肥槽回填土施工設計方案

1、.朝林國際酒店 C 座酒店肥槽回填土施工案編制：審核：審批：北京朝林建設集團有限公司2010 年 12月 10日z.朝林國際酒店工程肥槽回填土施工案目錄一、編制依據1二、工程概況1三、施工準備2四、施工安排3五、施工法4六、質量標準6七、其它各項要求7z.一、編制依據1.1 朝林國際酒店 C 座酒店工程結構施工圖紙和建筑圖紙1.2 朝林國際酒店 C 座酒店工程施工組織設計1.3 施工規(guī)和規(guī)程序號規(guī)和規(guī)程編號1建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20012建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)GB50202-20023建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-20034建筑安裝工程資料管理規(guī)

2、程DB11/695-20095建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-20016施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ46-2005二、工程概況朝林國際酒店工程用地 34712.6 ，地處北京經濟技術開發(fā)區(qū)核心區(qū)， 西臨天寶東路，南臨榮京西街。南北長 225m ，東西寬 157m，總建筑面積 183194.92 ，其中 C座總建筑面積 47477.77 。現(xiàn)在正在結構施工±0.00以下結構，準備在春節(jié)前完成地下結構施工，地下室外墻采用 4mm 厚 SBS改性瀝青防水卷材， 5mm 厚聚乙烯泡沫塑料片材（1-18 軸/A 軸地下二層頂板以上為50mm 厚膨脹聚苯板）做防水保護層。回填土標高從室外

3、地坪至平均的槽底標高-9.7m ，總深度約9.2 米，室外地坪標高平均 -0.5 m 。肥槽靠結構墻面1m 寬圍回填 2： 8 灰土（自行車坡道和吊裝底板及邊2m 圍以下z.為 3：7 灰土），以外部分回填素土?；靥罨彝量偭考s2600 立米，肥槽部位素土量約4000立米。三、施工準備3.1 技術準備回填土施工隊伍進場后，立即組織有關人員進行施工案及技術交底工作，同時組織安全消防及文明施工的進場教育。各部門緊密配合生產部門做好創(chuàng)造回填土的條件，肥槽及基坑槽底雜物清理干凈；坑的積水、冰塊、雜物要排除干凈，有用的材料要倒運至槽上口碼放整齊。找好回填土的土源，并要具備篩土和拌制灰土的條件，檢查回填土的

4、質量是否滿足要求，放射性檢測是否合格。做好回填密度試驗測量器材的準備工作。安排測量施工人員按照設計要求測出回填面標高控制點并作出標記，格控制回填厚度和高度。做好回填密度試驗的取點平面圖和試驗記錄表格。3.2 機具的準備表 1序號名稱規(guī)格單 位數量備注1蛙式打夯機臺62電動沖擊夯臺23小型挖掘機臺14裝載機30臺1向肥槽下土5手推車輛106篩子徑（ 40 60 mm ）個2用 8 鋼筋編網焊5m*4m7鋼尺5把18鐵鍬把20z.9水準儀臺110量灰斗個211小白線Kg53.3材料準備回填土量約 6600m 3 。素土采用外運土，由開挖土的單位提供，不得含有雜質，且必須全部過篩。對回填土含水率及干

5、密度進行測試。用50mm 篩子過篩控制粒徑，含水率應符合規(guī)定。使用灰土的部位摻合的灰使用前應充分熟化過篩，不得含有粒經大于5mm 的生灰，也不得含有過多水分。3.4 試驗與檢驗3.4.1土正式回填前，取 1520kg 土樣送至試驗室進行標準擊實試驗并確定土樣最大干密度和最佳含水率 ,以此作為控制回填土質量指標。3.4.2回填取樣按不大于 500 平米取一點進行取樣試驗，肥槽按不長于20 米取一點。四、施工安排4.1 施工順序及時間安排本工程的土回填工作準備根據工程的進展情況分批進行，根據結構施工需要， 北側自行車坡道和南側吊裝口底板部位的肥槽回填在其地下二層外墻拆模后，及時施工外墻防水層，隱蔽

