開(kāi)關(guān)電源生產(chǎn)員工培訓(xùn)

1、原材料庫(kù)管員教育訓(xùn)練內(nèi)容A 不同物料不能混裝;B 各元件腳距按PCB板實(shí)際量取;C 整形時(shí)元件插入PCB部分不能碰在一起應(yīng)平行;D 剪腳過(guò)程中不要彎曲元件以利插件;E 在鎖散熱片時(shí)力距要適合,散熱膏要涂抹均勻;F 加工規(guī)格要在作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。G 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn):作業(yè)指導(dǎo)書、BOM、檢驗(yàn)規(guī)范成型二極管:將成型機(jī)腳距調(diào)試到與PCB板位置相符后,腳長(zhǎng)調(diào)3.5+0.3/-0.0mm之間后成型,在成型前先試插此零件是否調(diào)試OK,在確定OK之后再開(kāi)始成型;300500PCS 中抽10PCS再次試插是否調(diào)試OK,與PCB板是否相符合,成型OK后將零件倒入零件袋中,并在零件袋上注明料號(hào)、零件位置、規(guī)格.然后分機(jī)種分

2、別放入套料中,待套料加工OK后再送入插件段。3. 成型電阻:將成型機(jī)腳調(diào)到與PCB板零件位置相符后再放入幾顆零件試是否調(diào)試為OK。在確認(rèn)調(diào)試OK后再成型,在成型過(guò)程中成型到100PCS300PCS時(shí)抽510PCS試插是否為OK,將成型OK之材料放入零件袋中,并在零件袋上注明料號(hào)、規(guī)格、零件位置(如BOM表中需加熱縮套管就按BOM中套管的規(guī)格進(jìn)行加工,加工OK后用熱吹風(fēng)進(jìn)行熱縮處理,熱縮之后檢驗(yàn)熱縮是否OK,然后將加工好的零件裝入零件袋中放入套料中,待套料加工OK后再送入插件段。4. 整形電容:將電容放置在成型治具中進(jìn)行成型,將電容腳距整形為與PCB一致,剪腳時(shí)將腳長(zhǎng)保留2.5+0.2/- 0.

3、0MM后,將腳的彎度整為與SPEC 要求一致,然后將加工好的電容進(jìn)行排盤,將料號(hào)、規(guī)格,位置標(biāo)示清楚放入機(jī)種套料中,待套料加工OK后再送入插件段。5. 鎖螺絲:將晶體放入靜電盒中,再拿好相應(yīng)的治具,散熱片,螺絲,分別擺放標(biāo)示清楚,再將散熱片放入治具中,將晶體背部抹好散熱膏(如需配用絕緣片+絕緣粒時(shí),應(yīng)先將絕緣片和絕緣粒分別套入電晶體中后放到對(duì)應(yīng)的孔位上用電批(紐力為4.0+-0.5KG將螺絲鎖緊,然后將鎖好的散熱片排在靜電盒中,以便下一道工序作業(yè)。6. 包膠:將加工好的散熱片,用瑪拉膠帶按SPEC要求包,膠帶的規(guī)格要在BOM表的要求范圍內(nèi),然后將包好瑪拉膠帶的散熱片擺入在靜電隔板上,在擺放OK

4、后,將綠膠加點(diǎn)在螺絲與晶體之間,將鎖好的晶體與散熱片加以固定,將點(diǎn)好膠的散熱片待膠干后放入塑料相中,在外箱用標(biāo)示單將料號(hào),規(guī)格機(jī)種名稱標(biāo)示清楚,待料齊后送入相應(yīng)的插件段。插件段員工教育訓(xùn)練內(nèi)容一、早上7:555集合宣導(dǎo)一天之插件機(jī)種所要達(dá)到產(chǎn)量,總結(jié)前一天之品質(zhì)達(dá)成率,把前一天之不良記錄到個(gè)人顏色管理圖中,8:00準(zhǔn)時(shí)開(kāi)線。二、套料上線時(shí),由助理發(fā)放到各個(gè)工位。班長(zhǎng)自己進(jìn)行上線前對(duì)料.開(kāi)始插件前作業(yè)員依個(gè)人面前所對(duì)應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行對(duì)料,如有誤則提出,由班長(zhǎng)或助理解決OK后進(jìn)行插件。三、插件時(shí)員工必須做姿端正,凳子與斑馬線平齊,靜電環(huán),頭巾必須佩戴好。四、開(kāi)始插件時(shí)電路板由插件一工位放入流水線

