不良原因分析

1、不良原因分析模具型式：復(fù)合下料模毛邊太高1、研磨刃口;2、導(dǎo)柱磨損換新;3、公母模間隙修正;4、刀 口處理5、模板變形，重修重合。未能脫料1、脫料板鑽頂料銷2、材料表面太油，擦試3、模板刮傷，材料附著，磨平4、毛邊太高附眷，修刃口。沖頭斷裂1、換沖頭2、檢查脫料板活動(dòng)性3、下?？资欠裢肆喜涣?、?？组g隙過(guò)小得加大5、沖子處理不良，回火6、夾板偏斜，孔重修正7、逃孔不良 ，磨大磨順。刀口鈍、裂1、模板處理不良 ，再淬火或回火2、刀口氬焊后修正3、間隙過(guò)小應(yīng)磨成正確尺寸 4、彈簧壓力太大，應(yīng)均勻調(diào)整5、模板材質(zhì)不良，重?fù)Q6、模板變形，磨平，修正脫料板附著1、彈簧追加2、板邊附著料屑，清洗干淨(jìng)3、鎖

2、附螺絲孔位偏，加大4、沖子孔太緊，磨順，活動(dòng)間隙0.02mm0.03mm5、模板邊壓傷，磨平6、模板變形，平面磨平，邊緣修正沖孔偏移1、內(nèi)脫料板不準(zhǔn)，重修2、沖頭長(zhǎng)度得超出母模面，否則不準(zhǔn) 3、公母模不準(zhǔn)影響，重合公母模4、夾板、內(nèi)脫料偏斜過(guò)大，修正夾板廢料附著1、退磁 2、下模孔過(guò)大，割入子入入塊3、下模退廢料孔不順，磨順 4、沖料表面油質(zhì)太粘，擦淨(jìng)模具型式：成型模尺寸不準(zhǔn)1、案內(nèi)重新調(diào)整 ;2、模板尺寸不準(zhǔn)，重修整3、公母模重處理，重磨4、下料展開(kāi)錯(cuò)誤，重修5、材質(zhì)不良，修整模板尺寸 6、沖制深淺調(diào)整。不能直角1、模具公母模間隙重調(diào)整 2、沖制素材材質(zhì)不同，母模刀 口R小3、公模邊磨壓線(

3、如：右圖，尺寸選取視料厚) 4、公模刀口面外，磨斜度逃料5、兩次成型6、強(qiáng)化脫料板7、軟化脫料板8、模板平面不正，重架模不能退料1、追加頂料銷2、公模刀口太尖銳，以磨石梢磨 3、刀口變形，再處理，磨整4、公母模間隙不足，沖材擠壓，修正尺寸 5、上下模成形后，平面傾斜，重架模及磨平模板。退料變形1、頂料不均，重新調(diào)整2、彈簧彈力失調(diào)，重?fù)Q3、消除公母模變形度 4、架模上下平面傾斜，重架模。平面不平1、重磨不平模板2、脫料板壓力不足3、脫料時(shí)頂料不均，修正4、架模深淺不足，未使定型5、公母模間隙不均，脫料后變形，重修模具間隙6、加強(qiáng)模板后度尺寸不穩(wěn)1、案內(nèi)定位銷得加入2、模具未鎖緊3、模板變形加大

4、，磨平并加強(qiáng)4、案內(nèi)定位方式不良，更改5、公母模松動(dòng)，重鎖6、模具制作方式不良，重做。模具型式：沖孔彎曲模 毛邊太高1、研磨刀口，沖頭;2、上不模不準(zhǔn)，重合模3、架模不良，重架4、模板變形，磨平5、沖制力不均，追加彈簧 6、間隙不準(zhǔn)，修整7、導(dǎo)柱刮傷，傾斜，換新。抽孔不良1、沖頭沖破點(diǎn)不利，磨平2、上下模不配合，視情況修正3、脫料板壓力不足，追加彈簧4、沖子長(zhǎng)度不足，換新5、抽孔傾斜，上下模不平行彎曲不良1、上下尺寸 間隙不配合，修正2、彎曲R研磨不良，重整 3、追 加頂料，(上下模)4、母模部份逃料5、消孔不足，磨大沖頭斷裂1、模板處理不良 ，換新2、上下模不配合，修正3、下模孔太小，刮傷沖

