塔吊轉(zhuǎn)料平臺方案

1、目錄一、編制說明：0二、設(shè)計概況：1三、技術(shù)要求：1四、提升、安裝、使用安全技術(shù)措施：2五、拆卸安全技術(shù)措施：3六、勞動力安排：3七、工字鋼梁懸挑式吊料平臺設(shè)計計算：37.1、參數(shù)信息37.2、次梁的驗算47.3、主梁的驗算67.4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算97.5、鋼絲拉繩的強度驗算97.6、鋼絲拉繩拉環(huán)的強度驗算10一、編制說明： 海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程項目槽鋼梁懸挑吊料平臺施工組織設(shè)計，依據(jù)雙方簽定的合同、施工圖紙、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范(JGJ80-91)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)、建筑施工安全檢查標準(JGJ59-2011)、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB

2、50009-2001)、建筑結(jié)構(gòu)靜力手冊及參考建筑施工腳手架實用手冊、建筑施工安全技術(shù)手冊(JSB7-112-01178-6)、建筑施工手冊(第三版)(JSB7-5025-1048-6/TH)、閩建質(zhì)安監(jiān)總2007022號關(guān)于印發(fā)省直監(jiān)工程建筑施工轉(zhuǎn)料平臺安全技術(shù)若干規(guī)定的通知而編制。二、設(shè)計概況：海峽文化村住宅一期(溪山溫泉曉筑)工程槽鋼梁懸挑吊料平臺，主梁選用16號工字鋼，其間距為2.0m，長度6m、外挑3.5，內(nèi)伸2.5m,主梁外端各設(shè)兩道直徑22mm、6×19型鋼絲繩斜拉；固定端選用二道18mm U型鋼筋。次梁選用槽鋼14制作，3.5m長鋼平臺設(shè)7道次梁，其間距為0.5m，并

3、在平臺中間加設(shè)一道次梁。 三、技術(shù)要求：1、防護欄采用48×3.5鋼管，分別在高0.5m、1.0m、1.5m處設(shè)立三道，并與四周工字鋼焊接。四周工字鋼外側(cè)面及防護欄均刷紅白相間的油漆標識，并滿布密目安全網(wǎng)。 2、平臺每側(cè)設(shè)兩根22mm(6´19)鋼絲繩，每根繩設(shè)夾具不少于4個。鋼絲繩與卸料平臺鋼管架接觸處墊橡膠膠皮，以緩沖鋼絲繩的拉力。3、工字鋼制作的水平懸挑梁伸樓層的一端插入在前后各制作20mm圓鋼筋套環(huán)內(nèi)環(huán)形鋼筋間隙用木椎卡緊，并且型鋼懸挑梁固定末端應(yīng)采用2個鋼筋套環(huán)，環(huán)形鋼筋預埋安裝在砼梁筋、樓板底筋內(nèi)焊接牢固。4、鋼絲繩通過梁上側(cè)模對拉螺栓孔拉接， 但兩根鋼絲繩不得

4、拉結(jié)于同一個對拉螺栓孔，并且預留的梁上預留的孔洞要保證能讓上述鋼絲繩穿過。5、平臺底面設(shè)5cm厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8鍍鋅鐵絲捆緊，并在四周設(shè)18cm高的踢腳板。6、懸挑式綱平臺外口塔接與臺外同寬，長為1m的水平網(wǎng)。7、平臺應(yīng)在醒目位置懸掛使用限荷載(2000N/m2)標識，嚴禁超載。8、轉(zhuǎn)料平臺安裝時， 鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢， 建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口；9、主梁外側(cè)提升吊環(huán)及斜拉吊點采用1520mm 厚鋼板滿焊，焊縫厚度不小于12mm，內(nèi)側(cè)各設(shè)兩處提升吊環(huán)。10、轉(zhuǎn)料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩， 經(jīng)過檢驗才能松卸起重吊鉤； 1

5、1、轉(zhuǎn)料平臺使用時， 應(yīng)有專人負責檢查， 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換， 焊縫脫焊應(yīng)及時修復； 12、轉(zhuǎn)料平臺必須單獨設(shè)置，不得與外腳手架相連。同時，在同一垂直面上不得重復設(shè)置。四、提升、安裝、使用安全技術(shù)措施：1.轉(zhuǎn)料平臺組裝完畢吊裝時，需用卡環(huán)與平臺連接，不得將吊鉤直接鉤掛在平臺吊環(huán)上。 2轉(zhuǎn)料平臺就位后，必須將四根懸吊繩與結(jié)構(gòu)連接牢固和鋼筋套環(huán)間隙用木椎卡緊就位后，方可摘掉塔吊大鉤。 3、轉(zhuǎn)料平臺使用前需進行驗收，做荷載試驗不少于4 小時，合格后填寫驗收單，方可交付使用。 4、轉(zhuǎn)料平臺提升前，首先清理平臺上的物料，掛鉤人員掛好吊鉤并離開平臺后，方可發(fā)出信號。稍提升再拆除固定鋼絲繩，然后

