質(zhì)量管理學(xué)基礎(chǔ)考前復(fù)習(xí)提綱

1、質(zhì)量管理學(xué)基礎(chǔ)期末考試復(fù)習(xí)題 （復(fù)習(xí)時(shí)請(qǐng)到綜合練習(xí)題及教材中去尋找答案）一、填空1. 質(zhì)量控制的基本過(guò)程包括產(chǎn)品的：(設(shè)計(jì)開發(fā)過(guò)程)、(生產(chǎn)制造過(guò)程) 和(服務(wù)過(guò)程)。2. 可以用量具、儀表進(jìn)行測(cè)量而得出的連續(xù)型數(shù)值稱為：（ 計(jì)量值 ）。3. 不可以用量具、儀表進(jìn)行度量的，一般用計(jì)數(shù)的方法得到的非連續(xù)性的正整數(shù)值稱為：（ 計(jì)數(shù)值 ）。4. 產(chǎn)品質(zhì)量散差從數(shù)理統(tǒng)計(jì)的觀點(diǎn)加以分類，可以分為（ 隨機(jī)誤差、系統(tǒng)誤差  ）和( 平均值、標(biāo)準(zhǔn)偏差 )。5. 描述直方圖的特征數(shù)據(jù)有兩個(gè)，一個(gè)是（平均值X）另一個(gè)是（標(biāo)準(zhǔn)偏差S）。6. 質(zhì)量波動(dòng)的原因，可歸納為( 人 )、（材料）、( (設(shè)備)、(方

2、法)、(環(huán)境)和( 檢驗(yàn))等方面因素的影響。7. 我們將5M1E的微小變化所產(chǎn)生的誤差稱為(正常原因)，引起這種誤差的因素稱為 ( 偶然性原因 )。8. 我們將5M1E的大變化所產(chǎn)生的誤差稱為（ 系統(tǒng)誤差 ），引起這種誤差的因素稱為( 系統(tǒng)性原因 )。9. 因果圖大體上有三種類型，既（ 問(wèn)題分解型 ）、( 原因羅列型 ) 和( 工序分類型 )。10. 當(dāng)變量x增大時(shí)，變量y卻有減小的趨勢(shì)，說(shuō)明兩變量之間呈（強(qiáng)線性負(fù)相關(guān)）關(guān)系。11. 表示（ 相鄰觀察數(shù)據(jù) ）相差的絕對(duì)值被稱為移差，計(jì)算公式是：。12. 控制圖采用3為控制界限，是因?yàn)樵谠擖c(diǎn)（ 錯(cuò)發(fā)警報(bào) ）的錯(cuò)誤和（漏發(fā)警報(bào)）的錯(cuò)誤造成的總損失最

3、小。13. 控制圖的控制上限為（ 有照片 ）。14. U控制圖的控制上限為（ 有照片 ）。15. 抽樣后在控制圖上打點(diǎn)，連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)超過(guò)2s線，被稱為：( 接近 )。16. 抽樣后在控制圖上打點(diǎn)，連續(xù)11點(diǎn)中有10點(diǎn)在中心線同一側(cè)，被稱為：( 偏差 )。17. 工序能力指數(shù)的計(jì)算公式為：CP= 有照片）。18. 當(dāng)1.00<Cp£1.33時(shí)說(shuō)明過(guò)程能力（ 尚可 ）。19. 我們將5M1E的大變化所產(chǎn)生的誤差稱為(系統(tǒng)誤差)引起這種誤差的因素稱為(系統(tǒng)原因)。20. 推動(dòng)PDCA循環(huán)的關(guān)鍵是（ 處理 ）階段。21. 可以用于獲準(zhǔn)認(rèn)證的產(chǎn)品上的標(biāo)記是（ 產(chǎn)品質(zhì)量認(rèn)證標(biāo)志 ）。二

