自來水管道施工方案-副本

1、.中國電子系統(tǒng)工程第四建設(shè)有限公司昌海生物項(xiàng)目部自來水管道施工方案編制： （鄧友華） 審核： （楊曉洲） 批準(zhǔn)： （葛懷建）編制日期： 2016 年4 月 1 日.目錄一、編制本方案的目的 . 3二、項(xiàng)目概況 . 3三、編制標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) .錯. 誤！未定義書簽。四、管道施工工藝 . 4五、管道施工注意事項(xiàng) . 7六、質(zhì)量管理 . 8七、安全管理 . 13.一、編制本方案的目的為了保證順利圓滿的完成昌海生物實(shí)驗(yàn)室 122項(xiàng)目管道施工工作，防止施工現(xiàn)場的生產(chǎn)安全事故發(fā)生，確保施工人員人身安全、甲方設(shè)施/設(shè)備安全、甲方正常生產(chǎn)安全并完善應(yīng)急工作機(jī)制，在工程項(xiàng)目發(fā)生事故狀態(tài)下，迅速有序地開展事故的應(yīng)急救援

2、工作、防止生產(chǎn)中斷、搶救傷員、減少事故損失，編制本方案。二、項(xiàng)目概況昌海生物有限公司 122 項(xiàng)目三層管道安裝工程。本工程是在原有建筑下在不修改建筑，結(jié)構(gòu)性質(zhì)下，對三層建筑平面進(jìn)行改造。建筑高度 27.3m，建筑占地面積 1733.24。建筑物生產(chǎn)類別為丙類，建筑耐火等級為級，滅火器布置火災(zāi)種類為 A 級，火災(zāi)危險等級為中危險級。本科研實(shí)驗(yàn)室設(shè)計內(nèi)容包括：室內(nèi)噴淋、消防及滅火器配置。自來水系統(tǒng)主材是鋼塑復(fù)合管管道。三、編制依據(jù)本施工方案根據(jù)技術(shù)文件和圖紙內(nèi)容要求及施工現(xiàn)場勘查資料編制。嚴(yán)格遵守有關(guān)國家現(xiàn)行的法令、法規(guī)、地區(qū)行業(yè)頒發(fā)的安全、消防、環(huán)保、文物等管理規(guī)定以及國家和地方現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范

3、、規(guī)程 /標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施工中滿足但不局限于以下所述技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)：建筑給水排水設(shè)計規(guī)范 （GB50015-2003）.四、施工方案管道施工流程施工準(zhǔn)備管道支吊架下料、預(yù)制 管道下料、預(yù)制支吊架安裝主干管安裝設(shè)備安裝設(shè)備配管系統(tǒng)壓力試驗(yàn)管道吹掃管道標(biāo)識系統(tǒng)調(diào)試竣工驗(yàn)收.4.1 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉施工圖紙，根據(jù)施工方案確定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖與裝飾工程圖，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉。管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，做好變更洽商記錄。4.2 安裝順序：先做立管、其次做支管、最后做配水點(diǎn)4.3 連接方式鋼塑復(fù)合管采用溝槽連

4、接。4.3.3.1 溝槽連接溝槽連接方式適用于公稱直徑不小于 65mm 的涂（襯）塑料管的連接。宜用于現(xiàn)場測量，工廠預(yù)涂塑加工、現(xiàn)場安裝。應(yīng)按下列程序進(jìn)行：(1) 檢查橡膠密封圈是否匹配。 涂潤滑濟(jì)，并將其套在一根管端的未端，將對接的另一根管段套上。將膠圈移至連接端中央；(2) 將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。(3) 將變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母擰緊。4.3.3.2 溝槽式管接頭應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。其工作壓力應(yīng)與管道工作壓力匹配。4.3.3.3 用于輸送熱水的溝槽式管接頭應(yīng)采用耐溫型橡膠密封圈。4.3.3.4 對于襯塑復(fù)合鋼管，當(dāng)采用現(xiàn)場加工溝槽并進(jìn)行管道安裝時，其施工應(yīng)

5、符合下要求：(1) 應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式涂塑管件。(2) 連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間，凈長度減去 6-8mm 斷料，每.個連接口之間應(yīng)有 3-4mm 間隙，并用鋼印編號。(3) 采用機(jī)械截管。 截面應(yīng)垂直軸心， 允許偏差為： 管徑不大于 100mm時，偏差不大于 1mm，管徑大于 125mm，偏差不大于 1.5mm。(4) 管外壁端口應(yīng)用機(jī)械加工 1/2 壁厚的圓角。(5) 應(yīng)用專用滾槽機(jī)壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，壓槽時持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合表 的要求，并應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)量規(guī)測量槽的全周深度。如溝槽過淺，應(yīng)調(diào)整壓槽機(jī)后再進(jìn)行加工。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差 表 管徑(mm) 溝槽深(mm) 公差(mm)8

