不銹鋼踢腳線安裝施工工藝完整

1、不銹鋼踢腳線安裝施工工藝完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）不銹鋼踢腳線安裝施工方案1施工準(zhǔn)備3。1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1。1 為保證工程質(zhì)量，項(xiàng)目經(jīng)理部需對施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn)， 并對施工作業(yè)人員的技術(shù)能力及人員素質(zhì)進(jìn)行考核，擇優(yōu)錄用。 施工前，由專業(yè)工長負(fù)責(zé)給施工班組做詳盡的書面技術(shù)交底 , 并組織 參加項(xiàng)目經(jīng)理主持召開的技術(shù)會議交底。施工前由安全負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底，交底要全 面，簽字齊全。3。2 材料準(zhǔn)備主要材料及配件：成品不銹鋼踢腳線 10* 100*10mm九厘板、 木螺絲、槍釘、中性玻璃膠等 . 組織工程管理人員和采購人員了解施 工順序、進(jìn)度及材料采購方式、到

2、貨日期 , 所需施工機(jī)械、性能、數(shù) 量、到貨時(shí)間、材料名稱和施工要求 .3。3 主要機(jī)具 手電鋸、砂輪切割機(jī)、沖擊鉆、手電鉆、手工鋸、鐵錘、螺絲 刀、鉗子、墻線、墨斗、壁紙刀、細(xì)刨等。3.4 作業(yè)條件 安裝踢腳板房間的墻面面層裝飾已完成，并已辦理分項(xiàng)驗(yàn)收手續(xù)， 具備安裝踢腳板條件。3.4。2 成品踢腳線、現(xiàn)制踢腳線材料及配套輔材已準(zhǔn)備就緒。3。4.4 臨時(shí)用電已接到位，能滿足施工要求4關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)4.1 材料的關(guān)鍵要求411U型亞光08mn厚不銹鋼踢腳線(10*100*10mn),壁厚士 0.1mm.4。2 技術(shù)關(guān)鍵要求4。2。1 認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底制度，每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、工 藝質(zhì)量交

3、底，交接雙方必須在書面交底資料上簽字，做出樣板經(jīng)業(yè) 主、監(jiān)理、總包認(rèn)可后方可大面積施工 .4.2。2 嚴(yán)格按“三不”施工，即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不 施工，無出廠合格證不施工 , 沒做好作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底以前不施 工。4。2.3 認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制和隱檢” ，“分項(xiàng)工程檢驗(yàn)” , 驗(yàn)收檢查 制度，項(xiàng)目組認(rèn)真編制技術(shù)交底，采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐步交 底 , 以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工，落實(shí)崗位責(zé)任制 , 作業(yè)班組對每道工序?qū)?行“自檢”、“交接檢 、“專檢”，專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，重要部位項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織把關(guān) ,隱檢必須經(jīng)甲方、監(jiān)理公司驗(yàn)收簽認(rèn)后 , 方 可進(jìn)行下道工序 .4.2 。4嚴(yán)格按

4、設(shè)計(jì)圖及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工， 不允許擅自作主張， 盲目施工，造成浪費(fèi)而影響工程質(zhì)量。4.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求4。3.1 踢腳板上口不平直 : 主要是安裝固定基層板時(shí)上下不一致， 不按線裝訂；要求操作時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確對線，邊施工邊檢查，基層九厘板為80mn板條.踢腳板接縫不直：飾面板本身有厚薄或飾面板太長強(qiáng)行壓入，使接縫 處鼓起，應(yīng)先試貼，如是板太長，可適當(dāng)刨短飾面板，使其剛好放入 并把背面稍刨斜，涂膠時(shí)應(yīng)均勻，不得有多少，以免造成飾面板不 能緊貼基層板，飾面板平面出現(xiàn)波浪形。4。3。3陰陽角不方正、割角不準(zhǔn)確：基層未檢查，施工前對基層先檢 查是否方正，割角時(shí)應(yīng)套方、試裝，如不方正應(yīng)修整后再裝訂。4.4職

