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認(rèn)證信息

認(rèn)證類型：個人認(rèn)證

認(rèn)證主體：方**（實(shí)名認(rèn)證）

IP屬地：河北

IP屬地：河北 上傳時間：2022-03-03 格式：DOCX 頁數(shù)：7 大?。?3.57KB 積分：12 舉報 版權(quán)申訴

1、xxxxxxxxxxxXX!燃?xì)庵鞲晒芄こ蹋|西運(yùn)河至龍高路段燃?xì)夤苁┕ぃ┐祾咴噳悍桨妇幹茊挝唬篨XXXXXXX：程有限公司編制：何建春審核：張樂珍批準(zhǔn)：陶志均批準(zhǔn)日期：2014年11月18日一、工程簡介及編制依據(jù)3二、管道吹掃、試壓必備的要求4三、管道吹掃5四、管道試壓6五、安全措施8一、工程簡介及編制依據(jù)1 .工程簡介XXXXXXXXXXXXX大道燃?xì)庵鞲晒芄こ蹋╔XXXXXXXX大道東西運(yùn)河至龍高路段），鋪設(shè)PE100燃?xì)夤埽⊿DR17.6）D315X17.91585米；PE100燃?xì)夤埽⊿DR17.6）D225X12.830米；PE100燃?xì)夤埽⊿DR11）D315X28.6990米；

2、PE100燃?xì)夤埽⊿DR11）D225X20.6335米；運(yùn)行壓力為0.20MPa。2 .編制依據(jù)1.1 施工圖紙。1.2 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5023597）;1.3 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程（CJJ63-2008）精選范本，供參考!1.4 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范(CJJ33-2005)1.5 施工現(xiàn)場的實(shí)際情況。二、管道吹掃、試壓必備的要求2.1 管道基本已按設(shè)計(jì)圖紙全部完成，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2.2 待檢部位處于可視可檢位置。2.3 試驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周檢期內(nèi)，其精度不得低于1.5級,量程為試驗(yàn)壓力的1.52倍。2.4 符合壓力試驗(yàn)的氣體已經(jīng)備齊。2

3、.5 按試驗(yàn)的要求，管道已經(jīng)加固，結(jié)合燃?xì)夤こ痰木唧w特點(diǎn)，管線除了檢查部位，其余按要求都已回填完畢。2.6 針對燃?xì)夤こ痰奶攸c(diǎn)，下列資料、必須備齊并經(jīng)有關(guān)部門檢查認(rèn)可。2.6.1 管道組成件的質(zhì)量證明書。2.6.2 PE管焊接記錄和焊縫圖。2.6.3 管線安裝和隱蔽工程記錄。2.6.4 設(shè)計(jì)修改及材料代用文件。2.6.5 按國家有關(guān)規(guī)定的其它文件資料。2.7 試驗(yàn)前應(yīng)按設(shè)計(jì)圖檢查管道的所有閥門，試驗(yàn)段必須全部開啟。2.8 對聚乙烯管道吹掃及試驗(yàn)時，進(jìn)氣口應(yīng)采取油水分離及冷卻等措施，確保管道進(jìn)氣口氣體干燥，且其溫度不得高于40C;排氣口應(yīng)采取防靜電措施。三、管道吹掃3.1.1 管道分段安裝完工后

4、需進(jìn)行吹掃后方可進(jìn)行試壓。3.1.2 吹掃、試壓長度在兩閥門井之間，吹掃口設(shè)置閥門。管道清掃時，清掃口與地面的夾角應(yīng)在3045°之間，清掃管段。吹掃口管段與被吹掃管段必須采取平緩過渡對焊，吹掃口直徑應(yīng)符合下表規(guī)定：吹掃口直徑（mm末端管道公稱直徑DN1DNK150150WDNK300DN>350吹掃口公稱直徑與管道同徑1502503.1.3 被清掃管段必須采取平緩過渡對焊，出口應(yīng)設(shè)在開闊地段并加固。清掃氣體流速不小于20m/s,管道清掃壓力不得大于0.3MPa反復(fù)吹掃直至合格為止。當(dāng)目測排氣無煙塵時，應(yīng)在排氣口設(shè)置白色聚苯乙烯泡沫塑料板，當(dāng)吹出的空氣無鐵銹、水、臟物為合格。3.