6、0 2.20 +0.3100150 2.20 +0.3200250 2.50 +0.3300 3.0 +0.5(6) 與橡膠密封圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑， 不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。(7) 管段在涂塑前應(yīng)壓制標(biāo)準(zhǔn)溝槽， 涂塑加工應(yīng)符合 給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T120 的有關(guān)要求。管段涂塑除涂內(nèi)壁外，還應(yīng)涂管口端和管端外壁與橡膠密封圈接觸部位。(8) 槽式連接管道無須考慮管道因熱脹冷宿的補(bǔ)償。(9) 埋地管道用園槽式卡箍接頭時，其防腐措施應(yīng)與管道部分相同。4.4 立管安裝4.4.1 立管明裝.每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好的立管按編號分層排開，按順序安裝，對好調(diào)直時的印記，絲扣外

7、露 4 扣，清除麻頭，校核預(yù)留甩口的高度，方向是否正確。外露絲扣和鍍鋅層破損處刷防銹漆，支管甩口均加好臨時絲堵。立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和修理。安裝完后用線墜吊直找正，配合土建堵好樓板洞。4.4.2 支管明裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次逐段進(jìn)行安裝，根據(jù)管道長度適當(dāng)加好臨時固定卡，上好臨時絲堵，注意其支管坡度。4.5 管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。水壓試驗(yàn)時放凈空氣，充滿水后進(jìn)行加壓，當(dāng)壓力升到試驗(yàn)壓力 1.12MPa 時停止加壓，進(jìn)行檢查。如各接口和閥門處均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間，觀察其壓力降在允許范圍內(nèi)，通知有關(guān)人員驗(yàn)收，辦理交接手續(xù)。然后把水泄凈，遭破壞的鍍鋅層和外露絲扣處

8、做好防腐處理。4.6 管道沖洗管道在試壓完成后即可做沖洗，沖洗應(yīng)用自來水連續(xù)進(jìn)行，應(yīng)保證有充足的流量。沖洗潔凈后辦理驗(yàn)收手續(xù)。4.7 管道防腐：給水管道鋪設(shè)與安裝的防腐均按設(shè)計要求及國家驗(yàn)收規(guī)范施工，所有型鋼的支架及管道鍍鋅層破損處和外露絲扣要補(bǔ)刷防銹漆。五、注意事項(xiàng)自來水管道主管道采用鋼塑復(fù)合管，潔凈區(qū)采用 304 不銹鋼管。.按設(shè)計圖紙的標(biāo)高線，坐標(biāo)，繪制實(shí)測施工圖，按實(shí)測圖進(jìn)行配管用專用滾槽機(jī)斷管，保證端口斷面與管道軸線垂直，切斜度DN50 以下不大于 2 度，DN65 以上不大于 1.5 度，去掉毛刺，飛邊。支架安裝，管道支架應(yīng)成批預(yù)制，支架螺栓孔應(yīng)用專用機(jī)具鉆孔。支架第一道防銹漆應(yīng)在

9、安裝前完成，給水立管管卡，層高小于等于 5m，設(shè) 1 個支架 ，高于 5m，設(shè)不少于 2 個。不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件。管道與配件連接前應(yīng)檢查襯塑可鍛管件內(nèi)橡膠密封圈或厭氧密封膠。鋼塑復(fù)合管不得與給水栓直接連接， 應(yīng)采用黃銅質(zhì)專用螺紋管接頭。六、質(zhì)量保證體系及措施.6.1 綜述本質(zhì)量保證體系及措施是為管道制定， 該計劃仍需在授予合同后或項(xiàng)目開工前進(jìn)行修正，更改和報批。6.2 項(xiàng)目質(zhì)量保證體系6.2.1 質(zhì)量方針：強(qiáng)化質(zhì)量意識，追求業(yè)主滿意，創(chuàng)建精品工程，恪盡社會責(zé)任。6.2.2 本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)：合格，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。6.3 質(zhì)量控制措施6.3.1 工人的培訓(xùn)和技術(shù)交流圖為：華為項(xiàng)目進(jìn)場前的質(zhì)

