輪對軸承跑合試驗(yàn)臺技術(shù)部分

1、1 技術(shù)條件 1.1 適用范圍主要適用于主要應(yīng)用于軌道車輛轉(zhuǎn)向架制造、檢修時(shí)輪對軸承組裝完成后的輪對軸承跑合試驗(yàn)，是檢查輪對軸承組裝質(zhì)量的主要工藝手段和設(shè)備。本試驗(yàn)臺為具有輪對軸承正反轉(zhuǎn)跑合、輪對軸承溫升監(jiān)控等功能的綜合試驗(yàn)臺。1.2 適用環(huán)境環(huán)境溫度：-20+55海拔高度：2000m相對濕度：80使用電源：AC380V±10%，50Hz1.3 設(shè)備的基本要求1.3.1 設(shè)備的總體要求1.3.1.1 該設(shè)備可應(yīng)用于輪對滾動軸承跑合作業(yè)。1.3.1.2 該設(shè)備為離線停留式1.3.1.3 該設(shè)備關(guān)鍵部件材質(zhì)均采用國內(nèi)外業(yè)界著名廠商生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，性能指標(biāo)都達(dá)到或者超過相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。1.

2、3.1.4 該設(shè)備具備的功能：l 能對輪對軸承進(jìn)行跑合試驗(yàn)。l 可輸入輪對軸號。l 有軟起動、變速、制動功能。l 摩擦壓力、制動力可調(diào)。l 跑合作業(yè)時(shí)間可調(diào)。l 每端兩點(diǎn)遠(yuǎn)紅外測溫。l 超溫報(bào)警。l 轉(zhuǎn)速可測。l 計(jì)算機(jī)顯示屏顯示檢測數(shù)據(jù)并存儲，可隨時(shí)輸出。l 能自動判別跑合是否合格。l 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)長期存儲和恢復(fù)功能。l 遇見緊急情況時(shí)設(shè)備具有急停功能。1.3.1.5 該設(shè)備是完整的、全新的，并且具有合理的結(jié)構(gòu)、高的穩(wěn)定性、可靠性和耐久性，具有足夠的剛度和強(qiáng)度，程序簡單易懂，操作、維修方便。1.3.1.6 該設(shè)備設(shè)有安全保護(hù)聯(lián)鎖裝置和短路、斷路及漏電保護(hù)裝置，停電或意外停機(jī)時(shí)的保護(hù)裝置。具有完善

3、、可靠的聯(lián)鎖、安全保護(hù)和故障報(bào)警等功能。1.3.1.7 該設(shè)備的零部件選用優(yōu)質(zhì)材料制造，所選用的機(jī)械、液壓、電氣元器件和控制系統(tǒng)是先進(jìn)的、優(yōu)質(zhì)的、可靠的系列產(chǎn)品。1.3.1.8 提供該設(shè)備必要的易耗品和備件，所需數(shù)量應(yīng)滿足兩年的正常使用。1.3.2 選用材料的技術(shù)要求該設(shè)備及工裝的零部件所用材料的牌號符合圖紙所規(guī)定的牌號，符合GB1591-88、GB699-88、GB700-88之規(guī)定，進(jìn)廠原材料有質(zhì)量合格證件，屬國家大型鋼鐵企業(yè)的產(chǎn)品。1.3.3 結(jié)構(gòu)件工藝要求1.3.3.1 焊接工藝機(jī)架焊接編制相應(yīng)焊接工藝，選擇先進(jìn)合理的焊接方法、焊接材料及焊接工藝參數(shù)，確定焊接坡口等。1.3.3.2 焊

4、縫質(zhì)量設(shè)備及工裝上的焊縫質(zhì)量按GB/T12469-90規(guī)定的第II級執(zhí)行，所有焊縫均進(jìn)行無損探傷。1.3.4 零件的防腐要求1.3.4.1 涂裝前進(jìn)行拋丸除銹表面處理為了提高設(shè)備油漆質(zhì)量，鋼結(jié)構(gòu)件在涂裝前均拋丸除銹表面處理，達(dá)到Sa2.5級標(biāo)準(zhǔn)。1.3.4.2 所有電氣元件選用適合濕熱、鹽霧環(huán)境的產(chǎn)品。1.3.4.3 設(shè)備及工裝的金屬構(gòu)件除裝配表面和電鍍表面外，都進(jìn)行除銹處理和油漆。對于封閉結(jié)構(gòu)的部件內(nèi)部，在組裝封閉前完成除銹處理和油漆。1.3.5 設(shè)備的電氣保護(hù)和安全保護(hù)1.3.5.1 設(shè)備的電氣保護(hù)等級為IP54。1.3.5.2 設(shè)備的主要安全防護(hù)措施該設(shè)備配備相應(yīng)的機(jī)械、液壓、電氣等保護(hù)

