多層混合結(jié)構(gòu)施工組織設(shè)計(jì)

1、一、編制依據(jù)及原則1.1編制依據(jù)1)設(shè)計(jì)文件說(shuō)明及各種參考資料；2)現(xiàn)場(chǎng)勘察情況調(diào)查資料；3)我處內(nèi)部項(xiàng)目管理文件、管理制度等； 1.2編制原則 本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工藝簡(jiǎn)捷適用、措施保障得力、組織管理嚴(yán)密、計(jì)劃詳細(xì)實(shí)用、處處精打細(xì)算、降低工程造價(jià)的原則，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度及安全達(dá)到業(yè)主的滿意，根據(jù)正式的工程施工圖及具體進(jìn)展情況編制更為詳細(xì)的施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)作業(yè)計(jì)劃，以保證工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全文明目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),編制了本施工組織設(shè)計(jì)。二、計(jì)劃實(shí)施目標(biāo) 2.1工程質(zhì)量目標(biāo)合格。堅(jiān)持“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的方針，認(rèn)真貫徹建筑法及建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例，提高工程質(zhì)量水平，開展創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)管理，實(shí)

2、施名牌戰(zhàn)略，走質(zhì)量興業(yè)之路。 2.2工程工期目標(biāo)確保工期：工期240天。嚴(yán)格執(zhí)行合同法和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃，實(shí)行大流水和小段流水相結(jié)合的施工方法。精心組織，周密計(jì)劃，嚴(yán)格管理，充分利用所有工序的搭接間隔時(shí)間。確保本工程施工工期。 2.3施工安全目標(biāo)杜絕重大傷亡事故，輕傷負(fù)傷頻率控制在國(guó)家規(guī)定以內(nèi)。嚴(yán)格執(zhí)行勞動(dòng)法和國(guó)營(yíng)建筑企業(yè)安全生產(chǎn)工作條例；施行企業(yè)經(jīng)理為安全第一責(zé)任人，樹立安全第一的經(jīng)營(yíng)思想。 2.4施工現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)創(chuàng)市級(jí)文明施工示范現(xiàn)場(chǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定。文明施工是安全生產(chǎn)的基本保證，文明施工減少污染，給市民留一個(gè)較為寬松的生活環(huán)境。 2.5工程成本目標(biāo)本工程實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)4。依靠?jī)?yōu)質(zhì)的工程，

3、低廉的價(jià)格占領(lǐng)市場(chǎng)，依靠科學(xué)的管理，嚴(yán)格的要求，實(shí)現(xiàn)降低成本的目標(biāo)。2.6計(jì)劃管理目標(biāo)計(jì)劃完成率1OO。加強(qiáng)計(jì)劃管理，責(zé)任到人，按照工程總工期及施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃的要求做到周保旬、旬保月，實(shí)現(xiàn)總工期目標(biāo)。三、工程概況 3.1地理位置：交通條件良好，場(chǎng)地較為平整，地理位置優(yōu)越，施工時(shí)應(yīng)注意安全防護(hù)、環(huán)境衛(wèi)生和噪音的降低，同時(shí)對(duì)舊城區(qū)管道根據(jù)具體情況加以保護(hù)。 3.2工程特點(diǎn)： 基礎(chǔ)工程：本工程采用墻下鋼筋混凝土條形基礎(chǔ)，0.000以下墻體采用MU 15煤矸石實(shí)心磚，Ml0水泥砂漿砌筑，墻體雙抹l：2.5防水砂漿25厚。 主體工程：磚混結(jié)構(gòu)、整體現(xiàn)澆樓板。除注明者外，一、二層墻體采用Mu15多孔磚和M1

4、0混合沙漿砌筑，三四層墻體采用MUl5多孔M7.5混合沙漿砌筑，其余墻體為M15多孔磚、M5混合沙漿砌筑。 樓地面工程：廁所、洗刷間均為瓷質(zhì)防滑地板磚樓地面，其余均為水泥砂漿樓地面。 門窗工程：內(nèi)門為膠合板門，其余門為鋁合金、PVC窗。 裝飾工程：內(nèi)墻為混合砂漿抹面，外罩白色內(nèi)墻防瓷涂料三度；外墻為水泥砂漿抹面，外罩乳膠漆；廁所、洗刷問(wèn)為瓷磚墻裙，高度至板底。 屋面工程：不上人瓦屋面，水泥膨脹珍珠巖保溫層，防水層為TS防水卷材防水層及帶色苯丙乳液一遍保護(hù)層。 3.3地質(zhì)條件：按業(yè)主提供地質(zhì)報(bào)告，在此只按常規(guī)考慮。 四、施工方案4.1施工順序屋 面 工 程竣工驗(yàn)收室 外 工 程主體工程基礎(chǔ)工程土

5、方工程室內(nèi)外裝飾裝修工程樓 地 面 工 程門 窗 工 程水電暖等安裝調(diào)試安裝配合預(yù)留 4.2施工部署 按上節(jié)施工順序流程圖進(jìn)行組織施工，在基礎(chǔ)回填土施工時(shí)插入外線工程，回填土完成時(shí)外線工程也做好；針對(duì)該工程情況，基槽開挖采用機(jī)械挖土人工配合的方式進(jìn)行?；A(chǔ)和主體施工時(shí)以單元?jiǎng)澐譃槿齻€(gè)施工作業(yè)段。施工中采取大流水作業(yè)與小流水作業(yè)相結(jié)合的施工方法，實(shí)行段內(nèi)小段流水作業(yè)，按先地下后地上的施工順序組織施工，在基礎(chǔ)完成經(jīng)驗(yàn)收后，進(jìn)行回填土工作，隨之進(jìn)行主體施工，鋼筋加工及模板加工在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，裝飾、裝修、水電暖衛(wèi)安裝采取分專業(yè)、分層、立體交叉作業(yè)的方式同時(shí)施工。安裝二臺(tái)塔式起重機(jī)作為該工程的垂直及水平運(yùn)輸

6、機(jī)械。 4.3工期控制 開工日期：2016年8月1曰； 竣工日期：2017年5月1日；工期240天。 其中：基礎(chǔ)2016年9月18日完成。 主體 2016年12月30日完成。 裝飾裝修2017年4月15日完成，工程基本竣工。 安裝工程隨土建同時(shí)進(jìn)行。 2017年5月1日工程全部竣工。 4.4施工總平面布置 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件，結(jié)合工程特點(diǎn)，按照經(jīng)濟(jì)適用、合理方便的原則，在保證場(chǎng)區(qū)內(nèi)交通運(yùn)輸暢通和滿足施工對(duì)材料要求的前提下，最大限度地減少場(chǎng)內(nèi)二次運(yùn)輸；在平面交通上，盡量避免各生產(chǎn)單位相互干擾；符合施工現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生及安全技術(shù)要求和防火規(guī)范、滿足施工生產(chǎn)和文明施工的需要。 臨時(shí)道路用混凝土進(jìn)行硬化，滿足文明施