10、量培訓(xùn)6.3.2 所有職工上崗前進(jìn)行培訓(xùn) .焊工要有專項(xiàng)操作證。在進(jìn)行預(yù)制焊接前， 每一名焊工要準(zhǔn)備一塊管道和支架的焊樣， 交項(xiàng)目工程師和質(zhì)量經(jīng)理檢查后報業(yè)主批準(zhǔn)。.6.3.3 工程師要在開始管道和支架施工前提交其所有的焊接程序說明(WPS)，焊工資質(zhì)記錄和程序合格記錄 (PQR)報業(yè)主批準(zhǔn)。6.3.4 測試和檢驗(yàn)6.3.4.1 測試和檢驗(yàn)是保證工程質(zhì)量的重要方法。6.3.4.2 工程師負(fù)責(zé)制定出測試和檢驗(yàn)計劃報業(yè)主批準(zhǔn) , 并負(fù)責(zé)該計劃的執(zhí)行。6.3.4.3 通過對整改項(xiàng)打勾的方式來進(jìn)行缺陷項(xiàng)的整改和關(guān)閉整改單，并反饋給業(yè)主項(xiàng)目工程師和質(zhì)量工程師來關(guān)閉缺陷項(xiàng)。6.3.4.4 質(zhì)量經(jīng)理要保存測

11、試和檢查的準(zhǔn)確記錄?，F(xiàn)場壓力測試6.3.5 預(yù)防質(zhì)量缺陷重復(fù)發(fā)生的措施.6.3.5.1 工人進(jìn)場后分批進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)， 發(fā)生過的質(zhì)量缺陷配以圖片教育工人。6.3.5.2 質(zhì)量經(jīng)理和工程師一起編寫技術(shù)交底， 并詳細(xì)地交代給工人。6.3.5.3 每日的質(zhì)量現(xiàn)場巡檢邀請業(yè)主質(zhì)量人員參與， 以便及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量缺陷，及時發(fā)出質(zhì)量不符合項(xiàng)報告 , 及時進(jìn)行整改。6.3.5.4 對于來自業(yè)主， 業(yè)主的質(zhì)量不符合項(xiàng)報告， 都必須積極予以響應(yīng)。6.3.5.5 每天管理人員碰頭會上， 匯集當(dāng)天的質(zhì)量問題， 制定出解決辦法。6.3.5.6 每天早晨的工具箱會議， 向全體工人通報質(zhì)量問題， 落實(shí)解決措施。七、安全管理7.

12、1 、安全管理的重點(diǎn)本項(xiàng)目施工當(dāng)中的安全隱患重點(diǎn)在于高空作業(yè)， 搭設(shè)移動式腳手架安裝支吊架等。 因而必須要對所有參與施工的人員進(jìn)行高空作業(yè)安全培訓(xùn)，腳手架架設(shè)培訓(xùn)，安全帶使用培訓(xùn)等。在施工前，搭設(shè)的腳手架必須要經(jīng)業(yè)主監(jiān)督人員檢查并批準(zhǔn)之后方可使用。.施工期間，作業(yè)面下方必須要安排專人在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)并在周圍架設(shè)圍欄，防止有高空墜落物傷人。 所有的安全帶必須要在使用前要由安全員進(jìn)行定期檢查合格后方可使用。高空作業(yè)： 本工程層高較高， 有許多作業(yè)是高空作業(yè)， 非常危險，安裝過程中要注意系好安全帶， 防護(hù)用品要到位， 防止物品及人員發(fā)生墜落。臨時用電：由于現(xiàn)場面積大，臨時用電部位非常分散，因此在施工過程中

13、要特別注意臨時用電的安全性。勤于檢查，消除隱患。避免違規(guī)現(xiàn)象的產(chǎn)生，防止意外發(fā)生。動火作業(yè)： 施工現(xiàn)場的區(qū)域廣， 安裝過程中有大量的電氣焊等動火作業(yè)，非常危險，因此要加強(qiáng)動火作業(yè)的規(guī)范和流程，提前申請，批準(zhǔn)后實(shí)施，派駐監(jiān)火人，清除周圍易燃物品等等，防患于未然，防止火災(zāi)的發(fā)生。本項(xiàng)目交叉作業(yè)多，有管道、地面等不同的承包商，溝通不暢可能會造成火災(zāi)或者造成辦成品被破壞等等。7.2 、安全管理重難點(diǎn)的應(yīng)對措施凡與生產(chǎn)有關(guān)作業(yè)執(zhí)行許可證制度， 在作業(yè)前進(jìn)行申請， 并對作業(yè)區(qū)進(jìn)行有效隔離，并得到業(yè)主的許可后，才能進(jìn)行施工；所有進(jìn)入施工的人員必須接受安全培訓(xùn)， 告知作業(yè)內(nèi)容及相關(guān)范圍，施工中不得到非施工區(qū)去