5、措施，嚴(yán)格執(zhí)行GB/T15706機(jī)械安全 基本概念與設(shè)計(jì)通則、GB16754機(jī)械安全急停設(shè)計(jì)原則、GB16855.1機(jī)械安全控制系統(tǒng)有關(guān)安全部件、GB/T4064-1983電器設(shè)備安全設(shè)計(jì)導(dǎo)則等國家有關(guān)安全設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)。1.3.6 電氣系統(tǒng)技術(shù)要求1.3.6.1 設(shè)備的電氣系統(tǒng)的設(shè)計(jì)和制造要把安全運(yùn)行放在重要的位置上，要有必要的防護(hù)措施，防止發(fā)生意外的觸電事故和碰撞事故。 1.3.6.2 采用的電氣元件和部件要充分保證系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性、耐用性。1.3.6.3 保證采用的電氣元件和部件等產(chǎn)品的連續(xù)性，能長期保證備件的供應(yīng)，并可在當(dāng)?shù)胤奖愕馁徺I。1.3.6.4 設(shè)備的控制柜和元器件都要保留足夠的

6、檢測和維修空間，并且可方便的搬運(yùn)和安裝，要方便維修、更換和拆卸部件。 1.3.6.5 電控箱防護(hù)等級不低于IP55，所有接線采用航空接插式簡易連接，易于安裝維護(hù)。1.3.6.6 具備常規(guī)電氣保護(hù)：過流、過壓、欠壓、短路、過熱、接地、漏電等。1.3.6.7 控制系統(tǒng)采用成熟品牌產(chǎn)品,實(shí)現(xiàn)對設(shè)備完整控制操作。設(shè)置人機(jī)操作界面，操作者可按程序提示自動完成檢測作業(yè)。同時(shí)，應(yīng)具有人控手動操作功能。1.3.6.8 軟件組成應(yīng)具有設(shè)備故障自診斷、設(shè)備參數(shù)設(shè)置、數(shù)據(jù)管理、設(shè)備校準(zhǔn)標(biāo)定檢測等基本功能。1.3.7 表面油漆1.3.7.1 設(shè)備及工裝表面要求采用高質(zhì)量防銹漆，油漆壽命不小10年。1.3.7.2 涂料

7、供商要選用國內(nèi)外知名品牌產(chǎn)品，涂層總厚度不小于80um。1.3.7.3 設(shè)備所有的鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)械設(shè)備及零部件都作防腐處理。制造鋼結(jié)構(gòu)的板材和型材均經(jīng)過拋丸予處理，管材除鍍鋅外，均經(jīng)過化學(xué)方法或機(jī)械手工除銹。1.3.7.4 鋼結(jié)構(gòu)經(jīng)拋丸除銹處理表面達(dá)到GB8923-88或相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)（SIS）的Sa 2.5級。1.3.7.5 涂料的類型與顏色：封閉金屬結(jié)構(gòu)件的內(nèi)部涂環(huán)氧樹脂底漆。金屬結(jié)構(gòu)件外表面要涂底漆、中間漆和面漆，面漆及標(biāo)記滿足運(yùn)裝管驗(yàn)2008（324號）規(guī)定。1.3.7.6 外購的機(jī)電設(shè)備的顏色與周圍環(huán)境相協(xié)調(diào)，提交時(shí)不會有任何損壞。1.3.7.7 所有金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械設(shè)備表面的涂裝用高壓無氣噴氣