7、工要求。根據(jù)工程特點(diǎn)和實(shí)際需要，在建筑物北側(cè)設(shè)二臺(tái)塔機(jī)，二臺(tái)JZ350砼攪拌機(jī)，現(xiàn)場(chǎng)布置臨設(shè)、鋼筋加工、木工加工等作業(yè)區(qū)?，F(xiàn)場(chǎng)臨建、施工用水、電、道路等詳見施工總平面布置圖。 4.5機(jī)構(gòu)組織 為強(qiáng)化施工現(xiàn)場(chǎng)指揮調(diào)度的權(quán)威性，并便于標(biāo)準(zhǔn)化管理，施工現(xiàn)場(chǎng)成立項(xiàng)目經(jīng)理部，我處各部門指導(dǎo)并監(jiān)督各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)施。全面推行項(xiàng)目法施工，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為主的全員負(fù)責(zé)制，對(duì)工程實(shí)行承包管理，以確保工期和質(zhì)量目標(biāo)。建立以項(xiàng)目經(jīng)理部為主的質(zhì)量、安全與文明施工管理保證體系，具體組成是： 4.5.1質(zhì)量管理小組：以項(xiàng)目工程師為組長(zhǎng)，組員由各專業(yè)員及施工專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)組成。建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量控制點(diǎn)，在項(xiàng)目施工中對(duì)各分部分

8、項(xiàng)進(jìn)行檢查評(píng)比，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。做到上道工序不達(dá)標(biāo)，下道工序不準(zhǔn)施工，杜絕不合格分項(xiàng)，確保優(yōu)良工程。4.5.2施工管理小組：以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，組員由各專業(yè)人員及施工專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)組成。在組長(zhǎng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)下，互相配合，密切協(xié)作，保證施工現(xiàn)場(chǎng)整潔文明，工完料凈，共創(chuàng)良好的施工環(huán)境。創(chuàng)建文明施工示范現(xiàn)場(chǎng)。 4.5.3安全管理小組：以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，專職安全員為副組長(zhǎng)，組員由各專業(yè)人員及施工專業(yè)隊(duì)長(zhǎng)組成。加強(qiáng)對(duì)工人上崗前的安全教育，強(qiáng)化安全意識(shí)，嚴(yán)格各項(xiàng)安全措施，隨時(shí)監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除，杜絕安全事故的發(fā)生，創(chuàng)建安全文明工地。 4.6勞動(dòng)組織： 基礎(chǔ)和主體施工時(shí)，從公司內(nèi)部調(diào)配各專業(yè)施

9、工人員組建成精的土建混合施工隊(duì)組，各段勞動(dòng)力以工作量保持相對(duì)固定，互相穿插。門窗制安、防水及裝飾裝修工程施工，組織專業(yè)隊(duì)組進(jìn)行，采取分層分段、分專業(yè)立體交叉流水作業(yè)。主要工種安排如下： 基礎(chǔ)階段：木工16人 瓦工22人 砼工 12人，鋼筋工12人。 主體階段：主體階段：木工21人 瓦工30人 砼工18人、鋼筋工18人。 裝飾階段：木工l6人 抹灰工50人 油漆工15人其他詳見附表。五、施工準(zhǔn)備 5.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備 5.1.1平整場(chǎng)地：現(xiàn)場(chǎng)地坪較為平整，整平場(chǎng)地?zé)o大的工作量，但應(yīng)做到使場(chǎng)內(nèi)不積水。按總平面布置圖要求，設(shè)置砂石料場(chǎng)，其面標(biāo)高比周圍高lOcm，并做lOcm混凝土面層，以防雨天積水。攪拌機(jī)

10、出口處集水井和沉淀池，與排水溝相通。鋼筋、木工加工區(qū)的地面也應(yīng)做到高于其他地面不得積水，整個(gè)場(chǎng)區(qū)應(yīng)排水暢通。 5.1.2修筑道路：結(jié)合平整場(chǎng)地，修筑施工道路，路寬4米。 5.1.3接通水源：施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)蓄水池一座，配潛水泵一臺(tái)，用于斷水和消防備用水。施工現(xiàn)場(chǎng)只考慮施工用水，經(jīng)計(jì)算選用50mm管徑給水管，生活用水選用20mm管徑水管。若建設(shè)單位現(xiàn)有管徑過(guò)小時(shí)，可增大蓄水池容量。 5.1.4接通電源：在業(yè)主引進(jìn)的電源終端處設(shè)施工用電總配電柜，施工用電采用三相五線制，二級(jí)配電三級(jí)保護(hù)的配電方式。PVC管穿電纜地下暗設(shè)經(jīng)各分盤到用電設(shè)備。主干線經(jīng)計(jì)算采用BX-325 +26分盤進(jìn)線按其負(fù)荷大小選用線徑。

11、 5.1.5搭設(shè)臨建：現(xiàn)場(chǎng)不設(shè)生活區(qū)，辦公、會(huì)議用房60平方米；水泥庫(kù)、簡(jiǎn)易倉(cāng)庫(kù)50平方米。 5.1.6現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作計(jì)劃詳見附表。 5.2技術(shù)準(zhǔn)備 5.2.1接到圖紙后，應(yīng)組織有關(guān)施工人員學(xué)習(xí)、熟悉和審查圖紙，并對(duì)圖紙中的差錯(cuò)、對(duì)設(shè)計(jì)意圖不明確的地方、對(duì)不便于施工的設(shè)計(jì)內(nèi)容進(jìn)行記錄，然后會(huì)同設(shè)計(jì)院、甲方進(jìn)行圖紙會(huì)審，并做好記錄。 5.2.2開工前，由單位技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)參加施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和操作工人進(jìn)行設(shè)計(jì)情況、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、技術(shù)要求、施工工藝交底，以便掌握關(guān)鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指揮錯(cuò)誤和操作錯(cuò)誤。施工前應(yīng)有施工技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)工程進(jìn)行書面交底，施工時(shí)，應(yīng)有實(shí)物交底(樣板交底)，做好交底的簽章。

12、 5.2.3編制外加工構(gòu)件、主要材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃及勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。 5.2.4根據(jù)發(fā)包方提供的座標(biāo)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)等資料，建立工程施工控制網(wǎng)。 5.3主體施工時(shí)，設(shè)置二臺(tái)塔機(jī)，用于垂直和水平運(yùn)輸。設(shè)置二臺(tái)JZ350型攪拌機(jī)，用于攪拌混凝土和砂漿；集中加工鋼筋，機(jī)械設(shè)備為：彎曲機(jī)、切斷機(jī)、調(diào)直機(jī)、對(duì)焊機(jī)等；木工機(jī)械有：電刨、電鋸等；插入式振搗器4臺(tái)；平板振搗器2臺(tái)，潛水泵1臺(tái)，用于樓層混凝土養(yǎng)護(hù)和消防；需腳手架鋼管10噸，模板1200平方米；其它機(jī)具隨工程需要及時(shí)調(diào)進(jìn)。 主要機(jī)械設(shè)備表詳見附表。5.4物資準(zhǔn)備：由項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)提供構(gòu)件外加工計(jì)劃及簽定加工合同。三大材等建筑材料除業(yè)主供應(yīng)外均由項(xiàng)目部編制需用

