鉗工基礎(chǔ)知識(shí)復(fù)習(xí)題

1、精選文檔鉗工基礎(chǔ)學(xué)問(wèn)復(fù)習(xí)題一、填空1、三視圖之間的投影規(guī)律可概況為：主、俯視圖長(zhǎng)對(duì)正；主、左視圖高平齊；俯左視圖寬相等。2、常用的千分尺有外徑千分尺、內(nèi)徑千分尺、深度千分尺。3、使用內(nèi)徑百分表測(cè)量孔徑時(shí)，搖擺內(nèi)徑百分表所測(cè)得最小尺寸才是孔的實(shí)際尺寸。4、千分尺的測(cè)量精度一般為0.01mm.5、立體劃線要選擇 三個(gè) 劃線基準(zhǔn)。6、劃線時(shí)v形塊是用來(lái)安放圓形工件。7、使用千斤頂支承工件劃線時(shí)，一般三個(gè)為一組。8、鋸削時(shí)的鋸削速度以每分鐘往復(fù)20-40次為宜。9、鏨削時(shí)，鏨子切入工件太深的緣由是后角太大。10、鏨削時(shí)，錘擊力最大的揮錘方法是臂揮。11、在銼刀工作面上起主要銼削作用的銼紋是主銼紋。12

2、、為了使銼削表面光滑，銼刀的銼齒沿銼刀軸線方向成傾斜有規(guī)律排列。13、矯正時(shí)，材料產(chǎn)生的冷作硬化，可接受回火方法，使其恢復(fù)原來(lái)的力學(xué)性能。14、只有塑性較好的材料才有可能進(jìn)行矯正。15、鋼板在彎形時(shí)，其內(nèi)層材料受到壓縮。16、對(duì)扭曲變形的材料，可用扭轉(zhuǎn)法進(jìn)行矯正。17、用壓板夾持工件鉆孔時(shí)，墊鐵應(yīng)比工件稍高。18、鉆床運(yùn)轉(zhuǎn)滿500小時(shí)應(yīng)進(jìn)行一次一級(jí)保養(yǎng)。19、絲錐由工作部分和柄部?jī)刹糠纸M成。20、攻不通孔螺紋時(shí)，底孔深度要大于所需的螺孔深度。21、米制一般螺紋的牙型角為 60°。22、英制一般螺紋的牙型角為 55°。23、在承受單向受力的機(jī)械上，一般接受鋸齒型螺紋。24、刮

3、削前的余量，應(yīng)依據(jù)工件刮削面積的大小而定，一般約在0.05-0.4mm之間。25、接受三塊平板互研互刮的方法而刮削成精密平板，這種平板稱原始平板。26、對(duì)刮削面進(jìn)行粗刮時(shí)應(yīng)接受長(zhǎng)刮法。27、經(jīng)淬硬的鋼制零件進(jìn)行研磨時(shí)，常用灰鑄鐵材料作為研具。28、一般所用的研磨工具的材料硬度應(yīng)稍底于被研零件。29、工件的表面粗糙度要求最細(xì)時(shí)，一般接受研磨加工。30、在裝配時(shí)修去指定零件上預(yù)留修配量，以達(dá)到裝配精度的方法稱為修配法。31、機(jī)械設(shè)備的大修、中修、小修和二級(jí)保養(yǎng)，屬于定期性方案修理工作。32、利用開(kāi)口銷與帶槽螺母鎖緊，屬于機(jī)械防松裝置。33、滑移齒輪與花鍵軸的聯(lián)結(jié)，為了得到較高的定心精度，一般接受大

4、徑定心。34、標(biāo)準(zhǔn)圓錐銷的錐度為150。35、V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，是依靠帶與帶輪之間的摩擦力來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力的。36、V帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，帶在帶輪上的包角不能小于120°否則簡(jiǎn)潔打滑。37、兩鏈輪的軸向偏移量，一般當(dāng)中心距小于500mm時(shí)，允許偏移量為1mm38、對(duì)分度或讀數(shù)機(jī)構(gòu)中的齒輪副，其主要要求是傳遞運(yùn)動(dòng)的精確性。39、直齒圓柱齒輪裝配后，發(fā)覺(jué)接觸斑點(diǎn)單面偏接觸，其緣由是由于兩齒輪軸線歪斜且不同面。40、蝸輪箱經(jīng)裝配后，蝸輪蝸桿的接觸斑點(diǎn)精度是靠移動(dòng)蝸輪軸向的位置來(lái)達(dá)到的。二、推斷題1、游標(biāo)卡尺尺身和游標(biāo)上的刻劃間距都是1mm。 （×）2、千分尺活動(dòng)套管轉(zhuǎn)一周，測(cè)微螺桿就移動(dòng)

