市政道路工程施工總結(jié)(同名19406)

1、施工總結(jié)一、工程概況一設(shè)計概況游仙 經(jīng)濟開發(fā)區(qū) 南區(qū)道 路工程 B 標，含 五里梁南 路 K0+771.827-K1+660 段，創(chuàng)智路北路至科創(chuàng)路段 。本工程 包括道路工程、排水工程。二結(jié)構(gòu)形式1、排水管道： 采用綜合管溝設(shè)鋼筋混凝土污水、雨水管道。 1管 材設(shè)計：污水管道采用 DN400 ，雨水管道創(chuàng)智路 DN1200 、DN1400 、 南路 DN600 、DN800 、道路兩側(cè)雨水口連接管 DN300 ，2 道路 兩側(cè)預(yù)留雨污水支檢查井，雨水支管 DN500 、污水支管 DN400 ， 坡度 I=0.01 。均為鋼筋砼承插管，橡膠圈接口。2、路基、路面 南路路基局部為挖方，局部為填方；

2、創(chuàng)智路路基為填方。 路面結(jié)構(gòu)：上面層采用 4cm 厚 SMA-13 瀝青瑪蹄脂混合料面層；中 面層采用 6cm 中粒式 AC-16 瀝青混凝土；下面層采用 6cm 中粒式 AC-20 瀝青混凝土；基層為 40cm 厚，5% 水泥穩(wěn)定碎石，墊層為 30cm 厚級配砂礫，采用 C30 混凝土預(yù)制路緣石、平石。二、工程完成情況1南路完成主要工程量：路基挖方 44134m 3，8% 灰土填方 151879m 3，特殊路基處理回填砂礫 5300 m 2, 40cm 厚 5% 水泥穩(wěn)定 級配碎石基層 19174 m 2 ，4+6+6 瀝青砼面層 19174m 2，路緣石 3200m ，平石 3200m ，

3、檢查井 58 座，雨水管道鋪設(shè)式 4161 m 其 中 D1000 ：160m ， D800 ：239m ，D600 ：405m ，D400 ：232m ， D300 ：625m ，汚水管道鋪設(shè)式 1151 m D400 ;人行道鋪磚 6873 m 2 ，花池砌磚 146 m 3 ，芝麻花貼面 486 m 2 。1創(chuàng)智路完成主要工程量：路基挖方 3298m 3，8% 灰土填方 175160m 3，特殊路基處理回填砂礫 31465 m 2, 40cm 厚 5% 水泥穩(wěn) 定級配碎石基層 12438 m 2， 4+6+6 瀝青砼面層 10410m 2 ，路緣石 2883m ，平石 694m ，檢查井

4、 32 座，雨水管道鋪設(shè)式 748 m 其中 D1400 ：375m ， D1200 ：38m ，D500 ：145m ， D300 ：190m ， 汚水管道鋪設(shè)式 560 m D500:390m, D400:170m, ；人行道鋪磚 1830m 2 ；1-4*3 混凝土箱涵 1 座。三、施工管理措施1、 作好施工組織工作針對土方工程量大，要求時間緊的情況，投入土方作業(yè)隊，按單 體分工，同時又有合作，增加土方機械設(shè)備，頂峰期時挖掘機6 臺、推土機 4臺、裝載機 4臺，自卸車 20 輛，壓路機 3臺。夜間加班， 人停機械不停。 同時成立后勤保障隊， 專門負責(zé)各種機械的維修和油 料保障工作。2、認

5、真協(xié)調(diào)，合理調(diào)配，加強配合每天由工程管理部牽頭， 舉行各區(qū)域施工管理人員參加的協(xié)調(diào)會， 同時市政區(qū)域也相應(yīng)舉行內(nèi)部作業(yè)層參加的每日例會， 發(fā)揮檢查、 總 結(jié)、協(xié)調(diào)、方案等職能，確保目標明確，配合一致。在外部關(guān)系上，及時與監(jiān)理工程師、業(yè)主、文物保護、當?shù)卣?以及村民作好溝通和協(xié)調(diào)， 盡量防止矛盾激化， 并為顧全大局適當作出讓步，調(diào)整施工安排針對后期管道多的特點， 要求各專業(yè)分包服從統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理管理。 對于設(shè)計問題， 認真組織技術(shù)人員鉆研設(shè)計圖紙， 理解設(shè)計意圖， 經(jīng)常及時的將疑義、建議與監(jiān)理工程師、業(yè)主、設(shè)計單位溝通，使問 題得到有效解決。四、主要施工方法1、現(xiàn)場條件創(chuàng)造及準備工作1通水：對局