8、機(jī)噴涂。每度漆噴涂前，實(shí)施預(yù)涂裝。金屬結(jié)構(gòu)涂裝時(shí)，機(jī)械設(shè)備給予遮蔽保護(hù)；機(jī)械設(shè)備涂裝時(shí)，金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)遮蔽保護(hù)。1.3.7.8 涂裝按涂料廠產(chǎn)品說明書要求進(jìn)行，并按本技術(shù)書要求進(jìn)行涂裝檢查，涂裝前工況、涂裝后質(zhì)量、每道工序是由中標(biāo)方檢驗(yàn)并經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可，方進(jìn)行下道工序。1.3.7.9 漆膜的外觀檢查為濕膜不得縮邊、縮水、起泡、發(fā)白、失光，涂料流掛。干膜不得有細(xì)微龜裂、剝膜等現(xiàn)象。面漆應(yīng)均勻，平整、色澤一致，不得有漏漆、流漆、開裂、針孔、脫層等缺陷。1.3.7.10 漆膜性能檢驗(yàn)，漆膜的干透性、粘附力參照GB9286-88規(guī)定的一級質(zhì)量要求進(jìn)行。漆膜的厚度檢驗(yàn)，每10m2不少于3處，厚度誤差20%,中

9、標(biāo)方應(yīng)向招標(biāo)方提供涂裝記錄與涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)招標(biāo)方審查認(rèn)定合格后，確認(rèn)涂裝工作結(jié)束。1.3.7.11 發(fā)運(yùn)途中，所有金屬表面都有防濕防潮保護(hù)。 1.3.8 信息系統(tǒng)1.3.8.1 具有和“輪對管理信息系統(tǒng)”進(jìn)行數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)交換的接口。1.3.8.2 能提供與動車組信息管理系統(tǒng)的接口，通信協(xié)議，信息內(nèi)容及格式符合鐵道部鐵路動車段（所）信息系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范和動車組管理信息系統(tǒng)自動化設(shè)備接口規(guī)范有關(guān)規(guī)定。1.4 設(shè)備的技術(shù)要求1.4.1 設(shè)備的組成該設(shè)備位于輪軸組裝流水線的跑合工位。設(shè)備主要由主機(jī)、氣控部分.電控柜三大部分構(gòu)成。 1.4.1.1 主機(jī)裝有輪對升降裝置，驅(qū)動裝置，檢測系統(tǒng)，制動裝置。驅(qū)動裝

10、置驅(qū)動車輪旋轉(zhuǎn)；檢測系統(tǒng)測軸承轉(zhuǎn)速與溫度，制動裝置減少空轉(zhuǎn)時(shí)間。1.4.1.2 氣源為氣缸動作提供動力。1.4.1.3 電控柜裝有工業(yè)計(jì)算機(jī)控制機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)并采集檢測數(shù)據(jù)，記錄、判別結(jié)果，輸出結(jié)果。1.4.2 主要技術(shù)參數(shù)電源 ： AC380V±10%，50Hz工作環(huán)境溫度 ： -20+55工 作 濕 度 ： 80%RH以下磨合輪對轉(zhuǎn)速 ： 500轉(zhuǎn)/分鐘轉(zhuǎn)/分。適應(yīng)輪徑范圍： 790920mm，動車輪對軌距為： 1435mm1676mm。測溫范圍： -10+100。測溫精度： ±1.。分辨率： 0.1整機(jī)總功率： 18KW.風(fēng)源： 0.50.8MPa摩擦輪貼合壓力： 1Mpa

11、噪音不高于85dB（A）主機(jī)尺寸：3000*2000*1300mm控制柜尺寸：1800*800*600mm設(shè)備外形（長x寬x高）：3000 x2000x1300mm設(shè)備重量4.8t1.4.3 作業(yè)過程簡述1.4.3.1 將輪對吊送至跑合工位。1.4.3.2 升降機(jī)構(gòu)托起軸承將輪對升至工作位。1.4.3.3 驅(qū)動機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)帶動輪對轉(zhuǎn)動。1.4.3.4 跑合過程中測溫、測速，記入計(jì)算機(jī)。1.4.3.5 跑合結(jié)束輪對復(fù)位，輪對吊送至指定工位。1.5 投標(biāo)書提供詳細(xì)的設(shè)備整體方案設(shè)計(jì)和檢修工藝文件，說明各設(shè)備的構(gòu)成及功能,所列設(shè)備的性能、技術(shù)參數(shù)、數(shù)量作為最終設(shè)備驗(yàn)交的依據(jù)。2 驗(yàn)收和交付使用2.1 設(shè)