6、塔吊小車向外行走，待平臺全部離開墻體后，方可將平臺升至上層。 5、平臺上放物料時，應(yīng)該盡量居中平衡設(shè)置，外端60cm 內(nèi)不得堆放重物。 6、轉(zhuǎn)料平臺不得長時間存放材料，做到隨堆放隨吊運，在堆放材料時不得高于1.2m，并不得將材料堆放在護欄上，短于1m 的材料要裝容器吊運。7、避免交叉作業(yè)，轉(zhuǎn)料平臺在提升過程中，其下邊不得有人在作業(yè)或走動，操作人員嚴禁從平臺向下拋扔物料，也不得向平臺內(nèi)拋扔物料，無關(guān)人員不得隨意進入平臺。 8、吊運物料應(yīng)捆綁牢固，不得長短料混吊，待作業(yè)人員離開平臺后方可起吊。 9、加強對平臺日檢，使用前應(yīng)對吊環(huán)、吊繩、鋼筋套環(huán)進行全面檢查，未發(fā)現(xiàn)異常后方可上人操作，若發(fā)現(xiàn)異常情況

7、，應(yīng)立即進行整改和完善。 10、吊掛使用的鋼絲繩，進行一次強度檢驗，合格后方可繼續(xù)使用，否則要及時更換，工作中的鋼絲繩不得與其他物體相摩擦，特別是帶棱角的金屬物體。 11、安裝過程中平臺上須兩人配合作業(yè)，并配合專業(yè)信號工協(xié)調(diào)指揮。 12、轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)完畢后，總承包單位應(yīng)按本規(guī)定以及專項施工方案等要求組織相關(guān)部門對其進行檢查驗收，驗收合格方可使用。 五、拆卸安全技術(shù)措施： 1、轉(zhuǎn)料平臺拆卸前，應(yīng)對轉(zhuǎn)料平臺完好性進行檢查；拆卸工作需按專項方案及安全操作規(guī)程要求進行；拆卸前應(yīng)對作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。2、拆卸時應(yīng)有可靠防止人員、物料墜落措施，嚴禁拋擲物料。 3、轉(zhuǎn)料平臺搭設(shè)、拆卸時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，

8、禁止無關(guān)人員進入施工現(xiàn)場。4、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置負責統(tǒng)一指揮的人員和專職監(jiān)護的人員，各工序應(yīng)當定崗、定人、定責，作業(yè)人員應(yīng)嚴格執(zhí)行施工方案和有關(guān)安全技術(shù)規(guī)定。5、夜間或遇六級以上大風及雷雨等天氣，不得進行搭設(shè)與拆卸作業(yè)。六、勞動力安排：為確保工程進度的需要，同時根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和外腳手架的工程量，確定本工程外腳手架搭設(shè)按下表配置人力資源，操作工均有上崗作業(yè)證書。建立由項目負責、施工員、安全員、搭設(shè)技術(shù)員組成的管理機構(gòu)，搭設(shè)負責人負有指揮、調(diào)配、檢查的直接責任。外腳手架的搭設(shè)和拆除，均應(yīng)有項目技術(shù)負責人的認可，方可進行施工作業(yè)，并必須配備有足夠的輔助人員和必要的工具。技術(shù)管理 1人，測量放線 1

9、人，質(zhì)量檢查安全監(jiān)督 1人，架子工 5人七、工字鋼梁懸挑式吊料平臺設(shè)計計算：7.1、參數(shù)信息荷載參數(shù)腳手板類別：竹笆片腳手板，腳手板自重(kN/m2)：0.35；欄桿、擋板類別：竹笆片腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重(kN/m)：0.17；施工人員等活荷載(kN/m2):3.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離(m)：2.50，外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離(m)：0.50；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離(m)：3.00；鋼絲繩安全系數(shù)K：5.50，懸挑梁與墻的節(jié)點按 鉸支 計算；只對外側(cè)鋼繩進行計算；內(nèi)側(cè)鋼繩只是起到保險作用，不進行計算。水平支撐梁主梁材料類型

10、及型號：16號工字鋼；次梁材料類型及型號：14a號槽鋼槽口水平；次梁水平間距l(xiāng)d(m)：0.50，建筑物與次梁的最大允許距離le(m)：1.20。卸料平臺參數(shù)水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：3.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：2.50, 次梁懸臂Mc（m）：0.00；平臺計算寬度(m)：2.00。 7.2、次梁的驗算次梁選擇 14a號槽鋼槽口水平 ，間距0.5m，其截面特性為：面積 A=18.51cm2；慣性距 Ix=563.7cm4；轉(zhuǎn)動慣量 Wx=80.5cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=5.52cm；截面尺寸：b=58mm,h=140mm,t=9.5mm。荷載計算(1)、腳手板的自重標準

