生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制教材

1、提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)課程大綱一、生產(chǎn)管理基本概念二、產(chǎn)能與負(fù)核分析三、生產(chǎn)計(jì)劃與管制四、生產(chǎn)管理績(jī)效衡量指標(biāo)五、物料管理基本概念六、物料計(jì)劃七、物料控制八、物料控制績(jī)效衡量指標(biāo)2提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)管理基本概念 生產(chǎn)管理的意義 生產(chǎn)管理的主要型式 生產(chǎn)管理的二大主軸 生產(chǎn)管制作業(yè)流程 生管人員應(yīng)有的職責(zé)與特質(zhì)3提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)管理的意義生產(chǎn)管理具有廣義與狹義兩種意義。_的生產(chǎn)管理專指如何計(jì)劃與管制生產(chǎn)工作，_的即指一切與生產(chǎn)有關(guān)的企業(yè)經(jīng)營(yíng)全般機(jī)能的配合與發(fā)展而言。不管是廣義或狹義的解釋，生產(chǎn)管理的意義歸根究底可以用以下簡(jiǎn)單幾句表示：以經(jīng)濟(jì)的原則有效應(yīng)用設(shè)備、原材料

2、、與人力使能在規(guī)定期間內(nèi)制造一定的，與所需要的品質(zhì)產(chǎn)品之各種活動(dòng)。4提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)管理的主要型式 存貨生產(chǎn)型 訂貨生產(chǎn)型 混合生產(chǎn)型5提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)存貨生產(chǎn)型管理方法: 客戶訂單不與生產(chǎn)直接掛關(guān)系； 生產(chǎn)依據(jù)是依_計(jì)劃量的需要； 適用產(chǎn)品： 標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品； 重復(fù)性訂貨產(chǎn)品； 少種多量產(chǎn)品； 半成品。6提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)存貨生產(chǎn)型優(yōu)點(diǎn): 交貨快速； 管理簡(jiǎn)單； 品質(zhì)穩(wěn)定。缺點(diǎn): 風(fēng)險(xiǎn)性高； 庫(kù)存積壓。7存貨生產(chǎn)型最高存量存量一次投產(chǎn)量投產(chǎn)點(diǎn)投產(chǎn)點(diǎn)安全存量生產(chǎn)時(shí)間零庫(kù)存時(shí)間提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)做法:缺點(diǎn):_之產(chǎn)品；個(gè)別規(guī)格之產(chǎn)品。接到訂單后再安排生產(chǎn)。參閱下頁(yè)

3、流程交貨期長(zhǎng)，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力低；操作復(fù)雜、管理困難、管理成本高。克服的方法:產(chǎn)品或物料標(biāo)準(zhǔn)化；操作方法簡(jiǎn)化（剔、合、排、簡(jiǎn)）；運(yùn)用電腦整合系統(tǒng)。訂貨生產(chǎn)型適用:9提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)訂貨生產(chǎn)型10提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)混合生產(chǎn)型 適用于前段半成品共用性高之產(chǎn)品可采用存貨生產(chǎn)，后段個(gè)別規(guī)格再使用訂單生產(chǎn)。11提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)管理的二大主軸生產(chǎn)_生產(chǎn)_12提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)管理作業(yè)流程生產(chǎn)排程制造途程之安排制造日程之安排工作指派制造生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)管制進(jìn)度跟催生產(chǎn)管理13提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生管人員應(yīng)有的職責(zé)一、確定生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期。二、生產(chǎn)前_及_分析、估計(jì)

