垃圾焚燒發(fā)電工程施工質(zhì)量控制

1、質(zhì)量控制質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)和網(wǎng)點(diǎn)和要點(diǎn)及手段要點(diǎn)及手段 一、分階段質(zhì)量控制一、分階段質(zhì)量控制 1 1、 施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)。 序號序號 控制環(huán)節(jié)控制環(huán)節(jié) 控制要點(diǎn)控制要點(diǎn) 主控制人員主控制人員 參與控制人員參與控制人員 一 設(shè)計交底 圖紙資料審核 圖紙會審 設(shè)計交底 總工、專業(yè)工程師 同上 專業(yè)工程師、專業(yè)質(zhì)檢員 工地班組技術(shù)人員 同上 同上 二 制定工藝、文件 施工組織設(shè)計編制 專業(yè)施工組織設(shè)計 通用工藝編制 工藝卡編制 總工、專業(yè)工程師 專業(yè)工程師、專責(zé)工程師 總工程師 工地專責(zé)工程師 工地專責(zé)工程師 班組技術(shù)員 專業(yè)工程師 工地班組技術(shù)員 三 焊接工藝評定 工藝評

2、定任務(wù)書 機(jī)械性能試驗(yàn) 工藝評定說明書 焊接過程控制 工藝評定報告 總工程師 工地專責(zé)工程師 專責(zé)工程師 專責(zé)工程師、質(zhì)檢員 總工程師 專業(yè)、專責(zé)工程師 試驗(yàn)技術(shù)人員 同上 試驗(yàn)、化驗(yàn)人員 專責(zé)工程師、技術(shù)員 四 技術(shù)交底 技術(shù)交底 專業(yè)、專責(zé)工程師 班組技術(shù)員 五 材料準(zhǔn)備 材料計劃 材料驗(yàn)收 材料保管 材料復(fù)驗(yàn) 材料發(fā)放 工地專責(zé)工程師 專責(zé)工程師、材料檢驗(yàn)員 材料保管員 檢驗(yàn)人員 材料保管員 專業(yè)質(zhì)檢員、材料員 材料員 材料領(lǐng)用人員 六 焊接人員和無損檢測人員培訓(xùn)考試 焊工培訓(xùn)考試 焊工資格確認(rèn) 無損檢測人員取證 無損檢測人員培訓(xùn) 考委及焊接專責(zé)工程師 同上 總工及無損檢測人員 無損檢測

3、工程師 試驗(yàn)檢測人員 七 機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備和管理 設(shè)備配備計劃 設(shè)備入庫驗(yàn)收 設(shè)備臺帳 設(shè)備技術(shù)檔案 設(shè)備專管率 100% 設(shè)備完好率 85% 設(shè)備保養(yǎng) 設(shè)備修理驗(yàn)收 機(jī)械操作證復(fù)查 設(shè)備專責(zé)工程師 同上 公司設(shè)備管理員 公司檔案員 設(shè)備管理 工地管理員 設(shè)備使用管理員 設(shè)備專責(zé)工程師 同上 計劃員、設(shè)備管理員 設(shè)備管理員 公司設(shè)備管理員 設(shè)備管理員 工地專責(zé)工程師 八 安裝設(shè)備管理 設(shè)備保管 設(shè)備清點(diǎn) 質(zhì)量檢查 專責(zé)工程師 專責(zé)工程師、班組技術(shù)員 工地專責(zé)工程師、質(zhì)檢員 工地設(shè)備管理員 設(shè)備清點(diǎn)人員 九 材料代用、設(shè)計變更 材料代用 設(shè)計變更 總工程師、材料工程師 專業(yè)、專責(zé)工程師 專責(zé)工程師、