12、備出廠前，應(yīng)在供貨商處進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收。預(yù)驗(yàn)收時(shí)，中標(biāo)方應(yīng)提前書面通知招標(biāo)方，招標(biāo)方根據(jù)確認(rèn)的標(biāo)書中的標(biāo)準(zhǔn)到生產(chǎn)廠進(jìn)行試驗(yàn)。2.2 在預(yù)驗(yàn)收通過之后, 中標(biāo)方應(yīng)該提供試驗(yàn)記錄和試驗(yàn)結(jié)果供招標(biāo)方確認(rèn)，得到招標(biāo)方簽字確認(rèn)后，設(shè)備才能發(fā)往用戶安裝地。2.3 中標(biāo)方提供設(shè)備安裝計(jì)劃、方案和設(shè)備基礎(chǔ)條件圖，并負(fù)責(zé)設(shè)備安裝（安裝單位須具備相應(yīng)設(shè)備安裝資質(zhì)）和系統(tǒng)測試工作。在設(shè)備安裝和系統(tǒng)測試期間, 招標(biāo)方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位派員全程參與。2.4 在設(shè)備安裝調(diào)試結(jié)束前一周，中標(biāo)方提出設(shè)備的最后驗(yàn)收測試申請，招標(biāo)方組織專家和設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位人員組成測試組對設(shè)備進(jìn)行最后驗(yàn)收測試，最后的驗(yàn)收測試項(xiàng)目及方案由中標(biāo)方

13、根據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)提出，測試組審定，試驗(yàn)通過后參加單位在最后的驗(yàn)收證書上簽認(rèn)。2.5 設(shè)備的安裝調(diào)試由中標(biāo)方負(fù)責(zé)，設(shè)備運(yùn)到招標(biāo)方安裝現(xiàn)場后，中標(biāo)方根據(jù)招標(biāo)方的通知，及時(shí)派專業(yè)人員到現(xiàn)場進(jìn)行安裝、調(diào)試。2.6 中標(biāo)方設(shè)備安裝調(diào)試、售后服務(wù)人員必須嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（TB10401.1-2003）等有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。中標(biāo)方工作期間應(yīng)穿戴防護(hù)用品并遵守招標(biāo)方施工現(xiàn)場管理規(guī)定。2.7 中標(biāo)方應(yīng)對設(shè)備安裝調(diào)試(含售后服務(wù))人員辦理人身傷害保險(xiǎn),進(jìn)入工作現(xiàn)場前,需提交招標(biāo)方相關(guān)證明文件。2.8 中標(biāo)方設(shè)備安裝調(diào)試人員須具備該設(shè)備相關(guān)工種相應(yīng)從業(yè)資質(zhì)。3 技術(shù)支持3.1

14、 本項(xiàng)目人員組成表：序號姓名性別年齡技術(shù)職稱有何種證書（編號）學(xué) 歷專業(yè)工作年限崗位情況備注1.樊紹勝男49博士自動控制博士博士自動控制26技術(shù)總監(jiān)西南交大2易先福男46工程師機(jī)械與模具工程師本科機(jī)械22總工程師上海交大3姬廣沛男34高級工程師機(jī)械工程師本科機(jī)械11高級工程師華東工學(xué)院4胡青山男49高級工程師焊接工程師本科焊接26高級工程師大連鐵道學(xué)院5劉斌男34工程師電氣工程師本科電氣自動123工程師中南大學(xué)6肖勁林男34工程師機(jī)械工程師本科機(jī)械14工程師中南大學(xué)3.2 售后服務(wù)3.2.1 中標(biāo)方自設(shè)備安裝驗(yàn)收正式交接后至質(zhì)量保證期結(jié)束,應(yīng)無償為招標(biāo)方提供售后服務(wù)。在設(shè)備壽命期內(nèi)，中標(biāo)方應(yīng)提

15、供技術(shù)支持、維修支持和以優(yōu)惠價(jià)格提供備件。3.2.2 中標(biāo)方應(yīng)挑選身體健康、技術(shù)熟練和能勝任工作的人員，成立售后服務(wù)小組，在收到設(shè)備發(fā)生故障信息的24小時(shí)內(nèi)到達(dá)設(shè)備使用現(xiàn)場，快速解決設(shè)備出現(xiàn)的任何問題,最大限度地保證設(shè)備的正常使用。3.2.3 中標(biāo)方應(yīng)配備足夠數(shù)量的售后服務(wù)人員和準(zhǔn)備充足的備品備件，以保證售后服務(wù)的質(zhì)量。3.2.4 售后服務(wù)人員在售后服務(wù)期間應(yīng)對招標(biāo)方技術(shù)、管理、操作人員詳細(xì)講解技術(shù)資料、進(jìn)行必要的示范操作，并隨時(shí)解答招標(biāo)方人員提出的技術(shù)問題。3.3 人員培訓(xùn)3.3.1 在設(shè)備出廠之前，中標(biāo)方對用戶進(jìn)行培訓(xùn)，中標(biāo)方應(yīng)提供用于培訓(xùn)的詳細(xì)資料。a. 培訓(xùn)地點(diǎn)：設(shè)備制造工廠b. 培訓(xùn)

