設(shè)備部門工作總結(jié)及工作規(guī)劃

1、xxxx年xxxx部工作總結(jié)及xxxx年度工作規(guī)劃匯報(bào)部門：xxxxx部匯報(bào)日期：xxxx年xx月xx日目錄第一部分：2017年度工作業(yè)績闡述3一、年度KPI指標(biāo)達(dá)成3二、主要工作業(yè)績回顧3（一）設(shè)備申購管理，通過流程制度體系建設(shè)，建立設(shè)備投資風(fēng)險(xiǎn)評估機(jī)制3（二）降本增效管理，通過建立能耗運(yùn)行分析機(jī)制，挖掘節(jié)能技改項(xiàng)目及實(shí)施4（三）設(shè)備驗(yàn)收管理，圍繞“設(shè)備驗(yàn)收體系建設(shè)、驗(yàn)收質(zhì)量控制”開展驗(yàn)收管理工作4（四）新園區(qū)設(shè)備規(guī)劃和投產(chǎn)保障5（五）搭建設(shè)備檔案生命周期管理信息平臺(tái)5（六）開展設(shè)備動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，有效提升設(shè)備利用率和產(chǎn)出6（七）核心技術(shù)專利項(xiàng)目成果6第二部分：2017年工作中的不足及改進(jìn)措施

2、7一、設(shè)備申購控制不嚴(yán)，導(dǎo)致近6000萬元資產(chǎn)過剩閑置7二、設(shè)備技術(shù)選型細(xì)節(jié)不明確，存有漏洞，無法有效約束供應(yīng)商7三、缺乏設(shè)備安裝調(diào)試的齊套管理，容易造成進(jìn)度的受阻7四、項(xiàng)目過程管控過于寬松，工期目標(biāo)計(jì)劃不受控8五、合同的風(fēng)險(xiǎn)控制和追責(zé)意識(shí)差8第三部分：2018年的重點(diǎn)工作規(guī)劃9一、規(guī)劃指導(dǎo)思想9二、2018年度重點(diǎn)工作目標(biāo)9三、2018年度重點(diǎn)工作規(guī)劃9（一）設(shè)備管理工作創(chuàng)新9（二）前沿設(shè)備技術(shù)的研究攻關(guān)12（三）人才隊(duì)伍建設(shè)和轉(zhuǎn)型升級13第四部分：對公司發(fā)展建設(shè)的意見及建議14一、新園區(qū)投資建設(shè)，建議公司建立評審決策機(jī)制14二、建議公司建立科技技術(shù)評價(jià)平臺(tái)和激勵(lì)機(jī)制14第一部分：2017年

3、度工作業(yè)績闡述一、年度KPI指標(biāo)達(dá)成 2017年設(shè)備動(dòng)力部在設(shè)備采購節(jié)點(diǎn)按期率、驗(yàn)收及時(shí)率、重大維修次數(shù)、節(jié)能降耗、技改項(xiàng)目5大方面KPI指標(biāo)，經(jīng)企管人力部驗(yàn)收，整體KPI指標(biāo)達(dá)標(biāo)（取自9-12月份數(shù)據(jù)）。序號(hào)項(xiàng)目年度指標(biāo)實(shí)際完成備注1設(shè)備采購節(jié)點(diǎn)按期完成率70%91%達(dá)標(biāo)2設(shè)備驗(yàn)收及時(shí)率75%100%達(dá)標(biāo)3重大維修次數(shù)0次0次達(dá)標(biāo)4節(jié)能降耗管控10%29%達(dá)標(biāo)5技改項(xiàng)目晚期完成率60項(xiàng)72項(xiàng)達(dá)標(biāo)二、主要工作業(yè)績回顧（一）設(shè)備申購管理，通過流程制度體系建設(shè)，建立設(shè)備投資風(fēng)險(xiǎn)評估機(jī)制 通過掌控各園區(qū)設(shè)備利用率、閑置信息，合理調(diào)配各園區(qū)設(shè)備資源，進(jìn)行嚴(yán)格的審核和風(fēng)險(xiǎn)控制。2017年總部及各園區(qū)共提