4、技術(shù)員 班組技術(shù)員 十 基礎(chǔ)驗(yàn)收 審核校正資料記錄 基礎(chǔ)交接 專責(zé)、專業(yè)工程師 專責(zé)工程師、專業(yè)質(zhì)檢員 專責(zé)工程師、技術(shù)員 班組技術(shù)員 十一 開工報告 確認(rèn)現(xiàn)場開工條件 確認(rèn)施工人員已上崗 公司專業(yè)質(zhì)保工程師 同上 2 2、施工階段質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)施工階段質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn) 序序號號 控制環(huán)節(jié)控制環(huán)節(jié) 控制要點(diǎn)控制要點(diǎn) 主要控制人員主要控制人員 參與控制人員參與控制人員 一 鍋爐安裝 廠家設(shè)備質(zhì)量檢查 設(shè)備組合安裝 整體水壓試驗(yàn) 烘爐煮爐及效果檢查 分部試運(yùn)轉(zhuǎn) 點(diǎn)火調(diào)整 工地專責(zé)質(zhì)檢員 專業(yè)工程師、質(zhì)檢員 專責(zé)工程師、質(zhì)檢員 同上 同上 專責(zé)工程師、調(diào)試人員 班組技術(shù)員、施工人員 班組技術(shù)員、施工班組長

5、 班組技術(shù)員、施工人員 班組技術(shù)員 班組技術(shù)員、施工人員 質(zhì)檢員、班組技術(shù)員 二 鍋爐整體驗(yàn)收 總體復(fù)檢 總體驗(yàn)收 專業(yè)、專責(zé)工程師 總工、專業(yè)工程師 質(zhì)檢員、班組技術(shù)員 質(zhì)檢員、班組技術(shù)員 三 汽機(jī)發(fā)電機(jī)安裝 汽機(jī)本體安裝 發(fā)電機(jī)安裝 附屬機(jī)械安裝 附屬設(shè)備安裝 管道安裝 專業(yè)、專責(zé)工程師 同上 專責(zé)工程師 同上 同上 質(zhì)檢員、班組技術(shù)員 同上 同上 同上 同上 四 沖轉(zhuǎn)啟動 動靜態(tài)試驗(yàn) 定速、帶負(fù)荷 專責(zé)工程師 總工、專業(yè)工程師 班組技術(shù)員、施工負(fù)責(zé)人 班組技術(shù)員、工地負(fù)責(zé)人 五 焊接與檢測 上崗前練習(xí) 施工質(zhì)量控制 受監(jiān)焊口無損檢測 焊口返修措施 物殊焊接措施 專責(zé)工程師、技術(shù)員 同上

6、無損檢測人員、質(zhì)檢員 總工、專責(zé)工程師 專責(zé)工程師 無損檢測人員 質(zhì)檢員 專責(zé)工程師、技術(shù)員 質(zhì)檢員、技術(shù)員 技術(shù)員、操作員 驗(yàn)收 專責(zé)工程師、質(zhì)檢員 技術(shù)員 六 電氣安裝 主變系統(tǒng) 配電系統(tǒng) 廠用電氣系統(tǒng) 主控與直流系統(tǒng) 全廠輔助配電裝置 電纜 專責(zé)工程師、試驗(yàn)員 同上 同上 同上 同上 同上 質(zhì)檢員、技術(shù)員 同上 同上 同上 同上 同上 七 受電 受電前檢查與調(diào)試 受電 總工、專業(yè)工程師 同上 質(zhì)檢員、技術(shù)員 同上 八 熱控安裝 自動化裝置 熱儀表 儀表 專業(yè)工程師、調(diào)試人員 同上 同上 質(zhì)檢員、技術(shù)員 同上 同上 九 機(jī)組總體啟動 鍋爐升壓供汽 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)帶負(fù)荷 機(jī)組交網(wǎng) 總工 同上 同上