5、(如有SMD 則在放入前進(jìn)行SMD檢查插件一作業(yè)員速度熟練程度比線上其它插件工位要快、好。必須記錄一天所下機(jī)種及產(chǎn)量。五、插件所有工位必須要注意以下幾點(diǎn):識(shí)別機(jī)板所有元件。并知道所要插元件的位置.元件不能漏插. 插錯(cuò),極性元件不能插反。立式元件要插到底且垂直于PCB板,臥式元件要平貼PCB 板,要想避免插錯(cuò)、插反、漏插必須拿零件數(shù)目準(zhǔn)確,插件手勢(shì)正確;作業(yè)時(shí)精神集中,不可談天說(shuō)地,插好后必須自行檢查一遍,確保流入下一站為OK之半成品。插大件物品時(shí)切勿振動(dòng)PCB,以避免其它小零件跳出.六、插件目檢站,用鑷子從左向右,由上至下目檢。指向哪里看到哪里.主要檢查項(xiàng)目:元件是否有漏插、插錯(cuò)、插反現(xiàn)象。立

6、式元件是否插到底且垂直于PCB,臥式元件平貼PCB.變壓器.散熱片.電感等大件要平貼PCB.元件是否有破損等現(xiàn)象。除作特殊要求外,所有元件傾斜不大於5最后目檢OK之半成品,蓋上所在線印章后過(guò)錫流入下段。目檢員必須做好制程檢查記錄與每日生產(chǎn)線各組/站制程不合格率管控圖。七、作業(yè)員作業(yè)過(guò)程中如中途有事離開(kāi),必須等助理頂位后,拿離位證方可離開(kāi),作業(yè)過(guò)程中不良品放入紅色待處理盒中,由助理清理,切不可流入下站。線上環(huán)境必須保持整潔,每日靜電環(huán)必須檢測(cè)。浸焊、補(bǔ)焊段員工教育訓(xùn)練內(nèi)容錫爐使用之前必須達(dá)到預(yù)熱溫度,開(kāi)始工作之前將錫爐底部殘留雜物清楚,浸焊過(guò)程中開(kāi)啟排風(fēng)機(jī),保持環(huán)境清潔,及時(shí)清理錫爐表層氧化物和

7、雜物。每天使用切腳機(jī)前要點(diǎn)檢刀片是否鋒利。剪腳時(shí)手要平貼于工作臺(tái)上放入剪腳筐內(nèi)作業(yè),好處: 減輕工作中手因懸浮于空中產(chǎn)生耗力。放入剪腳筐作業(yè)好處為:避免剪下之元件腳濺入芯片內(nèi)和地板上這樣會(huì)造成異音及環(huán)境臟亂。剪腳OK后PCB板傾斜看剪好腳之元件腳是否低于散熱片Pin腳。補(bǔ)焊,作業(yè)前的準(zhǔn)備及操作方法改善對(duì)策提前5分鐘把烙鐵插好,使正常生產(chǎn)時(shí)烙鐵達(dá)到所需要溫度。插好烙鐵后檢查海棉是否保持濕潤(rùn)。海棉必須保持濕潤(rùn),好處:生產(chǎn)過(guò)程中錫絲中的染物遺留于烙鐵頭上,這樣就可以在海棉上擦凈染物,避免染物經(jīng)過(guò)烙鐵頭沾于PCB板焊點(diǎn)上。補(bǔ)焊過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)錫薄、短路等現(xiàn)象嚴(yán)重要立即反映,知會(huì)浸焊技術(shù)員改善焊接效果,好處