13、計(jì)劃并負(fù)責(zé)采購(gòu)，提前三日進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。六、主要項(xiàng)目施工方法 6.1 工程測(cè)量 工程開工前，對(duì)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行全面復(fù)查，復(fù)查后報(bào)業(yè)主和設(shè)計(jì)批準(zhǔn)后，方可施工。測(cè)量?jī)x器為經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀。施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量工作由專人負(fù)責(zé)并上報(bào)階段測(cè)量報(bào)告。 6.1.1平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)： 平面控制先從整體考慮，遵循先整體、后局部，高精度控制低精度的原則，控制點(diǎn)選在通視條件好、安全、易保護(hù)的地方，并布設(shè)平面控制網(wǎng)，樁位用混凝土保護(hù)，需要時(shí)用鋼管進(jìn)行圍護(hù)，并用紅漆作好標(biāo)記。 1)軸線控制網(wǎng)測(cè)設(shè)：主軸線控制依據(jù)業(yè)主提供的紅點(diǎn)，按極坐標(biāo)方法施測(cè)。按照建筑工程施工測(cè)量工程規(guī)范DBJ01-21- 2002要求，控制網(wǎng)的精度詳見表(7-1)。表(

14、7-1)等級(jí)測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差一級(jí)9l24002)軸線控制網(wǎng)的加密： 經(jīng)校測(cè)精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)施工流水段的劃分，對(duì)主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工需要。加密方法在原軸線方向上采用內(nèi)插法進(jìn)行。 3)高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場(chǎng)區(qū)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。根據(jù)場(chǎng)區(qū)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，布設(shè)場(chǎng)區(qū)高程控制點(diǎn)，布設(shè)高程控制網(wǎng)，高程控制網(wǎng)的等級(jí)擬布設(shè)三級(jí)復(fù)合水準(zhǔn)，水準(zhǔn)測(cè)量技術(shù)要求詳見表(6-2)：表(6-2)等級(jí)每千米高差中誤差(mm)路 線長(zhǎng) 度(KM)水準(zhǔn)儀型 號(hào)水準(zhǔn)標(biāo)尺觀 察次 數(shù)復(fù)合閉合 差(mm)三級(jí)650DS3雙面往返各一次L注

15、：L為往返觀測(cè)復(fù)合4)水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)及觀測(cè)的技術(shù)要求場(chǎng)區(qū)內(nèi)設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)的距離在50-l00米之間,各點(diǎn)間互相通視，墻水準(zhǔn)點(diǎn)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位便于查找、保存和引測(cè)。觀測(cè)技術(shù)詳見表(63)：表(63)等級(jí)水準(zhǔn)儀型號(hào)視線長(zhǎng)度(m)前后視距視差(m)前后視距積累差(m)視線離地面最低高度(m)基輔分化讀數(shù)差(mm)基輔分化所測(cè)高差之差(mm)三級(jí)D37 5250.32.03.0 6.1.2基礎(chǔ)半面軸線投測(cè) 根據(jù)基坑邊上的軸線控制樁，將DJ3經(jīng)緯儀支在控制樁位上，經(jīng)對(duì)中、整平后，后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測(cè)到施工的平面層上，在同一層上投測(cè)的縱橫線各不少于2條，以此作角度、距

16、離的校核。校核無(wú)誤后，方可在該平面上方出其他相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。在各樓層的軸線投測(cè)過(guò)程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過(guò)3毫米。施工過(guò)程中，施工平面測(cè)量工作完成后，進(jìn)入豎向施工。墻體砌筑后，在墻體立面抄測(cè)出結(jié)構(gòu)米線，以供下道工序的使用，每一層平面或每段軸線測(cè)設(shè)完后，進(jìn)行自檢。自檢合格后由項(xiàng)目測(cè)量專業(yè)人員進(jìn)行專檢，合格后向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。自檢時(shí)，重點(diǎn)檢查軸線間距、縱橫線交角。驗(yàn)線允許偏差詳見表(6-4)： 表(6-4)L30m允許偏差5mm30mL60m允許偏差10mm軸線的對(duì)角線尺寸允許偏差位邊長(zhǎng)的4 2倍，外輪廓軸線夾角的允許誤差為1。 6.1.3 0.000以下部分標(biāo)高控制 聯(lián)測(cè)高程控制點(diǎn)

17、網(wǎng)，判斷場(chǎng)區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，聯(lián)確認(rèn)無(wú)誤后，向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高。為保證豎向控制的精度要求，每層標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)必須正確測(cè)設(shè)，同一平面層上引測(cè)的高層點(diǎn)不少于3個(gè)，并作互相校核，校核后三點(diǎn)校差不得超過(guò)3毫米，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)在便于保存得位置。根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)埋設(shè)標(biāo)樁，將高程引測(cè)到上標(biāo)樁上，用紅“”標(biāo)志，標(biāo)明絕對(duì)高層和相對(duì)標(biāo)高，便于施工中使用。每次引測(cè)的標(biāo)高除需要作自身閉合外，同一層分幾次引測(cè)的標(biāo)高，要聯(lián)測(cè)校核，精度要求如下：層高標(biāo)高測(cè)量偏差不超過(guò)3mm。全高H90M時(shí)偏差不超過(guò)20mm。6.1.4 0.000以上部分軸線校核平面控制采用內(nèi)插法。在首層平面施測(cè)前，采用全站

18、儀對(duì)原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測(cè)，校測(cè)合格后，將控制主軸線投測(cè)到首層平面上，并對(duì)邊、角值進(jìn)行校測(cè)，邊、角得各精確度必須符合規(guī)定詳見表(6-5)：基準(zhǔn)點(diǎn)采用100100mm鋼板制作，用鋼針刻劃十線，鋼板通過(guò)錨固筋與項(xiàng)板筋焊牢，鋼板片下用混凝土灌實(shí)抹平，但不能覆蓋鋼板面。嚴(yán)禁在控制樁l米范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴(yán)禁任何人用任何物體砸、撬鋼板片。表(6-5)等級(jí)測(cè)角中誤差()邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)12l 1500 6.1.5 0.000以上部分標(biāo)高傳遞 場(chǎng)內(nèi)測(cè)設(shè)得水準(zhǔn)點(diǎn)，間隔一段時(shí)間聯(lián)測(cè)一次，檢測(cè)后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的正確性，在首層平面向上傳遞標(biāo)高的位置布設(shè)基本傳遞高層點(diǎn)，用

19、水準(zhǔn)儀往返測(cè)，測(cè)設(shè)合格后，用紅色油漆標(biāo)記“”，并在旁邊標(biāo)注建筑標(biāo)高，以紅“”上頂為標(biāo)高基準(zhǔn)，同一層平面內(nèi)紅“”不少于三個(gè)，紅“”設(shè)在同一高度。在施測(cè)各層標(biāo)高時(shí)，后視其中的兩個(gè)紅“” 上項(xiàng)線以作校核。各層標(biāo)高傳遞均利用首層紅“”為標(biāo)高基準(zhǔn)，用檢定合格的鋼尺上引測(cè)，并在校測(cè)層標(biāo)高記紅“”，校核合格后，方可在該層施測(cè)。進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標(biāo)識(shí)保存完好，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的測(cè)量樁點(diǎn)保護(hù)，所有樁點(diǎn)均明確標(biāo)識(shí)，防止用錯(cuò)和破壞，測(cè)量設(shè)備詳見表(6-6)： 表(6-6)儀器名稱數(shù)量用途備注J 2經(jīng)緯儀l投測(cè)軸線完好TOPCON DS3水準(zhǔn)儀l標(biāo)高傳遞完好WILDN3精密水準(zhǔn)儀l聯(lián)測(cè)水準(zhǔn)點(diǎn)完好50