4、單申購191單，申購金額約1.28億元，審核把關(guān)駁回35單，金額約3059萬元，駁回金額占比申購金額的23%。（二）降本增效管理，通過建立能耗運(yùn)行分析機(jī)制，挖掘節(jié)能技改項(xiàng)目及實(shí)施 1、生產(chǎn)運(yùn)行能耗成本管控通過每月開展水電氣能耗運(yùn)行分析，開展生產(chǎn)運(yùn)行能耗的控制，2017年公司綜合單臺(tái)能耗為 8.6元，比2016年同期能耗下降 3.6元，能耗下降約29%。 2、自動(dòng)化增效項(xiàng)目改善2017年在設(shè)備自主改善、自動(dòng)化提效、品質(zhì)提升方面，開展項(xiàng)目72項(xiàng)，節(jié)約效益成本426萬元，同比2016年增長480%。（三）設(shè)備驗(yàn)收管理，圍繞“設(shè)備驗(yàn)收體系建設(shè)、驗(yàn)收質(zhì)量控制”開展驗(yàn)收管理工作2017年完成建立驗(yàn)收管理體

5、系制度、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)總7份，珠海園區(qū)到期驗(yàn)收設(shè)備39臺(tái)，按期完成驗(yàn)收6臺(tái)，驗(yàn)收及時(shí)率100%（四）新園區(qū)設(shè)備規(guī)劃和投產(chǎn)保障 為快速打通成都天津園區(qū)設(shè)備安裝調(diào)試項(xiàng)目，設(shè)備動(dòng)力部組織調(diào)動(dòng)人力資源26人次，累計(jì)為期2個(gè)多月的對口幫扶，在設(shè)備問題的歸類技術(shù)分析、進(jìn)度措施保障， 240項(xiàng)設(shè)備問題，已落實(shí)解決130項(xiàng)，完成率55%。截至目前，整車廠已投產(chǎn)，電池廠已經(jīng)完成安裝調(diào)試，并分別打通2條線。（五）搭建設(shè)備檔案生命周期管理信息平臺(tái) 建立設(shè)備臺(tái)賬的數(shù)據(jù)集成，支持快速?zèng)Q策的信息化大數(shù)據(jù)管理平臺(tái)，目前已完成首階段的設(shè)備賬實(shí)和圖文建檔的整改工作。截至12月份，珠海園區(qū)設(shè)備賬實(shí)相符率已由原來的56%，提升到90%。

6、（六）開展設(shè)備動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，有效提升設(shè)備利用率和產(chǎn)出 從設(shè)備利用率、設(shè)備故障率、備件消耗成本、設(shè)備閑置等方面，開展已到貨設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行動(dòng)態(tài)監(jiān)控管理和評價(jià)。2017年珠海園區(qū)設(shè)備利用率從原來的76%，提升到了92%，設(shè)備故障率從0.74%下降至0.4%。（七）核心技術(shù)專利項(xiàng)目成果2017年通過在新設(shè)備技術(shù)項(xiàng)目的挖掘和項(xiàng)目實(shí)施的落地，累計(jì)實(shí)現(xiàn)專利10項(xiàng)，同比2016年增長5倍。第二部分：2017年工作中的不足及改進(jìn)措施一、設(shè)備申購控制不嚴(yán)，導(dǎo)致近6000萬元資產(chǎn)過剩閑置問題回顧設(shè)備閑置率高，珠海園區(qū)閑置設(shè)備279臺(tái)，閑置設(shè)備原值2800余萬元，閑置金額占總設(shè)備凈值的6.5%。邯鄲園區(qū)電纜庫存過剩（

