聽電開關處能上鎖的必須上鎖,掛好“有人工作,禁止合閘”標志牌,嚴禁口頭協(xié)商停送電。如不能上鎖

5、的開關,必須設立監(jiān)護人。(5電氣檢修1、無措施或措施未落實;2、違章作業(yè)。人身傷害 3 6 3 54 21、嚴禁非電工從事電氣作業(yè);2、電氣檢修必須設有監(jiān)護人;3、檢修時,未經(jīng)檢修人員允許,操作人員不得擅自合閘;4、操作回路檢修時,必須先將主回路隔離開關斷開,并掛上禁止合閘的標識牌;5、對已發(fā)生鼓掌的電氣設備,必須先弄懂設備的工作原理,方可進行檢修;6、帶載檢修時必須特別注意:先確認操作控制回路完好,方可將主回路合閘;7、電動機具檢修時,對暫無原配件而應急采用的代用品時,應囑咐工作人員時刻注意運行狀況,發(fā)現(xiàn)異常應立即停機,以免故障擴大;8、大型機械檢修時,因故需暫時解除或不投入安全裝置時,應即

6、使告訴工作人員,防止誤操作;9、檢修完畢后,應對檢修回路進行仔細檢查,確認無序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D誤后,方可合閘試運行;10、作業(yè)前,先檢查接觸安全部分是否帶電;11、進入配電室,電氣柜,回轉(zhuǎn)機臺等環(huán)境作業(yè),特別晚上檢修,做好照明等工作后,經(jīng)檢查后,房客作業(yè)。(6高壓電氣設備試驗1、無措施或措施未落實;2、違章作業(yè)。人身傷害 6 6 7 252 41、電氣調(diào)試人員必須熟悉工作范圍內(nèi)的電氣設備性能,特點及設備運行情況;2、高壓設備試驗必須清楚試驗電壓,防止過電壓;3、電氣試驗至少兩人一起工作,一人操作,一人監(jiān)護;4、試驗電源回路必須有明顯的斷開點;5、

7、高壓設備試驗必須設有安全圍欄,嚴防與試驗無關人員進入試驗區(qū);6、直流耐壓及絕緣電阻檢測后必須對地放電。(7潮濕場所、金屬容器內(nèi)作業(yè)1、無措施或措施不完整;2、違章作業(yè)。人身傷害 6 6 3 108 31、必須使用12V的安全電壓照明;2、檢查電源應無破損的地方;3、施工人員正確著裝,社立監(jiān)護人。(1焊接設備焊接手套潮濕、破損人身傷害 3 6 1 18 1焊工應戴好焊工手套,且手套干燥完好,如發(fā)現(xiàn)手套潮濕、破損,應即使更換或烘干或縫補電焊鉗破損人身傷害 3 6 1 18 1 應使用完好的電焊鉗,如果電焊鉗破損,應修好或更換電焊二次皮線破損人身傷害 1 6 1 6 1焊工使用的電焊皮線應完好,發(fā)現(xiàn)

8、破損,應用絕緣膠皮包好焊接設備電焊機接線端外露人身傷害 3 6 3 54 2 電焊機界限端應用防護罩蓋好或隱藏,交流電焊機的二次線的銅鼻子應用耐高溫的絕緣膠布包好序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D電焊機一次線設置不符合要求人身傷害 3 6 3 54 2電焊機一次線應設置在靠邊且不易接觸的地方,且長度不宜超過2-3m,如有特殊情況時,必須隨用隨接,工作完畢馬上拆除,且有人監(jiān)護或設置明顯圍欄或標識。一次線開關裝設不合要求人身傷害 1 6 3 18 1采用空氣開關,有條件時應安裝熔斷器(過載保護開關、觸電保護器(漏電開關空載電壓過高人身傷害 3 6 3 54 2 焊機

9、空載電壓一般在70-80V之間,如發(fā)現(xiàn)空載電壓過高,應通知維修人員對焊機進行檢查,合格后方可使用電焊機外殼帶電人身傷害 6 6 3 108 31、保護接地:利用導線將焊機外殼與大地連接起來,外殼漏電時與大地形成一條良好的電流通路,當人碰到外殼時,相對電壓可大為降低,達到防止觸電的目的。注意,接地電阻不得超過4,接地線不準串接,也不能接在氧氣、乙炔管、壓力管及蒸汽管道2、保護接零:用導線將焊機外殼與網(wǎng)絡上的零線相互連接,一旦焊機絕緣損壞外殼帶電,使零線短路,通過強大電流熔斷熔絲,切斷電源,外殼帶電現(xiàn)象立即終止,達到保護人體、設備安全的目的。(2焊接作業(yè)著裝不符合要求人身傷害 6 6 1 36 2

10、1、電焊工應穿橡膠底的防護鞋,焊工穿的防護鞋耐壓試驗合格,如果膠鞋破損應即使更換。2、身體出汗使衣服潮濕或被淋濕時,不得靠在電焊設施上施焊。更換焊條時觸及帶電體人身傷害 3 6 3 54 2在更換焊條時,手套戴好且手不得接觸焊鉗及其他二次回路的帶電體。壓力容器內(nèi)違章施焊人身傷害 1 6 3 18 11、保證通風:安裝鼓風機或排氣扇;2、設置專業(yè)監(jiān)護人:派兩人輪流施焊,輪流監(jiān)護;(2焊接作業(yè)壓力容器內(nèi)違章施焊人身傷害 1 6 3 18 13、安裝空載自動斷電裝置:當焊接引弧時,電源的開關自動閉合,停止焊接,更換焊條時,電源開關自動序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D