6、驗收合格后及進行此處回填土給其底板創(chuàng)造條件。其它部分待地下結構和汽車坡道結構完成后進行回填。時間安排上從 2010 年 12 月 20 日開始進行自行車坡道底板處肥槽回填， 5 天完成；從 2011 年 1 月 10 日開始進行南側吊裝口底板處肥槽回填， 5 天完成；從 2011 年 2 月 18 日開始其它部位肥槽回填土， 20 天完成。由于預留工作面較小，肥槽寬度較小，無法展開大面積機械施工，故肥槽回填均采用裝載機運土向槽倒土，工作面由人工進行倒運、整平，采用蛙式打夯機分層夯實。由于自行車z.坡道和吊裝口處先回填，在施工時要向未回填部位放坡，成階梯段由下向上分層回填夯實。自行車坡道、汽車坡

7、道頂上回填土全部采用機械運土、平整、夯實，人工做輔助配合，進行局部的運土、平整和邊角的夯實。回填的土料和灰土在土的存放地完成過篩和灰土的拌合，由一臺中型挖掘機和四名工人完成土的過篩，灰土的拌合工作。4.2 勞動力準備為了優(yōu)質高效地組織好工程施工，必須合理安排施工人員，確保工程順利進行。應具備以下數量的施工人員：管理人員： 2人；灰土拌合人員： 4人；人工平土人員 15人；夯實人員： 15人；機械司機：2人。五、施工法5.1 工藝流程：基坑底地坪清理檢驗土質（過篩）拌合灰土分層鋪土分層碾壓密實檢驗密實度 修整找平驗收回填下一步。5.2 回填土施工法1）填土前將散落的松散土、砂漿、子、建筑垃圾等雜

8、物清除干凈。將積水、積雪清除，冰塊鑿除，經驗收合格后可回填。2）土源運輸 :由邊坡上用裝載機將土料放至坑。下料時，基坑不得有人進行任作業(yè)，確保施工的安全。土料一次不能下得太多，將鄰近的圍平至規(guī)定的厚度即可?；佑晒と擞眯≤噷⒍逊e的土向兩側倒運。3）在土料場過篩用 8 的鋼筋編制焊接一個4 米寬 5 米高的大篩子，用 8# 槽鋼做邊框，網眼尺寸 50 ×50 ，用小型的挖掘機篩土，拌制灰土用人工撒灰，機械翻拌的式。篩后的土和拌好的灰土若當天沒有用完，必須用雙層草被覆蓋，以防受凍。z.4）檢驗土質：檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定；以及土料的含水量是否在控制圍；如含水量偏

9、高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。現(xiàn)場含水量測定法：以手捏緊后，松手土不散，易變形而不擠出，拋在地上即呈碎裂為合適。5）局部如回填的灰土拌合時應格控制配合比，拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌和好的灰土應該顏色一致。6）回填前，施工人員在墻體上放回填土高度控制線，每層為200 250mm ；采用壓路機時鋪土厚度為250 300mm ，合格后可回填。7）回填土分層鋪攤，大面的回填土采用振動壓路機壓實和采用蛙式打夯機夯實，局部較狹窄不能用機夯處用振動沖擊夯分層夯實。機械打夯時每層鋪土厚度為200mm ，人工打夯不超過 150mm ，采用振動壓

10、路機時鋪土厚度為250 300mm 。每層鋪攤后，隨之耙平。8）回填土每層至少夯打三遍。打夯應一夯壓半夯，夯夯連接，縱橫交叉，防止漏壓或漏夯，禁使用“水夯“法。長寬比較大時，分段進行回填，上下層錯縫距離不應小于1m。對于陰陽角等打夯機易漏夯的邊角部位，要加強檢查，不得漏夯。9）局部采用人工夯填土時，要兩人扶夯，舉高不小于0.5m ，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，每一遍夯與前一遍夯要縱橫交叉，先夯四邊，再夯中間，每層打夯不小于三遍。10）回填全部完成后，表面應行拉線找平，凡超過標準高程的地，及時依線鏟平；凡低于標準高程的地，應補土找平夯實。11）回填土在相對兩側或四同時進行回填土時應從每段的地