4、、單項(xiàng)選擇題22. 傳統(tǒng)質(zhì)量管理的主要特征是（ A ）。A 按照規(guī)定的技術(shù)要求，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)B 按照過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)C 按照領(lǐng)導(dǎo)的意圖進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)23. 2000年版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中ISO9001是：（ A ）。A 質(zhì)量管理體系要求 B 質(zhì)量管理體系指南C 質(zhì)量體系審核指南 D 質(zhì)量管理體系概念和術(shù)語(yǔ)24. 2000年版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中ISO19011是：（ C ）。A 質(zhì)量管理體系要求B 質(zhì)量管理體系指南C 質(zhì)量體系審核指南D 質(zhì)量管理體系概念和術(shù)語(yǔ)25. 障礙數(shù)是計(jì)數(shù)值，其分布常表現(xiàn)為（ C ）。 A正態(tài)分布 B二項(xiàng)分布 C泊松分布26. 造成產(chǎn)品質(zhì)量異常波動(dòng)

5、的原因是（ B ）。 A偶然性原因、 B系統(tǒng)性原因、 C不可避免的原因27. 生產(chǎn)過(guò)程處于穩(wěn)定狀態(tài)，指（ C ）。A產(chǎn)品質(zhì)量沒(méi)有波動(dòng)B消除了偶然因素的影響C消除了系統(tǒng)因素的影響28. 操作者精心加工，一批產(chǎn)品的質(zhì)量（ B ）。A是可以做到完全一致的B也是做不到完全一致的C有時(shí)是可以做到完全一致的29. 分析質(zhì)量數(shù)據(jù)的分布情況通常用（ A ）。 A直方圖 B控制圖 C排列圖 D 散布圖30. 直方圖的主要用途之一是（ A ）。 A掌握產(chǎn)品質(zhì)量分布狀態(tài)B確保工序處于受控狀態(tài)C計(jì)算平均值31. 直方圖出現(xiàn)雙峰可能是因?yàn)? C )。A讀數(shù)誤差 B 分組過(guò)多 C 兩臺(tái)設(shè)備加工的產(chǎn)品32. 雙側(cè)無(wú)余量的直

6、方圖其過(guò)程能力指數(shù)為（ A ）。 A 0.68 B 1 C 1.33 D 1.6733. 對(duì)某工序進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，其樣本平均數(shù)的數(shù)學(xué)期望為：20；標(biāo)準(zhǔn)偏差為：1。已知樣本量為：4，則本工序產(chǎn)品的平均數(shù)為（ B ）。 A 5 B 20 C 434. 對(duì)某工序進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量抽樣檢驗(yàn)，其樣本平均數(shù)的數(shù)學(xué)期望為：20；標(biāo)準(zhǔn)偏差為：1。以知樣本量為：4，則本工序的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)偏差為（ B ）。 A 1/2 B 2 C 435. 由粗到細(xì)地追究最原始的質(zhì)量因素的是（ D ）。A分層法 B控制圖 C 直方圖 D 因果圖36. 過(guò)程能力指數(shù)CP=1. 04時(shí)，說(shuō)明過(guò)程能力（ B ）。 A 不足、 B尚可、 C

7、充分37. 過(guò)程能力指數(shù)CP=0.83時(shí)，說(shuō)明過(guò)程能力( A )。 A 不足 B 尚可 C充分38. 某局郵件處理時(shí)長(zhǎng)服從正態(tài)分布，平均值為30分鐘，標(biāo)準(zhǔn)偏差為10分鐘，上級(jí)規(guī)定的趕發(fā)時(shí)限為60分鐘。則其工序能力指數(shù)為( C )。 A 0.67 B 1 C 1.3339. 現(xiàn)有一組數(shù)據(jù)：61, 37, 41, 33, 8, 36, 44 ,58其中位數(shù)為（ C ）。 A 8 B 37 C 39 40. 現(xiàn)有一組數(shù)據(jù)4, 7,9, 6, 2, 5, 8, 3，其中位數(shù)為( B )。 A 5 B 5.5 C 641. 現(xiàn)有一組數(shù)據(jù):4, 7, 6, 2, 5, 8, 3其標(biāo)準(zhǔn)偏差為（ A ）。A