7、 專業(yè)工程師、調(diào)試人員 同上 同上 3、竣工移交階段質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)?？⒐ひ平浑A段質(zhì)量控制網(wǎng)點(diǎn)。 序號序號 控制環(huán)節(jié)控制環(huán)節(jié) 控制要點(diǎn)控制要點(diǎn) 主要控制人員主要控制人員 參與控制人員參與控制人員 一 總體驗(yàn)收 驗(yàn)收及移交簽證 各專業(yè)質(zhì)保工程師 質(zhì)保體系有關(guān)人員 二 資料技術(shù)文件整理 資料技術(shù)文件整理 專業(yè)工程師 質(zhì)檢員、技術(shù)員 三 交工歸檔 資料移交、歸檔 公司資料室管理人員 各工地技術(shù)員 四 回訪用戶 機(jī)組運(yùn)行情況 公司專業(yè)領(lǐng)導(dǎo) 公司質(zhì)保體系人員 五 整理總結(jié) 總結(jié)評論、定改進(jìn)項目 公司質(zhì)保體系人員 各工地技術(shù)員 二、二、 分專業(yè)質(zhì)量控制分專業(yè)質(zhì)量控制 1 1 土建工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段土建

8、工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段 序號 工程項目 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制手段 1 土 石 方 工程 開挖范圍及邊線（從中線向兩側(cè)量測） 高程 測 量 測 量 2 基礎(chǔ)工程 位置（軸線及高度） 外形尺寸 與柱連接鋼筋型號、直徑、數(shù)量 混凝土強(qiáng)度 地下管線預(yù)留孔道及預(yù)埋 測 量 測 量 現(xiàn)場檢查 審核配合比、現(xiàn)場取樣制作試件、審核試驗(yàn)報告 現(xiàn)場檢查、量測 3 現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程 軸線、高程及垂直度 斷面尺寸 鋼筋：數(shù)量、直徑、位置、接頭 施工縫處理 測 量 量 測 現(xiàn)場檢查、量測 混凝土強(qiáng)度：配合比、坍落度、強(qiáng)度 預(yù)埋件：型號、位置、數(shù)量、錨固 現(xiàn)場制作試塊、審核試驗(yàn)報告 現(xiàn)場檢查、量測 4 砌磚工程

9、砌承重墻的砂漿強(qiáng)度等級（配合比） 灰縫、錯縫 門窗孔位置 預(yù)埋件及埋設(shè)管線 砂漿配合比試驗(yàn) 量 測 現(xiàn)場檢查、量測 5 室 內(nèi) 初 裝修 材料配合比 室內(nèi)抹灰厚度、平整度、垂直度 室內(nèi)地坪厚度、平整度 試 驗(yàn) 要求做樣板間 要求做樣板間 6 門窗工程 木門窗：位置、尺寸 金屬門窗：嵌填、定位、安裝、關(guān)閉開關(guān) 檢查、量測 檢查、量測 7 屋 面 防 水工程 找平面：厚度、坡度、平整度、防裂紋 保溫層：厚度、平整度，現(xiàn)澆注意留氣孔 防水面層：填嵌、粘結(jié)、平整 水落管：安裝、接頭、排 水 觀察、量測 觀察、量測 觀 察 觀 察 2 2 汽機(jī)部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段汽機(jī)部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段 序

10、 號 工程項目 質(zhì)量控制要點(diǎn) 控制手段 1 材料采購 根據(jù)壓力與溫度，確定材料牌號 按設(shè)計規(guī)范檢查送交的產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書齊全 2 設(shè)備安裝 設(shè)備基礎(chǔ)的尺寸，預(yù)留孔、預(yù)留洞及預(yù)埋件是否與施工圖一致，沉降狀態(tài)是否達(dá)到穩(wěn)定。 控制汽機(jī)水平中分面誤差 控制汽機(jī)與發(fā)電機(jī)中心誤差 熱膨脹的預(yù)留方向 檢查與測量 檢查安裝過程的所有數(shù)據(jù) 按施工圖檢查 3 管道安裝 管道用材是否與溫度和壓力相適應(yīng) 支吊架是否齊全 管道走向是否合理 油漆與保溫材料的質(zhì)量 施工規(guī)范和施工圖 檢查或選檢鑒定 4 輔助設(shè)備 及管路 主汽門、冷凝器、除氧器等安裝質(zhì)量 油系統(tǒng)安裝符合質(zhì)量要求 循環(huán)水、冷卻水等系統(tǒng)安裝正確 按安裝規(guī)范檢查