5、業(yè)健康安全關(guān)鍵要求用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。4。4.2在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ062-2002。4。4。3切割石材時(shí)應(yīng)濕作業(yè)，防止粉塵污染.4.5環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇 使用低噪音的設(shè)備，也可以采取其它降低噪音的措施.5. 施工工藝5.1工藝流程|彈線線亠劃分固定點(diǎn)T打孑L安木楔T安固定卡（基層板）宀安踢腳線（貼飾面板）5。2。1 根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，彈出踢腳標(biāo)高線，高低差不得大于 2mm。5。2.2 基底找平，如高出應(yīng)剔除后補(bǔ)平，如內(nèi)凹用 903 膠或夾板先 墊平。5。2.3 如是金

6、屬踢腳應(yīng)先安固定卡板，固定卡板安裝必須牢固、平 整、垂直、再安橡膠墊，橡膠墊厚度不宜過厚或過薄，以免安不上 面板或安上后松動(dòng)，固定卡板和踢腳線內(nèi)外接頭應(yīng)錯(cuò)開，保證面層 踢腳板接頭平整、順直、接縫嚴(yán)密無縫隙 .地面如為?；u地面，不銹鋼踢腳線面層下口應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。 而 80mm高基層板安裝時(shí)應(yīng)離地面保持10mn空隙。（地毯，需留出地毯厚度， 以便地毯塞入）6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6。1 主控項(xiàng)目6.1 。 1 踢腳板的材質(zhì)、品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計(jì)要求和國家 現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。踢腳板的外觀質(zhì)量不得有劃痕、掉漆、起皮、變形等缺陷。6。2 一般項(xiàng)目安裝接縫平整 ,高度一致,牢固無松動(dòng) ,陰陽角方正 ,出墻厚度

7、一致， 上口平直 , 割角準(zhǔn)確。6。2。 2 表面顏色一致、潔凈。6.2 。 3 允許偏差項(xiàng)目；檢杳項(xiàng)允許偏差檢杳項(xiàng)允許偏差接縫高低差士 0.5mm上口平直士 1mm垂直度士 1mm表面平整士 2mm7. 成品保護(hù)7。1安裝踢腳板過程中，應(yīng)注意保護(hù)好已施工完的墻、 地、門套、幕 墻使其不受損壞和污染。7。2安裝踢腳板過程中，應(yīng)對其自身加以保護(hù)，使其不受彎曲、損壞、 污染。7.3安裝踢腳板的房間，應(yīng)注意保護(hù)不得隨意拆動(dòng)、碰撞，其它項(xiàng)目 施工時(shí)要嚴(yán)防污染和損壞已安裝好的踢腳板。8安全環(huán)保措施8.1進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽.& 2施工現(xiàn)場必須戴好胸卡，嚴(yán)禁赤膊、穿拖鞋、布鞋上班，登高 作業(yè)時(shí)必須系

8、好安全帶.& 3施工現(xiàn)場嚴(yán)禁大小便，不得在墻面上亂涂亂畫，嚴(yán)禁酒后上班， 嚴(yán)禁大聲喧嘩，嚴(yán)禁打架鬧事。8.4施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙，倉庫及施工區(qū)，通道內(nèi)應(yīng)備足消防器材和消 防工具.遠(yuǎn)距離電纜必須架空固定。8.6 小型電動(dòng)工具，必須安裝漏電保護(hù)裝置 , 電器設(shè)備應(yīng)有接地，接零保護(hù)，現(xiàn)場維護(hù)電工應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁非維護(hù)電工搭接電源。8。7 電源、電壓須與電動(dòng)機(jī)具的規(guī)定電壓相等，電動(dòng)機(jī)具移動(dòng)應(yīng)先 斷電后移動(dòng)，下班或使用完畢須拉閘斷電。8。8 施工時(shí)必須按施工現(xiàn)場安全技術(shù)交底及月、周、日班前交底后 方可施工。8。9 施工現(xiàn)場嚴(yán)禁揚(yáng)塵作業(yè)，清理打掃時(shí)必須灑少量水濕潤后方可 打掃,并注意對成品的保護(hù)，廢料及垃圾必