20、m鋼卷尺2軸線測(cè)量完好 6.2基礎(chǔ)工程： 6.2.1基槽開挖采用機(jī)械挖土人工配合，基礎(chǔ)工程施工時(shí)采用二臺(tái)QC3008型塔吊作水平運(yùn)輸，機(jī)械攪拌。分段、分層流水作業(yè)的方法施工。 6.2.2施工要點(diǎn) 基槽開挖時(shí)如發(fā)現(xiàn)地下有給水管道、煤氣管道、地下光纜或文物等應(yīng)及時(shí)向有關(guān)部門匯報(bào)?；坶_挖后應(yīng)由設(shè)計(jì)等有關(guān)部門進(jìn)行驗(yàn)槽，如有局部軟弱等，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)部門制定處理方案，經(jīng)批準(zhǔn)后進(jìn)行實(shí)施?；A(chǔ)或墊層施工前應(yīng)將基槽內(nèi)浮土、積水、淤泥、垃圾等雜物清理干凈?；A(chǔ)墊層應(yīng)在驗(yàn)槽后立即澆筑，以免地基土被擾動(dòng)。 6.2.3砼基礎(chǔ)模板工程詳見6.3模板工程。 6.2.4砼基礎(chǔ)鋼筋工程詳見6.4鋼筋工程。 6.2.5砼基礎(chǔ)砼工

21、程詳見6.5現(xiàn)澆砼工程。 6.2.4技術(shù)要求： 1)基槽開挖后要對(duì)座標(biāo)、標(biāo)高及幾何尺寸進(jìn)行復(fù)核，其偏差不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。 2)施工過(guò)程中對(duì)地基土結(jié)構(gòu)不得產(chǎn)生破壞和擾動(dòng)，有高差時(shí)應(yīng)做成臺(tái)階式，其高長(zhǎng)比不大于1：2。 3)基礎(chǔ)施工必須經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收符合有關(guān)規(guī)定，并簽字后方可進(jìn)行下步工序。 4)基礎(chǔ)施工完要進(jìn)行適當(dāng)養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行回填土，并保證其基礎(chǔ)不受破壞。 6.3主體工程 6.3.1本工程設(shè)置二臺(tái)QC3008型塔機(jī)，負(fù)責(zé)主體施工時(shí)模板、鋼筋等材料的垂直和水平運(yùn)輸。施工項(xiàng)目南側(cè)配備二臺(tái)350型攪拌機(jī)，用于砼、砂漿的攪拌。6.3.2為便于安裝模板、綁扎鋼筋和外裝飾，均采用雙排鋼管外腳手

22、架，在施工項(xiàng)目入口處設(shè)室外樓梯一處，作為主體階段的垂直通道，并使用密目網(wǎng)圍護(hù)，隨主體工程同時(shí)搭設(shè)，外裝飾完后拆除。腳手架搭設(shè)待中標(biāo)后進(jìn)行單獨(dú)的施工設(shè)計(jì)。 6.3 將施工項(xiàng)目入口樓梯處，設(shè)為該工程施工期間的安全通道，并加設(shè)安全防護(hù)欄桿，作為工程裝飾階段施工時(shí)的垂直安全通道。 6.4模板工程 6.4.1施工要點(diǎn)： 1)一般要求： a.支模前，必須進(jìn)行模板拼裝設(shè)計(jì)，支模系統(tǒng)經(jīng)荷載驗(yàn)算后進(jìn)行實(shí)施，確保剛度和穩(wěn)定性。 b.以鋼模和竹膠板為主，用鋼木結(jié)合的支模方法；鋼模不符合模數(shù)時(shí)(小于5cm)用方木填塞并用F12螺栓與兩則鋼模連接；現(xiàn)澆梁板模板以竹膠板為主，縫隙用膠帶粘貼，一次成型節(jié)省抹灰。梁、板、柱交

23、接處或異形模板采用木模制作，固定連接件或鋼模U型卡連接。 c.涂刷隔離劑應(yīng)均勻，不宜過(guò)多涂刷，隔離劑優(yōu)先選用肥皂水、滑石粉類型，以減少裝飾工程施工難度。 d.模板在安裝前應(yīng)首先作好模板的定位基準(zhǔn)工作。即：中心位置，標(biāo)高測(cè)量，基層找平，定位基準(zhǔn)等。 e.模板與墻體接觸處應(yīng)用嵌縫材料填塞，避免澆筑時(shí)漏漿。 f.優(yōu)先采用鋼結(jié)構(gòu)支撐系統(tǒng)和加固系統(tǒng)。底層地腳將地基夯實(shí)后鋪通長(zhǎng)墊腳板。 2)基礎(chǔ)模板: a.安裝模板前按約定的座標(biāo)位置先放出基礎(chǔ)邊線。 b.模板支撐于土壁時(shí)，必須將松土清除修平，并加設(shè)墊板，c.為確?；A(chǔ)的幾何尺寸，防止模板位移，可在兩側(cè)模間相隔一定距離加設(shè)臨時(shí)支撐澆筑砼時(shí)拆除，或者在基礎(chǔ)邊設(shè)

24、固定樁用拉條固定。 3)柱及構(gòu)造柱模板 a.采用單塊就位組拼方法，先將柱第一節(jié)模板安裝就位并用角模連接固定，角模應(yīng)高出平模，校正并固定。然后依附角模用同樣的方法組拼第二節(jié)模板。依此類推。各節(jié)組拼時(shí)要用型卡正反交替連接水平接頭和豎向接頭，安裝到一定高度時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支撐和拉結(jié)。 b.由地面起每隔l2米留一道施工口，以便灌入混凝土及放入振搗器，應(yīng)設(shè)門子板，澆筑到門口時(shí)堵死門子板繼續(xù)澆筑上節(jié)砼。 c.模板每邊設(shè)置的拉桿，與地面呈45度角，并與預(yù)埋的鋼筋環(huán)拉結(jié)，鋼筋環(huán)與墻柱的距離一般為高度的34。 d.模清掃口應(yīng)留在墻柱的一側(cè)，當(dāng)斷面較大或清掃不便時(shí)兩面留設(shè)，清理完立即封閉。 4)梁、板模板 a.采用立

25、柱作支撐，立柱支撐主龍骨，主龍骨支撐次龍骨，主龍骨間距為6001200mm，次龍骨間距為400600mm，固定調(diào)平后即可鋪設(shè)模板。 b.模板鋪完標(biāo)高校正后，立柱之間應(yīng)水平拉接，其數(shù)量應(yīng)根。據(jù)支柱高度確定，一般距地面200300mm設(shè)置一道，縱橫方向可隔1.6m設(shè)置一道。 6.4.2技術(shù)要求 1)模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力爭(zhēng)減少模板型號(hào)及異形模板，力圖施工簡(jiǎn)單便于拆除。支撐系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)計(jì)算應(yīng)根據(jù)當(dāng)前施工的實(shí)際情況選取最不利因素荷載組合，確保整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和足夠的剛度。豎向支撐的基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)固，當(dāng)為一層土基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)夯實(shí)并加通長(zhǎng)墊板。 2)模板的拼縫、平整等均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求，U型卡不宜向同一方向卡緊。 3)支撐系