5、1.4 當(dāng)用空氣清掃時，必須先緩慢地用空氣將管道內(nèi)空氣置換完成后，才能用高速氣流進(jìn)行清掃。3.1.5 本工程采用壓縮空氣進(jìn)行吹掃，從BK0+562處進(jìn)氣口充氣至試驗(yàn)壓力（0.3MPa）時，依次才T開BK2+019、K4+27、K3+820、K2+197處吹掃的蝶閥，使管內(nèi)被壓縮空氣迅速朝出口處流動，以達(dá)到吹掃管內(nèi)積水和污物的目的，如此反復(fù)作業(yè)，直至達(dá)到合格。（具體位置詳見后附示意圖。）3.1.6吹掃示意圖:四、管道試壓管道吹掃完成后，方可進(jìn)行試壓工作。4.1 強(qiáng)度試驗(yàn)4.1.1 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為：0.6MPa4.1.2 試驗(yàn)介質(zhì)為壓縮空氣，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1小時,用肥皂泡沫水對所有法蘭

6、接口部位進(jìn)行檢漏檢查，直至認(rèn)為全部無泄漏、無壓降，管道無變形為合格。4.1.3 試驗(yàn)用壓力表應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍，其精度不得低于1.5級。4.2 氣密性試驗(yàn)4.2.1 氣密性試驗(yàn)壓力為：0.46MPa4.2.2 嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格、管線全線回填后進(jìn)行。4.2.3 試驗(yàn)用的壓力計(jì)應(yīng)在校驗(yàn)有效期內(nèi)，其量程應(yīng)為試驗(yàn)壓力的1.52倍。4.2.3嚴(yán)密性試驗(yàn)介質(zhì)宜采用空氣，試驗(yàn)壓力應(yīng)滿足下列要求：1、設(shè)計(jì)壓力小于5kPa時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為20kPa。2、設(shè)計(jì)壓力大于或等于5kPa時，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，且不得小于0.1MPa4.2.4 試壓時的升壓速度不宜過快。對設(shè)計(jì)壓力大于或等于

7、0.4MPa的管道試壓，壓力緩慢上升至30%和60%試驗(yàn)壓力時，應(yīng)分別停止升壓，穩(wěn)壓30min,并檢查系統(tǒng)有無異常情況，如無異常情況繼續(xù)升壓。管內(nèi)壓力升至嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力后，待溫度、壓力穩(wěn)定后開始記錄。4.2.5 嚴(yán)密性試驗(yàn)穩(wěn)壓的持續(xù)時間應(yīng)為24h,每小時記錄不應(yīng)小于1次，當(dāng)修正壓力降小于133pa為合格。4.2.6 所以未參加嚴(yán)密性試驗(yàn)的設(shè)備、儀表、管件，應(yīng)在嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行復(fù)位，然后按設(shè)計(jì)壓力對系統(tǒng)升壓，應(yīng)采用發(fā)泡劑檢查設(shè)備、儀表、管件及其與管道的連接處，不漏為合格。4.2.7 試驗(yàn)時所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)在試驗(yàn)壓力降至大氣壓時進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)后再進(jìn)行復(fù)試。4.2.8 試驗(yàn)時，應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力50%時,如未發(fā)現(xiàn)異狀或泄漏，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級升壓，每級穩(wěn)壓3min,直至試驗(yàn)壓力穩(wěn)壓后，然后仔細(xì)進(jìn)行檢查。4.3試壓前必須進(jìn)行技術(shù)交底。五、安全措施5.1管道吹掃，試壓工作必須有專人負(fù)責(zé)，有組織、有分工的在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。管道吹掃、試壓應(yīng)嚴(yán)格按方案進(jìn)行。非工作人員不得進(jìn)入現(xiàn)場。吹掃、試壓中用的閥門不準(zhǔn)隨意亂動。吹掃、試壓時配備良好的通訊工具和交通工具。夜晚要安排好值班人員，有專人