4、、工作準(zhǔn)備。三、生產(chǎn)計(jì)劃及進(jìn)度安排。四、確實(shí)掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應(yīng)狀況。五、生產(chǎn)工作分派與協(xié)調(diào)。六、實(shí)際生產(chǎn)狀況之掌握，問(wèn)題之協(xié)調(diào)處理。七、有關(guān)出貨之各項(xiàng)聯(lián)絡(luò)工作。八、定期參與產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)會(huì)、召開(kāi)生產(chǎn)會(huì)議。九、生產(chǎn)績(jī)效分析、檢討、報(bào)表核對(duì)與記錄。十、其他有關(guān)生產(chǎn)活動(dòng)、檢討會(huì)等之參與。14提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生管人員應(yīng)有的特質(zhì)具有_觀念。具系統(tǒng)分析、整合、判斷之能力。有較強(qiáng)的溝通協(xié)調(diào)能力。對(duì)_與_充分了解。具有耐心及抗壓力。高度的IQ 、EQ 、AQ。主動(dòng)積極之工作精神。15提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)產(chǎn)能與負(fù)荷分析1.工時(shí)測(cè)定2.生產(chǎn)能力設(shè)定3.產(chǎn)能分析4.負(fù)荷分析5.產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)6.運(yùn)用實(shí)例

5、：產(chǎn)能分析工具16提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)工時(shí)測(cè)定的方法1.非科學(xué)化的方法A.經(jīng)驗(yàn)的方法主事者 / 資深作業(yè)者直接臆測(cè)易爭(zhēng)執(zhí) / 無(wú)依據(jù)資料B.歷史記錄法運(yùn)用工時(shí)記錄單作資料來(lái)源運(yùn)用簡(jiǎn)易統(tǒng)計(jì)方法分析17提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)工時(shí)測(cè)定的方法2.科學(xué)化的方法A._測(cè)時(shí)法( Stop Watch Time Study )傳統(tǒng)方法：用途 / 適用性最廣B.預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法( PTS )以動(dòng)作的科學(xué)分析為主體例如 : MTM - 2、MODAPTS、Work Factors適用于人體作業(yè)C.標(biāo)準(zhǔn)_法( Synthetic Data )以作業(yè)單元為主體對(duì)象適用性很廣 / 易為現(xiàn)場(chǎng)人員所接受18提升

6、企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)實(shí)測(cè)工時(shí)_正常工時(shí)實(shí)測(cè)工時(shí) ( 1 +評(píng)比系數(shù))評(píng)比：熟練度、努力度、工作環(huán)境、一致性標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)正常工時(shí) ( 1 + 寬放率 )寬放：生理寬放、疲勞寬放、管理寬放、特殊寬放標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算公式_ 工時(shí)_ 工時(shí)19提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)線平衡之運(yùn)算 平衡損失指標(biāo)： CT即節(jié)拍時(shí)間MAX（各工序分配時(shí)間） 分配時(shí)間作業(yè)時(shí)間工序總?cè)藬?shù) 平衡率越高，代表“流程稼動(dòng)率”越高_(dá)時(shí)間_數(shù)_平衡率LB =100平衡損失率=1平衡率LB20提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)流程改進(jìn)（改善前）161514131211109876543210系列1初裝配11鉚機(jī)臺(tái)5上磁米4上銅軸15調(diào)ON角/全

7、檢8.5打檔塊/排盤(pán)6.521提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)線平衡分析（改善前）瓶頸工序：平衡率計(jì)算：分配時(shí)間=節(jié)拍時(shí)間CT=工序數(shù)N=平衡率LB=生產(chǎn)浪費(fèi)分析：平衡損失率=22提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)0系列1分配時(shí)間人員配置作業(yè)時(shí)間工序名稱初裝配5.55.5211初裝配鉚機(jī)臺(tái)5515鉚機(jī)臺(tái)上磁米4414上磁米上銅軸55315上銅軸調(diào)ON角4.54.514.5調(diào)ON角打檔塊4414打檔塊排盤(pán)550.52.5排盤(pán)生產(chǎn)流程改進(jìn)（改善后）65.554.543.532.521.510.523提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)線平衡分析（改善后）瓶頸工序：平衡率計(jì)算：分配時(shí)間=節(jié)拍時(shí)間CT=工序數(shù)N=平衡