26、統(tǒng)接頭應(yīng)錯(cuò)開設(shè)置，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于200mm。 6.5鋼筋工程 6.5.1施工要點(diǎn) 1)鋼筋加工： a.鋼筋加工前應(yīng)先核對(duì)其鋼號(hào)、直徑等是否與料單相符，檢查鋼筋合格證明及試化驗(yàn)報(bào)告是否符合要求。 b.嚴(yán)格控制鋼筋的下料長(zhǎng)度和彎鉤形式，控制箍筋的外圍尺寸。 c.鋼筋的接頭位置，應(yīng)根據(jù)來(lái)料長(zhǎng)度，結(jié)合有關(guān)規(guī)定將接頭位置、數(shù)量使其錯(cuò)開。 2)基礎(chǔ)鋼筋： a.單向主筋網(wǎng)應(yīng)四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎，中間部分可相隔交錯(cuò)扎牢，但必須保證鋼筋不位移。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的扎絲成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。 b.鋼筋彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊。 c.鋼筋網(wǎng)為單向主筋時(shí)主筋在下分布筋在上，鋼筋網(wǎng)雙向主筋時(shí)應(yīng)將短邊

27、鋼筋放在長(zhǎng)邊鋼筋的上面。 d.現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，應(yīng)做90度的彎鉤方向朝外，可采用橋杠固定，鋼筋位置要準(zhǔn)確，必要時(shí)可將其點(diǎn)焊。 e.根據(jù)設(shè)計(jì)要求的保護(hù)層厚度使用水泥墊塊將鋼筋墊起，墊塊制作時(shí)埋入22#鉛絲使用時(shí)綁扎在網(wǎng)片上。 3)柱及構(gòu)造柱鋼筋： a.柱豎向鋼筋直徑大于14mm時(shí)用埋弧電渣壓力豎向焊接，小直徑鋼筋采用綁扎搭接。 b.箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交點(diǎn)均應(yīng)綁扎牢固。其他可交錯(cuò)間隔綁扎，其綁扣均應(yīng)成為八字形。 c.所有梁的鋼筋均必須放在柱主筋的內(nèi)側(cè)，并保證梁高度范圍內(nèi)的箍筋數(shù)量。 4)梁板鋼筋 a.箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩架立筋上，箍筋轉(zhuǎn)角處均應(yīng)扎牢，

28、其他可交錯(cuò)間隔成八字形綁扎。 b.板上負(fù)彎矩鋼筋要求采用幾字形鋼筋馬凳墊起要防止被踩下，特別是懸挑構(gòu)件要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置。其他同基礎(chǔ)底板網(wǎng)。 c.梁、板保護(hù)層使用水泥墊塊支撐，墊塊制作時(shí)埋入22#鉛絲，使用時(shí)扎于梁板主筋上。 d.梁的主筋應(yīng)放于柱主筋的內(nèi)側(cè)。 6.5.2技術(shù)要求 1)鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有合格證明，并取樣送試驗(yàn)室進(jìn)行物理試驗(yàn)，不合格者不得使用。 2)鋼筋安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)鋼筋數(shù)量、型號(hào)、位置、間距是否符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋搭接長(zhǎng)度，保護(hù)層均應(yīng)符合要求，綁扎牢固，鋼筋應(yīng)無(wú)油漬污染銹斑。 3)鋼筋安裝完應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)符合現(xiàn)行砼施工驗(yàn)收規(guī)范有關(guān)規(guī)定，經(jīng)甲方和監(jiān)理共同驗(yàn)收簽證后方可進(jìn)行下道工序

29、的施工。 6.6現(xiàn)澆砼工程 6.6.1施工要點(diǎn) 1)組成材料：砼所用各種原材料必須符合有關(guān)規(guī)定的要求，用量配合比例應(yīng)按試驗(yàn)報(bào)告的比例執(zhí)行，雜質(zhì)含量不得超過(guò)有關(guān)規(guī)定。 2)砼攪拌：攪拌前應(yīng)用水清洗濕潤(rùn)機(jī)械，第一機(jī)砼配料石子應(yīng)減半，配料順序石子水泥砂，攪拌時(shí)間不得低于規(guī)定的最少時(shí)間。堅(jiān)持隨用隨攪拌的原則，其間隔時(shí)間不得超過(guò)規(guī)范規(guī)定。 3)砼運(yùn)輸：使用塔式起重機(jī)解決垂直及水平運(yùn)輸。 4)砼基礎(chǔ)澆筑：應(yīng)分層分段澆筑，各段層間應(yīng)互相銜接，每段澆筑長(zhǎng)度控制在23m距離，做到逐段逐層呈階梯形向前推進(jìn)。按先周邊后中間的原則，確保角棱砼密實(shí)。施工縫應(yīng)留在自然開間的中間部位。 5)砼柱澆筑： a.澆筑前應(yīng)先鋪5-

30、l0cm與砼同成份的厚水泥砂漿，以免底部產(chǎn)生爛根。 b.一般柱砼應(yīng)一次澆筑完畢，必要時(shí)可分段澆筑，并應(yīng)處理好施工縫。 c.構(gòu)造柱澆筑前應(yīng)將磚墻用水濕潤(rùn)保潮。 5)梁板澆筑： a.圈梁及梁與板可同時(shí)澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)根據(jù)梁的高度分層澆搗，達(dá)到板底時(shí)即與板同時(shí)澆筑。 b.傾倒砼的方向應(yīng)與澆筑方向相反。 c.現(xiàn)澆板面積較大時(shí)應(yīng)從兩端向中間澆筑，澆筑方向應(yīng)與梁垂直。 d.圈梁、現(xiàn)澆梁、板交叉處鋼筋密集應(yīng)謹(jǐn)慎澆搗，必要時(shí)可使用細(xì)砼澆筑，與此同時(shí)振搗棒改用片式或輔以人工搗固配合。 e.砼澆筑時(shí)一般不留施工縫，必須留置時(shí)應(yīng)留在墻的中間或跨中 13范圍內(nèi)，并采用企口式或垂直立縫的做法，不得留坡槎。 6.6.2技術(shù)

31、要求 1)砼配合比必須經(jīng)試驗(yàn)室試配并出具配合比報(bào)告，試樣和現(xiàn)場(chǎng)所需原材料必須一致。 2)掌握天氣變化，應(yīng)做好防雨等準(zhǔn)備。 3)澆筑前應(yīng)認(rèn)真檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留洞的情況是否符合設(shè)計(jì)要求，并做好檢驗(yàn)記錄。 4)砼澆筑間歇時(shí)間必須符合有關(guān)規(guī)定，必須間歇時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 5)砼澆筑過(guò)程應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，否則應(yīng)采取串筒式溜槽。 6)澆筑過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支撐、鋼筋、埋件的情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理。 7)質(zhì)量要求必須符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。 6.7砌體工程 6.7.1施工要點(diǎn)： 1)在磚墻的轉(zhuǎn)角處或交接處立起皮數(shù)桿，其間距不得大于15m，在皮數(shù)桿中間拉準(zhǔn)

32、線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑。 2)砌筑方法采用 “三一”砌磚法。 3)砌筑形式采用“山丁檐順、一順一丁的砌筑形式，上、下皮豎縫應(yīng)相互錯(cuò)開不小于60mm。 4)窗臺(tái)、壓頂、梁下及挑檐等部位最上皮均應(yīng)丁砌。 5)磚墻轉(zhuǎn)角處或交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，不能同時(shí)砌筑時(shí)應(yīng)留成斜槎，斜槎高度不得超過(guò)一步腳手架，斜槎長(zhǎng)度不小于23斜槎高度，并應(yīng)設(shè)置拉接筋與后砌墻體連接。 6)隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又不能留斜槎時(shí)可于承重墻中引出凸槎，并在承重墻的水平灰縫內(nèi)預(yù)埋2中6拉結(jié)筋，其縱向間距不大于500mm。有附墻磚垛時(shí)應(yīng)同時(shí)砌筑不得分開砌筑。 7)磚墻工作段劃分位置應(yīng)設(shè)在構(gòu)造柱，變形縫或門窗洞口處，相鄰工作段高度不得超過(guò)一個(gè)樓層