8、:減少加錫,減少化錫等現(xiàn)象。提高工作效率。補(bǔ)焊過(guò)程中發(fā)現(xiàn)腳未出,缺件等現(xiàn)象,同樣題報(bào)給班長(zhǎng)或助理。此種現(xiàn)象需要知會(huì)插件。好處:減少補(bǔ)焊壓件動(dòng)作。減少許多作業(yè)不良,如:壓件時(shí)造成銅皮翹及焊點(diǎn)動(dòng)得多造成焊點(diǎn)不良.缺件后勿堆在旁邊,工位看上去亂。補(bǔ)焊散熱片時(shí)因PIN腳太多.所以壓散熱片時(shí)必須同時(shí)加熱相關(guān)焊點(diǎn).防止造成PCB損傷.手壓散熱片時(shí)必須先將電烙鐵移走3秒鐘后方可將壓散熱片的手移開(kāi).(6 工作站如忙不過(guò)來(lái).造成堆機(jī)時(shí).應(yīng)擺放整齊.產(chǎn)品之間不可碰撞.補(bǔ)焊段不良改善補(bǔ)焊不良主要來(lái)于目檢,當(dāng)目檢將不良點(diǎn)返回至補(bǔ)焊人員時(shí).補(bǔ)焊人員應(yīng)作到以下幾點(diǎn):了解不良位置及不良現(xiàn)象?？紤]是否可以改善作業(yè)方法及操作方

9、法有利于作業(yè)?；蚺c班長(zhǎng)提出建議.干部應(yīng)迅速找出不良原因或?qū)ふ页雠R時(shí)對(duì)策:(是否為自身或上站及上段造成不良。針對(duì)以上問(wèn)題改善不良,干部隨時(shí)追蹤目檢報(bào)表。目檢作業(yè)方法及內(nèi)容作業(yè)內(nèi)容:(1要求使用規(guī)定的治具進(jìn)行檢驗(yàn)。(2按從左到右用竹簽滑動(dòng)的方法去做檢驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容為:元件不可有插錯(cuò)、插反、歪斜、升高等不良。補(bǔ)焊不可有虛焊、漏焊、連焊、包焊等不良。有不良品就返回相關(guān)工位進(jìn)行改善。不良品及位置記錄于報(bào)表中來(lái)評(píng)定每一位員工的績(jī)效獎(jiǎng)及產(chǎn)出的品質(zhì)。根據(jù)不良報(bào)表班長(zhǎng)每天進(jìn)行不良追蹤。調(diào)試站訓(xùn)練教育內(nèi)容準(zhǔn)備好生產(chǎn)下機(jī)的電性檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),依作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行通電測(cè)試。LED檢查:接上電源后LED亮?xí)r不可有燈歪燈暗燈不亮,燈

10、鏡汽泡等不良現(xiàn)象,OK后方可裝入塑膠袋中流入下一站。輸出電壓檢查:驗(yàn)證輸出電壓是否正確。OK之半成品在DC線輸出尾端掛上流程卡并填入檢驗(yàn)狀況,日期及檢驗(yàn)員代號(hào)流入下站。如一項(xiàng)不符合初測(cè)電性規(guī)格需記錄于流程卡上放入不良紅桶送修處理。初測(cè)項(xiàng)目一般包括以下幾點(diǎn):110V重載電壓及空載電壓.220V重載電壓及空載電壓.110V.220V短路保護(hù)測(cè)試.空載輸入功率的檢測(cè).紋波檢查.隨時(shí)保持工作臺(tái)面及周圍的環(huán)境衛(wèi)生.每天上班之前及下班時(shí)檢查治具是否有異常發(fā)生.發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)立即通知班長(zhǎng).初測(cè)站有高壓產(chǎn)生.作業(yè)時(shí)必須先切斷電源后方可接觸產(chǎn)品組裝段員工教育訓(xùn)練內(nèi)容首先振動(dòng)機(jī)臺(tái),檢查有無(wú)錫珠、錫渣存在。檢查機(jī)臺(tái)跳

11、線,銅箔,焊點(diǎn),有無(wú)確實(shí)焊好,銅箔有無(wú)破損。外觀是否清潔.檢查插座有無(wú)刮傷、白膠、黃膠等異物。檢查大電容有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。若需貼小銅箔機(jī)種則還需檢查小銅箔有無(wú)貼好,以上動(dòng)作檢查OK后,方可上機(jī),流入下站時(shí)則要把線材與機(jī)芯放在汽泡袋。檢查產(chǎn)品有無(wú)來(lái)料不良現(xiàn)象(污點(diǎn)、刮傷.變型等將不良品挑出,機(jī)芯首先裝入下蓋?？L(fēng)機(jī)線材時(shí)需注意避免線材卡反,卡傷、最后將上蓋裝好后確認(rèn)無(wú)異常時(shí)流入下站。裝配螺絲不允許有次品出現(xiàn),如出現(xiàn)滑絲立即更換螺絲并向班長(zhǎng)反映情況;散熱器必須完全固定于外殼之上;壓件必須將發(fā)熱元件完全壓于散熱器之上,不可出現(xiàn)松動(dòng)、變形等情況。裝配完成必須填寫隨工卡方可流入下站。依次排好,裝箱保存,以備