11、斷開;4、工作服干燥:手套干燥、防護鞋絕緣良好,身體不得接觸壓力容器。潮濕環(huán)境施焊措施不完善人身傷害 3 6 3 54 2在潮濕環(huán)境中不宜從事焊接作業(yè),確因工作需要,應做好下列措施:在下放鋪墊15mm及以上的干燥木板,穿經(jīng)過6000V耐壓試驗合格的防火橡膠鞋,身體不得接觸工件任何位置,手套絕緣并干燥。站在金屬框架或工件上違章作業(yè)人身傷害 1 6 3 18 11、穿經(jīng)過6000V耐壓試驗合格的橡膠鞋;2、手套絕緣良好并保持高燥;3、身體不得接觸工件任何位置。電焊弧光輻射人身傷害 3 6 1 18 1 1、電焊工應選用合適的遮光鏡片做面罩;2、宜穿棉、帆布制作的工作服;3、電焊工使用的手持或頭盔式

12、面罩,其罩體應遮住臉面和耳部,且無漏光。電焊渣火災 1 6 3 18 1施焊時應采取防火措施,可燃、易燃物體與焊接作業(yè)主火源距離不應小于10mm,如果確實無法改變距離,應設防護屏,用石棉瓦作隔離或搭設隔離圍欄。人身傷害 1 6 3 18 1敲電焊渣時,應用面罩遮住眼睛,應防焊渣濺入眼眶內(nèi),燙傷眼睛。(3焊機維修直流焊機內(nèi)有儲能元件,斷電后機內(nèi)高電壓持續(xù)一段時間人身傷害 3 6 3 54 2 用放電電阻放掉儲能元件的電荷(4熱處理作業(yè)焊口負載處理,預熱時,高電壓一直貫穿人身傷害 3 6 7 126 3 所有的熱處理饋電線編號,并作好記號,謹防接錯線。(4熱處理作業(yè)高溫火災、人身傷害3 6 1 1

13、8 11、焊口預熱處理時開停機保證通信暢通,聯(lián)絡準確、有效;序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D2、焊口預熱處理時負載處設圍欄,并懸掛警示牌;3、熱處理過程中,加強巡視,發(fā)現(xiàn)異常,立即停機處理。(5火焊切割皮管破損、接頭未扎人身傷害 3 6 3 54 21、不使用破損的皮帶;2、接頭扎緊氧氣、乙炔瓶距離不夠人身傷害 1 6 7 42 2 氧氣、乙炔瓶相距>10m,與明火的距離>10m容器內(nèi)切割人身傷害 1 6 7 42 21、保證通風:安裝鼓風機或排氣扇;2、嚴禁在金屬容器中進行氣割的同時,進行電焊作業(yè);3、作業(yè)完畢后,必須立即關閉氣體,并不能將焊炬、

14、皮帶放在容器內(nèi)。未裝設回火防止器人身傷害 1 6 40 240 4 必須裝設回火防止器割炬使用方法不當人身傷害 3 6 3 54 21、割炬咀嚴禁對人;2、戴好防護眼鏡。切割熔渣人身傷害 3 6 3 54 21、切割、焊接點周圍5m范圍內(nèi)無易燃易爆物;2、高空切割時,被切割物下方必須墊鐵板或石棉瓦,防止飛濺。(1現(xiàn)場施工現(xiàn)場流動吸煙火災 3 6 3 54 2 設立現(xiàn)場固定吸煙點,禁止流動吸煙(2動火作業(yè)周圍有易燃易爆品火災、爆炸 3 6 7 126 3 1、切割、焊接后確認無起火危險后方可離開;2、切割、焊接點周圍5m范圍內(nèi)無易燃、易爆物;3、發(fā)電機內(nèi)工作嚴禁煙火;4、對變壓器附件焊接處理應放

15、盡殘油除盡表面油污運序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D至安全地點后進行;5、變壓器及處理油處設“嚴禁煙火”的標示牌。(3油循環(huán)在油循環(huán)系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)動火火災 3 6 3 54 2 辦理動火作業(yè)票,設置防火隔離區(qū)和警示牌電、火焊溶渣掉入防火區(qū)內(nèi)火災 3 6 3 54 2 電、火焊施工時采取隔離措施管道或閥門泄漏火災 3 6 3 54 2 加強檢查,防止泄漏(4在油庫區(qū)域施工未采取可靠放火措施火災、爆炸 1 6 40 240 41、動用明火,必須辦理動火工作票,按規(guī)定經(jīng)有關部門或人員批準并采取響應的措施后方可施工;2、從事焊接、切割作業(yè)時應清出周圍的易燃、易爆物品,確因

16、無法清除時,必須采取可靠的隔離措施。靜電爆炸 1 6 40 240 4 不得穿帶釘?shù)男?關閉手機。(5在制氫站施工未采取可靠防火防爆措施火災、爆炸 3 6 40 720 51、所用工具必須是銅制品;2、專人監(jiān)測氫氣濃度;3、動用明火時,必須辦理動火工作票,并經(jīng)有關部門批準后采取相應的措施后方可施工;4、從事焊接、切割作業(yè)時應清除周圍的易燃、易爆品,確因無法清除時,必須采取可靠的隔離措施。靜電爆炸 3 6 40 720 5 不得穿帶釘?shù)男?關閉手機。(6進入爐膛、粉倉內(nèi)施工可燃氣體濃度超標火災、爆炸 3 6 40 720 51、先檢驗確認無窒息可能及無可燃氣體存在后方可進入;2、作人員的安全帶應