33、也不大于4m。磚墻臨時(shí)間斷處的高差不大于一步腳手架的高度。 8)磚墻下列部位不得留腳手眼： a.12磚墻； b.過(guò)梁及其洞口上60度的三角形范圍內(nèi)； c.寬度小于1 m的窗間墻及垛； d.梁下1.3米范圍內(nèi)的墻體； e.門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處4 50mm范圍內(nèi)的墻體。 6.7.2技術(shù)要求： 1)砌墻所用燒結(jié)多空機(jī)磚常溫下應(yīng)提前1-2天澆水濕潤(rùn)，含水率控制在10-15為宜。 2)砌筑所用砂漿必須通過(guò)試驗(yàn)室試配并有配比報(bào)告，嚴(yán)格控制稠度和和易性，多空磚必須符合有關(guān)規(guī)定。 3)砌筑前應(yīng)清理基層，并用水沖洗濕潤(rùn)，但不得有明水存在。 4)灰縫厚度宜為lOmm，但不小于8mm，也不能大于12mm，

34、砂漿飽滿度水平灰縫不低于90，豎向灰縫不低于80，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。 6.8裝飾工程： 6.8.1抹灰工程施工要點(diǎn)： 1)抹灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。彈出準(zhǔn)線和墻裙、踢腳板線。 2)操作要點(diǎn)：先用托線板檢查墻面的平整垂直和度，大致確定抹灰厚度。再在墻面的兩上角各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5 cm見方，厚度以墻面的垂直度確定。然后根據(jù)灰餅用托線板或線錘垂直做下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂線為準(zhǔn)。其后掛好通線補(bǔ)做其他若干個(gè)灰餅，待灰餅稍干，在灰餅之間抹約1O cm寬的砂漿沖筋，厚度以灰餅為準(zhǔn)。 3)待標(biāo)筋稍干后可進(jìn)行墻面抹灰，操作方法：優(yōu)先采用甩漿法(提高底層

35、與基層的粘接)，用木搓板基本打平，然后用托板以標(biāo)筋為基準(zhǔn)將砂漿刮平。 4)待基層灰5-6成干時(shí)進(jìn)行罩面，過(guò)于干燥時(shí)應(yīng)適當(dāng)濕潤(rùn)，罩面分兩遍成活，并注意接槎，壓實(shí)趕光。 6.8.2頂棚抹灰施工要點(diǎn)： 1)鋼筋砼樓板頂棚抹灰前，應(yīng)用清水濕潤(rùn)，模板隔離劑過(guò)多時(shí)，應(yīng)用1：10火堿水溶液清洗干凈，然后刷素水泥漿一道，并應(yīng)注意隨抹隨刷，不得使水泥漿干硬后再抹底灰。 2)抹灰前應(yīng)在四周墻面上找平線，以平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，周邊找平，然后進(jìn)行中間抹灰。 3)頂棚表面應(yīng)順平并壓實(shí)壓光，不應(yīng)有抹紋和氣泡，接槎不平等缺陷，頂棚與墻面的交線，應(yīng)是明顯的一條直線。 6.8.3地面地板磚施工要點(diǎn) 1)鑲貼前應(yīng)按圖案、顏

36、色、紋理進(jìn)行試拼；按鑲貼范圍的尺寸、構(gòu)造進(jìn)行試排。按兩個(gè)方向編號(hào)貯存。 2)鑲貼前應(yīng)用水浸潤(rùn)，但需陰干2小時(shí)后使用，鑲貼時(shí)不得有明水。 3)地板磚鑲貼的縫隙應(yīng)嚴(yán)密，一般不留縫隙。 4)地面鋪貼地板磚面層應(yīng)符合下列規(guī)定： a.地板磚地面墊層砂漿可用1：4干硬性水泥砂漿，厚度為30毫米。墊層砂漿應(yīng)拍實(shí)抹平。 b地面鋪貼地板磚應(yīng)由內(nèi)向外進(jìn)行，并按試拼、試排編號(hào)依次鋪貼。 c.鋪貼時(shí)應(yīng)先行試鋪，即將地板磚塊縱橫對(duì)縫后用橡皮錘擊中間至標(biāo)準(zhǔn)高度，然后掀起板塊，滿鋪素水泥漿粘接層后再將板塊鋪定。 d.地板磚鋪完后應(yīng)予養(yǎng)護(hù)。硬化前嚴(yán)禁重壓和行人。 6.8.4內(nèi)墻面磚鑲貼施工要點(diǎn) 1)鑲貼面磚時(shí)應(yīng)先預(yù)排或?qū)γ?/p>

37、進(jìn)行排磚設(shè)計(jì)，非整塊磚放在最下，水平方向?qū)⒎钦u放在陰陽(yáng)角或不明顯的地方，且不得小于半磚。 2)在清理干凈的基層上，依照室內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)水平線找出地面標(biāo)高，用水平尺找平，彈出面磚的水平線和垂直線，并鑲貼標(biāo)致磚塊。面磚鑲貼采用通縫方法，有圖案時(shí)按圖案要求進(jìn)行。 3)面磚鑲貼時(shí)由下而上掛線鑲貼。一般用1：2水泥砂漿，為增加砂漿的和易性可摻入不大于水泥用量15的石灰膏。在面磚背面滿刮刀灰，厚度5、6mm為宜，最多不得超過(guò)8mm，砂漿用量以貼后剛好滿漿為止。貼于墻面的面磚應(yīng)用力按壓并輕輕敲擊，使磚能緊貼墻面。然后檢查其墻面平整、拼縫等是否符合要求。 4)墻面鑲貼時(shí)應(yīng)先貼大面，后貼陰陽(yáng)角及凸凹槽等費(fèi)工多難度大的

38、部位。 5)遇管道及支架時(shí)應(yīng)進(jìn)行套割，陰陽(yáng)角有配件時(shí)可用配件，無(wú)配件時(shí)陽(yáng)角應(yīng)將面磚倒角45度進(jìn)行拼貼，不得采用壓貼方法鑲貼。 6.8.外裝飾施工要點(diǎn) 1)施工前先找好規(guī)矩，其方法是：使經(jīng)緯儀掃射立面與墻面平行，距離視墻凸出部分不擋線為準(zhǔn)，伸出標(biāo)桿以掃射面檢查墻面的平整情況，以確定抹灰厚度。然后用同樣的方法在墻的頂部、下部及墻的其他部位沿水平方向每隔1.2、1.5m做灰餅。以灰餅掛豎向準(zhǔn)線沖筋，待沖筋稍干后進(jìn)行墻面抹底子灰找平。 2)外墻陽(yáng)角應(yīng)掛長(zhǎng)準(zhǔn)線，用托桿分別靠在兩側(cè)面實(shí)施抹灰。陽(yáng)臺(tái)、窗洞口等也應(yīng)掛通長(zhǎng)準(zhǔn)線，確保邊棱在同一豎直線上。 3)罩面應(yīng)由上而下分段進(jìn)行，涂刷應(yīng)分遍成活，界格符合設(shè)計(jì)要