12、查核。老化員工教育訓(xùn)練內(nèi)容將初測(cè)安裝OK之良品進(jìn)行老化,選擇老化負(fù)載,列如:老化S-100-12之機(jī)種,它的老化負(fù)載是:3.75,那麼它的負(fù)載數(shù)怎麼而來(lái)的呢?那就請(qǐng)參考工程所發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書。將機(jī)臺(tái)上至老化臺(tái)時(shí)要輕拿輕放,將電源輸入線插在機(jī)臺(tái)之上,再將DC線連接頭插在老化臺(tái)的負(fù)載之上,如果以上兩點(diǎn)連接不好,那么這臺(tái)機(jī)就沒(méi)老化,我們老化室的室溫40C+-2度,老化車進(jìn)入老化室,首先將老化車上部電源插頭插好再打開(kāi)空開(kāi)關(guān),仔細(xì)檢查每個(gè)機(jī)臺(tái)是否有輸出或燈閃,或炸機(jī)之現(xiàn)象,那怎么檢查法呢?在每臺(tái)機(jī)之上都有電壓輸出LED燈,仍正常發(fā)光的則為OK,如不亮則為NG,那就要檢查是什么原因,看是輸出端短路,還是炸機(jī),

13、如是壞機(jī)就拿出老化室,交班長(zhǎng)處理。在老化過(guò)程中老化人員應(yīng)30分鐘檢查一次燒機(jī)情況,如有不良拿出老化室送至班長(zhǎng)處理。老化OK之良品下機(jī)時(shí)必須輕拿輕放,擺放整齊,填寫隨工卡老化之目的是為了檢測(cè)機(jī)臺(tái)的短期壽命實(shí)驗(yàn)。包裝段員工訓(xùn)練教育內(nèi)容按照作業(yè)指導(dǎo)書要求此機(jī)型包裝,檢查外箱、隔板、小白盒汽泡袋規(guī)格是否正確,有無(wú)破損、污損現(xiàn)象。貼外箱時(shí)檢查外箱貼紙是否與首件一致,有無(wú)打錯(cuò)現(xiàn)象,外箱封箱前隔板按需求放入。序號(hào)不能搞混箱。滿箱后放入隔板前裝箱人中必須確認(rèn)是否滿箱,不能有短裝現(xiàn)象,并確認(rèn)序號(hào)是否正確.OK后方可放入隔板封箱放入站板。注意事項(xiàng):1、仔細(xì)核對(duì)標(biāo)簽型號(hào)是否與機(jī)型一致;標(biāo)簽必須貼于指定位置,不允許歪

14、斜、褶皺。2、所有作業(yè)人員都必須首先戴好靜電環(huán)、手套、頭巾。不許佩戴手表、戒指等易對(duì)CASE造成刮傷物品。3、所有作業(yè)人員拿機(jī)時(shí)應(yīng)輕拿輕放,作業(yè)過(guò)程中不可污損POWER外觀。4、產(chǎn)品在流動(dòng)中機(jī)身與線材全要在汽泡袋上,避免對(duì)POWE 造成損傷。維修員工教育訓(xùn)練內(nèi)容1、已修和沒(méi)修的機(jī)種要分開(kāi)放置,待修機(jī)放於紅桶中,已修好的良品放綠桶裡,將機(jī)擺放整齊。2、及時(shí)填寫修理報(bào)表,簽寫流程卡注明故障原因.日期.修理人代號(hào)。3、NG元件分機(jī)種放好、不可亂扔、亂放及時(shí)清理退庫(kù)。4、修機(jī)時(shí)不可隨意更換BOM表上沒(méi)有之元件。5、每天下班前整理好工位,清理.保養(yǎng)儀器設(shè)備。6、待用元件分開(kāi)放元件柜中,不可混裝。7、下班時(shí),須關(guān)好門、窗、電源等。8、隨時(shí)協(xié)助制造處理制程中發(fā)生的不良及電性異常。錫爐教育訓(xùn)練內(nèi)容 一. 操作前準(zhǔn)備工作 助焊劑、稀釋劑、清洗劑須遠(yuǎn)離錫爐