11、 檢查 按施工圖檢查 5 調(diào) 試 單機(jī)調(diào)試 協(xié)助系統(tǒng)調(diào)試 參與及協(xié)助調(diào)試 3 3 焚燒爐系統(tǒng)質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段焚燒爐系統(tǒng)質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段 序 號 工 程 項 目 質(zhì) 控 要 點(diǎn) 控 制 手 段 1 焚燒爐安裝 焚燒爐構(gòu)架基礎(chǔ)質(zhì)量 焚燒爐構(gòu)架安裝質(zhì)量 焚燒爐的安裝質(zhì)量 系統(tǒng) 現(xiàn)場檢查并出具檢查記錄 符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計要求 2 垃圾進(jìn)料、給料和垃圾滲濾液排出系統(tǒng) 檢查垃圾傾卸門安裝的密封性和動作的可靠性 檢查垃圾中垃圾滲濾液排出系統(tǒng)是否符合設(shè)計要求； 檢查垃圾給料斗安裝與防腐措施是否滿足設(shè)計要求，密封是否嚴(yán)密； 跟蹤檢查，達(dá)到設(shè)計要求 垃圾滲濾液排出系統(tǒng)進(jìn)行沖洗試驗(yàn) 3 鍋爐安裝 鍋

12、爐構(gòu)架基礎(chǔ)和構(gòu)架安裝質(zhì)量 鍋爐安裝質(zhì)量 焊接質(zhì)量 水壓和堿煮爐質(zhì)量 爐墻砌筑和烘爐質(zhì)量 油漆質(zhì)量 跟蹤檢查并出具檢查記錄 符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計圖紙要求 對焊工和無損探傷人員的資格進(jìn)行審核 對焊接工藝評定報告和焊接工藝進(jìn)行審核 對無損探傷報告和熱處理報告進(jìn)行審核 對合金鋼焊頭光譜分析報告和焊頭試樣試驗(yàn)報告進(jìn)行審核 現(xiàn)場監(jiān)督水壓試驗(yàn)和堿煮爐記錄 油漆產(chǎn)品合格證和核對油漆牌號符合設(shè)計要求 現(xiàn)場檢查油漆質(zhì)量 4 管道安裝 檢查安裝采用材料是符合設(shè)計要求和國家有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)； 檢查管道的走向及支吊位置及形式是否滿足設(shè)計要材料質(zhì)保書和材料復(fù)驗(yàn)報告 現(xiàn)場跟蹤檢查，達(dá)到設(shè)計要求 管道安裝完畢后，進(jìn)行沖洗和水壓

13、 求； 檢查管材的加工質(zhì)量，管道的焊接質(zhì)量 5 保溫材料及油漆、涂料 檢查保溫材料的質(zhì)量是否滿足設(shè)計要求； 檢查保溫厚度和嚴(yán)密性是否滿足要求； 檢查排污、排汽管道的局部保溫位置是否滿足要求； 檢查所用油漆是否滿足不同場合的要求，如耐溫、耐酸、防腐等。 產(chǎn)品合格證和核對設(shè)計技術(shù)資料 現(xiàn)場檢查，達(dá)到設(shè)計要求 跟蹤檢查，核對油漆、涂料牌號和產(chǎn)品說明書 6 系統(tǒng)調(diào)試 各設(shè)備調(diào)試工作 系統(tǒng)調(diào)試工作 參與 4 4 電氣部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段電氣部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段 序 號 工 程 項 目 質(zhì) 控 要 點(diǎn) 控 制 手 段 1 電力變壓器 器身檢查 干燥 本體及附件安裝 注油 整體密封檢查 1、檢查