9、須及時(shí)清理干凈 , 袋運(yùn)至 指定堆放地點(diǎn)。9質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄 :9。1 亞光不銹鋼踢腳線、九厘板等出廠合格證。國家有關(guān)環(huán)保檢測 報(bào)告。9。2 本分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評表。9。3 隱蔽工程報(bào)驗(yàn)單等 .9。4 過程控制“三檢”表。不銹鋼欄桿施工工藝 1、工程流程： 安裝預(yù)埋件 放線 安裝立柱 扶手與立柱連接 打磨拋光 2、安裝預(yù)埋件（后加埋件） 欄桿預(yù)埋件的安裝只能采用后加埋件做法，其做法是采用膨脹螺栓 與鋼板來制作后置連接件，先在土建基層上放線 ,確定立柱固定點(diǎn)的 位置,然后在地面上用沖擊鉆鉆孔，再安裝膨脹螺栓，螺栓保持足夠 的長度，在螺栓定位以后，將螺栓擰緊同時(shí)將螺母與螺桿間焊死

10、， 防止螺母與鋼板松動(dòng) .扶手與墻體面的連接也同樣采取上述方法。 3、放線由于上述后加埋件施工， 有可能產(chǎn)生誤差， 因此 ,在立柱安裝之前，應(yīng)重新放線，以確定埋板位置與焊接立桿的準(zhǔn)確性，如 有偏差，及時(shí)修正。應(yīng)保證不銹鋼立柱全部座落在鋼板上,并且四周能夠焊接。 4、安裝立柱焊接立柱時(shí) ,需雙人配合 ,一個(gè)扶住鋼管使其保持垂直，在焊接時(shí)不能晃動(dòng) ,另一人施焊，要四周施焊，并 應(yīng)符合焊接規(guī)范。 5、扶手與立柱連接立柱在安裝前，通過拉長線放線，根據(jù)場地的傾斜角度及所用扶手的圓度，在其上端加工 出凹槽。然后把扶手直接放入立柱凹槽中，從一端向另一端順次點(diǎn) 焊安裝，相鄰扶手安裝對接準(zhǔn)確，接縫嚴(yán)密。相鄰鋼管

11、對接好后， 將接縫用不銹鋼焊條進(jìn)行焊接。焊接前，必須將沿焊縫每邊 3050mm范圍內(nèi)的油污、毛刺、銹斑等清除干凈。6、打磨拋光全部焊接好后，用手提砂輪機(jī)將焊縫打平砂光 ,直到不顯焊縫 .拋光時(shí)采 用絨布砂輪或毛氈進(jìn)行拋光，同時(shí)采用相應(yīng)的拋光膏，直到與相鄰 的母材基本一致 ,不顯焊縫為止。二、不銹鋼欄桿施工要點(diǎn) 1、 現(xiàn)場 實(shí)測放線，放大樣確定具體尺寸，確定立柱安裝位置，設(shè)置預(yù)埋鐵。并檢查預(yù)埋件是否齊全、牢固。 2、 選擇合適的原材料，加工成型 , 分片制作欄桿與扶手部分，分片制作好后分層組合安裝 . 3、 接頭部 分焊點(diǎn)用角向磨光機(jī)打磨至高速拋光，拋光分粗、中、細(xì)三步拋光。 4、 裝配不銹鋼欄