5、頭 4、導(dǎo)柱太短，刮傷，換新5、沖床剪切力不足，換大沖床刀口凹陷1、處理不良，重處理2、沖壓力不足，換校大沖床3、孔徑不足，剪 斷力太大，加大孔4、下墊板逃孔過(guò)大，修正5、模板變形，修平。脫料不易1、追加頂料2、毛邊太高，磨沖子，刀 口。3、孔徑不夠平滑，磨光4、案內(nèi)高度，磨確實(shí) 模具形式：卷圓模外觀變形1、排氣不順，銑溝十字槽，氣孔鑽大2、NC型腔不對(duì)，重新NC加工放大3、氣壓頂太弱，增強(qiáng)氣壓噸數(shù)4、銑槽相對(duì)深度不準(zhǔn)，重新配模上下吻合。圓卷不起1、溝槽不順，重打滑槽溝2、壓皺板太小，產(chǎn)品向內(nèi)彎曲，重?fù)Q壓皺板與產(chǎn)品緊滑配再研磨斜度好定位。3、氣壓頂太弱，增強(qiáng)氣壓噸數(shù)4、抽引R角太大，重研模板倒

6、小R5、剪外形不均，重剪外形調(diào)整平均同R面。尺寸不準(zhǔn)1、NC型腔太小，重新NC加工放大2、抽引下料外形高度不對(duì)，重配抽引下料高度值3、氣壓頂太弱，增強(qiáng)氣壓噸數(shù)4、模具閉合不準(zhǔn)，重配閉模高5、定位太松，重配定位間隙。模具型式：抽引拉伸模外觀變形1、排氣不順，銑溝十字槽，氣孔鑽大2、公母模沒(méi)同心，重合，重架模3、公母模斜度沒(méi)同度，重修斜度，重配模4、拉料不均，模板，頂桿重磨等高。5、氣壓頂太弱，增強(qiáng)氣壓噸數(shù)抽引起皺1、走料不均，加拉料條槽2、氣壓頂太弱，增加氣壓頓數(shù)3、模板不平，重研磨模模板平面4、頂桿不平，重研頂桿等高5、排氣孔不順，銑溝十字槽，氣孔鑽大抽引料附著1、油太多，擦干，清洗2、抽引太

7、深，調(diào)整閉模高3、內(nèi)脫配太緊密，間隙放大，鑽排氣孔4、氣壓太強(qiáng)，減弱氣壓噸數(shù)。抽引斷裂1、R角不順，重倒角，打滑2、氣壓頂太強(qiáng)，減弱氣壓噸數(shù)3、抽引太快，減慢沖床速度4、模具間隙太小，重配模具間隙5、抽引料太大，重剪材料，追加前工程或下料外形6、材質(zhì)不對(duì)，換材質(zhì)可抽引的材質(zhì)。模具型式：連續(xù)模脫料不易1、彈簧力不平均，追加彈簧，須對(duì)稱2、彈簧力不夠，追加彈簧3、脫板、夾板不順，重對(duì)重合模至順4、脫板、夾板割傾斜，重修夾板間隙放大重合至順。5、上下模間隙過(guò)小，重修6、熱處理硬度不夠，重新熱處理7、油太多，擦干，清洗，退磁，裝頂料。尺寸不準(zhǔn)1、零件高，不配板厚，重新整理配合正寸2、彈簧力不夠，追加彈

8、簧3、拉料,加頂料或割內(nèi)滑塊壓料4、上下模間隙過(guò)小，重修5、展開(kāi)不對(duì)，重改修模 。毛邊太高1、研磨刀口，沖頭;2、上不模不準(zhǔn)，重合模3、架模平面不良，重架4、沖制力不均，追加彈簧 5、間隙不準(zhǔn)，重新整修6、導(dǎo)柱刮傷，傾斜，換新7、模板變形，重研、重修、重合模平面不平1、重磨不平模板2、脫料時(shí)頂料不均，修正3、脫板壓力不足，追加彈簧4、架模深淺不足，調(diào)整沖床高低5、上下模間隙不均，脫料后變形，重修模具間隙6、加強(qiáng)模板厚度。送料不順1、兩用銷與料寬不配，重剪料或研兩用銷2、折彎角卡住，把兩用銷升高3、滑塊擋住，將滑塊倒斜度4、架模不正，重架對(duì)準(zhǔn)送料平行5、頂料太高，研短頂料6、頂料不平均，追加頂料