17、掛在爐膛或粉倉外牢固的物體上;3、爐膛或粉倉外至少應由兩人監(jiān)護,監(jiān)護人應能直接序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D看到工作人員。(7供氣站儲存場所通風不腸爆炸 1 6 15 90 3 保障房間通風良好氣瓶不合格爆炸 5 使用經(jīng)檢驗合格的氣瓶氣體泄漏火災、爆炸 1 6 7 42 21、10m范圍內(nèi)嚴禁煙火2、每次換瓶用肥皂水檢查接口氣瓶是否漏氣,定期檢查連接軟管是否完好。工作人員操作不當火災、爆炸 3 6 7 126 31、非本站工作人員不得進入氧氣、乙炔站;2、工作人員開啟閥門應緩慢。(8易燃、易爆物品的保管儲存場所通風不暢爆炸、火災 1 6 7 42 2 保障通

18、風良好儲存保管場所電器不防爆爆炸、火災 5 安裝防爆電器設備(9消防管理電氣設備等特殊設備起火,使用不符合要求的消防器材火災 6 6 3 108 3配置使用于撲滅各種火災的消防器材,加強教育,提高人員消防知識。消防設施有缺陷火災 3 6 7 126 3 加強檢查,及時整改消防通道不暢火災 3 6 7 126 3 定期進行檢查整改(1射線探傷作業(yè)放射作業(yè)人員身體不符合要求輻射傷害 3 6 6 108 31、定期進行身體檢查;2、建立作業(yè)人員的健康、劑量監(jiān)督等檔案序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D放射作業(yè)人員自我防護不當輻射傷害 6 6 3 108 31、射線作業(yè)時

19、必須穿防護服、戴含鉛眼鏡、劑量儀;2、射線作業(yè)時必須佩帶射線報警器;3、射線機在工作狀態(tài)時,工作人員應盡可能遠離射線機;4、充分利用現(xiàn)場的屏蔽條件進行個人防護。設備故障致使射源卡澀輻射傷害 3 6 3 54 2 每次工作前對設備進行檢查放射作業(yè)過程中人員誤入輻射傷害 6 6 3 108 31、現(xiàn)場射線探傷區(qū)域必須設圍欄,懸掛警示牌,主要通道口設專人監(jiān)護;2、嚴格遵守染上工作時間;3、多個組在同一地點工作,要加強聯(lián)系,同步開機。(2射源儲存保管無關人員接近射源輻射傷害 6 6 3 108 3設立專用存放場所,設圍欄及醒目警告標志,采取嚴密的防盜措施射源管理不當射源流失 1 6 40 240 4

20、建立專人管理、領用制度高處作業(yè)人員和高處作業(yè)環(huán)境高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范人身傷害 3 6 7 126 31、患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得從事參加高處作業(yè);2、高處作業(yè)必須拴好安全帶,正確著裝;3、高處作業(yè)人員必須佩帶工具袋,大工具系保險繩,嚴禁隨意拋擲物件;4、高處作業(yè)嚴禁隨意攀爬;5、嚴禁酒后進行高處作業(yè)高處作業(yè)人員和高處作高處作業(yè)人員的行為及工作方式不規(guī)范人身傷害 3 6 7 126 36、高處作業(yè)嚴禁坐在平臺孔洞邊沿、騎坐在欄桿上、躺在走道或安全網(wǎng)內(nèi)休息;序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D業(yè)環(huán)境7、使用合格的登高工具。1、夜間或光線不足之處

21、進行高處作業(yè);2、高處作業(yè)周圍防護欄桿高度不符合要求;3、平臺、走道、斜道未裝設擋腳板;4、高處作業(yè)周圍孔洞、溝道未裝設蓋板或圍欄,或未設安全網(wǎng);5、六級以上大風或惡劣天氣進行露天高處作業(yè);6、高處作業(yè)危險區(qū)未設立圍欄及警示牌;7、在帶電體周圍進行高處作業(yè),傳遞物品時使用金屬線;8、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進行工作未采取可靠的防墜落措施;9、上下交叉作業(yè)未搭設隔離層。人身傷害 3 6 3 54 21、在夜間、光線不足的地方加強照明;2、防護欄桿高度必須符合要求;3、平臺、走道、斜道裝設擋腳板;4、作業(yè)周圍孔洞、溝道裝設蓋板或圍欄;5、高處作業(yè)周圍布設安全網(wǎng);6、六級及以上大風或惡

22、劣氣候停止露天高處作業(yè);7、霜凍或雨雪天氣進行露天高處作業(yè)采取防滑措施;8、特殊高處作業(yè)危險區(qū)設立圍欄及警示牌;9、在帶電體周圍進行高處作業(yè)、傳遞物品時禁止使用金屬線;10、在石棉瓦、油氈等輕型或簡易結(jié)構(gòu)的屋面上進行工作采取可靠的防墜落措施11、上下交叉作業(yè)搭設隔離層。人身傷害 1 6 15 90 3人身傷害 1 6 7 42 2人身傷害 3 6 7 126 3人身傷害 3 6 7 126 3人身傷害 3 6 3 54 2人身傷害 3 6 7 126 3人身傷害 3 6 7 126 3人身傷害 3 6 3 54 2序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(1高處作業(yè)高