6、部有條件的地區(qū)，就近采用現(xiàn)場的水塘作為水源； 對沒有條件的地區(qū)，由臨時用水接駁至現(xiàn)場；2通電：首選國網(wǎng)電供應(yīng)施工用電，臨準備發(fā)電機組電源供電；3通路：在施工區(qū)附近設(shè)置假設(shè)干個料場。臨時道路進行硬化； 4 場地平整： 根據(jù)設(shè)計要求的路面設(shè)計標高， 將施工現(xiàn)場的地面 進行平整遇到場地地下有障礙物，去除大塊石、巨大的建筑垃圾等； 5根據(jù)設(shè)計圖紙，建立標高控制點。2、測量放線布設(shè)樁位對圖紙中確定的軟土地基區(qū)域地面標高進行測量， 再根據(jù)圖紙設(shè) 計的樁號，在現(xiàn)場用全站儀將樁位準確的標定在地面上， 用木樁固定， 做醒目標記樁號。3、路基挖方 按設(shè)計要求確定開挖邊線，自上而下進行挖土，采取橫挖與縱挖 相結(jié)合的

7、施工方法：即先沿路線方向挖通道，再沿橫斷面方向挖掘。在路床以下的土不適合做路基時，進行必要的換土或按設(shè)計要求處理后，進行碾壓，到達要求的壓實度。4、路面墊層1、運輸攤鋪砂礫石底基層根據(jù)試驗段確定的參數(shù)，通過自卸車按一定的距離卸置于下承層 上，使用推土機將砂礫石攤鋪在要求的寬度上，并形成相應(yīng)的路拱。 人工配合機械整平，符號設(shè)計要求，碾壓密實。2、碾壓初壓：用 16-22t 振動壓路機碾壓 3-4 遍，速度 25-30m/min ， 隨振動碾壓，碾壓時均勻灑水，總灑水量控制在 3kg/m2 ；碾壓至外 表平整、穩(wěn)定，并用 22t 碾壓，無明顯輪跡為止。 3 、成品保護墊層完成后，在鋪筑基層前禁止任

8、何車輛通行，并在濕潤情況下進行養(yǎng)生。5 、 5% 水穩(wěn)碎石路面基層1、材料拌和、運輸集中拌和，拌和時記錄各材料用量，控制灰劑量不小于設(shè)計值-1% ，含水量 +1%-+2% 。使用自卸車運輸。2、攤鋪及整型人工配合攤鋪機攤鋪，并以人工輔助成型的方法施工。并根據(jù)要 求的坡度和路拱人工予以整形。3、碾壓整形后，當混合料的含水量在最正確含水量范圍內(nèi)時，以 18t 雙 鋼輪壓路機配合 16t 輪胎壓路機在全寬內(nèi)進行碾壓。 由兩側(cè)向中心碾 壓；碾壓時，先輕后重，重疊 1/3 之間。邊部多壓 2 遍。假設(shè)外表 水分揮發(fā)較快，那么補灑少量水，如有“彈簧，松散、起皮現(xiàn)象，將 缺陷處翻開換料。用 16t 輪胎壓路

9、機碾壓至外表平整、無明顯輪跡， 壓實度符合設(shè)計要求。 4、 養(yǎng)生、成品保護每一段碾壓完成，立即進行養(yǎng)生。水泥穩(wěn)定碎石養(yǎng)生期 7d ，外 表覆蓋麻袋等土工織物，灑水保證外表濕潤。在養(yǎng)生期間封閉交通、 禁止除灑水車外任何車輛通行。6、瀝青混凝土路面瀝青混凝土拌和站采用間隙式拌和機拌料， 15t 自卸車運輸。 采 取 2 臺攤鋪機分兩半幅攤鋪，振動壓路機及輪胎壓路機碾壓成型。 1、基層準備及透層油施工鋪筑下面層瀝青混合料前，清理基層，保證基底稍干、清潔，無 任何松散的石料、灰塵和雜質(zhì)。噴灑透層油。采用瀝青灑布機，噴油 管與路外表形成約 30 度角，高度使路面上噴灑的透層油形成重疊。 側(cè)石、等構(gòu)筑物進