7、4.9萬余米），近3000萬元。通過流程制度的頂層設(shè)計(jì)，建立標(biāo)準(zhǔn)化審核流程，提升職能服務(wù)效率和審核質(zhì)量改善措施二、設(shè)備技術(shù)選型細(xì)節(jié)不明確，存有漏洞，無法有效約束供應(yīng)商問題回顧1、成都天津項(xiàng)目，車廠噴涂與RTO設(shè)備，以及電池廠涂布設(shè)備技術(shù)要求中都未詳細(xì)明確管道接駁細(xì)節(jié)，導(dǎo)致二次增補(bǔ)。 2、技術(shù)要求和商務(wù)合同中的約束條款存有沖突和脫節(jié)，比如噴涂設(shè)備商務(wù)合同4月7日簽訂，而技術(shù)協(xié)議5月5日簽訂，同一設(shè)備出現(xiàn)不同的交期約定時(shí)間。建立設(shè)備技術(shù)選型標(biāo)準(zhǔn)化1、技術(shù)選型標(biāo)準(zhǔn)庫：在功能、規(guī)格、效率、工藝質(zhì)量控制點(diǎn)、機(jī)電氣液參數(shù)及配置、安全、故障率、驗(yàn)收等全方位可量化追溯，形成標(biāo)準(zhǔn)庫。 2、技術(shù)評審責(zé)任機(jī)制：從分

8、廠、工藝質(zhì)量、設(shè)備，形成聯(lián)合的技術(shù)評審流程。改善措施三、缺乏設(shè)備安裝調(diào)試的齊套管理，容易造成進(jìn)度的受阻問題回顧1、二次配電延誤：二次配電工程安裝延誤，包括對電纜材料的識(shí)別準(zhǔn)備不足，其中電纜調(diào)撥3次和外加1次臨時(shí)緊急采購。 2、設(shè)備基礎(chǔ)滯后：天津涂裝設(shè)備基礎(chǔ)工程在10月初才具備安裝調(diào)試，導(dǎo)致設(shè)備入廠延誤。 3、設(shè)備到貨不全：電控和RTO轉(zhuǎn)輪 建立設(shè)備安裝的齊套管理標(biāo)準(zhǔn)1、水電氣配套設(shè)備。2、設(shè)備安裝基礎(chǔ)工程。3、配套工裝工具。4、調(diào)機(jī)試產(chǎn)物料。5、人員作業(yè)訓(xùn)練改善措施四、項(xiàng)目過程管控過于寬松，工期目標(biāo)計(jì)劃不受控問題回顧1、天津成都項(xiàng)目上，解決問題的動(dòng)力不足，在過程異常的推動(dòng)解決上，沒有根據(jù)緊急狀

9、態(tài)，分類管理和快速響應(yīng)，并匯報(bào)決策，從而導(dǎo)致項(xiàng)目的拖延。 2、缺乏系統(tǒng)的統(tǒng)籌組織和進(jìn)度監(jiān)控管理，比如現(xiàn)場問題的提前識(shí)別和指揮或升級解決。 建立設(shè)備技改項(xiàng)目管理體系1、設(shè)備技改項(xiàng)目的目標(biāo)計(jì)劃體系。2、定期的項(xiàng)目例會(huì)制度。3、明確主導(dǎo)職責(zé)和項(xiàng)目的自主管理。 改善措施五、合同的風(fēng)險(xiǎn)控制和追責(zé)意識(shí)差問題回顧1、天津涂裝3大設(shè)備，按照合同約定到貨時(shí)間，均存在3-4個(gè)月的到貨延期，但未能開展合同的追貨追責(zé) 。 2、各園區(qū)設(shè)備技術(shù)人員對合同技術(shù)內(nèi)容普遍掌握不清，無法及時(shí)約束和管控設(shè)備供應(yīng)商。 建立設(shè)備質(zhì)量保證體系 1、設(shè)備制造過程控制及驗(yàn)收。2、設(shè)備質(zhì)量事故和違約管理（內(nèi)部與外部的追責(zé)）。 3、設(shè)備異常報(bào)修