23、處作業(yè)不規(guī)范導致高空掉物人身傷害 6 6 7 252 41、平臺、走道、腳手架上堆放的物件不超過允許的載荷;2、切割的工件、邊角余料等應放置在牢固的地方或用鐵絲扣牢并有防止墜落的措施或廢料及時清理放到地面;3、點焊的物件不得移動;4、高處作業(yè)人員應配帶工具袋,較大的工具應系保險繩,傳遞物品時嚴禁拋擲。(2交叉作業(yè)交叉施工造成掉物傷人人身傷害 6 6 7 252 4 1、交叉施工說工具、材料、邊角余料等嚴禁上下拋擲,應用工具袋、籮筐或吊籠等吊運;2、交叉施工的隔離層嚴禁任意拆除。(3起重作業(yè)起重作業(yè)不規(guī)范易造成掉物傷人人身傷害 3 6 3 54 21、起重工作區(qū)域內(nèi)無關人員不得停留或通過,在伸臂

24、及吊物的下放嚴禁任何人通過或逗留;2、起重機吊運起重物時一般應走吊運通道,嚴禁從人頭上越過;3、對吊運的重物進行加工時應采取可靠的支承措施,并通知起重機操作人員;4、吊運的重物不得在空中長時間停留;5、各種吊件的綁扎必須嚴格按照起重即使規(guī)范進行,以防吊件滑出跌落。(1工器具管理及使用對工器具性能不熟悉人身傷害設備事故1 6 3 18 11、各種工器具應由熟悉其性能的人員操作;2、工器具應嚴格按出廠說明書和銘牌規(guī)定使用,必須序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(1工器具管理及使用對工器具性能不熟悉人身傷害設備事故1 6 3 18 1超銘牌使用時應經(jīng)核算采取措施并經(jīng)試

25、驗確認安全可靠后經(jīng)批準后使用。對工器具保管維護不善人身傷害設備事故1 6 1 6 11、各種工器具應由專人進行維護并隨機掛安全牌;2、工器具的各種安全裝置應齊全完好;3、工器具的轉(zhuǎn)動部分及牙口、刃口等尖銳部分應設裝安全白狐罩或遮欄,轉(zhuǎn)動部分應保持潤滑。(2砂輪機的使用使用不當人身傷害設備事故3 6 3 54 21、不得良人同時使用一個砂輪機;2、不得在砂輪機的側(cè)面打磨工件;3、不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件;4、使用時應站在砂輪機的側(cè)面并戴防護眼鏡。砂輪片不合格人身傷害設備事故6 6 3 108 31、砂輪片有缺損或裂紋者嚴禁使用,其工作速度應與砂輪機的轉(zhuǎn)速相符;2、砂輪片有效半徑磨

26、損到原半徑的1/3時必須更換。砂輪機間隙不合要求人身傷害 3 6 3 54 2 砂輪片與托架的間隙應經(jīng)常調(diào)整,最大不得草果3mm。(3鉆床的使用使用不當人身傷害 6 6 7 252 4 1、使用鉆床時嚴禁戴手套、袖口應扎緊,鉆具、工件均應固定牢固;2、薄工件和小工件施鉆時不得直接用手扶持;3、鉆頭轉(zhuǎn)動嚴禁直接用手清除鉆屑或用手接觸轉(zhuǎn)動部分。(4電動工具使用不當人身傷害 6 6 3 108 3 1、電動工具使用前應進行檢查確保:外殼、手柄無裂縫、無破損;保護接地線或接零線連接正確、牢固;電纜或軟線完好;插頭完好;開關動作正常、靈活、無缺損;電氣保護裝置完好;機械防護裝置完好;轉(zhuǎn)動部分靈活;2、使

27、用可攜帶式或移動式電動工具時須戴絕緣手套或序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(4電動工具使用不當人身傷害 6 6 3 108 3站在絕緣墊上,移動工具時不得提著電線或工具的轉(zhuǎn)動部分;3、電動工具的操作開關應置于操作人員伸手可及的部位。休息、下班或工作中突然停電時,應切斷電源側(cè)開關;4、電動工具在運行中不得進行檢修或調(diào)整,在檢修或調(diào)整時必須將電源斷開;5、不得站在移動式梯子或其他不穩(wěn)固地方使用電動工具。絕緣不良或設備缺陷人身傷害 6 6 3 108 31、移動式電動機械和手持電動工具的單相電源線必須使用三芯軟橡膠電纜,三相電源線必須使用四芯軟橡膠電纜。接線時纜線護

28、套應穿進接線盒內(nèi)并予以固定;2、電動工具的絕緣電阻應定期用500V的兆歐表進行測量,如帶電不見與外殼之間絕緣電阻達不到2M時必須進行維修處理;3、連接電動機械及工具的電氣回路應單獨設開關或插座,并裝設漏電電流動作保護器,金屬外殼應接地,嚴禁一閘接多臺設備;4、電流型漏電保護器額定漏電動作電流不得大于30mA,動作時間不得大于0.1s;電壓型漏電保護器的額定漏電動作電壓不得大于36V。(2手動工具使用不當人身傷害 6 6 3 108 3 1、大錘、手錘、手斧等甩打性工具的把柄應喲怒堅韌的木料制作,錘頭應用金屬背楔加以固定。打錘時握錘的手不得戴手套,揮動方向不得站人;2、使用撬杠時支點應牢固,高處

29、使用時嚴禁雙手施壓。序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(1人員進入容器內(nèi)施工施工條件不良或安全措施不力人身傷害 6 6 3 108 31、安裝鼓風機或排風扇,確保容器內(nèi)空氣流通,有毒有害氣體能夠及時排除,衙門金用氧氣作為通風風源;2、金屬容器必須可靠接地;3、進入經(jīng)水壓試驗后的金屬容器前,應先檢查空氣門,確認無負壓后方可打開人孔門;4、入內(nèi)工作人員應系安全繩,繩的一端交由容器外的監(jiān)護人拉住。(2容器內(nèi)使用電源使用不當人身傷害 6 6 7 252 41、必須使用12V的行燈電壓照明,行燈變壓器不得帶入容器內(nèi);2、必要時在容器入口處設電源開關,并設監(jiān)護人進行專門控制