11、勢最低的部位開始，由一端向另一端，至下而上的鋪填。深淺坑相連時，應先填深坑，相平后與淺坑全面分層填夯。12）回填土每層夯實后，進行環(huán)刀取樣。測出干土的質量密度，達到要求后再鋪上一層土。中間每層頂面必須清理干凈可繼續(xù)回填，填土全部完成后，在表面拉線找平，凡高出允偏差的地，及時依線鏟平；凡低于規(guī)定標高的地，及時補土夯實。13）對于穿外墻的管道要先用人工在管子圍 0.5m 圍用細砂或中砂同時夯填，直至填至管頂 0.5m 以上，在不損壞管道的情況下，才可以使用機械夯填。z.回填土試驗1） 回填土試驗取樣法回填土采用環(huán)刀法，每段每層進行檢驗，取樣部位在夯實層下半部（至每層表面以下2/3 處）。2） 試驗

12、合格的判定填土壓實后的干密度， 應有 90% 以上符合設計要求， 其余 10% 的最低值與設計值的差，不得大于 0.08g/cm 3，且不得集中，壓實系數0.94 。3） 回填土取樣的規(guī)定肥槽不大于 50 米不少于 1 個取樣點。本工程回填趕在冬期施工，施工時通過對現(xiàn)場土源用塑料布加草被覆蓋，防止原料土受凍，影響回填的質量。六、質量標準6.1 回填土料的質量控制需符合設計要求。6.2 回填土和砂必須按規(guī)定分層夯壓密實，對每層回填土的質量進行檢驗。6.3 在夯實或壓實之后，要對每層回填土的質量進行檢驗。用環(huán)刀法取樣測定土的干密度，求出土的密實度，或用小輕便觸探儀直接通過錘擊數來檢驗干密度和密實度

13、，符合設計要求后，才能填筑上層。6.6 回填必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣測定夯（壓）實后的干土質量密度，其合格率不應小于 90% ；不合格干土質量密度的最低值與設計值的差不應大于0.08g/cm 3 ，且不應集中。6.7 純砂檢查點的干砂質量密度，必須符合設計要求和施工規(guī)的規(guī)定。6.8 級配砂的配料正確，拌合均勻，虛鋪厚度符合規(guī)定，夯壓密實。6.9 在現(xiàn)場采用環(huán)刀法進行取樣測定回填土的干密度。取樣在每層壓實后的下半部（至z.每層表面以下 2/3 處）。6.10 回填施工的標高、壓實程度應符合表2 規(guī)定：工程質量檢驗標準（ mm ）表 2項目名稱允偏差或允值檢驗法標高-50水準儀主控項目0.94

14、分層壓實系數按規(guī)定法分層厚度設計要求水準儀及抽樣檢查一般項目回填土料設計要求取樣檢查和直觀鑒別表面平整度20靠尺或水準儀6.12應注意的質量問題1） 回填土每層都應測定夯實后的干土質量密度，符合要求后才能鋪攤上層土。2） 回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或夯實不夠遍數，甚至漏夯，造成回填土下沉。所以每一層回填后都必須通過項目部質檢員和臨理單位驗收合格后可回填下一步。3） 回填土夯壓不密實：應在夯壓時對干土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈“橡皮土”現(xiàn)象，這時應將“橡皮土”挖出，重新?lián)Q好土再予夯壓實。七、其它各項要求7.1 組織管理項目部人員保證每天由技術、生產專職管理人員組織施工，確