8、率LB=生產(chǎn)浪費(fèi)分析：平衡損失率=24提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)產(chǎn)能規(guī)劃與負(fù)荷分析25提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)能力設(shè)定 每日生產(chǎn)能力每日工作小時(shí)生產(chǎn)線編制人數(shù)(設(shè)備臺(tái)數(shù))生產(chǎn)效率(設(shè)備稼動(dòng)率)_率26提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)例1：機(jī)器產(chǎn)能分析60 8Hr1日產(chǎn)能 = 6000個(gè)0. 08生產(chǎn)2000個(gè)需求時(shí)間 = 0. 082000個(gè) = 160例2：生產(chǎn)線產(chǎn)能設(shè)定標(biāo)準(zhǔn)配置人數(shù) = 20人480 201日產(chǎn)能 = 2073個(gè)4. 63產(chǎn)能分析27提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)負(fù)荷分析 訂單負(fù)荷統(tǒng)計(jì)：生管人員于接獲客戶訂單后，應(yīng)依據(jù)該訂單預(yù)定投入日期登錄于主生產(chǎn)排程上，并依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(定額)

9、計(jì)算人力需求（工時(shí)）。 負(fù)荷分析：若生產(chǎn)負(fù)荷有不足或過(guò)剩時(shí)，生管人員應(yīng)與業(yè)務(wù)部門(mén)協(xié)商，以達(dá)產(chǎn)銷(xiāo)平衡的目標(biāo)。28提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)若受訂量高于生產(chǎn)負(fù)荷量時(shí)，生管人員應(yīng)先了解主生產(chǎn)排程是否合理，并依下列方法求取產(chǎn)銷(xiāo)平衡：若能擴(kuò)增托外加工產(chǎn)能，則應(yīng)予提高外包廠商產(chǎn)能目標(biāo)，以達(dá)成產(chǎn)銷(xiāo)平衡。若能提高人員生產(chǎn)效率，則重新評(píng)估生產(chǎn)力以提高產(chǎn)能。若上述方法尚無(wú)法達(dá)成產(chǎn)銷(xiāo)平衡時(shí)，必要時(shí)應(yīng)依下列各項(xiàng)信息降低業(yè)務(wù)受訂目標(biāo)。分析各產(chǎn)品未來(lái)市場(chǎng)的成長(zhǎng)情形，降低市場(chǎng)潛力較低產(chǎn)品之訂單和產(chǎn)量降低單位工時(shí)產(chǎn)值較低產(chǎn)品之產(chǎn)量。降低訂制產(chǎn)品之產(chǎn)量，而多生產(chǎn)規(guī)格產(chǎn)品。優(yōu)先生產(chǎn)長(zhǎng)期性客戶所需之產(chǎn)品。若市場(chǎng)因素致無(wú)法降

10、低銷(xiāo)售量時(shí)，且屬長(zhǎng)期客戶者，則應(yīng)予檢討增補(bǔ)人員、設(shè)備以達(dá)產(chǎn)銷(xiāo)平衡之目標(biāo)。若受訂量低于生產(chǎn)負(fù)荷量時(shí)，生管人員應(yīng)依下列方法求取產(chǎn)銷(xiāo)平衡：降低托外加工計(jì)劃量。提前生產(chǎn)下一個(gè)月生產(chǎn)計(jì)劃。29提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃與管制1.生產(chǎn)計(jì)劃的目的2.生產(chǎn)計(jì)劃的種類3.排定生產(chǎn)計(jì)劃的工具4.生產(chǎn)前的準(zhǔn)備作業(yè)5.生產(chǎn)進(jìn)度管制的方法6.生產(chǎn)進(jìn)度異常的處理7.工作站管理(SFC)的運(yùn)用30打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的目的1.配合_計(jì)劃確保交貨日期與生產(chǎn)量。2.使工廠能配合生產(chǎn)能力從事生產(chǎn)以維持適當(dāng)?shù)拈_(kāi)工率，俾可防止因工作太多致使不能如期交貨或工作量太少而使機(jī)器設(shè)備及人力的閑置時(shí)間太多。3.為_(kāi)準(zhǔn)備及購(gòu)買(mǎi)零件的基準(zhǔn)