14、記錄 2、檢查記錄 3、檢查記錄 4、檢查 5、檢查記錄 3 母線裝置 硬母線加工 硬母線安裝 硬母線焊接 軟母線架設(shè) 絕緣子安裝 穿墻套管安裝 金具安裝 安全凈距 1 檢查記錄 2 檢查記錄 3 檢查記錄 4 檢查記錄 5 檢查記錄 6 檢查記錄 7 檢查記錄 8 檢查 4 高 低 壓 開 關(guān)柜 設(shè)備進(jìn)場 設(shè)備檢驗(yàn) 土建施工 基礎(chǔ)施工 屏柜安裝 1檢 查 2檢查記錄 3檢 查 4檢 查 5檢 查 5 配 管 及 管 內(nèi)穿線 絕緣電阻 電線管敷設(shè) 管路保護(hù) 接 地 線 1 實(shí)測或檢查記錄 2 檢查、簽證隱蔽險收記錄 3 現(xiàn)場檢查 4 現(xiàn)場檢查及簽證 6 電纜線路 電纜試驗(yàn) 電纜敷設(shè) 終端頭和中

15、間對接頭 支柱架安裝 保護(hù)管安裝 電纜標(biāo)牌 電纜防火與阻燃 1檢查試驗(yàn)記錄 2觀察檢查簽證 3觀查檢查簽證 4觀察檢查 5觀察檢查 6觀察檢查 7觀察檢查 7 照 明 器 具 及配電箱安裝 吊鉤 器具安全裝置 器具安裝 配電箱安裝 導(dǎo)線與器具連接 1檢 查 2檢 查 3檢 查 4檢 查 5觀察通電檢查 接 地 6觀察檢查 8 避 雷 網(wǎng) 及 接地裝置 接地電阻 接地線敷設(shè) 接地體安裝 1.實(shí)測或檢查測試記錄 2.觀察檢查和檢查安裝記錄 3.檢查隱蔽工程記錄 5 5 自控部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段自控部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段 序 號 工 程 項 目 質(zhì) 控 要 點(diǎn) 控 制 手 段 1 配管及管

16、內(nèi)穿線 絕緣電阻 電線管敷設(shè) 管路保護(hù) 接 地 線 1.實(shí)測或檢查記錄 2.檢查、簽證隱蔽驗(yàn)收記錄 3.現(xiàn)場檢查 4.現(xiàn)場檢查及簽證 2 電纜線路 電纜試驗(yàn) 電纜敷設(shè) 終端頭和中間對接頭 支柱架安裝 保護(hù)管安裝 1.檢查試驗(yàn)記錄 2.觀察檢查簽證 3.觀察檢查 3 儀表管路 按施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場檢查 4 管閥件聯(lián)接檢查 按施工驗(yàn)收規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場檢查 5 電纜橋架 預(yù)埋件 托臂安裝 立柱安裝 橋架安裝 1.實(shí)測或檢查記錄 2.現(xiàn)場檢查 6 儀表盤、儀表箱、電動閥門控制箱 配電箱(柜)等的安裝 盤、柜基礎(chǔ) 儀表盤安裝 儀表箱、 電動閥門控制箱安裝 配電箱(柜)安裝 導(dǎo)線與器具連接 1.對照設(shè)計

17、圖紙、規(guī)范、設(shè)備合格證、設(shè)備樣本檢查 2.觀察檢查 3.觀察通電檢查 接 地 4.尺量、做啟閉試驗(yàn) 7 接地裝置(包括保護(hù)接地裝置、工作接地裝置以及 DCS 系統(tǒng)等接地裝置) 接地電阻 接地線敷設(shè) 接地體安裝 1.實(shí)測或檢查測試記錄 2.觀察檢查和檢查安裝記錄 3.檢查隱蔽工程記錄 8 溫度測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖安裝 檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 9 壓力測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖安裝 檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 10 壓力表、差壓計、變送器 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖安裝