12、桿 ,不銹鋼扶手時(shí)采用的焊接操作工藝。造紙（ 1） 采用小電流、快速焊，窄焊道 ,防止裂紋及變形的產(chǎn)生 .造紙（ 2）采 用直流焊機(jī)且反極性 （工件為負(fù)極，電機(jī)為正極） .造紙（ 3）短弧焊， 收弧要慢，填滿弧坑。造紙（ 4）與腐蝕介質(zhì)接觸的面最后焊接 .造紙 （5）焊后可采用強(qiáng)制冷卻 ,如水冷、風(fēng)冷等。造紙 （6）焊后變形只能 用冷加工矯正 .三、安裝時(shí)的質(zhì)量細(xì)節(jié)和質(zhì)量通病及防治措施 （一） 安 裝時(shí)的質(zhì)量細(xì)節(jié) 1、安裝、基層處理應(yīng)符合下列規(guī)定 :A 、預(yù)埋件設(shè)計(jì) 標(biāo)高、位置、數(shù)量須符合設(shè)計(jì)及安裝要求，并經(jīng)防腐防銹處理。埋 件不符要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效措施，增補(bǔ)埋件。B、安裝樓梯欄桿立桿的部

13、位，基層混凝土不得有酥松現(xiàn)象，并且安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè) 計(jì)要求 ,凹凸不平處必須剔除或修補(bǔ)平整，過凹處及基層蜂窩麻面嚴(yán) 重處，不得用水泥砂漿修補(bǔ)，應(yīng)用高強(qiáng)混凝土進(jìn)行修補(bǔ)，并待有一 定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行欄桿安裝。 2、按設(shè)計(jì)及安裝要求正確彈出欄桿 立桿安裝間距位置和中心線。 3、不銹鋼樓梯欄桿、扶手安裝操作要 點(diǎn)：（1） 欄桿立桿安裝應(yīng)按要求及施工墨線從起步處向上的順序進(jìn) 行。樓梯起步處平臺兩端立桿應(yīng)先安裝，安裝分焊接和螺栓固定兩 種方法。（2） 焊接施工時(shí)，其焊條應(yīng)與母材材質(zhì)相同，安裝時(shí)將立 桿與埋件點(diǎn)焊臨時(shí)固定 ,經(jīng)標(biāo)高、 垂直校正后 ,施焊牢固。（3） 采用螺 栓連接時(shí)，立桿底部金屬板上的孔眼應(yīng)

14、加工成腰圓形孔 ,以備膨脹螺 栓位置不符，安裝時(shí)可作微小調(diào)整。施工時(shí)，在安裝立桿基層部位， 用電鉆鉆孔打入膨脹螺栓后 ,連接立桿并稍作固定 ,安裝標(biāo)高有誤差 時(shí)用金屬薄墊片調(diào)整，經(jīng)垂直、標(biāo)高校正后固緊螺帽。 （4） 兩端立桿 安裝完畢后 ,拉通線用同樣方法安裝其余立桿。立桿安裝必須牢固， 不得松動(dòng) .立桿焊接以及螺栓連接部位 ,除不銹鋼外 ,在安裝完后，均應(yīng) 進(jìn)行防腐防銹處理， 并且不得外露， 應(yīng)在根部安裝裝飾罩或蓋 .（5） 鑲 配有欄板時(shí)，其欄板應(yīng)在立桿完成后安裝。安裝必須牢固 ,且垂直、 水平及斜度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 .安裝時(shí) ,將欄板鑲嵌于兩側(cè)立桿的槽內(nèi)， 槽與欄板兩側(cè)縫隙應(yīng)用硬質(zhì)橡膠條塊