8、2 B 1.54 C 3.08 42. 在控制圖上，連續(xù)6個(gè)點(diǎn)中有3個(gè)在2和3線之間此時(shí)應(yīng)判斷（ B ）。A 生產(chǎn)過(guò)程正常 B生產(chǎn)過(guò)程異常 C無(wú)法做出判斷43. 在PDCA循環(huán)中，制定改進(jìn)的目標(biāo)確定達(dá)到目標(biāo)的具體措施和方法的工作，發(fā)生在（ A ）。A P階段 B D階段 C C階段 D A階段44. I總為由于質(zhì)量改善所得到的經(jīng)營(yíng)總收益，其計(jì)算公式為（ C ）。A I總=E總 / C總 B I總=I使+I生 C I總=I市 +I使+I生 三、多項(xiàng)選擇題45. 質(zhì)量管理的發(fā)展大體經(jīng)歷了四個(gè)階段，其中包括 ( BD )。A 建立質(zhì)量責(zé)任制階段 B 統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段 C 推行質(zhì)量保證體系階段 D質(zhì)量

9、檢驗(yàn)階段46. 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是它管理的全面性：包括( AC )。A質(zhì)量的含義是全面的 B對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行管理C全員性的質(zhì)量管理 D按既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制47. 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是它管理的全面性：包括( BD )。 A對(duì)生產(chǎn)制造過(guò)程進(jìn)行管理 B全過(guò)程的質(zhì)量管理C按既定質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制 D綜合性的質(zhì)量管理48. 全面質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作有( BCD )。A質(zhì)量檢驗(yàn)工作 B質(zhì)量信息工作C質(zhì)量責(zé)任制 D質(zhì)量教育工作49. 服務(wù)的提供可涉及：( ABCD )。A 無(wú)形產(chǎn)品的交付 B 為顧客創(chuàng)造氛圍C 在顧客提供的有形產(chǎn)品上所完成的活動(dòng)D 在顧客提供的無(wú)形產(chǎn)品上所完成的活動(dòng)50. 產(chǎn)品質(zhì)量，即產(chǎn)品

10、的使用價(jià)值表現(xiàn)為滿足使用者一定的需求特性，包括： ( ABCD )。A 適用性 B 壽命 C 安全性 D 環(huán)境51. 產(chǎn)品質(zhì)量賴以形成的工作質(zhì)量，包括員工所做的 ( ABC ) 工作的好壞。A 技術(shù) B 組織 C 服務(wù) D 維修52. 引起產(chǎn)品質(zhì)量波動(dòng)的偶然因素的特點(diǎn)是（ AD ）。 A 經(jīng)常存在 B影響較大 C各件相同 D難以排除53. x單值控制圖適用于（ ACD ）。 A數(shù)據(jù)不易獲取時(shí) B大批量快速生產(chǎn)的工序 C工序中只能獲得一個(gè)測(cè)定值 D數(shù)據(jù)不需分組54. 在PDCA循環(huán)中的C階段,可采用 ( BCD )。 A因果圖 B排列圖 C檢查表 D控制圖等工具55. PDCA循環(huán)的四個(gè)階段中，

11、( ACD )。A P表示計(jì)劃階段 B D表示指導(dǎo)階段 C C表示檢查階段 D A表示處理階段56. 抽樣后在控制圖上打點(diǎn)，其中 ( BD ) 點(diǎn)的排列分布上有缺陷。 A點(diǎn)子隨機(jī)分布 B連續(xù)3點(diǎn)中有2點(diǎn)超過(guò)2線 C連續(xù) 5點(diǎn)上升 D連續(xù)11點(diǎn)中有10點(diǎn)在中心線同一側(cè)57. 屬于相關(guān)關(guān)系的現(xiàn)象是（ ABCDE ）。A家庭收入愈多，其消費(fèi)支出也愈多B一個(gè)國(guó)家或地區(qū)的文化水平愈高，則人口的平均壽命也愈長(zhǎng)C商品價(jià)格愈高，則需求量也愈低D在一定的限度內(nèi)，施肥量愈多，降雨量愈大，農(nóng)作物產(chǎn)量愈高E商品銷售額愈高，流通費(fèi)用率愈低四、判斷題58. 產(chǎn)品包括有形產(chǎn)品和無(wú)形產(chǎn)品(情報(bào)或概念)。 （ 對(duì) ）59. 適