11、值：本例采用竹笆片腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1=0.35×0.50= 0.18kN/m；(2)、型鋼自重標準值：本例采用14a號槽鋼槽口水平，標準值為0.14 kN/m Q2=0.14 kN/m(3)、活荷載計算1)施工荷載標準值：取3.00 kN/m2 Q3=3.00 kN/m22)最大堆放材料荷載P：10.00kN荷載組合Q=1.2×(0.18+0.14)+1.4×3.00×0.50=2.48kN/mP=1.4×10.00=14.00kN內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算

12、公式（規(guī)范JGJ80-91，P31）為： Mmax = ql2/8(1 - m2/l2)2 + pl/4經(jīng)計算得出: Mmax = (2.48×2.002/8)×(1-(0.002/2.002)2+14.00×2.00/4=8.24kN·m。 最大支座力計算公式: R = P + q(l+2m)/2經(jīng)計算得出: R = (14.00 + 2.48×(2.00 + 2×0.00)/2 = 9.48kN抗彎強度驗算次梁應(yīng)力： = M/xWx f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材的抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00

13、 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =8.24×103/(1.05×80.50)=97.49 N/mm2；次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =97.491 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!整體穩(wěn)定性驗算 = M/bWx f其中，b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算： b = (570tb/lh)×(235/fy)經(jīng)過計算得到 b=570×9.50×58.00×235/(2000.00×140.00×235.0)=1.12；由于 b大于0.6，按照下面公式調(diào)整

14、： b' = 1.07 - 0.282/b 1.0得到 b' = 0.819；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =8.24×103/(0.819×80.500)=125.05 N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =125.051 N/mm2 小于 次梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205 N/mm2,滿足要求!7.3、主梁的驗算根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇 16號工字鋼 ，間距0.5m，其截面特性為：面積 A=26.1cm2；慣性距 Ix=1130cm4；截面抵抗矩 Wx=141cm3；回轉(zhuǎn)半徑 ix=6.58cm；截面尺

15、寸，b=88mm,h=160mm,t=9.9mm；荷載驗算(1)欄桿與擋腳手板自重標準值：本例采用竹笆片腳手板擋板，標準值為0.17kN/m； Q1 = 0.17kN/m；(2)槽鋼自重荷載 Q2=0.20kN/m 靜荷載設(shè)計值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.17+0.20) = 0.45kN/m； 次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力 R；內(nèi)力驗算 懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN·m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm) 從左至右各支座反力： R1 = 14.598 kN；

16、 R2 = 6.011 kN； R3 = -0.459 kN。 最大支座反力為 Rmax=6.011 kN；最大彎矩 Mmax=4.704 kN·m；最大撓度 =0.014 mm?？箯潖姸闰炈?= M/（xWx） + N/A f其中 x - 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 =4.704×106/1.05/141000.0+6.01×103/2610.000=34.077 N/mm2；主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值 34.077 N/mm2 小于 主梁槽鋼的抗壓強度設(shè)計值 f=205.

17、00 N/mm2，滿足要求!整體穩(wěn)定性驗算 = M/（bWx） f其中b - 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB50017-2003)附錄B得到：b=1.3由于 b大于0.6，應(yīng)按照下面公式調(diào)整：b'=1.07-0.282/b 1.0可得 b'=0.797；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 4.704×106/(0.797×141000.00)=41.84 N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 = 41.84 N/mm2 小于 f=205.00,滿足要求!7.4、鋼絲拉繩的內(nèi)力驗算水平鋼梁的垂直支坐反力RCi和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計算， RC

18、i = RUisini其中 RCi - 水平鋼梁的垂直支坐反力(kN)； RUi - 拉鋼繩的軸力(kN)； i - 拉鋼繩的軸力與水平鋼梁的垂直支坐反力的夾角； sini = Sin (ArcTan (3/(0.5+2.5) = 0.707；根據(jù)以上公式計算得到外鋼繩的拉力為：RUi = RCi / sini；RUi = 14.598 / 0.707 = 20.64 kN；7.5、鋼絲拉繩的強度驗算選擇6×19鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1550MPa，直徑22mm。 Fg = aFg/K其中Fg- 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg - 鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和(kN)，查表得Fg271.5KN； - 鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6×19、6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82和0.8。0.85； K - 鋼絲繩使用安全系數(shù)。K5.5。得到：Fg= 41.959KN>Ru20.644KN。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求