11、。4.調(diào)整重要物品與器材等適當(dāng)?shù)膸?kù)存量。5.做為長(zhǎng)期的增產(chǎn)計(jì)劃或特別計(jì)劃的機(jī)器設(shè)備，或人員補(bǔ)充的依據(jù)。企業(yè)標(biāo)竿提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力Idea31提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃的種類主生產(chǎn)排程：月計(jì)劃：做為材料之準(zhǔn)備做為人力需求之準(zhǔn)備營(yíng)業(yè)部門(mén)與生管部門(mén)需產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)物料部門(mén)依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，提出物料計(jì)劃MRP采購(gòu)部門(mén)依物料申購(gòu)單提出進(jìn)料計(jì)劃周計(jì)劃：做為生產(chǎn)之依據(jù)做為生產(chǎn)之準(zhǔn)備是針對(duì)月計(jì)劃做修正及調(diào)整，其準(zhǔn)確度應(yīng)達(dá)95%以上，不允許隨意修改日計(jì)劃：每日的生產(chǎn)安排，通常是每日上班前填寫(xiě)在“看板”上，機(jī)器較多，可依機(jī)器別來(lái)安排當(dāng)日的工作及順序32提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)排定生產(chǎn)計(jì)劃的工具主生產(chǎn)排程受訂單號(hào)品名規(guī)

12、格標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)總 數(shù)一二每月計(jì)劃產(chǎn)量三 四 .十一十二產(chǎn)人生負(fù)力荷需分求力析33提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)排定生產(chǎn)計(jì)劃的工具月排程受訂單號(hào)品名規(guī)格未交數(shù)量完工日期1 2 3 4 5 63031預(yù)定產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量預(yù)定產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量預(yù)定產(chǎn)量實(shí)際產(chǎn)量34提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)排定生產(chǎn)計(jì)劃的工具周排程受訂單號(hào)品 名 規(guī) 格未交數(shù)量庫(kù) 存合 計(jì)日期星期一二三四五六日預(yù)定出貨預(yù)定產(chǎn)量預(yù)定出貨預(yù)定產(chǎn)量預(yù)定出貨預(yù)定產(chǎn)量35提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)排定生產(chǎn)計(jì)劃的工具日排程(生產(chǎn)看板)產(chǎn)品別時(shí)段08:0010:00 10:0012:00 13:0015:00 15:0017:00小計(jì)200010003000計(jì)劃實(shí)際

13、50010006001500600計(jì)劃實(shí)際計(jì)劃實(shí)際合計(jì)計(jì)劃2000150010006005100實(shí)際36提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)37生產(chǎn)前的準(zhǔn)備作業(yè)1.工作計(jì)劃：包括生產(chǎn)產(chǎn)品、數(shù)量、交期等。2._準(zhǔn)備及調(diào)配。3.制品規(guī)范之核對(duì)。4.參考樣品或圖面以查對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)。5._之準(zhǔn)備及領(lǐng)用。6.工模、夾具之準(zhǔn)備。7.設(shè)備之點(diǎn)檢。8.生產(chǎn)日程表或生產(chǎn)看板之填記。9.檢查是否有半成品、不良品或備品待生產(chǎn)或處理。10.其他協(xié)調(diào)事宜。提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度管制的方法數(shù)字記錄法產(chǎn) 品日期預(yù)定產(chǎn)量區(qū)分7/17/27/37/47/5ABC600400350預(yù)定實(shí)際預(yù)定實(shí)際預(yù)定實(shí)際200120100808

14、010014010010080901001201001009080100120100100100801001002010038提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度管制的方法甘特圖日期設(shè)備4/14/24/34/44/54/64/74/8#1#2#3機(jī)器 A機(jī)器 B機(jī)器 C機(jī)器 D#439提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度管制的方法區(qū)線圖11001000900800700600500400300200100001357911 13 15 17 19 2140提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度管制的方法生產(chǎn)進(jìn)度表日期產(chǎn)品7/17/27/37/47/57/67/7上 下 上 下 上 下 上 下 上 下