14、，不得觸碰或操作生產(chǎn)區(qū)的設(shè)備。施工中發(fā)現(xiàn)任何異常及時向主管匯報。每項(xiàng)作業(yè)前進(jìn)行專項(xiàng)安全交底。.嚴(yán)格檢查員工對制度和交底的執(zhí)行情況， 及時糾正員工的不安全行為和改善物的不安全狀態(tài)。針對于設(shè)備吊裝作業(yè)， 本項(xiàng)目將作為安全管理重點(diǎn)， 成立專門的設(shè)備吊裝搬運(yùn)小組， 由施工經(jīng)理負(fù)責(zé)； 所有設(shè)備的吊裝作業(yè)必須在滿足業(yè)主公司相關(guān)規(guī)定的前提下進(jìn)行， 高空吊裝作業(yè)必須要有設(shè)備吊裝計劃， 并報監(jiān)理批準(zhǔn)后方可實(shí)施。 所有吊裝人員必須是持證上崗。7.3 、現(xiàn)場安全管理要求在施工現(xiàn)場穿戴好所要求的個人防護(hù)用品。遵守工地現(xiàn)場的所有的安全規(guī)定， 對任何不安全的行為要立即糾正或向上級報告。按照工作需求使用合適的個人防護(hù)用品。

15、工作前對所使用的機(jī)具、 設(shè)備、防護(hù)用具及作業(yè)環(huán)境進(jìn)行安全檢查，并確保任何安全隱患的防護(hù)措施到位。保持一個清潔安全的工作環(huán)境， 所有施工材料和工具等要擺放整齊。收工時要打掃工作現(xiàn)場，并對施工機(jī)具進(jìn)行妥善保養(yǎng)，以備隨時使用。發(fā)生事故要立即組織搶救，并按要求向上級報告。按要求參加各種安全培訓(xùn)，工具箱會議，安全大會等活動。有疑問時及時提出。7.4 、施工注意事項(xiàng)7.4.1 腳手架搭設(shè).根據(jù)本項(xiàng)目的工作環(huán)境的特點(diǎn)，本項(xiàng)目高空作業(yè)使用移動腳手架，不涉及其他的腳手架。 移動液壓升降平臺操作者應(yīng)為合格操作人員。移動平臺應(yīng)檢查合格后方可掛牌使用。腳手架搭設(shè)要求：腳手架基礎(chǔ)應(yīng)該平穩(wěn)、堅(jiān)固。腳手架墊板應(yīng)該依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要

16、求放置。腳手架墊板應(yīng)該 150*150mm，5mm 厚度，中心套管端長 50.8mm。腳手架的墊板、底板應(yīng)放置于堅(jiān)固的基礎(chǔ)之上，如水泥，金屬墊板。此規(guī)定適用與網(wǎng)格墊板或非硬化地面。單塊腳手架的墊板應(yīng)滿足如下尺寸 500mm long×225mm×35mm.松軟地面滿足下面要求 765mm long×225mm×35mm 或/和1550mm long×225mm×35mm。單塊腳手架的墊板至少滿足以下要求 455mm long×225mm×38mm。腳手架安裝使用的管子或木板必須放置在整潔干凈的平地。 并且它們不能影響腳手架。提供屏障和帶有“高處人工作業(yè)”的標(biāo)記并在工作完成后取下。7.4.2 起重吊裝作業(yè)倒鏈不用時維護(hù)好， 放置地干燥。使用前檢查是否有阻隔、 扭鏈、銹蝕等現(xiàn)象。掛靠吊點(diǎn)必須可靠。重物綁縛牢靠，重心選好，工作中須使用手.套，重物下不站人。起重作業(yè)要選擇富有經(jīng)驗(yàn)的工長統(tǒng)一指揮。7.4.3 動火作業(yè)氧氣、乙炔瓶距離 7 米，距明火距離 10 米。乙炔瓶須直立放置在易于捆綁的地方，并捆綁好，以防拉倒出現(xiàn)危險。7.5 、項(xiàng)目人員進(jìn)場前培訓(xùn)