5、1mm。 （×）3、千分尺上的棘輪，其作用是限制測(cè)量力的大小。 （）4、水平儀用來(lái)測(cè)量平面對(duì)水平面或垂直位置的誤差。（）5、劃線的借料就是將工件的加工余量進(jìn)行調(diào)整和恰當(dāng)安排。（）6、鋸床長(zhǎng)度是以其兩端安裝孔的中心距來(lái)表示的。（）7、固定式鋸弓可安裝幾種不同長(zhǎng)度規(guī)格的鋸條。（×）8、鏨子在砂輪上刃磨時(shí)，必需低于砂輪中心。 （×）9、銼刀編號(hào)依次由類別代號(hào)、型式代號(hào)、規(guī)格和銼紋號(hào)組成。（）10、鉚釘?shù)闹睆揭话愕扔诎搴竦?.8倍。（）11、有機(jī)粘合劑的特點(diǎn)是耐高溫，但強(qiáng)度較低。（×）12、切削用量是切削速度、進(jìn)給量和吃刀量的總稱。（）13、原始平板刮削時(shí)，接受

6、對(duì)角刮削的目的，是消退平面的扭曲現(xiàn)象。（）14、花鍵協(xié)作的定心方式，在一般狀況下都接受外徑定心。（）15、彈簧墊圈屬于機(jī)械方法防松。（×）16、鏈條的下垂度是反映鏈條裝配后的松緊程度，所以要適當(dāng)。（）17、齒輪與軸為錐面協(xié)作時(shí)，其裝配后，軸端與齒輪端面應(yīng)貼緊。（×）18、安裝新傳動(dòng)帶時(shí)，最初的張緊力應(yīng)比正常的張緊力小些。（×）19、接觸精度是齒輪的一項(xiàng)制造精度，所以與裝配無(wú)關(guān)。（×）20、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)包括，能保證肯定的瞬間傳動(dòng)比，傳動(dòng)精確牢靠，并有過(guò)載愛(ài)護(hù)作用。（×）三、選擇題1、游標(biāo)卡尺是一種（ A ）的量具A中等精度 B精密 C較低較低

7、D較高精度2、劃線時(shí)，應(yīng)使劃線基準(zhǔn)與 (A)全都。A中心線 B劃線基準(zhǔn) C設(shè)計(jì)基準(zhǔn)3、鋸條反裝后，其楔角（A） A大小不變 B、大小變大 C大小變小4、鋸削管子和薄板料時(shí)，應(yīng)選擇 ( A ) 鋸路A細(xì)齒 B粗齒5、細(xì)齒鋸條適合于是 (B) 的鋸削。A軟材料 B硬材料6、精銼時(shí)，必需接受（ B ），使銼痕變直，紋理全都A交叉銼 B順向銼 C旋轉(zhuǎn)銼 7、交叉銼銼刀運(yùn)動(dòng)方向與工件夾持方向成（ C ）角A10-20 B20-30 C30-40 D40-508、為了保證鋸齒強(qiáng)度，（ C ）不宜太小A前角 B后角 C楔角 D主偏角9、彈簧在不受外力作用時(shí)的高度（或長(zhǎng)度）稱為( B )（或長(zhǎng)度）。A壓縮高度

8、 B自由高度 C拉伸高度10、鉆孔時(shí)，其（ D ）由鉆頭直徑打算 A切削速度 B切削深度 C進(jìn)給量 D轉(zhuǎn)速11、在鉆殼體與襯套之間的騎縫螺紋底孔時(shí)，鉆孔中心線的樣沖眼打在（B ） A略偏軟材料一邊 B略偏硬材料一邊。12、鉆孔時(shí)加切消液的主要目的是 (B ) 。A 潤(rùn)滑作用 B 冷卻作用 C沖洗作用 13、孔將鉆穿時(shí)，進(jìn)給量必需 (A)。 A 減小 B 增大 C不變14、擴(kuò)孔加工屬孔的( A)。A粗加工 B精加工 C較精加工 15、鉸孔結(jié)束后，鉸刀應(yīng) (A )退出。 A 正轉(zhuǎn) B 反轉(zhuǎn) C正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)16、攻螺紋前的底孔直徑必需 (A)螺紋標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的螺紋小徑。A大于 B小于 等于C17、套螺紋