9、銷。尺寸a.模具沒(méi)調(diào)到位造成角度誤差導(dǎo)致尺寸偏調(diào)整閉合高度不良或角度差不良b.彈力不夠造成角度不良導(dǎo)致尺寸偏差換彈簧c.材質(zhì)不符合要求造成角度不良導(dǎo)致尺寸換材料或重新調(diào)整間隙偏差d.材料厚度偏差引起角度不良導(dǎo)致尺寸偏確定料厚，換材料或重新調(diào)整間隙差e.定位不當(dāng)導(dǎo)致尺寸偏差調(diào)整定位使尺寸OKf.設(shè)計(jì)或加工錯(cuò)誤造成折彎公拼塊間有間補(bǔ)焊研磨，消除拼塊間的間隙隙，導(dǎo)致折彎尺寸小g.成型公無(wú)R角，在角度及其他正常情況成型公修R角下折彎高度偏 小h.兩邊折彎尺寸偏大加壓筋I(lǐng).單邊折彎拉料造成尺寸不穩(wěn)定加大彈簧力，調(diào)整定位j.間隙不合理，引起角度不良和尺寸偏差修配間隙k.折刀高度不夠，折彎沖頭合入折刀太短增

10、加折刀高度，使折彎沖頭盡可能合入折刀部隊(duì)位造成角度不良多一些l.折彎時(shí)速度太快，造成折彎根部變形調(diào)整速比控，選擇合理轉(zhuǎn)速m.結(jié)構(gòu)不合理，折刀未鑲?cè)牍潭０?，重新銑槽，將折刀鑲?cè)肽０鍥_壓時(shí)，造成間隙變大n.成型公熱處理硬度不夠，造成壓線崩或重制成型公壓線打平10.不卸料a.定位不當(dāng)或送料不當(dāng)調(diào)整定位或送料裝置b.避位不夠修磨避位c.內(nèi)導(dǎo)柱拉傷，造成打板活動(dòng)不暢更換內(nèi)導(dǎo)柱d.沖頭拉傷或表面不光滑更換沖頭e.頂料銷擺布不合理重新擺布頂料銷位置f.頂料力不夠，或脫料力不夠更換頂料彈簧或脫料彈簧g.沖頭與夾板打板配合不順暢修配打板和夾板使沖頭配合順暢h.成型滑塊配合不暢修整滑塊與導(dǎo)向槽使之配合順暢I.打

11、板熱處理不適，沖壓一段時(shí)間后變形重新研磨打板，矯正變形j.沖頭過(guò)長(zhǎng)或頂料銷長(zhǎng)度不夠增加頂料銷長(zhǎng)度或換用長(zhǎng)度合適之沖頭k.沖頭斷更換沖頭l.模板未云磁，工件往上帶給模板去磁11.送料不順a.模具沒(méi)架正，導(dǎo)致料帶與送料器及模具重架模具或調(diào)整送料器不在同一條直線上b.料帶不平調(diào)整校平機(jī)或更換材料c.不卸料造成送料不順參照不卸料解決對(duì)策d.定位太緊調(diào)整定位e.導(dǎo)正銷太緊或直壁位太長(zhǎng)調(diào)整導(dǎo)正銷f.沖頭固定不好或太長(zhǎng)與料帶干涉換長(zhǎng)度合適之沖頭重新固定g.頂料銷太短，料帶與成型入塊相干涉調(diào)整頂料銷長(zhǎng)度，避免干涉h.浮升塊位置排配不當(dāng)調(diào)整浮升塊位置12.鉚合不良a.模具閉合高度不當(dāng)鉚合不到位調(diào)整閉合高度b.工件未放到位，定位偏差調(diào)整定位c.鉚合前工件不良確認(rèn)抽芽孔，參考抽芽孔不良解決對(duì)策處理確認(rèn)鉚合孔是否倒角，如無(wú)倒角則增加倒角d.鉚合沖頭長(zhǎng)度不夠換用長(zhǎng)度合適之沖頭e.鉚合沖頭不符合要求確認(rèn)并用符合要求之鉚合沖頭13.漏裝或裝a.不小心組立時(shí)細(xì)心錯(cuò)沖子b.沖子無(wú)方向標(biāo)記有方向性的沖子做上記號(hào)14.裝錯(cuò)螺絲a.不知道模板的厚度了解模板的厚度太長(zhǎng)或太短b.不夠細(xì)心，經(jīng)驗(yàn)不足選用適當(dāng)?shù)穆萁z15.拆裝模具a.銷釘孔沒(méi)有擦干凈將銷孔，銷釘擦干凈，拆模時(shí)應(yīng)