16、人數(shù): 4人/臺c. 培訓(xùn)時(shí)間: 7天(56小時(shí))3.3.2 在設(shè)備安裝后，中標(biāo)方需要就設(shè)備的操作和維護(hù)對用戶進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)，中標(biāo)方應(yīng)提供用于培訓(xùn)的詳細(xì)資料。a. 培訓(xùn)地點(diǎn): 招標(biāo)方的設(shè)備安裝地點(diǎn)b. 培訓(xùn)人數(shù): 4人/臺c. 培訓(xùn)時(shí)間: 2天(16小時(shí))3.4 技術(shù)資料3.4.1 技術(shù)聯(lián)絡(luò)中標(biāo)方在方案圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完后，招標(biāo)方和設(shè)計(jì)院對圖紙進(jìn)行審查，方案通過后，方可進(jìn)行施工設(shè)計(jì)。施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)完后，招標(biāo)方和設(shè)計(jì)院再次進(jìn)行圖紙審查，通過后，方可施工。施工期間，招標(biāo)方將不定期進(jìn)行監(jiān)造。上述工作在中標(biāo)方工廠進(jìn)行，費(fèi)用由中標(biāo)方承擔(dān)。合同簽定后一個(gè)月內(nèi)，中標(biāo)方應(yīng)提供詳細(xì)的作業(yè)計(jì)劃圖。3.4.2 中標(biāo)方應(yīng)提供完整

17、的技術(shù)文檔（電子版、書面文本各三套），包括但不限于：a. 合格證書；b. 產(chǎn)品主要性能、技術(shù)參數(shù)和結(jié)構(gòu)、電氣控制原理圖；c. 設(shè)備的基礎(chǔ)圖；d. 設(shè)備的易損件圖紙e. 設(shè)備使用說明書、操作手冊和維護(hù)指導(dǎo)書；f. 配備的產(chǎn)品易耗件目錄清單（包括名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量）；g. 配備的專用工具清單（包括名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量）；h. 配備的隨機(jī)備品備件清單（包括名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量）；i. 裝箱清單（包括名稱、數(shù)量）；3.4.3 所有的技術(shù)文檔和圖紙必須內(nèi)容完整、描述清晰，必須用中文，圖表、符號及單位采用國際標(biāo)準(zhǔn)。3.4.4 上述所有的文件必須是正本。4 質(zhì)量保證與設(shè)備維護(hù)4.1 整機(jī)的質(zhì)量保證期

18、4.1.1 整機(jī)的質(zhì)量保證期為安裝測試通過、驗(yàn)收證書簽署后12個(gè)月。4.1.2 設(shè)備存在設(shè)計(jì)缺陷，中標(biāo)方須免費(fèi)設(shè)計(jì)改造、完善性能，由此造成的一切損失由中標(biāo)方負(fù)責(zé)。4.1.3 在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi),發(fā)生設(shè)備故障,由中標(biāo)方進(jìn)行免費(fèi)維修，所更換的零部件質(zhì)量保證期將在修復(fù)后設(shè)備開始使用之日起重新計(jì)算；由于中標(biāo)方責(zé)任發(fā)生設(shè)備故障嚴(yán)重導(dǎo)致設(shè)備停用48小時(shí)以上時(shí), 招標(biāo)方按下列比例扣除質(zhì)保金：4.1.4 從停用第3天開始,每天違約金為設(shè)備價(jià)格的千分之零點(diǎn)五(0.5)；4.1.5 從停用第10天起, 每天違約金為設(shè)備價(jià)格的千分之一(1)；4.1.6 在產(chǎn)品質(zhì)量保證期內(nèi),設(shè)備月度故障停機(jī)率應(yīng)低于1%，如由于中標(biāo)方