12、宜的質(zhì)量體系應(yīng)能滿足現(xiàn)實(shí)質(zhì)量目標(biāo)的需要，同時(shí)也是經(jīng)濟(jì)而有效的。 （對(duì)）60. 質(zhì)量就是適用性。 （對(duì)）61. 人們普遍把“質(zhì)量”理解為“符合性”，即產(chǎn)品符合規(guī)定要求，或者說(shuō)符合設(shè)計(jì)要求。 （對(duì)）62. 質(zhì)量特征值是以數(shù)值表示的數(shù)量化的質(zhì)量特征。 （對(duì)）63. 檢查表是利用統(tǒng)計(jì)圖表進(jìn)行數(shù)據(jù)整理和粗略的原因分析的一種工具。 （對(duì)）64. 標(biāo)準(zhǔn)偏差表示數(shù)據(jù)與質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的差異程度 （ 錯(cuò) ）65. 如果預(yù)先制定出標(biāo)準(zhǔn)，就沒(méi)有必要畫直方圖了。 （ 錯(cuò) ）66. 直方圖可以直觀的反映出產(chǎn)品質(zhì)量的分布情況。 （對(duì)）67. 用以分析質(zhì)量特性與原因關(guān)系的圖叫因果圖。 （對(duì)）68. 產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，標(biāo)志著產(chǎn)品質(zhì)量特性

13、應(yīng)達(dá)到的要求。 （對(duì) ）69. 排列圖主要是用來(lái)找產(chǎn)生質(zhì)量問(wèn)題的原因的。 （ 錯(cuò) ）70. 分層法是用來(lái)加工整理數(shù)據(jù)的一種重要方法。 錯(cuò)71. 散布圖是研究?jī)蓚€(gè)確定性變量之間關(guān)系的方法。 （ 錯(cuò)）72. 極差的分布是對(duì)稱的。 （錯(cuò)）73. 5M1E的變化必然引起系統(tǒng)誤差。 （錯(cuò)）74. 如果生產(chǎn)工序有變化，在控制圖中必然表現(xiàn)為抽樣打點(diǎn)出界。 （錯(cuò)）75. 控制圖的控制界限只能采用±3。 （ 對(duì) ）76. 缺陷數(shù)控制圖的樣本量要求是固定的。 （ 錯(cuò)）77. 抽樣后在控制圖上打點(diǎn)，若點(diǎn)恰好落在控制界限上，則作界外處理。 （對(duì) ）78. 建立質(zhì)量體系是從組織上保證企業(yè)長(zhǎng)期地、穩(wěn)定地生產(chǎn)和提

14、供用戶滿意的產(chǎn)品的關(guān)鍵 對(duì)79. 當(dāng)公差中心發(fā)生偏離時(shí)，需要對(duì)工序能力指數(shù)進(jìn)行修正。 （ 對(duì)）主觀題部分五、 計(jì)算題 1. 某服裝廠縫制車間檢查里一批服裝，不合格項(xiàng)目為斷線72件，棱角不好12件，做工不一致117件，線不直的23件，對(duì)稱不夠的8件，其他問(wèn)題8件，根據(jù)數(shù)據(jù)作出排列圖，并進(jìn)行ABC分析。答：項(xiàng)目頻數(shù)（件）頻率（%）累積頻率（%）做工不一致11748.848.8斷線723078.8線不直239.688.3棱角不好12593.3對(duì)稱不夠83.396.7其他83.3100合計(jì)240 100100不合格品排列圖累積百分比（%）93.3%240100%頻數(shù)（件）96.7%88.3%78.8%