18、 檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 11 流量測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖安裝 檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 12 液位測量裝置 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖安裝 檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 13 分析儀表 規(guī)格、型號、材質(zhì)各參數(shù)與設(shè)計一致 按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖安裝 檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 14 調(diào)節(jié)閥 型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度、流量特性、 嚴(yán)密性試驗(yàn)等結(jié)果應(yīng)符手扳檢查，檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要的委托合設(shè)計、施工驗(yàn)收規(guī)范 廠家重新復(fù)檢 15 風(fēng)門擋板 規(guī)格、 型號各參數(shù)與設(shè)計一致

19、檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 16 執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥用電動裝置 型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度、流量特性、 嚴(yán)密性試驗(yàn)等結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計、施工驗(yàn)收規(guī)范 按標(biāo)準(zhǔn)安裝圖安裝 1.檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 2.做啟閉試驗(yàn) 17 熱工自動化實(shí)驗(yàn)室 實(shí)驗(yàn)設(shè)備按設(shè)計及規(guī)范要求配備齊全 18 保護(hù)裝置 規(guī)格、型號與設(shè)計一致 參加全數(shù)調(diào)試 19 DCS 系統(tǒng)聯(lián)調(diào) DCS 系統(tǒng)聯(lián)動與調(diào)試 參加全數(shù)調(diào)試 20 其 他 根據(jù)自控施工圖 制定相應(yīng)控制手段 6 6 水工部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段水工部分質(zhì)量控制要點(diǎn)及控制手段 序 號 工 程 項 目 質(zhì) 控 要 點(diǎn) 控 制 手 段 1 循環(huán)水泵及

20、循環(huán)塔 基 礎(chǔ) 支柱 位置、尺寸及預(yù)埋套管與設(shè)計一致 觀察，對照圖紙檢查 泵基礎(chǔ) 形式、尺寸、標(biāo)高、基礎(chǔ)上的預(yù)埋洞、預(yù)埋螺栓等各基礎(chǔ)間間距及水源隔振形式等與設(shè)計和到貨設(shè)備一致 對照圖紙、設(shè)備樣本檢查 水 泵 進(jìn) 出水口配件 閥門、軟接頭、吸水喇叭口應(yīng)牢固嚴(yán)密，啟閉靈活，與管道軸線垂直 尺量、做啟閉、水壓通水試驗(yàn) 水池 泵 房 內(nèi) 預(yù)埋件、預(yù)埋套管 尺寸、標(biāo)高、位置、材質(zhì)應(yīng)正確 尺量，對照圖紙檢查 泵房內(nèi)起吊設(shè)備及排水泵 設(shè)備、地下排水措施符合設(shè)計和規(guī)范要求 主要參數(shù)及型號與設(shè)計一致，抽真空系統(tǒng)的安裝應(yīng)密封良好，水泵安裝平穩(wěn) 1.對照圖紙、規(guī)范檢查 2.核對設(shè)備樣本、設(shè)備合格證，對照圖紙檢查 2

21、 室內(nèi)給水排水系統(tǒng) 水 表 設(shè)在便于檢修，不受曝曬，污染，凍結(jié)的地方 觀察檢查 消火栓 栓口應(yīng)朝外，中心距地面 1.1m 觀察和尺量檢查 閥 門 管徑小于或等于 50mm 宜采用截止閥，大于50mm 宜采用閘閥 對照規(guī)范檢查 排水管 穿過墻壁和基礎(chǔ)必須下返時， 應(yīng)用 45三通和45彎頭連接，并在垂直管段頂部設(shè)清掃口 對照規(guī)范檢查 衛(wèi) 生 器 具 宜采用予埋螺栓或膨脹螺栓固定，支、托架必須平整、牢固，與器具接觸應(yīng)緊密 觀 察 室外管 道 支 架或支墩 支座坐標(biāo)位置及標(biāo)高、坡度 3 管道 管道安裝 管道及管道支座嚴(yán)禁設(shè)在未經(jīng)處理土上。管道安裝前應(yīng)做管道基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。根據(jù)地質(zhì)資料的不同，不