9、時(shí)圓桿直徑應(yīng) ( B )螺紋大徑。 A大于 B小于 等于C18、螺紋從左向右上升的稱為(B)螺紋。A左螺旋 B右螺旋19、讀零件圖的技術(shù)要求是為了（C）A了解了解的性能 B想象了解的外形 C把握質(zhì)量指標(biāo) D 了解各部分的大小 20、分組選配法是將一批零件逐一測(cè)量后，按 ( C )的大小分成若干組。A 基本尺寸 B極限尺寸 C實(shí)際尺寸21、將零件和部件組合成一臺(tái)完整機(jī)器的過(guò)程，稱為（B）A裝配 B總裝配 C部件裝配 D組件裝配。22、鍵損壞或磨損，一般要（B） A修復(fù)鍵 B換用新鍵 C電鍍修復(fù) D換鍵槽23、對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行周期性的徹底檢查和恢復(fù)性的修理工作，稱為（C）A 小修 B中修 C大修。2

10、4、螺紋聯(lián)接為了達(dá)到牢靠而牢固的目的，必需保證螺紋副具有肯定的(B) A、磨擦力矩 B、擰緊力矩 C、預(yù)緊力25、滾動(dòng)軸承的精度等級(jí)有（C）A三級(jí) B四級(jí) C五級(jí) D六級(jí)26、鍵聯(lián)接分為（A）聯(lián)接、緊鍵聯(lián)接和花鍵聯(lián)接A松鍵 B楔鍵 C鉤頭鍵 D導(dǎo)向平鍵27、平鍵聯(lián)接是靠平鍵與鍵槽的 （C）接觸傳遞轉(zhuǎn)矩。A一個(gè)側(cè)面 B兩個(gè)側(cè)面28、潤(rùn)滑劑具有（C）作用A提高轉(zhuǎn)速 B降低轉(zhuǎn)速 C洗滌 D提高摩擦系數(shù)29、常用的液壓油是（C）A汽油 B柴油 C礦物油 D 植物油30、滾動(dòng)軸承內(nèi)徑與軸的協(xié)作應(yīng)為 ( A )。A基孔制 B基軸制 C基孔制或基軸制四、名稱解釋1、劃線基準(zhǔn)：劃線時(shí)用來(lái)確定零件上其他點(diǎn)、線、

11、面位置的依據(jù)。2、基孔制：基本偏差為肯定的孔的公差帶與不同基本偏差的軸的公差帶形成協(xié)作的一種制度。3、視圖：機(jī)件向投影面投影所得的圖形為視圖，國(guó)標(biāo)規(guī)定視圖分為基本視圖、斜視圖、局部視圖、旋轉(zhuǎn)視圖等四種4、表面粗糙度：加工表面上具有較小間距和峰谷所形成的微觀幾何誤差。5：傳動(dòng)：將原動(dòng)力通過(guò)某種中介傳遞給工作機(jī)構(gòu)，使之實(shí)現(xiàn)某種既定的運(yùn)動(dòng)并輸出相應(yīng)功率的方式 五、簡(jiǎn)答題 1、簡(jiǎn)述鉗工的任務(wù)是什么？ 答：鉗工是一個(gè)技術(shù)性很強(qiáng)的專業(yè)。日常生產(chǎn)中，凡是接受機(jī)械方法不太適宜或難以進(jìn)行機(jī)械加工的場(chǎng)合，通常由鉗工來(lái)完成。如：鉆孔、攻螺紋、配鍵、裝配、對(duì)設(shè)備維護(hù)修理、制作模具、樣板等，由此可見(jiàn)鉗工的任務(wù)是多方面的。3、簡(jiǎn)述劃線的作用？ 答：劃線能使零件在加工時(shí)有一個(gè)明確的界線。通過(guò)劃線并能準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺(jué)和處理不合格毛坯，避開(kāi)加工后造成損失，當(dāng)毛坯誤差不大時(shí)，又可通過(guò)劃線的借料得到補(bǔ)救，此外劃線還便于簡(jiǎn)單工件在機(jī)床上安裝、找正和定位。3、常用的鏨子有哪兒種，各有什么用處？ 答：鉗工常用的鏨子有扁鏨、尖鏨、油槽鏨三種。扁鏨用來(lái)鏨削凸緣、毛刺