10、行遮擋防護。 灑布后不致流淌、 滲入基層一定深度， 并不形成油膜。鋪筑上面層前，對下面層外表進行清洗，保證外表無泥土、灰 塵等雜物噴灑粘油層。2、測定基準線在準備好底層后進行測量放樣， 標出的瀝青料松鋪厚度， 并放出 引導(dǎo)攤鋪機運行走向和標高的控制基準線。 路邊根據(jù)以側(cè)石確立基準 面，中部采用鋼樁定位，使用鋼絲繩做引導(dǎo)高程。3、瀝青混合料的拌制與運輸1、瀝青混合料拌制瀝青加熱溫度控制170180 C,礦料比瀝青高1020 C,控制 瀝青混和料生產(chǎn)溫度在150175 C范圍內(nèi)。拌和后的瀝青混合料均 勻一致，無花白、 無粗細料別離和結(jié)團成塊現(xiàn)象。當出現(xiàn)混合料降溫 過多、粗細集料顆粒離析以及其它影響

11、產(chǎn)品質(zhì)量的情況時， 予以廢棄， 并采取糾正措施。2 、瀝青混合料運輸 瀝青混合料采用自卸車運輸，在攤鋪機前形成一個連續(xù)的供料車流， 盡量減少等待的時間，保證攤鋪溫度。為便于卸料，運輸車的車廂底 板和側(cè)板抹油水混合液作隔離劑柴油、水 =1 ：3 ，并排除可見游 離余液。裝料時，通過前后移動運料車來消除粗細料的離析現(xiàn)象。4、瀝青混合料的攤鋪分兩幅攤鋪。攤鋪前30min ,把整平板加熱至80-100 C,用柴油噴霧器噴灑料斗、 括板送料器、整平板及螺旋輸送器，安裝自動找平裝置，超聲波控料 器，并檢查操作系統(tǒng)是否正常。 首先在起點處用人工攤鋪 1m 長的基 準面，頂面為松鋪頂面，按攤鋪厚度調(diào)整標尺。攤

12、鋪機后退到基準面 位置，把整平板降至基準面上。攤鋪時，按路線方向縱向行走，攤鋪 速度均勻、連續(xù)、不發(fā)生間斷或停機，以保證面層平整，起步速度為 1m/min ，正常速度 3m/min 。混合料溢出儲料斗，落在前方，那么迅 速去除，在攤鋪過程中及時用直尺檢測是否滿足要求。雨、污檢查井圈采用鋼板覆蓋，附近由人工鋪筑混合料，并進行 熱夯。對機械不能到達的死角，用人工扣鍬法進行攤鋪，局部作適當 整平以補齊漏鋪處，檢查平整度，及時修正路拱。保證攤鋪溫度不低 于 110 130 C;5、接縫施工 路面分兩幅施工時，縱向縫采用自然縫。攤鋪前，去除界面處松 散的混合料。瀝青混合料路面鋪筑期間， 當需要暫停施工時

13、， 下面層采用斜接 縫、上面層采用平接縫。平接縫當天施工結(jié)束后進行切割、清掃、成 縫。6、瀝青混合料的碾壓：瀝青混合料攤鋪整形后應(yīng)立即組織碾壓。碾壓的程序為：初壓- 復(fù)壓-終壓。初壓：采用鋼輪壓路機時速控制在 23km/h 靜壓 2 遍。碾壓時， 先消除縱縫， 然后從斷面低的一側(cè)向高的一側(cè)碾壓。 驅(qū)動輪靠近攤鋪 機。壓路機在啟動、停止時減速緩行。初壓后檢查平整度、路拱，必 要時予以修整。復(fù)壓：采用振動壓路機時速控制在 45km/h 振動碾壓 35 遍。復(fù)壓后到達要求的壓實度，并無明顯輪跡。終壓：緊跟復(fù)壓進行。采用輪胎壓路機時速控制在 2.5 ，靜壓兩 遍，使路面無輪跡。碾壓方向與路中心線平行，

14、直線段從路兩邊到路中心，超高段由 路內(nèi)側(cè)到外側(cè)，依次連續(xù)均勻進行，壓完全幅為一遍。碾壓速度要先 慢后快，碾壓終了溫度控制在65 C以上。AC-20I碾壓時，相鄰碾壓 帶重疊 1/3-1/2 輪寬。對于 AC-13I 改性瀝青混凝土使用振動壓路機 碾壓時輪跡的重疊寬度不超過 20cm ，使用靜載鋼輪壓路機碾壓時， 輪跡重疊寬度不少于 20m 。碾壓過程中，保持碾壓輪面的清潔，假設(shè)發(fā)生粘輪現(xiàn)象，將黏附 的混合料認真地去除，并向輪面撒少量水，然后再碾壓。對局部缺麻 不平處用洗料一次找齊。一些壓路機無法碾壓的角落，人工熱夯。7、成品保護及放行 瀝青混凝土路面終壓完成后，路面溫度降至于室外溫度時，去除