15、嵌填牢固 ,待扶手安裝完畢后， 用密封膠嵌實(shí)。扶手焊接安裝時(shí)，欄板應(yīng)用防火石棉布等遮蓋防護(hù)， 以免焊接火花飛濺損壞欄板 .（ 6） 樓梯扶手安裝，一般采用焊接安 裝（特殊尺寸除外 ）。使用焊條的材質(zhì)應(yīng)與母材相同。扶手安裝順序 應(yīng)從起步彎頭開始，后接直扶手。扶手接口按要求角度套割正確， 并用金屬銼刀銼平 ,以免套割不準(zhǔn)確，造成扶手彎曲和安裝困難。安 裝時(shí)，先將起點(diǎn)彎頭與欄桿立桿點(diǎn)焊固定，待檢查無誤后施焊牢固 . 彎頭安裝完畢后，直扶手兩端與兩端立桿臨時(shí)點(diǎn)焊固定 ,同時(shí)將直扶 手的一端經(jīng)頭對接并點(diǎn)焊固定，扶手接口處應(yīng)留 2-3mm 焊接縫隙， 然后拉通線將扶手與每根立桿作點(diǎn)焊固定，待檢查符合要求后

16、，按 焊接要求 ,將接口和扶手與立桿逐一施焊牢固。焊接時(shí)（特別是冬期 施工），應(yīng)掌握好焊接電流、電壓及焊接溫度，以防電流過大或過小 及電壓不穩(wěn)，影響焊接質(zhì)量和美觀。焊接質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的標(biāo) 準(zhǔn)，焊縫寬度、 深淺要一致 ,表面應(yīng)呈魚鱗狀， 扶手接頭焊縫應(yīng)嚴(yán)密，焊縫應(yīng)無明顯手感偏差。 （7） 較長的金屬扶手（特別是室外扶手 ）安 裝后，其接頭應(yīng)考慮安裝能適應(yīng)溫度變化而伸縮的可動(dòng)式接口，可 動(dòng)式接頭的伸縮量，如設(shè)計(jì)無要求時(shí)，一般考慮 20mm。室外扶手還 應(yīng)在可伸縮處考慮設(shè)置漏水孔。扶手根部與混凝土、磚墻面的連接， 一般也應(yīng)采用可伸縮的固定方法 ,以免因伸縮使扶手的彎曲變形。扶 手與墻面連接根部應(yīng)

17、安裝裝飾罩蓋。（二 ） 不銹鋼欄桿扶手的的質(zhì)量通病及防治措施 1、質(zhì)量通?。海?1）管材表面光亮度不夠， 顏色發(fā)暗 , 鍍鈦管材表面色差大。 （ 2）欄桿、扶手整體剛度不夠，用手拍擊扶 手有顫抖感。（3）立柱不垂直，排列不在同一直線上，晃動(dòng)不牢固。 （ 4）扶手拐彎處不通順 .（5）管材聯(lián)結(jié)處有縫隙。（6）圓弧形扶手弧 線不通順 ,有拆棱。（ 7）焊縫處管壁被磨透，拋光度不夠。 （8）表面 有劃痕、凹坑。 2、防治措施：（1）首先應(yīng)選用質(zhì)量合格的管材。不 同牌號的管材其含元素量的不同，即使在同一工廠內(nèi)鍍鈦，其成品 表面顏色也有色差 .因此應(yīng)注意選用同一類別和牌號的不銹鋼管，且 應(yīng)加強(qiáng)鍍鈦過程的

18、質(zhì)量管理 （. 2）因選用管壁太薄， 使整體強(qiáng)度不足， 應(yīng)選用壁厚1 2mm的管材作扶手。立管管徑不能太小，當(dāng)扶手直 線段長度較長時(shí) ,立柱設(shè)計(jì)應(yīng)有側(cè)向穩(wěn)定加強(qiáng)措施 .（3）彈線不準(zhǔn)，安 裝方法不當(dāng)。施工時(shí)必須精確彈線，先用水平尺校正兩端基準(zhǔn)立柱 和固定 ,然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定。施焊前應(yīng)加強(qiáng)檢查 預(yù)埋件，發(fā)現(xiàn)有問題的埋桿應(yīng)加固好 .應(yīng)防止固定立柱底座用的脹管 螺栓太短，或飾面石材下的水泥砂漿層不飽滿。應(yīng)加強(qiáng)每道施工工 序的質(zhì)量檢查，以便及時(shí)糾正質(zhì)量問題。 （4）加工技術(shù)不高。應(yīng)盡量 采用專業(yè)工廠生產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)角度彎管，可按施工放樣詳 圖專門加工 .加工廠應(yīng)有專用生產(chǎn)設(shè)備。