30、;3、檢查電源線應無破損的地方。鍋爐燃燒室內(nèi)照明不符合要求人身傷害 6 6 3 108 3裝設110V和220的臨時固定燈具時必須裝設漏電電流保護器,安全措施應經(jīng)批準。燈具必須有保護罩,電源線必須用軟橡膠電纜,穿過墻洞、管口處應設保護套管,裝設高度應為施工人員觸及不到的地方。嚴禁用110V和220V的臨時照明作為行燈使用。(3容器內(nèi)作業(yè)容器內(nèi)進行焊接或火焊切割作業(yè)人身傷害 3 6 3 54 21、施工人員所穿衣服、鞋、帽等必須干燥,腳下應墊絕緣墊;2、檢查電焊皮線應無破損的地方;3、入口處設立專人進行監(jiān)護并設焊機二次回路的切斷開關。監(jiān)護人應與內(nèi)部工作人員保持聯(lián)系,電焊工作中斷時應及時切斷焊接電

31、源;4、在容器內(nèi)不得同時進行電焊和火焊切割作業(yè);序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(3容器內(nèi)作業(yè)容器內(nèi)進行焊接或火焊切割作業(yè)人身傷害 3 6 3 54 25、焊接人員身體不得接觸電焊鉗等帶電設備;6、嚴禁將漏氣的焊炬、割炬和橡膠軟管帶入容器內(nèi);7、焊炬、割炬不得在容器內(nèi)點火;8、嚴禁在金屬容器中進行氣割的同時,進行電焊作業(yè);9、在工作間隙或工作完部后應立即關閉乞援,并及時將焊炬、皮帶拉容器。(1油漆防腐作業(yè)人員不遵守高處作業(yè)規(guī)定人身傷害 6 6 1 36 21、作業(yè)人員嚴格遵守高處作業(yè)規(guī)定;2、戴好安全帽。火花落入油漆容器內(nèi)火災 6 6 3 108 3 防止各類

32、火花掉入油漆桶(2鉤釘、骨架施工作業(yè)人員不遵守焊接作業(yè)規(guī)定鉤釘傷人人身傷害 3 6 3 54 2 正確著裝、施工時注意力集中骨架下料切割未用防護面具人身傷害 3 6 3 54 2 戴好防護面具(3各類保溫作業(yè)粉塵人身傷害 6 6 3 108 3 戴好防塵口罩鉤釘傷人人身傷害 3 6 3 54 2 正確著裝、施工時注意力集中(4金護制作與安裝序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(4金護制作與安裝金護邊角傷人人身傷害 6 6 3 108 3 戴好防護手套支承架損壞、傾斜設備事故 6 6 1 36 2 吊裝時擺正支承架、平穩(wěn)轉(zhuǎn)動金護卷材(5木工作業(yè)木工機械未接地人身傷害

33、 3 6 3 54 2 電氣設備必須良好接地木工機械無保護罩人身傷害 6 6 3 108 3 機械保護罩必須完好木工間內(nèi)吸煙火災 6 6 3 108 3 木工間內(nèi)嚴禁吸煙2.3 鍋爐安裝(1攀爬鋼梁容易失手或失腳人身傷害 6 6 3 108 3 安裝爬梯和垂直防墜器(2鋼梁上行走容易失腳人身傷害 6 6 7 252 4安裝水平安全繩。在雨天和下雪、霜凍天氣采取防滑措施。(3鋼梁就位站立位置不當,手扶兩端人身傷害 6 6 3 108 3梁就位時嚴禁手扶兩端;梁靠近4,要站在易于躲閃的地方。(4螺栓緊固電動扳手把持不穩(wěn)人身傷害 6 6 3 108 3 電動扳手必須用繩子綁扎,以防跌落。螺栓頭跌落人

34、身傷害 6 6 3 108 3 采取防止螺栓跌落的措施序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(5平臺安裝鋪設網(wǎng)格板時不及時固定,懸空作業(yè)人身傷害 3 6 7 126 31、網(wǎng)格板應鋪設一塊、點焊固定一塊,不能鋪設完再點焊;2、鋪設網(wǎng)格板時要使用防墜器。安裝欄桿立柱時,立柱易發(fā)生掉落人身傷害 6 6 3 108 31、欄桿立柱一次不能搬運太多;2、欄桿立柱點焊后應立刻焊接;3、使用焊機點焊時,防止觸電時欄桿立柱附落(1大件吊裝設備上有物件未清理干凈人身傷害 6 6 3 108 3起吊前必須辦理施工作業(yè)票,將大件上的活動物件全部清理干凈吊耳焊接不牢人身傷害 6 6 15

35、 540 5 起吊前檢查吊耳是否焊接牢固起重作業(yè)不當人身傷害 6 6 3 108 3 參見3.2起重的相關規(guī)定(2吊桿穿插各種物件固定不牢易跌落人身傷害 6 6 3 108 3吊裝前必須認真細致的檢查墊板、螺母、U型夾,確保其已固定牢固吊件綁扎不牢人身傷害 6 6 3 108 3吊裝前必須認真細致的檢查吊裝捆綁用鋼絲繩,確保其捆綁牢固,且符合要求穿插時人員站立位置不當人身傷害 6 6 3 108 3 吊桿穿插時,人不得站在其正下方(3組件接鉤接鉤時施工人員方法不當人身傷害 6 6 3 108 31、必須系好安全帶,且掛在上方牢固可靠處,以防組件晃動導致墜落;2、所使用的工具必須放在工具袋內(nèi),且