39、求。 6.8.6技術(shù)要求 1)基層應(yīng)清理干凈，并適當(dāng)噴水濕潤(rùn)，所用材料必須符合有關(guān)規(guī)定要求，摻入外加劑時(shí)應(yīng)由試驗(yàn)室確定其用量。 2)分層做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得為方便減少程序。 3)外墻抹灰時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做界格，其寬度為1 0-1 5mm并用防水油膏嵌實(shí)，界格必須整齊平直，四面應(yīng)交圈。 4)外墻漆涂刷前應(yīng)檢查抹灰層不得有龜裂，避免污染門窗。分格內(nèi)連續(xù)作業(yè)，不顯接槎。 5)面層材料內(nèi)應(yīng)摻入甲基硅醇鈉，以提高防水性能。 6)墻面的垂直、平整等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合相應(yīng)的施工驗(yàn)收規(guī)范 6.9門窗工程： 6.9.1木門制作安裝 1)基本要求 (1)材料 a.木門(包括紗門)：由木材加工廠供應(yīng)木門框和扇進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)

40、核對(duì)型號(hào)，檢查數(shù)量及門框和扇的加工質(zhì)量和出廠合格證。加工質(zhì)量包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門平整等，木材含水率應(yīng)由生產(chǎn)廠家掌握，不得超過(guò)12%。不準(zhǔn)在現(xiàn)場(chǎng)制作加工木門。 b.其它材料：防腐劑、木螺絲、合頁(yè)、插銷、拉手、挺鉤、門鎖、地彈簧等各種小五金。 (2)作業(yè)條件 a.結(jié)構(gòu)工程已完成并結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，且符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求，室內(nèi)+50cm平線已彈好。 b.門框和扇在安裝前應(yīng)檢查有無(wú)竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應(yīng)修理后再進(jìn)行拼裝。 c.門框和扇進(jìn)場(chǎng)后及時(shí)組織油工將框靠墻靠地的一面涂刷防腐劑其它各面應(yīng)涂刷一遍底油(干性油)，防止受潮變形。刷油后分類碼放平整，底層應(yīng)墊平、墊高。每層框間襯

41、木板通風(fēng)。一般不在露天堆放。 d.門扇安裝應(yīng)在地面工程完成并達(dá)到強(qiáng)度后進(jìn)行。 2)施工要點(diǎn) (1)做樣板 安裝門扇及小五金等依照?qǐng)D紙及規(guī)范要求進(jìn)行施工，安裝后經(jīng)質(zhì)檢員按驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)檢查，若符合標(biāo)準(zhǔn)要求則算做樣板。并按此樣做為掩扇安裝的標(biāo)準(zhǔn)。 (2)門框安裝 安裝時(shí)應(yīng)考慮抹灰層厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、安裝位置及開啟方向，畫出窗框位置線，確定立框的位置。 門框的安裝標(biāo)高。以墻上彈出的+50cm的平線為依據(jù)，用木楔將框臨時(shí)固定在門洞內(nèi)，為保證相鄰門框的順平和墻面交圈，應(yīng)在墻上拉小線找直找平。并用水平尺將平線引入洞內(nèi)做為立框時(shí)的標(biāo)高。再用線墜校正吊直。門框上、下邊兩端伸出的外部分埋入墻，水泥砂漿塞磚固定

42、牢固。硬木窗框安裝前應(yīng)先對(duì)準(zhǔn)木磚位置鉆眼，便于釘釘。 在磚石墻上安裝門框時(shí)，應(yīng)以砸扁釘帽的長(zhǎng)釘子釘入固定于砌在墻內(nèi)的木磚上，釘帽不能外露，每邊固定點(diǎn)應(yīng)不少于兩處，其間距應(yīng)不大于1.2m。予埋木磚刷防腐劑。 當(dāng)砌體為單磚或輕質(zhì)磚塊時(shí)，砌體內(nèi)應(yīng)砌入木磚的預(yù)制混凝土塊。 門框安裝前應(yīng)校正規(guī)方，釘好斜拉條(不少于兩根)，無(wú)下嵌的門框應(yīng)加釘水平拉條，防止在運(yùn)輸和安裝過(guò)程中變形。 留置門洞口時(shí)，其尺寸大小要結(jié)合裝飾、裝修作法，留出足夠的裝飾，裝修所需的厚度。對(duì)同一標(biāo)高與垂直位置上的洞口，應(yīng)嚴(yán)格核驗(yàn)其位置，消除裝飾、裝修層的“吃口”現(xiàn)象。 木門框的安裝宜優(yōu)先采用后塞框的方法，以減少因施工周期長(zhǎng)而造成門窗框開

43、裂，變形、碰傷現(xiàn)象。 門框與墻體之間的縫隙必須用砂漿塞嚴(yán)，但不得擠壓框料造成變形，抹灰前應(yīng)對(duì)窗位置和變形進(jìn)行校正。 c.門扇安裝 先確定門的開啟方向及小五金型號(hào)和安裝位置。對(duì)開的裁口方向一般應(yīng)以開啟方向的右扇為蓋口扇。 檢查門口是否有竄角及各部位尺寸是否與圖示尺寸吻合，檢查門口高度應(yīng)量門的兩側(cè)，檢查門口寬度應(yīng)量門口的上、中、下三點(diǎn)，并在扇的相應(yīng)部位定點(diǎn)畫線。 將門扇在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸將大出的部分刨去，若扇小應(yīng)綁木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)1-2mm。 第一次修刨后的門扇應(yīng)在能塞入口內(nèi)為宜，塞好后用木楔頂住臨時(shí)固定，按門扇與口留縫的寬度合適后，畫

44、出第二次修刨線，標(biāo)上合頁(yè)槽的位置(距門扇的上下端110，且避開上、下冒頭)，同時(shí)應(yīng)注意口與扇安裝的平整。 對(duì)門扇進(jìn)行第二次修刨，縫隙尺寸合適后，即安裝合頁(yè)。應(yīng)先用線勒子勒出合頁(yè)的寬度，根據(jù)離上、下冒頭110的要求，定出合頁(yè)安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁(yè)長(zhǎng)度，剔合頁(yè)槽，以槽的深度來(lái)調(diào)整門窗安裝后與框的平整。 合頁(yè)槽剔好后，即安裝上、下合頁(yè)，安裝時(shí)應(yīng)先擰一枚螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無(wú)問(wèn)題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 安裝對(duì)開扇時(shí)，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，再確定中間對(duì)口縫的裁口深度，然后進(jìn)行四周修刨到準(zhǔn)確尺寸。 安裝門扇用的合頁(yè)宜采用插入式折頁(yè)，以便于門扇的拆卸與集中

45、油漆。 五金安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度為0.9-1.05m，插銷應(yīng)裝在拉手下面，對(duì)開門用暗插銷時(shí)，安裝工藝同身由門。 門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應(yīng)安裝門碰頭，對(duì)有特殊要求的密閉門應(yīng)安裝門窗開啟器，其安裝方法，因根據(jù)選用的產(chǎn)品，參考產(chǎn)品使用說(shuō)明進(jìn)行。 3)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)保證項(xiàng)目 a.門框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求。 b.門框必須安裝牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 (2)基本項(xiàng)目 a.門框與墻體間需填塞保溫材料時(shí)應(yīng)填塞飽滿、均勻。 b.門扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定，無(wú)回彈和倒翹。 c.門小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整