10、和追溯標(biāo)準(zhǔn)流程。 4、閉環(huán)關(guān)閉管理。改善措施第三部分：2018年的重點(diǎn)工作規(guī)劃一、規(guī)劃指導(dǎo)思想 2018年設(shè)備動(dòng)力部主要面向設(shè)備生產(chǎn)保障及可靠性、設(shè)備投資管控及信息化、設(shè)備前沿技術(shù)研究、節(jié)能減排四大主題，以“效率、效益”為準(zhǔn)繩，進(jìn)一步將成本手段、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)貫穿到各個(gè)基礎(chǔ)管理環(huán)節(jié)中，提升設(shè)備動(dòng)力部的職能服務(wù)效率和技術(shù)管理水平，為公司年度生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)保駕護(hù)航。二、2018年度重點(diǎn)工作目標(biāo)序號(hào)指標(biāo)名稱目標(biāo)值對比2017年1設(shè)備采購節(jié)點(diǎn)按時(shí)完成率80%提升10%2設(shè)備驗(yàn)收及時(shí)率驗(yàn)收異常超六個(gè)月關(guān)閉率及時(shí)率85%關(guān)閉率75%提升10%3設(shè)備重大故事維修次數(shù)0次保持4設(shè)備成本運(yùn)行管控節(jié)約成本1600萬元新增

11、5自動(dòng)化減員增效減員100人新增6電力和動(dòng)力供應(yīng)0影響新增7能耗運(yùn)行成本下降20%下降10%8新工藝設(shè)備技術(shù)創(chuàng)新研究攻克前沿設(shè)備新技術(shù)4項(xiàng)新增三、2018年度重點(diǎn)工作規(guī)劃（一）設(shè)備管理工作創(chuàng)新 1、垂直化服務(wù)體系建設(shè) 建立“記賬、排名、激勵(lì)、考核”的職能管理考評機(jī)制，形成以總部為中心，各基地為區(qū)域支點(diǎn)的集團(tuán)化設(shè)備管理體系。聚焦設(shè)備前沿技術(shù)、信息互聯(lián)互通、設(shè)備成本控制等各項(xiàng)工作，解決制約生產(chǎn)增效、生產(chǎn)保障的“頑癥”問題，加快信息化、標(biāo)準(zhǔn)化管理體系的制定和落地。 2、生產(chǎn)保障“降效”預(yù)防整治 以“一切為生產(chǎn)服務(wù)保障”的指導(dǎo)思想，重點(diǎn)解決水電氣供應(yīng)影響、設(shè)備故障維修等負(fù)效影響因素，成立專項(xiàng)整治小組，

12、制定保障增效方案對負(fù)效影響因素落實(shí)專項(xiàng)整改推進(jìn)如下：開展板塊針對痛點(diǎn)開展方向核心目標(biāo)負(fù)責(zé)科室降效預(yù)防整治設(shè)備及水電氣供應(yīng)異常對生產(chǎn)的負(fù)影響1、水電氣供應(yīng)：通過組織對存在隱患的供電線路和供氣管道的預(yù)防檢修、動(dòng)力配電設(shè)備預(yù)防保養(yǎng)，以及動(dòng)力供應(yīng)穩(wěn)定環(huán)節(jié)開展基礎(chǔ)技術(shù)研究攻克2、設(shè)備故障指標(biāo)及評價(jià)：總部及各基地設(shè)備故障指標(biāo)下發(fā)和月度達(dá)標(biāo)考評1、水電氣供應(yīng)0影響。2、設(shè)備故障率0.5%，非標(biāo)設(shè)備2%動(dòng)力節(jié)能科設(shè)備技術(shù)科 3、設(shè)備運(yùn)行成本管理 建立設(shè)備運(yùn)行成本管理體系，強(qiáng)化成本目標(biāo)意識(shí)，通過設(shè)備自主維修及改善、設(shè)備質(zhì)量異常追責(zé)、節(jié)能技改立項(xiàng)等措施，實(shí)現(xiàn)成本下降1600萬元的目標(biāo)，自動(dòng)化增效減員100人，具體