19、 （ 5）焊接應(yīng)滿焊。應(yīng)派有經(jīng) 驗(yàn)的焊工施工，嚴(yán)格按操作規(guī)程施工。最好采用有內(nèi)襯的套管。 （6） 因沒有用專用設(shè)備加工成型，立柱定位不準(zhǔn)確。應(yīng)選擇具有專用設(shè) 備的工廠加工，要加強(qiáng)對加工構(gòu)件的質(zhì)量檢查，防止不合格品流入 施工區(qū) .（7）因選用的管材壁厚太薄，在加工彎頭時(shí)容易發(fā)生凹癟， 并使管材的圓度變化，在對焊時(shí)又沒有附加內(nèi)襯套管，這樣在焊接 后磨平焊縫時(shí)，容易將鼓器一端的管壁磨穿透。應(yīng)選用厚度合適的 管材，對焊時(shí)最好附加內(nèi)襯套管。 （8）成品保護(hù)不當(dāng) ,在交叉作業(yè)中 被物體碰撞、劃傷 .應(yīng)合理安排施工工序，最好將扶手安裝工作安排 到后期進(jìn)行。對已完工的欄桿扶手成品應(yīng)進(jìn)行必要的隔離和保護(hù) ,防

20、止異物碰撞和劃傷 .不銹鋼踢腳線安裝施工方案1施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備3.1 。1為保證工程質(zhì)量 , 項(xiàng)目經(jīng)理部需對施工班組進(jìn)行崗前培訓(xùn) ,并對施工作業(yè)人員的技術(shù) 能力及人員素質(zhì)進(jìn)行考核，擇優(yōu)錄用 .3.1。2 施工前，由專業(yè)工長負(fù)責(zé)給施工班組做詳盡的書面技術(shù)交底，并組織參加項(xiàng)目經(jīng)理 主持召開的技術(shù)會議交底 .施工前由安全負(fù)責(zé)人對施工人員進(jìn)行施工安全技術(shù)交底, 交底要全面 , 簽字齊全。3。2 材料準(zhǔn)備主要材料及配件：成品不銹鋼踢腳線10* 100 * 10mm九厘板、木螺絲、槍釘、中性玻璃膠等。 組織工程管理人員和采購人員了解施工順序、 進(jìn)度及材料采購方式、 到貨日期 , 所需施工機(jī)械、性能

21、、數(shù)量、到貨時(shí)間、材料名稱和施工要求。3.3 主要機(jī)具 手電鋸、砂輪切割機(jī)、沖擊鉆、手電鉆、手工鋸、鐵錘、螺絲刀、鉗子、墻線、墨斗、壁紙刀、細(xì)刨等 .3。4 作業(yè)條件3。4。 1 安裝踢腳板房間的墻面面層裝飾已完成，并已辦理分項(xiàng)驗(yàn)收手續(xù)，具備安裝踢腳 板條件 .成品踢腳線、現(xiàn)制踢腳線材料及配套輔材已準(zhǔn)備就緒。3。4.3 已彈好安裝標(biāo)高線 .3.4 。 4 臨時(shí)用電已接到位，能滿足施工要求。4關(guān)鍵質(zhì)量要點(diǎn)4.1 材料的關(guān)鍵要求4。1.1 U型亞光0.8mm厚不銹鋼踢腳線(10* 100*10mm),壁厚土 0。1mm.4.2 技術(shù)關(guān)鍵要求認(rèn)真落實(shí)技術(shù)交底制度 , 每道工序施工前必須進(jìn)行技術(shù)、 工