36、固定或捆綁牢固;3、銷軸穿插時嚴禁將手放在吊耳孔內(nèi)序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(4汽包吊裝吊裝就位時身體處于吊桿與汽包之間(1設備就位高處作業(yè)頻繁易造成人員傷害工具設備焊接不遵守有關規(guī)定(2燃燒室、汽包內(nèi)作業(yè)金屬容器內(nèi)作業(yè),易造成事故(1配兌藥液配兌藥液時未使用防護用品,或防護用品不規(guī)范人身傷害 6 6 3 108 3 配兌藥液的工作人員必須佩戴好合格的防護用品(2操作閥門人員站在堵頭正面或法蘭側(cè)面人身傷害 3 6 7 126 3 施工人員在操作閥門時不得站在堵頭正面或法蘭側(cè)面(3升壓設施試壓泵及配藥箱周圍未設圍欄及警示牌人身傷害 3 6 3 54 2 在

37、試壓泵及配藥箱周圍設圍欄并掛警示牌序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(4升壓試壓過程中,在管道或其附近進行電火焊作業(yè)人身傷害 3 6 3 54 2 試壓過程中在管道或其附近嚴禁進行電火焊作業(yè)(1系統(tǒng)隔離隔離門關閉不嚴,酸液進入其他系統(tǒng)或設備設備事故 6 6 3 108 3 酸洗前對整個系統(tǒng)進行詳細檢查,確保系統(tǒng)隔離設備、閥門未掛“禁止操作”牌設備事故 3 6 3 54 2 設備、閥門掛“禁止操作”牌(2加注藥品使用化學藥品時未戴勞保用品人身傷害 6 6 3 108 3 加注藥品時戴好防護用品酸洗泵未設防護圍欄人身傷害 3 6 3 54 2 酸洗設備周圍設立防護圍

38、欄酸液濃度配比不當設備事故 6 6 3 108 3 嚴格按照規(guī)定配置酸液濃度酸液泄露人身傷害 6 6 3 108 3 酸洗前做詳細檢查,確保酸洗不泄露(1臨時管道橫過臨時管道處未搭過道人身傷害 3 6 3 54 2 主要通道處搭設臨時過道電火焊皮線、電纜、鋼絲繩靠近高溫管道人身傷害 3 6 3 54 2確保臨時管道保溫完好,電火焊皮線、電纜、鋼絲繩等嚴禁靠近管道臨時管道保溫不完善人身傷害 3 6 3 54 2 確保臨時管道保溫完好序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(1臨時管道易然易爆物距蒸汽管道太近人身傷害 3 6 7 126 3 確保易然易爆物與管道之間的距離

39、管道、閥門泄露人身傷害 6 6 3 108 3 沖管前對管道、閥門進行詳細檢查,確保完好(2消音設備沖管時未使用消音器人身傷害10 6 3 180 4 必須安裝消音器(3蒸汽、污水排放排放蒸汽口位置不當人身傷害 6 6 7 252 4 正確選擇排汽口位置排污口處未設防護欄人身傷害 6 6 3 108 3 正確選擇排污口位置,并設圍欄(1機體就位吊裝易造成設備碰撞人身傷害 3 6 3 54 2設備在起吊過程中應加強監(jiān)護,嚴禁發(fā)生碰撞,設備著地應輕放清理基礎易傷人人身傷害 3 6 3 54 2 打墊鐵時應戴好防護面罩,防止水泥碎渣傷眼(2葉輪找平衡支架放置不穩(wěn)人身傷害 3 6 7 126 3 必須

40、將支架放置穩(wěn)固葉輪放置不穩(wěn)人身傷害 3 6 7 126 3 采取防止葉輪滾動的措施(3機件清洗清洗機件未戴橡皮手套人身傷害 6 6 3 108 3 必須皮手套清洗機件現(xiàn)場有煙火火災 6 6 3 108 3 掛“嚴禁煙火”警示牌序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(1磨煤機就位磨煤機大罐頂升不平衡人身傷害 3 6 7 126 3 頂升過程中專人指揮,統(tǒng)一行動,保證平衡。(2軸瓦研磨軸瓦放置不穩(wěn)人身傷害 3 6 3 54 2 頂升過程中專人指揮,統(tǒng)一行動,放置平穩(wěn)。仰面研磨時金屬屑傷人人身傷害 6 6 1 36 2 仰面研磨時戴防護眼鏡和口罩(3鋼球堆放堆放不當易造成

41、人員踩踏摔倒人身傷害 6 6 1 36 2 鋼球堆放處用枕木或槽鋼圍住(4磨煤機運轉(zhuǎn)磨煤機襯瓦未固定好轉(zhuǎn)動人身傷害 3 6 7 126 3 轉(zhuǎn)動前檢查襯瓦是否固定完好(5磨煤機罐內(nèi)作業(yè)金屬容器內(nèi)作業(yè),易造成事故(1管道就位吊架、支架未及時安裝或焊接不牢人身傷害 6 6 3 108 3 支吊架必須隨管道的就位及時安裝并焊接牢固長時間采用鏈條葫蘆懸掛管道人身傷害 3 6 3 54 2管道就位后應采用臨時加固,嚴禁長時間利用鏈條葫蘆懸掛管道。管道綁扎不當,重心不穩(wěn)人身傷害 3 6 3 54 2 必須正確找到管道的重心并綁扎牢固(2管道斗口管道內(nèi)存放工具或材料人身傷害 3 3 1 9 1 嚴禁在安裝的