15、180048.8%117120050%7260線不直881223做工不一致其它對(duì)稱不夠棱角不好斷線0-80%為A類是主要因素，80-90%為B類是次要因素，90-100%為C類是一般因素2. 某廠對(duì)一周內(nèi)生產(chǎn)的小電珠進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)，其中電流小1件，電流大2件，短路13件，斷路22件，歪曲5件，其它3件，共計(jì)46件。根據(jù)數(shù)據(jù)作出排列圖，并進(jìn)行ABC分析。答：項(xiàng)目頻數(shù)（件）頻率（%）累積頻率（%）斷路2247.847.8短路1328.376.1歪曲510.987電流大24.391.3電流小12.193.4其它36.5100合計(jì)46100100不合格品排列圖頻數(shù)（件）累積百分比（%）91.3%10

16、0%5093.4%87%76.1%402250%3047.8%1320312510電流小電流大其它歪曲短路斷路3. 某車間對(duì)10月份生產(chǎn)的不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，其中沾污105件，油漆20件，變形5件，裂紋50件，電鍍10件，其他10件。根據(jù)數(shù)據(jù)作出排列圖，并進(jìn)行ABC分析。答：項(xiàng)目頻數(shù)（件）頻率（%）累積頻率（%）沾污10552.552.5裂紋502577.5油漆201087.5電鍍10592.5變形52.595其它105100總計(jì)200100100累積百分比（%）不合格品排列圖頻數(shù)（件）95%92.5%100%20087.5%77.5%15052.5%10550%10050501051020其它

17、變形電鍍油漆裂紋沾污4. 某制藥廠片劑車間，對(duì)某種藥品顆粒的水分進(jìn)行控制，抽樣得到10組數(shù)據(jù)： 組號(hào)12345678910觀測(cè)值X14.33.64.43.13.43.94.43.64.84.6X24.14.24.33.73.73.74.33.24.23.5X33.73.23.84.23.83.24.03.64.03.0X43.93.43.93.03.94.03.74.43.03.3試畫出-R控制圖的輪廓線。 (保留2位小數(shù))答：n=4UCL4.53CL=3.8XLCL3.07UCL2.28n=4RCL=15. 某長(zhǎng)途電話局為了保證長(zhǎng)途電話的通信質(zhì)量，用控制圖對(duì)長(zhǎng)途電話障礙歷時(shí)(路分)進(jìn)行管理。

18、下表是某旬(10天)的長(zhǎng)途電話障礙歷時(shí)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。N12345678910X(路分)312383405300371356266343390355試畫出x-Rs控制圖的輪廓線。 答：UCL505.63XCL=348.1LCL190.57UCL193.48 CL59.22Rs6. 在煉鋼過(guò)程中，對(duì)于某種化學(xué)成分需要進(jìn)行控制，在生產(chǎn)穩(wěn)定時(shí)已測(cè)得10組數(shù)據(jù)如下： N12345678910X67.0067.0566.9967.0967.0767.2867.0067.0666.9267.11 試畫出x-Rs控制圖的輪廓線。 7. 某工廠為了控制產(chǎn)品的質(zhì)量情況，每天抽查200個(gè)樣本進(jìn)行檢查，下表是20個(gè)工作

19、日的測(cè)試記錄。工作日序號(hào)12345678910不合格件數(shù)4260856318工作日序號(hào)11121314151617181920不合格件數(shù)5404627261試畫出Pn圖的輪廓線。 (保留2位小數(shù))答：UCLpn9.94CLpn=48. 某車身油漆表面缺陷數(shù)見(jiàn)下表，試畫出C圖的輪廓線。(保留2位小數(shù)) 手機(jī) 車號(hào)12345678910缺陷數(shù)3866235384答：9. 某企業(yè)生產(chǎn)燈泡，規(guī)格要求壽命不低于2000小時(shí)，先隨機(jī)抽取100只，試驗(yàn)后壽命均值2280小時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)偏差101小時(shí)，試計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)，其不合格品率為多少？答：樣本標(biāo)準(zhǔn)差s=總體標(biāo)準(zhǔn)差/根號(hào)n 即 30/根號(hào)100=3所