22、藝質(zhì)量交底， 交接雙方必須在書 面交底資料上簽字，做出樣板經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、總包認(rèn)可后方可大面積施工。4。2。 2 嚴(yán)格按“三不”施工，即不具備保證工程質(zhì)量的施工條件不施工，無出廠合格證 不施工 , 沒做好作業(yè)指導(dǎo)書技術(shù)交底以前不施工。4。2.3 認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行“三檢制和隱檢” , “分項(xiàng)工程檢驗(yàn)” ，驗(yàn)收檢查制度，項(xiàng)目組認(rèn)真編 制技術(shù)交底 , 采取質(zhì)量預(yù)控措施，做好逐步交底，以樣板標(biāo)準(zhǔn)組織施工 ,落實(shí)崗位責(zé)任制， 作業(yè)班組對每道工序?qū)嵭小白詸z” 、“交接檢”、“專檢”，專職質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)查，重要部位項(xiàng) 目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織把關(guān)，隱檢必須經(jīng)甲方、監(jiān)理公司驗(yàn)收簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序 .4.2。4 嚴(yán)格按設(shè)

23、計(jì)圖及有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行施工，不允許擅自作主張，盲目施工, 造成浪費(fèi)而影響工程質(zhì)量 .4.3 質(zhì)量關(guān)鍵要求踢腳板上口不平直：主要是安裝固定基層板時(shí)上下不一致，不按線裝訂；要求操作時(shí)應(yīng)準(zhǔn) 確對線，邊施工邊檢查，基層九厘板為80mm板條。4。3。 2 踢腳板接縫不直 : 飾面板本身有厚薄或飾面板太長強(qiáng)行壓入，使接縫處鼓起，應(yīng)先 試貼，如是板太長，可適當(dāng)刨短飾面板，使其剛好放入并把背面稍刨斜, 涂膠時(shí)應(yīng)均勻，不得有多少，以免造成飾面板不能緊貼基層板，飾面板平面出現(xiàn)波浪形。4。 3。 3 陰陽角不方正、割角不準(zhǔn)確：基層未檢查,施工前對基層先檢查是否方正，割角時(shí)應(yīng)套方、試裝，如不方正應(yīng)修整后再裝訂。4。4

24、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求4。4。1用電應(yīng)符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 2005。4。 4。2在高空作業(yè)時(shí)，腳手架搭設(shè)應(yīng)符合 建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01 622002. 切割石材時(shí)應(yīng)濕作業(yè)，防止粉塵污染。4.5環(huán)境關(guān)鍵要求在施工過程中應(yīng)防止噪音污染，在施工場界噪音敏感區(qū)域宜選擇使用低噪音的設(shè)備， 也可以采取其它降低噪音的措施。5. 施工工藝5。1工藝流程彈線卜劃分固定點(diǎn)二打孔安木楔二安固定卡（基層板）|t安踢腳線（貼飾面板）5。2操作工藝5.2。 1根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸，彈出踢腳標(biāo)高線，高低差不得大于 2mm. 基底找平，如高出應(yīng)剔除后補(bǔ)平，如內(nèi)凹用 903膠或夾板先墊平。5。2.3如是金屬踢腳應(yīng)先安固定卡板，固定卡板安裝必須牢固、平整、垂直、再安橡膠墊，橡膠墊厚度不宜過厚或過薄，以免安不上面板或安上后松動(dòng)，固定卡板和踢腳線內(nèi)外接頭 應(yīng)錯(cuò)開，保證面層踢腳板接頭平整、順直、接縫嚴(yán)密無縫隙。地面如為?；u地面，不銹鋼踢腳線面層下口應(yīng)嚴(yán)密無縫隙。而80mm高基層板安裝時(shí)應(yīng)離地面保持10mm空隙。（地毯，需留出地毯厚度，以便地毯塞入）6. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6.1主控項(xiàng)目6.1 o 1踢腳板的材質(zhì)、品種、規(guī)