42、管道內(nèi)存放工具或材料序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(3管道內(nèi)施工金屬容器內(nèi)作業(yè)易造成事故(1除塵設備裝置安裝(2除塵室內(nèi)施工金屬容器內(nèi)作業(yè)易造成事故(3電除塵器試運振打電機反轉(zhuǎn)、減速機超溫設備事故 6 6 3 108 3電機應按設計轉(zhuǎn)向進行接線;減速機在試運前應加響應型號的齒輪油空載升壓時人員未全部撤離人身傷害 3 6 3 54 2空載升壓前應將電場內(nèi)檢查人員全部召出,封閉所有人孔門,并設置專人監(jiān)護未掛警示牌,人員誤入帶電場內(nèi)人身傷害 3 6 3 54 2 在帶電區(qū)域外掛好警示牌2.4 汽機安裝(1基礎墊鐵預埋墊鐵及工具滑落人身傷害 3 6 3 54 2 搭

43、設圍欄,鋪設安全網(wǎng),安裝擋板人員在汽輪機基礎臨邊作業(yè)人身傷害 6 6 3 108 3 搭設圍欄,施工人員系好安全帶(2周圍環(huán)境平臺超負荷存放設備或設備堆放不規(guī)范設備事故 3 6 7 126 3 設備按已審批的定置圖放置序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(2周圍環(huán)境汽機平臺周圍欄桿、孔洞蓋板未完善人身傷害 6 6 7 252 4 即使完善周圍欄桿和孔洞蓋板(3定子吊裝就位定子就位時清理接合人身傷害 3 6 7 126 31、定子就位時清理臺板接合面時,應加臨時支撐,防止壓傷手指;2、下落時不得將手、頭伸進接合面定子負荷太大需用兩臺行車抬吊(4穿轉(zhuǎn)子操作不當易造成設

44、備碰撞損壞設備事故 6 6 3 108 3 吊裝時專人指揮,專人觀察(5發(fā)電機檢查進入定子膛內(nèi)檢查設備事故 1 6 100 600 5 1、進入定子膛內(nèi)應穿專用工作服;2、嚴禁遺留金屬件;3、進入膛內(nèi)檢查嚴禁煙火;4、嚴禁攀登匯水管,繞組端部(6發(fā)電機包絕緣接觸有毒物品人身傷害 3 6 3 54 2 輪班作業(yè),穿戴好防護用品空間小,通風不暢人身傷害 3 6 1 18 1 確保通風良好(1設備就位設備吊裝易造成碰撞設備事故 3 6 3 54 2設備在起吊過程中應加強監(jiān)護,嚴禁發(fā)生碰撞,設備著地應輕基礎清理易造成人員傷害人身傷害 3 6 1 18 1 打墊鐵位置時戴好防護面罩,防止水泥碎渣啊傷眼(

45、2設備找正設備傾斜壓傷身體人身傷害 3 6 3 54 2 1、設備挪動、頂升時應平緩,并加強監(jiān)護,防止設備傾斜;2、身體不可伸入設備下放,防止壓傷序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(2設備找正對輪找中盤動轉(zhuǎn)子易壓壞手指人身傷害 3 6 3 54 2 盤動轉(zhuǎn)子時必須統(tǒng)一指揮,禁止將手指伸入(3軸瓦研刮在吊起的軸瓦下研刮軸瓦時掉下傷人人身傷害 3 6 7 126 3 吊起的軸瓦必須有臨時加固措施(4水泵組裝容易將工具或雜物遺留在泵體內(nèi)設備事故 3 6 3 54 21、不得將工具或雜物遺留在泵體內(nèi),組裝完畢后,應盤動轉(zhuǎn)子傾聽泵蓋是否有異響;2、水泵組裝完畢后水泵進出口

46、要采用薄鋼板封好,防止雜物進入泵體內(nèi)(5拆卸聯(lián)軸器使用大錘易造成設備事故設備事故 3 6 3 54 2 必須采用拉馬,不得用大錘敲擊(1凝汽器組裝就位組件吊裝人身傷害 3 6 3 54 2 參見3.2起重的相關規(guī)定組件就位人身傷害 3 6 3 54 2 就位過程中必須統(tǒng)一指揮,嚴禁將手腳伸入吊件下方(2凝汽器內(nèi)作業(yè)金屬容器內(nèi)作業(yè),易造成事故(3穿管穿管方法不當人身傷害 3 6 3 54 2 1、凝汽器內(nèi)要有安全、可靠的照明2、穿管人員不得手握管頭,不沖撞管孔,以免傷手(1設備就位設備吊裝易造成碰撞設備事故 3 6 3 54 2設備在起吊過程中應加強監(jiān)護,嚴禁發(fā)生碰撞,設備著地應輕基礎清理易造成

47、人員傷害人身傷害 3 6 1 18 1 打墊鐵位置時應戴好防護面罩,防止水泥碎渣傷眼序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(2設備找平找正設備傾斜壓傷身體人身傷害 3 6 7 126 31、設備挪動、頂升時應平緩,防止設備傾斜;2、身體不可伸入設備下方,防止壓傷對輪找中盤動轉(zhuǎn)子易壓壞手指人身傷害 3 6 3 54 2 盤動轉(zhuǎn)子時必須統(tǒng)一指揮并作提醒,禁止將手指伸入(3水泵組裝容易將工具或雜物遺留在泵體內(nèi)設備事故 3 6 3 54 21、不得將工具或雜物遺留在泵體內(nèi),組裝完畢后,應盤動轉(zhuǎn)子傾聽泵蓋是否有異響;2、水泵組裝完畢后水泵進出口要采用薄鋼板封閉好,防止雜物進入