13、規(guī)劃如下：類別方向措施負(fù)責(zé)科室全面設(shè)備成本管理設(shè)備自主維修改善對關(guān)鍵技術(shù)、重點(diǎn)維修項(xiàng)目進(jìn)行自主攻關(guān)，掌握設(shè)備核心技術(shù)，實(shí)現(xiàn)自主維修、改善、改造，節(jié)約委外成本，并輸出技術(shù)方案和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備保全科設(shè)備質(zhì)量異常追責(zé)建立設(shè)備質(zhì)量追責(zé)體系，開展設(shè)備質(zhì)量異常追責(zé)工作，并進(jìn)行月度閉環(huán)關(guān)閉通報(bào)節(jié)能技改項(xiàng)目增量配電網(wǎng)項(xiàng)目推進(jìn)，節(jié)能技改立項(xiàng)4項(xiàng)動(dòng)力節(jié)能科自動(dòng)化減員增效在作業(yè)效率低下、重復(fù)勞動(dòng)崗位等挖掘自動(dòng)化項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)減員100人設(shè)備技術(shù)科 4、設(shè)備投資管理規(guī)劃 以效率提升、質(zhì)量保障、技改管理、廉政驗(yàn)收，以及打造設(shè)備投資的高效決策系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)集團(tuán)設(shè)備大數(shù)據(jù)共享應(yīng)用為5大抓手，從務(wù)實(shí)“基礎(chǔ)職能服務(wù)”到“系統(tǒng)專業(yè)統(tǒng)籌”的轉(zhuǎn)型

14、。類別方向措施負(fù)責(zé)科室設(shè)備投資管理效率提升1、通過流程制度的頂層設(shè)計(jì)，建立標(biāo)準(zhǔn)化審核流程，提升職能服務(wù)效率和審核質(zhì)量2、以投產(chǎn)目標(biāo)為導(dǎo)向，逆向推動(dòng)設(shè)備采購及投產(chǎn)項(xiàng)目機(jī)制和進(jìn)度公示設(shè)備技術(shù)科質(zhì)量保障1、建立設(shè)備技術(shù)選型標(biāo)準(zhǔn)化，在功能規(guī)格、效率、工藝質(zhì)量控制點(diǎn)、機(jī)電氣液參數(shù)及配置、安全、故障率、驗(yàn)收等全方位可量化追溯，形成標(biāo)準(zhǔn)庫2、技術(shù)評審責(zé)任機(jī)制，從分廠、工藝質(zhì)量、設(shè)備，形成聯(lián)合的技術(shù)評審流程 技改管理1、2018年重大技改項(xiàng)目主要在南京園區(qū)、成都天津電池技術(shù)升級、電池研究院新技術(shù)項(xiàng)目、成都車廠工藝技術(shù)提升等4大方面，設(shè)備技改投資規(guī)劃約3.2億元，圍繞不漏項(xiàng)、保進(jìn)度、嚴(yán)質(zhì)量、控風(fēng)險(xiǎn)原則開展2、建

15、立設(shè)備安裝的齊套管理標(biāo)準(zhǔn) （水電氣、基礎(chǔ)工程、配套工裝、調(diào)機(jī)物料、人員訓(xùn)練）廉政驗(yàn)收從驗(yàn)收的時(shí)間管理、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)審查3方面，建立集團(tuán)設(shè)備廉政驗(yàn)收管理體系，并開展干部責(zé)任考評工作集團(tuán)設(shè)備大數(shù)據(jù)信息建設(shè)設(shè)備建檔完整性、申購驗(yàn)收信息化、設(shè)備動(dòng)態(tài)運(yùn)行監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)化 5、設(shè)備TPM管理推行 利用包括操作工在內(nèi)的全員自主維護(hù)保全活動(dòng)，建立設(shè)備TPM管理體系，提高設(shè)備的全面性能和效率。類別方向措施負(fù)責(zé)科室TPM管理建體系搭架構(gòu)成立公司級TPM組織架構(gòu)，在職能、計(jì)劃、項(xiàng)目、獎(jiǎng)懲等方面建立TPM管理制度設(shè)備保全科定制度抓執(zhí)行在初級清掃、緊固、潤滑、目視化、點(diǎn)檢基礎(chǔ)5方面開展TPM初級階段，形成目視化管理標(biāo)準(zhǔn)（二