15、保工程安全、質量、進度目標的實現(xiàn)。7.2 施工質量保證措施施工前，工長應做好安全技術交底。對每道工序進行旁站，格控制每道工序按操作規(guī)程進行作業(yè)，不符合標準的絕不z.允進行下一道工序?；靥钔凉こ讨饕窨刂品浪Ｗo層的成品保護，基坑邊防水層有的還沒有保護層，施工中一定要注意保護。對灰土的拌合、虛鋪厚度、分層留槎接槎的位置經常抽檢，不符合要求的當即責令糾正。回填土料應當日鋪填夯實，入槽的土，不得隔日夯打。7.3 技術保證措施土正式回填前，取土樣送至試驗室進行標準擊實試驗并確定土樣最大干密度和最佳含水率，以此作為控制回填土質量指標。回填土施工過程中，現(xiàn)場試驗人員負責回填土干密度試驗取樣及送檢，同時填寫

16、試驗記錄。試驗結果出來后，立即以口頭或書面形式通知現(xiàn)場技術部門，對試驗合格的土層，可允繼續(xù)回填。對試驗不合格的土層，必須重新壓實，并再次試驗，直至合格。在回填土時，分段填夯的部位交接處應填成階梯形， 上下層錯縫距離不小于1.0m 。7.4 冬季回填施工技術措施土回填土施工前應做好準備工作，并應連續(xù)施工。所有工地道路及施工現(xiàn)場做好防滑措施，派專人進行現(xiàn)場巡視，對冰雪等進行及時清理。土源采用未經受凍的土回填。所有回填土施工應連續(xù)進行并應夯實，當采用人工夯實時每層鋪土厚度不得超過20cm 。施工中注意天氣變化，若有雪天，能夠及時夯完已填土層及時覆蓋，回填的原料土也必須覆蓋。當有大風天氣時堆土場應及時

17、覆蓋，避免揚塵。回填前基槽不得有冰雪，并將表面清理干凈。有凍塊的土或過篩后又重受凍的土不得用于回填。z.在雪天不進行回填土的施工，并將已回填的覆蓋，雪停后及時除雪。已經完成的回填土若具備澆筑混凝土的條件的應及時澆筑混凝土面墊層。7.5 安全措施正式施工前，檢查邊坡是否有松動、裂縫、空鼓的噴錨護壁砸掉現(xiàn)象。運土的汽車和土的堆載不得距槽邊過近，至少應離開2 米以上。場按各階段施工情況在進出口和危險區(qū)掛宣傳畫、色標、標牌及標語，各種防護部位防護到位，標牌應掛齊全。參加回填土施工的所有人員，入場進行施工時應進行回填專項技術交底及安全注意事項的交底。現(xiàn)場施工照明應有足夠的亮度，現(xiàn)場架設的照明線路及安裝各

18、種電器設備，必須由正式電工操作，非電工人員不準操作。對于施工現(xiàn)場要害部位及成品保護工作，堅持“誰主管、誰負責、誰施工、誰負責”的原則，把責任落實到人， 根據現(xiàn)場實行情況， 采取減少出入口分片控制出入人員。打夯機必須有專職人員操作，每臺打夯機由兩人協(xié)同操作，一人持打夯機，一人拉電纜線，看線。禁電纜纏繞、扭結和被打夯機跨越。戴好絕緣手套。打夯機操作人員必須戴絕緣手套和穿好絕緣鞋，戴安全帽。隨機電源線應保持34m 余量，發(fā)現(xiàn)電纜線扭結、纏繞、破裂時及時斷電，停止作業(yè)、馬上修理。夜間照明應設流動箱，不可用燈直接連電箱，流動箱專職專用。用坡道下料時基坑禁有人。肥槽土回填時，基坑頂部做好防護；基坑四的防護欄，不得拆除。檢修坡道的施工人員必須戴好安全帽，系好安全帶。夯機工作完后，斷電鎖好電閘箱，放在干燥、防潮處保管。塔吊施工必須配備專職信號工定班。加強對