19、責(zé)任造成故障停機(jī)率超過1%，招標(biāo)方按下列比例扣除質(zhì)保金：4.1.7 故障停機(jī)率1%5%,違約金為設(shè)備價(jià)格的千分之二(2)；4.1.8 故障停機(jī)率超過5%時(shí)，違約金為設(shè)備價(jià)格的千分之三(3)；以后每增加1%，違約金比例相應(yīng)增加千分之一點(diǎn)五(1.5)；4.1.9 停用違約金的支付不免除中標(biāo)方在設(shè)備質(zhì)量保證期內(nèi)應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任義務(wù)。4.2 整機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)4.2.1 設(shè)備在交付使用后，應(yīng)向招標(biāo)方提供中文操作規(guī)程、維護(hù)和修理手冊（文檔和電子文檔各三套）。4.2.2 中標(biāo)方負(fù)責(zé)提供設(shè)備檢修專用工具的品名和供應(yīng)商。4.2.3 中標(biāo)方須承擔(dān)主要零部件在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生故障的免費(fèi)維修義務(wù)。4.2.4 在設(shè)備壽命期

20、內(nèi)，中標(biāo)方應(yīng)提供技術(shù)支持、維修支持和以優(yōu)惠價(jià)格提供備件。4.2.5 中標(biāo)方須提供易損件易耗件、主要零部件油脂等詳細(xì)清單、建議單價(jià)及供應(yīng)商。中標(biāo)方終身免費(fèi)提供該系統(tǒng)的應(yīng)用軟件和數(shù)據(jù)庫的升級。5.1 交貨地點(diǎn)、交貨時(shí)間、交貨方式、及包裝運(yùn)輸條件5.1.1交貨地點(diǎn)：用戶現(xiàn)場5.1.2交貨時(shí)間：合同簽訂生效后4個(gè)月內(nèi)，投標(biāo)方將設(shè)備運(yùn)抵安裝現(xiàn)場。5.1.3交貨方式：由雙方有關(guān)人員根據(jù)招投標(biāo)設(shè)備所要求的技術(shù)參數(shù)、使用要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行交驗(yàn)。5.1.4運(yùn)輸條件：設(shè)備包裝、運(yùn)輸費(fèi)用及運(yùn)輸途中設(shè)備的損傷均由投標(biāo)方完全承擔(dān)。招標(biāo)方應(yīng)確保設(shè)備運(yùn)抵目的地后，移運(yùn)至安裝現(xiàn)場的通道必須暢通，確保吊裝設(shè)備的有效空間，并向投

21、標(biāo)方提供力所能及的安裝條件。5.2 工程進(jìn)度計(jì)劃設(shè)備制作、安裝、調(diào)試、交付使用總進(jìn)度計(jì)劃：投標(biāo)方在2個(gè)月內(nèi)將設(shè)備制作、安裝、調(diào)試完畢。再由雙方有關(guān)人員根據(jù)有關(guān)技術(shù)參數(shù)、使用要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)將設(shè)備交付招標(biāo)方使用。5.2.2設(shè)備制作計(jì)劃表(自合同簽字生效之日起)序號計(jì)劃內(nèi)容完成時(shí)間采購及制作地點(diǎn)1材料及零部件采購2014年11月2零部件機(jī)械加工、質(zhì)量檢查2014年11月3焊接、組裝2014年12月4調(diào)試、總體質(zhì)量出廠檢查2014年12月5包裝、運(yùn)輸2015年1月6開箱檢查、安裝調(diào)試2015年1月7技術(shù)培訓(xùn)2015年1月8試運(yùn)行2015年1月試運(yùn)行1個(gè)星期9預(yù)驗(yàn)收： 試運(yùn)行結(jié)束后1天內(nèi)進(jìn)行10最終驗(yàn)收預(yù)驗(yàn)收后90天內(nèi)進(jìn)行、操作、維修培訓(xùn)計(jì)劃：培訓(xùn)人數(shù)為25人，培訓(xùn)日期由買方確定。授課內(nèi)容及計(jì)劃時(shí)間第一天上午第一天下午第二天上午第二天下午授課內(nèi)容設(shè)備概述、機(jī)械結(jié)構(gòu)、裝配及原理控制、傳動及工作原理操作使用、維護(hù)維修、注意事項(xiàng)現(xiàn)場操作演示、講解回答問題5.2.4、技術(shù)資料交貨計(jì)劃清單（每臺設(shè)備）序號名稱數(shù)量交貨時(shí)間1設(shè)備技術(shù)