16、）前沿設(shè)備技術(shù)的研究攻關(guān) 1、新工藝設(shè)備技術(shù) 2018年重點(diǎn)在電池新工藝技術(shù)方面，開展4項(xiàng)新設(shè)備技術(shù)的研究應(yīng)用。序號(hào)方向技術(shù)內(nèi)容1高能量密度電池設(shè)備技術(shù)根據(jù)，研究導(dǎo)入熱輥壓新型設(shè)備技術(shù)，達(dá)到高能量密度電池工藝技術(shù)要求。2鋰電涂布設(shè)備在線視覺檢測在涂布尺寸、密度等關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，研究引進(jìn)在線生產(chǎn)過程檢測控制技術(shù)，提升涂布品質(zhì)和合格率。3電池電芯無損檢測引入前沿的X射線技術(shù)及3D掃描成像技術(shù)，開展電池內(nèi)部的卷繞和疊片對齊度及內(nèi)部狀態(tài)進(jìn)行準(zhǔn)確判斷和分析，提升現(xiàn)有工藝和研發(fā)設(shè)計(jì)水平，減少電池報(bào)廢。4紐扣電池研發(fā)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)引進(jìn)紐扣電池研發(fā)實(shí)驗(yàn)平臺(tái)設(shè)備對新品材料性能工藝驗(yàn)證，提升研發(fā)效率，減少投入浪費(fèi)。 2

17、、設(shè)備失效分析技術(shù) 推行設(shè)備失效分析體系，通過在材料、結(jié)構(gòu)、工藝等設(shè)備結(jié)構(gòu)深層次的實(shí)驗(yàn)論證分析，研究設(shè)備故障失效的根本原因，對設(shè)備故障作出改善及有針對性的預(yù)防維護(hù)，同時(shí)為設(shè)備技術(shù)選型輸出技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 3、設(shè)備保全基礎(chǔ)技術(shù)研究 從設(shè)備的可靠性、質(zhì)量精準(zhǔn)控制、效率提升方面，對設(shè)備及其各部件進(jìn)行基礎(chǔ)技術(shù)研究，系統(tǒng)性解決設(shè)備難點(diǎn)問題。序號(hào)研究項(xiàng)目研究成效負(fù)責(zé)科室1方形卷繞設(shè)備合格率提升現(xiàn)河北4#5#廠卷繞設(shè)備合格率低為92%，計(jì)劃對其進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，提升品質(zhì)合格率，目標(biāo)值95%。設(shè)備技術(shù)科2注液機(jī)技術(shù)性能升級改造現(xiàn)珠海電池廠注液設(shè)備故障率高為3%，計(jì)劃對其進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，降低故障率，目標(biāo)值1.5%。設(shè)備保全

18、科3Pack模組線降噪改善珠海電池廠Pack模組線噪音達(dá)85dB, 改善后目標(biāo)值70dB。設(shè)備保全科4涂布設(shè)備提效天津成都涂布機(jī)涂布速度太慢，現(xiàn)涂布速度為20-35m/min, 提速目標(biāo)值60m/min以上。設(shè)備技術(shù)科（三）人才隊(duì)伍建設(shè)和轉(zhuǎn)型升級 整體通過“訓(xùn)前評估與自學(xué)”+“訓(xùn)中教學(xué)與研討”+“訓(xùn)后項(xiàng)目成果考評”的綜合訓(xùn)練模式，全方位進(jìn)行設(shè)備技術(shù)人才的培養(yǎng)。1、設(shè)備技術(shù)人才培養(yǎng)方面2018年設(shè)備動(dòng)力部將重點(diǎn)在精密定位技術(shù)、視覺識(shí)別技術(shù)、高精度運(yùn)動(dòng)技術(shù)、機(jī)器人集成應(yīng)用、總線控制技術(shù)5大方面，通過開展內(nèi)部設(shè)備技術(shù)人員的基礎(chǔ)技術(shù)課題和訓(xùn)練計(jì)劃，掌握自主設(shè)備技術(shù)選型能力和技術(shù)決策判斷能力。 2、設(shè)備管理體系制度訓(xùn)練營 在設(shè)備驗(yàn)收管理和設(shè)備TPM管理2方面，開展集團(tuán)設(shè)備訓(xùn)練營活動(dòng)，做到五個(gè)統(tǒng)一：統(tǒng)一思想、統(tǒng)一流程、統(tǒng)一管理、統(tǒng)一輸出、統(tǒng)一評價(jià)。第四部分：對公司發(fā)展建設(shè)的意見及建議一、新園區(qū)投資建設(shè)，建議公司建立評審決策機(jī)制 （一）規(guī)