22、同的基礎(chǔ)如素土墊層、砂及砂石墊層、三合土墊層、碎石墊層、砼墊層等用料和施工要求均不相同。嚴(yán)禁管道與硬基礎(chǔ)點(diǎn)接觸以造成管道應(yīng)力集中。砼墊層做基礎(chǔ)時應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度要求； 管道支座及管道安裝應(yīng)排列整齊，支架與管子接觸緊密； 管道隱蔽前應(yīng)做防腐處理，特別是埋入墻體內(nèi)管道； 管道及管道支座嚴(yán)禁設(shè)在未經(jīng)處理土上。管道安裝前應(yīng)做管道基礎(chǔ)，應(yīng)按設(shè)計要求進(jìn)行。根據(jù)地質(zhì)資料的不同，不同的基礎(chǔ)如素土墊層、砂及砂石墊層、三合土墊層、碎石墊層、砼墊層等用料和施工要求均不相同。嚴(yán)禁管道與硬基礎(chǔ)點(diǎn)接觸以造成管道應(yīng)力集中。砼墊層做基礎(chǔ)時應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度要求； 管道隱蔽前應(yīng)做防腐處理，特別是埋入墻體內(nèi)管道； 管道支座及管道安裝應(yīng)排列整齊

23、，支架與管子接觸緊密； 管道水平、縱橫彎曲、立管垂直度； 管道聯(lián)接檢查； 閥門型號、規(guī)格、耐壓強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計、施工驗(yàn)收規(guī)范； 管道鋪設(shè)完畢要進(jìn)行管道系統(tǒng)的試壓工作，管道系統(tǒng)的試壓應(yīng)分段進(jìn)行，分段長度不得大于1.0km。對穿越河流、鐵路、架橋等處，應(yīng)單獨(dú)試壓。試壓按設(shè)計及驗(yàn)收規(guī)范要求進(jìn)行。管道試驗(yàn)壓力當(dāng)工作壓力大于 0.6MPa 時為工作壓力的 1.5 倍，當(dāng)工作壓力小于 0.6MPa 時為工作壓力+0.3MPa。 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)采用放水支或注水支，試驗(yàn)按驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。管道試壓合格后，應(yīng)進(jìn)行一次通水沖洗和消毒。 竣工交付使用前必須進(jìn)行系統(tǒng)吹洗 1.檢查、監(jiān)督、量測 2.對照圖紙、規(guī)范檢查，并檢查隱蔽驗(yàn)收記錄。 3.現(xiàn)場觀察檢查。 4.用水平尺、吊垂現(xiàn)場檢查 5.觀察檢查 6.手扳檢查，檢查出廠合格證、試驗(yàn)單和必要時委托廠家重新復(fù)檢 7.參加試壓試驗(yàn)，并檢查試壓記錄 8參加系統(tǒng) 吹洗，并檢查 吹洗記錄 4 回 填 回 填 回填土料應(yīng)符合要求，如含水量、有機(jī)物含量及土質(zhì)等，如不符合要求，則應(yīng)采取措施； 回填時應(yīng)分層夯實(shí)，采用不同的夯實(shí)工具每層回填土厚度是不同的，要求壓實(shí)遍數(shù)也是不同的； 管道施工完后，應(yīng)盡快量回填土至一定高度，以防雨季管道漂浮、基土浸水、擾動等。但應(yīng)留出接頭觀察試壓情況?；靥钔翍?yīng)對