15、路面上的工具等雜物后，開放交通。六、工程質(zhì)量情況經(jīng)過數(shù)月的奮戰(zhàn)， 并對工程的自檢和整修， 工程到達了驗收的要 求，施工過程中未發(fā)生任何質(zhì)量事故，各分項、分部工程全部合格， 建設(shè)工程評分，到達合格工程質(zhì)量標準。一施工過程中的質(zhì)量控制在工程之初，便確立了明確的質(zhì)量目標。 在工程質(zhì)量管理方面， 以質(zhì)量為中心按照公司有關(guān)質(zhì)量體系要求， 建立了質(zhì)量保證機構(gòu)， 由 工程經(jīng)理和總工程師直接領(lǐng)導(dǎo)， 嚴格執(zhí)行質(zhì)量體系的有關(guān)規(guī)定， 突出 質(zhì)檢部門的權(quán)限，堅持“質(zhì)量第一的宗旨，切實將質(zhì)量意識貫徹到 整個施工過程中以及各施工人員。1、主要質(zhì)量控制措施1、 組織技術(shù)人員認真會審設(shè)計文件與圖紙， 了解和掌握工程 的要求、

16、技術(shù)標準，理解設(shè)計意圖，并對不清楚或不明確之處及時提 交書面報告業(yè)主和監(jiān)理工程師解決。2 、 根據(jù)工程的要求和特點，編制實施性施工組織設(shè)計以及 碎石樁、基層、瀝青混凝土路面專項施工方案，確定施工方法、場地 布置、進度方案及勞動力、機械、材料方案，并于施工過程中及時修 訂以更能夠指導(dǎo)施工。3 、 按工程施工時間段不同配備充足的勞動力資源，配齊工 程需要的各類設(shè)備。 各種機械設(shè)備經(jīng)檢驗合格前方可以進場， 設(shè)備的 型號、功能滿足施工工藝的要求，并嚴格執(zhí)行“設(shè)備維修保養(yǎng)管理制 度及“機械操作規(guī)程。4、認真作好技術(shù)交底工作， 使各級施工人員清楚的掌握將所 施部位的施工工藝和方法、技術(shù)要求及控制要點等，作

17、到高標準、高 質(zhì)量的作好每道工序的“第一，以高標準的起點約束日后的施工， 確保施工操作的準確性和標準性。5 、 嚴格執(zhí)行工程“三檢制度，確保符合標準、標準的要 求，對于自檢和監(jiān)理工程師提出的不滿足要求的部位、工序，一律進 行整改或返工。6、嚴格實施測量復(fù)核制度：對工程使用的導(dǎo)線點、水準點， 進行復(fù)核， 復(fù)核無誤后建立使用于本工程的測量控制網(wǎng)， 并報監(jiān)理驗 收審批。所有點位、高程測量，在工區(qū)測設(shè)完成后，由測量組復(fù)核， 工程測量隊抽查的方法進行，控制所有放樣、水準測量準確，誤差符 合標準要求。7、 嚴格進行材料控制。工程所使用的材料經(jīng)過檢驗合格、報 驗允許使用的情況下方可用于本工程； 所有采購的材料， 在按程序?qū)?供貨方的供貨質(zhì)量、信譽、 供貨能力等方面進行評價，選取合的供貨 方；8 、 嚴格的過程檢驗及試驗。嚴格執(zhí)行“過程檢驗和試驗控 制程序，作業(yè)班組長、專兼職質(zhì)檢員對施工作業(yè)的全過程進行檢查、 指導(dǎo)及反應(yīng)，作到每個部位、每道工序均到達優(yōu)良標準。9 、 質(zhì)量記錄控制各種資料形成過程中執(zhí)行“文件及資料控制程序。工程部各職 能部門對各自形成的各類資料、質(zhì)量記錄進行收集、保存、歸檔的工 作，同時以技術(shù)部、質(zhì)檢部牽頭，對整個資料的形成、收集及歸檔進 行檢查，確保工程資料的準確性、及時性及完整性。在工程后期，根 據(jù)工程檔案編制要求進行竣工資料的