成品檢驗(yàn)工作流程

1、1 .目的規(guī)范成品出貨檢驗(yàn)流程，防止不合格出貨，及時發(fā)現(xiàn)、糾正產(chǎn)品質(zhì)量隱患，保證產(chǎn)品質(zhì)量2 .適用范圍適用于本廠加工、制造的各類產(chǎn)品的成品出貨前的檢驗(yàn)。3 .QA僉驗(yàn)流程/職責(zé)和工作要求流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄(1口!)生產(chǎn)生產(chǎn)檢驗(yàn)員OQCa長QEPIE/OQC組長/PQC組長OQCPIE生產(chǎn)部OQC組長檢驗(yàn)員OQC組長/PQC組長/PIEOQC管檢驗(yàn)員PIE每一訂單生產(chǎn)的第一臺機(jī)送OQC僉驗(yàn)按訂單、樣機(jī)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范、說明書、ECN料表、設(shè)計文件作首件檢驗(yàn)填寫首件檢查表（外觀、功能）QE對首件及首件檢查表確認(rèn)，并簽署合格與否意見OQGPQG口PIE對機(jī)確

2、認(rèn)，不合格發(fā)出OQC僉驗(yàn)報告，注明首件檢查工程PIE分析原因，發(fā)出壞機(jī)分析報告已投產(chǎn)機(jī)返工，生產(chǎn)再重送首件首件檢驗(yàn)合格，OQCB知生產(chǎn)線組長在首件確認(rèn)表上簽字確認(rèn)后，生產(chǎn)部批量生產(chǎn)首件檢驗(yàn)合格，OQ閉匕量抽檢根據(jù)產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，產(chǎn)品檢驗(yàn)抽樣規(guī)定，設(shè)計文件，批量抽檢記錄抽檢的每臺機(jī)流水號首批檢驗(yàn)合格機(jī)抽一箱做整箱落地試驗(yàn)首批檢驗(yàn)合格機(jī)（配有電源的產(chǎn)品）抽一箱做24小時煲機(jī)試驗(yàn)根據(jù)抽檢結(jié)果填寫OQC僉驗(yàn)報告批量抽檢不合格PQCOQCPIE對機(jī)確認(rèn)OQC管在OQC僉驗(yàn)報告上簽字確認(rèn)OQC在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上填寫REJ,注明不良項目，發(fā)出OQC僉驗(yàn)報告，工程PIE發(fā)出壞機(jī)分析報告，在線指導(dǎo)生產(chǎn)線

3、返工，返工后重新送檢«首件檢查表OQC僉驗(yàn)報告壞機(jī)分析報告投產(chǎn)1F首件檢驗(yàn)1F檢查結(jié)果確認(rèn)1F首件不合格處理1首件合格處理1批量檢驗(yàn)1抽檢不合格處理流程職責(zé)工作要求相關(guān)文件/記錄1roQCa長檢驗(yàn)員作業(yè)員oQcm長/領(lǐng)班QE/PIEOQCPIE批量抽檢合格，組長在OQC僉驗(yàn)報告簽字確認(rèn)合格話機(jī)在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上蓋藍(lán)色QAPAS郵，外箱貼綠色QA合格證貼紙，客戶產(chǎn)品蓋藍(lán)色QAPASS章，記錄每一訂單箱號范圍、流水號范圍、物流碼范圍生產(chǎn)線封箱，OQ儂督，外箱底部貼白色封箱簽客戶產(chǎn)品批量合格后，OQCM寫送檢單通知客戶驗(yàn)貨客戶、QEPIE對機(jī)，OQC專發(fā)客戶驗(yàn)貨報告工程發(fā)出壞機(jī)分析報告和返工報告計劃安排返工，返工后再重新送檢客戶驗(yàn)貨合格，OQC僉驗(yàn)員核對卡板數(shù)量在生產(chǎn)部產(chǎn)成品送檢單上注明客戶檢驗(yàn)合格生產(chǎn)線將合格產(chǎn)品入成品倉送檢單客戶驗(yàn)貨報告壞