20、以s=310. 某金屬材料抗拉強(qiáng)度的要求為32kg/cm2，抽樣后測(cè)得，求過(guò)程能力指數(shù)，其不合格品率為多少？ 11. 某電阻的規(guī)范下限為95W，規(guī)范上限為105W，隨機(jī)抽取50個(gè)電阻進(jìn)行測(cè)量，其均值為101W，標(biāo)準(zhǔn)差s=1.3W，求過(guò)程能力指數(shù)。12. 某零件加工尺寸為，從該零件加工過(guò)程中隨機(jī)抽樣，得到均值，標(biāo)準(zhǔn)差，試計(jì)算過(guò)程能力指數(shù)，并求不合格品率p和合格品率q。六、名詞解釋 1. 產(chǎn)品：活動(dòng)或過(guò)程的結(jié)果。2. 質(zhì)量：反映實(shí)體滿足明確或隱含需要能力特點(diǎn)的總和。 3. 服務(wù)：為滿足顧客的需要，供方和顧客之間交接時(shí)開展活動(dòng)的結(jié)果以及供方內(nèi)部活動(dòng)的結(jié)果。 4. 因果圖： 為分析特性和因素之間的關(guān)系

21、而做的樹型圖。5. 工序能力： 工序處于穩(wěn)定狀態(tài)時(shí)，質(zhì)量正常波動(dòng)的幅度。6. 質(zhì)量管理： 確定質(zhì)量方針、目標(biāo)和責(zé)任，并借助質(zhì)量體系中的質(zhì)量策劃、質(zhì)量控制、質(zhì)量保證和質(zhì)量改進(jìn)等手段來(lái)實(shí)施的全部管理職能的所有活動(dòng)。 7. 排列圖：針對(duì)各種問(wèn)題按原因或狀況分類，把數(shù)據(jù)從小到大排列而做出的累計(jì)柱狀圖。 8. 控制圖：七、簡(jiǎn)答題 1. 質(zhì)量管理發(fā)展經(jīng)歷了幾個(gè)階段，各個(gè)階段有什么特點(diǎn)？答（1）質(zhì)量檢驗(yàn)階段；（2）統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段；（3）全面質(zhì)量管理階段。2. 簡(jiǎn)述全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)。答：與傳統(tǒng)的質(zhì)量管理相比較，全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是：(1)把過(guò)去的以事后檢驗(yàn)和把關(guān)為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐灶A(yù)防為主，即從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩?/p>

22、。(2)從過(guò)去的就事論事、分散管理，轉(zhuǎn)變?yōu)橐韵到y(tǒng)的觀點(diǎn)為指導(dǎo)進(jìn)行全面的綜合治理。(3)突出以質(zhì)量為中心，圍繞質(zhì)量開展全員的工作。(4)由單純符合標(biāo)準(zhǔn)轉(zhuǎn)變?yōu)闈M足顧客需要。 (5)強(qiáng)調(diào)不斷改進(jìn)過(guò)程質(zhì)量，從而不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量。3. 控制圖的控制界限為什么采用±3？答：首先，在生產(chǎn)過(guò)程正常時(shí)99.73%的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)都應(yīng)落在這個(gè)范圍內(nèi)；其次，以 ±3作為控制界限,能使錯(cuò)發(fā)警報(bào)和漏發(fā)警報(bào)所造成的總損失最小。4. 簡(jiǎn)述直方圖在質(zhì)量管理中的作用。答：（1）掌握質(zhì)量分布狀況，以便針對(duì)不同分布進(jìn)行管理；（2）考察工序能力；（3）驗(yàn)證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。5. 怎樣選擇控制圖？答： ？ 所控制的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)為連續(xù)值時(shí)，應(yīng)選擇：X-R, X-R或x-Rs 控制圖；所控制的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)為計(jì)件值時(shí)，應(yīng)選擇：P控制圖或Pn控制圖；所控制的質(zhì)量特性數(shù)據(jù)為計(jì)點(diǎn)值時(shí)，應(yīng)選擇