48、泵體內(nèi)(4拆卸聯(lián)軸器使用大錘易造成設備事故設備事故 3 6 1 18 1 必須采用拉馬,不得用大錘敲擊(5加熱器內(nèi)作業(yè)金屬容器內(nèi)作業(yè),易造成事故(1管道就位吊架、支架未及時安裝或焊接不牢人身傷害 3 6 3 54 2 支吊架必須隨管道的就位及時安裝并焊接牢固長時間采用鏈條葫蘆懸掛管道人身傷害 3 6 3 54 2管道就位后應采取臨時加固措施,嚴禁長時間利用鏈條葫蘆懸掛管道管道綁扎不當,重心不穩(wěn)人身傷害 3 6 3 54 2 必須找準重心,綁扎穩(wěn)當(2管道對口坡口打磨時未戴防護用具人身傷害 3 6 1 18 1 打磨坡口時必須戴好防護眼鏡砂輪機破碎人身傷害 3 6 3 54 2 按切割機操作規(guī)程

49、操作(3管道內(nèi)施工金屬容器內(nèi)作業(yè),易造成事故序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(4閥門檢修閥門解體安裝時,有可能傷人人身傷害 3 6 1 18 1 吊裝松鉤前一定要把手拿開,防止擠傷閥門放置不穩(wěn)倒下傷人人身傷害 3 6 3 54 2 做好閥門檢修平臺彈簧閥(安全門等彈簧彈出傷人人身傷害 3 6 3 54 2 彈簧門解體時,均勻放松彈簧(5閥門試壓閥門試壓時,介質(zhì)從中分面噴出傷人人身傷害 3 6 3 54 2閥門試壓臺設有泄壓閥,試驗結(jié)束后,應待試驗壓力泄盡后方可拆卸閥門。(1盤柜搬運搬運方法不當設備事故人身傷害3 6 3 54 21、高壓開關柜必須嚴格按照廠家指

50、定位置起吊,并不得開箱后起吊,平面移動不得在柜的正面使用撬棍,不得用鋼管滾動;2、高壓開關柜要防潮、防塵、防劇烈碰撞、防火;3、叉車拉屏柜時,人力一定要足夠合理,統(tǒng)一指揮,屏柜重心應于叉車中心基礎一致,以防屏柜重心偏移傾倒傷人;4、盤柜撬動就位時應人力足夠,指揮應統(tǒng)一,以防傾倒傷人,狹窄處應防擠傷(2盤柜鉆孔鉆孔方法不當人身傷害 3 6 1 18 1 使用鉆床鉆孔時,注意不得戴手套(3盤柜安裝盤柜安裝就位時易傾倒設備事故人身傷害3 6 3 54 21、起吊由專業(yè)起重工進行2、盤柜就位時小心盤柜傾倒,防止擠、壓傷手腳;3、小心勿損壞盤柜上設備、元件序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控

51、措施L E C D(3盤柜安裝帶電設備上工作未正確著裝人身傷害 3 6 3 54 2 在帶電盤柜上工作時正確著裝并采取防觸電措施帶電系統(tǒng)與非帶電系統(tǒng)無可靠隔離措施和警示標志人身傷害 3 6 3 54 2 采取有效隔離措施,并在相關設備和區(qū)域懸掛警示標志(1變壓器就位大件運輸就位易造成設備事故設備事故 1 3 40 120 3 參見3.2起重的有關規(guī)定有毒氣體、缺氧人身傷害 3 6 3 54 21、變壓器未經(jīng)充分排氮,嚴禁工作人員入內(nèi);2、充氮變壓器注油時,不得在排氣孔處停留。(2變壓器吊芯檢查吊裝物件擠壓傷害人身傷害 3 6 1 18 11、起重吊裝應有專業(yè)起重工指揮;2、吊索與鉛垂線的夾角不

52、宜大于300;3、外罩未移開或未作可靠支撐前,不得進行任何工作;4、落罩時,不得將手伸入其內(nèi)部鐘罩在起吊與回裝過程中外罩可能會與器身碰撞設備事故 3 6 3 54 2在起吊與回裝過程中,加強防護措施,監(jiān)護人嚴格進行監(jiān)護器身上有油易滑倒和墜落人身傷害 3 6 3 54 2 上器身工作前將油污清理干凈并做好防滑措施進入內(nèi)部檢查時遺留工具、雜物在器身內(nèi)設備事故 3 6 40 720 51、工作人員應穿無鈕扣、無口袋的工作服,穿軟底鞋;2、不能帶手表、首飾、手機入內(nèi);3、帶入的工具必須拴繩,清點登記。攀爬上下易損傷線圈設備事故 3 6 3 54 21、嚴禁攀登引線架上下;2、嚴禁腳手架、梯子搭設在線圈上。序號作業(yè)活動危險點危害后果危險性評價危險級別預控措施L E C D(3變壓器注油濾油設備放置不穩(wěn)設備事故 3 6 3 54 2 油箱、濾油機、真空泵等機具放置平穩(wěn)在濾油區(qū)周圍動用電、火焊火災 3 6 3 54 2濾油區(qū)周圍嚴禁動用電火焊,如必須動用,須辦理工作票并采取措施濾油管未扎緊導致漏油火災 3 6 3 54 2 濾油前檢查濾油管必須扎緊。(4高壓