46、齊、尺寸準(zhǔn)確。小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷關(guān)啟靈活。 d.門窗坡水，蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。 (3)允許偏項(xiàng)目詳見表(6-7) 4)成品保護(hù) (1)一般木門框安裝后應(yīng)采取保護(hù)措施，防止門框碰撞或移位變形。門框宜用1cm厚木板條釘設(shè)保護(hù)，防止砸碰門框，破壞裁口影響安裝和裝修質(zhì)量。油漆前要整修框料，使基棱角完整。 (2)修刨門時(shí)應(yīng)用木卡將門邊墊起卡牢，以免損壞門邊。門框扇進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)妥善管理，有條件的應(yīng)入庫(kù)，不論是入庫(kù)或露天存放，下面均應(yīng)墊起，離地面2040cm，碼放整齊，上面用帆布蓋好，防止受潮。(3)應(yīng)及時(shí)刷底油一道，木框靠墻

47、一邊應(yīng)刷木材腐劑進(jìn)行處理，鋼框應(yīng)及時(shí)刷防銹漆，防止生銹。(4)調(diào)整修理門扇時(shí)不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 (5)安裝門扇時(shí)，應(yīng)嚴(yán)禁碰撞抹灰口角，防止損壞墻面灰層。 (6)己安裝好的門扇應(yīng)設(shè)專人管理，專人開關(guān)，防止亂風(fēng)時(shí)損壞。 (7)五金的安裝應(yīng)符合圖紙要求，嚴(yán)禁丟漏。 (8)門扇安好后不得在室內(nèi)再使用手推車。 (9)不得從門口向外傾倒建筑垃圾。 (10)不得在室內(nèi)拌合砂漿以防污染門窗。 (11)不得在門上涂寫。(12)不應(yīng)在室內(nèi)生火取暖做飯，熏黑污染門。5)應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 (1)門框安裝不牢：木磚埋設(shè)不牢固，木磚數(shù)量少或?qū)⒛敬u碰活造成的。為保證門框安裝牢固的要求，木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量和

48、間距的要求，木磚埋設(shè)要牢固。用長(zhǎng)釘把框與磚釘牢固?？蚺c墻體間的空隙用砂漿嵌實(shí)。 (2)上下層門順直，左右門安裝標(biāo)高不符，為此，要加強(qiáng)安裝前的準(zhǔn)備工作，做好一線控制(即門框兩側(cè)邊線的垂直線及水平標(biāo)高的控制線)。 (3)門扇開關(guān)不靈活：框扇表面安裝要平整、留縫寬度均勻。合頁(yè)槽深淺要一致。螺絲釘嚴(yán)禁一次釘入，釘入深度不超過(guò)螺絲長(zhǎng)的l3，擰入深度不少于23，擰入時(shí)不得傾斜。安裝時(shí)如遇木節(jié)、巴眼，應(yīng)經(jīng)修補(bǔ)鉆眼再擰螺絲，不準(zhǔn)遺漏螺絲。木門安裝允許偏差表 (77)項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差留縫寬度(mm)檢驗(yàn)方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1 m托線板檢查2框?qū)蔷€長(zhǎng)度差I(lǐng)級(jí)：2II、III級(jí)：3尺量檢查3框與扇、扇與

49、扇接觸處高低差2用直尺和楔形塞尺檢查4門扇對(duì)口和扇與框間留縫寬度1.52.5用楔型塞尺檢查5框與扇上縫留縫寬度1.01.5用楔型塞尺檢查6門窗與地面間留縫寬度外門內(nèi)門衛(wèi)生間門45681012用楔型塞尺檢查7門窗與地面間留縫寬度外門內(nèi)門4535用楔型塞尺檢查用楔型塞尺檢查 6.9.2 PVC窗制作安裝 本工程的窗采用PVC塑料推拉窗。 1)基本要求 (1)材料 a.PVC塑料推拉窗的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。必須具有產(chǎn)品的出廠合格證。并具有“三性”檢驗(yàn)的合格產(chǎn)品。 b.鍍鋅連接件、鋼釘、膨脹螺栓、橡膠條、鍍鋅鉚釘、防水密封膏、塑料墊，壓條、焊條、軟填料等。 (2)作業(yè)條件 a.

50、結(jié)構(gòu)工程經(jīng)驗(yàn)收符合合格產(chǎn)品，洞口套抹好底糙。 b.按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)+50cm水平線，校核窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題提前進(jìn)行剔鑿處理。 c.按設(shè)計(jì)圖紙檢查核對(duì)窗型號(hào)、規(guī)格，開啟方向、安裝孔方位及組合桿和附件等，位置是否吻合，若不符合應(yīng)提前剔鑿處理。并應(yīng)及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。 d.按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查PVC塑料推拉窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，經(jīng)商定解決修整，鑒定合板后才能安裝。 e.如粘有保護(hù)膜缺損者應(yīng)補(bǔ)粘后再施工安裝。 f.保留或搭設(shè)安裝腳手架。 2)施工要點(diǎn) (1)PVC塑料推拉窗外框與洞口應(yīng)彈性

51、連接牢固，不得將窗直接埋入墻體。應(yīng)按照市質(zhì)監(jiān)站要求預(yù)埋鋼套，鋼套每側(cè)與墻體連接點(diǎn)不少于3處，且不得直接固定于填充墻材上，應(yīng)預(yù)埋混凝土預(yù)制塊。 (2)預(yù)埋件安裝 窗洞口預(yù)埋鐵件，一般在土建結(jié)構(gòu)施工時(shí)安裝。窗框安裝前復(fù)查下列尺寸。 a.洞口尺寸。 b.洞口預(yù)埋鐵件的間距必須與窗框上設(shè)置的鐵腳配套。 c.窗洞口墻體厚度方向的顧埋鐵件中心線如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，距內(nèi)墻面：3860系列為100mm，90-100系列為150mm。 d.鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm。鐵腳間距應(yīng)小于600mm。 (3)彈線找規(guī)矩 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和土建提供的洞口中心線和水平標(biāo)高，找出最高層窗洞口位置，以其窗邊線為標(biāo)準(zhǔn)，分別用經(jīng)緯

52、儀將窗邊線下引，并在各層窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗洞口的水平位置應(yīng)以樓層+50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。一個(gè)房間就保持窗下皮標(biāo)高一致。每一層也應(yīng)保持下皮標(biāo)高一致。 (4)確定墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定窗在墻厚方向的安裝位置。如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板伸入窗下5mm為宜。 (5)安裝PVC塑料推拉窗披水 按照設(shè)計(jì)圖紙要求將披水條固定在窗上，且要保證位置正確，安裝牢固。 (6)防腐處理 a窗兩側(cè)的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁水泥砂漿直接與PVC塑料推拉窗面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕PVC塑料推拉窗。 b.PVC塑料推拉窗安裝，若采用連接鐵件進(jìn)行固定時(shí)，應(yīng)進(jìn)行防腐處理。連接固定件宜選用不銹鋼件。 (7)窗框的就位和臨時(shí)固定 a.塑料窗框上保護(hù)膠膜安裝前后不應(yīng)撕掉或損壞。 b.根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝PVC塑料推拉窗框框，并及時(shí)將其吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后，再用木梆臨時(shí)固定。 c.組合窗框應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)