鋼筋雙面搭接焊作業(yè)指導書pdf

1、*樓鋼筋雙面搭接焊龍網(wǎng)筑作COM.G業(yè)NOU L指HW.Z導WW書*有限公司 二一年四月十日鋼筋雙面搭接焊作業(yè)指導書一、 施工準備： 1、材料要求：、鋼筋的級別、直徑必須符合設計要求，有出廠合格證及現(xiàn)場取樣試驗 報告單。、焊條：焊條的牌號應符合設計規(guī)定。如設計無規(guī)定時焊條質(zhì)量應符合 以下要求：級鋼 E4303；級鋼 E4303。、藥皮應無裂縫，氣孔、凹凸不平等缺陷，并不得有肉眼看得出的偏心度。M、焊接過程中，電弧應燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。O、焊條必須有出廠合格證并根據(jù)說明書的要求烘干后才能使用。C二、 主要機具：.弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭等。三、

2、 作業(yè)條件：ONGL、焊工必須持有效證件方準上崗作業(yè)。U、接頭位置及鋼筋軸線應符合要求。、電源應符合要求。ZH、作業(yè)場地應配有滅火器、消防用砂、自來水、標準配電箱、標準開關(guān)W箱、藥品、焊工穿戴好安全防護用品.，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災等事故。網(wǎng)WW、熟悉圖紙、做好技術(shù)交底。二、操作工藝：龍、工藝流程：筑檢查設備選擇焊接參數(shù)試焊作模擬試件送試確定焊接參數(shù)施焊 質(zhì)量檢查。、檢查電源、焊機及工具：焊接地線應與鋼筋接觸良好，防止因起弧而 燒傷鋼筋。、選擇焊接參數(shù)：根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭型式和焊接位置，選擇適 宜的焊條直徑、焊接層數(shù)和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。、試焊、做模擬試件：在每批鋼

3、筋正式焊接前，應焊接 3 個模擬試件做 試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的確定的焊接參數(shù)成批施工。三、 施焊操作過程： 1、引?。阂谛纬珊缚p的部位，防止燒傷主筋。 2、定位：焊接時應先焊定位點再施焊。3、運條： 運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平穩(wěn)。4、收弧：收弧時，應將熔池填滿， 滅電弧時，應將熔池填滿，注意不 要在工作表面造成電弧擦傷。5、層焊：如鋼筋直徑較大，需要進行多層施焊時，應分層間斷施焊，每 焊一層后，應清渣再焊接下一層。應保證焊縫的高度和長度。6、熔合：焊接過程中應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫應結(jié)合良好， 避免氣孔，夾渣和燒傷缺陷，并防止產(chǎn)生裂縫。7、平縫

4、：平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象，防止熔渣流到鐵水前面。熔池也應控制成橢圓形，一般采用右焊法，焊條與工作表面成 70°。M8、鋼筋搭接焊、適用于、級鋼筋，采用雙面焊搭接長度如下表：.CO鋼筋雙面焊搭接長度GO項次鋼筋級別焊縫型式N搭接長度 LUL1級H4dZ雙面焊2級 級W.雙面焊5dW、搭接接頭的焊縫厚度 h 應不小于 0.3d，焊縫寬度 b 不小于 0.7d。W、搭接焊時，鋼筋的裝配和焊接應符合下列要求。網(wǎng)a、搭接焊時，鋼筋應預彎，以保證兩鋼筋的軸線在一軸線上。龍b、搭接焊時，用兩點固定，定位焊接應離搭接端部 20mm 以上。c、焊接時，引弧應在搭接鋼筋的一端開始，收弧應在

5、搭接鋼筋端頭上，筑弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位 焊縫的始端與終端，應熔合良好。四、 質(zhì)量控制點設置： 1、每層鋼筋正式焊接前，應焊按 3 個模擬試件做試驗，經(jīng)試驗合格后，方可按確定的焊按參數(shù)成批施工。 2、單位工程按分段分層進行施工，控制點根據(jù)各單位工程具體情況進行確定，并將施工過程中的質(zhì)量檢查情況記錄下來，以便采取改進措施，保證工 程質(zhì)量。質(zhì)量控制點檢查如下表：特殊工序質(zhì)量控制檢查記錄表檢驗方法控制點A B C A B C A B C A B C允許偏差接頭處彎折角（4用刻槽直尺°）接頭處鋼筋軸線的偏移(0.1d 且不大于 3)尺量（mm）M

6、焊縫厚度(±0.05d、CO用卡尺和尺0)（mm）.焊縫寬度(+0.1d、0)G尺量（mm）NO焊縫長度(-0.5d)L尺量（mm）UH橫向咬邊深度 0.5mm目測Z.目測在長 2d 焊縫表面上W的氣孔及夾渣W尺量W其他情況：網(wǎng)龍筑檢查人：日期：五、 質(zhì)量要求 1、按鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-96）及混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范（GB50204-92）進行檢查驗收。鋼筋的品種和質(zhì)量，焊條的牌號、 性能必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。2、鋼筋的規(guī)格應符合設計要求，鋼筋接頭不宜設置在梁端的箍筋加密區(qū) 范圍內(nèi)，設置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應相互錯開。在任一焊接接頭中心至長 度為鋼筋直

7、徑 d 的 35 倍且不小于 500mm 的區(qū)段 L 內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個 接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率 不超過 50%。3、接接頭的強度檢查必須合格。從成品中每批切取 3 個接頭進行抗拉試M驗，每一樓層中以 300 個同類型接頭（同鋼筋級別、同接頭型式、同焊接位置）作為一批，不足 300 個進，仍作為一批。.CO4、操作者應在接頭清渣后逐個檢查焊件的外觀質(zhì)量，其檢查結(jié)果應符合下列要求。NG、焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。、接頭處不得有裂紋。ULOH、咬邊深度、氣孔、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過上述表所規(guī)定的數(shù)值。.Z六、 人員配備：W在每段每層施工中配備焊工 2 人（需持有效焊工證），鋼筋工 2 人，普通W工 8 人，施工員 1 人，質(zhì)檢員 1 人。W七、 設備配備：網(wǎng)龍弧焊機、焊接電纜、電焊鉗、面罩、塹子、鋼絲刷、銼刀、榔頭。八、 成品保護筑對已綁扎好的鋼筋骨架的保護，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的 骨架要認真修復，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。九、 應注意的質(zhì)量問題 1、檢查鋼筋軸線偏移，