15、上 下 上 下午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午 午A預(yù)定實(shí)際B預(yù)定實(shí)際FFFFLLLLGMMGT41提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度異常項(xiàng)目及處理對(duì)策進(jìn)度異常項(xiàng)目1 應(yīng)排未排2 應(yīng)制未制異常現(xiàn)象影響生產(chǎn)及交貨影響生產(chǎn)進(jìn)度處理對(duì)策(1)通知相關(guān)單位(2)依交期管理方式處理(1)生產(chǎn)看板反應(yīng)(2)填制延誤報(bào)告書(shū)通知相關(guān)單位(3)應(yīng)于排程日前3天反應(yīng)3(1)應(yīng)完未完(2)應(yīng)入庫(kù)未入庫(kù)影響交貨(1)生產(chǎn)看板反應(yīng)(2)應(yīng)于發(fā)現(xiàn)時(shí)即刻反應(yīng)4 尾數(shù)補(bǔ)制影響后續(xù)進(jìn)度及交貨(1)查核在制品狀況(2)視同新工令處理42提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)進(jìn)度異常的處理 使排程更合理化 有限產(chǎn)能排程法

16、之運(yùn)用 備料管理之強(qiáng)化 缺料分析 備料區(qū)設(shè)置 使制程質(zhì)量穩(wěn)定 防呆式工作設(shè)計(jì) 更及時(shí)的制程品質(zhì)稽核 生管更及時(shí)嚴(yán)密的制程稽催 強(qiáng)化車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)排除異常故障能力 基層主管能力強(qiáng)化 強(qiáng)化車(chē)間人員積極彌補(bǔ)的意愿心態(tài)43提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)工作站管理的運(yùn)用456工序時(shí)間投入數(shù)量1T1A2T3B3T5C良品產(chǎn)出時(shí)間數(shù)量T2BT4CX2B-(C+X2)C/(C+X2)_品在制品良品率生產(chǎn)效率X1A-(B+X1)B/(B+X1)(B+X1)/(T2-T1)/定額44提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)生產(chǎn)管理績(jī)效衡量指標(biāo)考核項(xiàng)目硬指標(biāo)績(jī)效指標(biāo)生產(chǎn)計(jì)劃達(dá)成率客戶訂單交貨準(zhǔn)時(shí)率庫(kù)存周轉(zhuǎn)率(成品、半成品)客戶訂單結(jié)案率因

17、延遲取消訂單的比率計(jì)算方式實(shí)際完成數(shù)量 計(jì)劃完成數(shù)量 100%準(zhǔn)時(shí)交貨批數(shù) 應(yīng)交貨批數(shù) 100%當(dāng)月出庫(kù)金額當(dāng)月平均庫(kù)存金額100%實(shí)際交貨批數(shù) 應(yīng)交貨批數(shù) 100%因延遲造成取消的訂單數(shù) 訂單總數(shù) 100%數(shù)據(jù)來(lái)源生產(chǎn)計(jì)劃控制表客戶訂單控制表庫(kù)存金額統(tǒng)計(jì)表客戶訂單控制表客戶訂單控制表軟指標(biāo)規(guī)劃能力溝通協(xié)調(diào)能力主動(dòng)積極性工作品質(zhì)應(yīng)變能力45提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)物料管理基本概念1.物料管理的意義2.物料管理的演進(jìn)3.物料管理的目的4.物料管理的精髓5.物料管理的二大主軸6.物管人員應(yīng)有的職責(zé)與特質(zhì)46提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)何謂物料？ 制造產(chǎn)品所需直接或間接投入的物品。 直接材料：在產(chǎn)銷(xiāo)

18、過(guò)程中，直接構(gòu)成產(chǎn)品一部份的物料。 間接材料：在產(chǎn)銷(xiāo)過(guò)程中，非構(gòu)成產(chǎn)品一部份的物料。47提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)物料管理的意義 企業(yè)產(chǎn)銷(xiāo)過(guò)程中，運(yùn)用規(guī)劃、組織、用人、領(lǐng)導(dǎo)及控制五項(xiàng)管理功能，以經(jīng)濟(jì)合理的方法獲取企業(yè)生產(chǎn)所需物料的管理方法。 經(jīng)濟(jì)合理的方法，系指：適當(dāng)?shù)腳Right _適當(dāng)?shù)腳Right _適當(dāng)?shù)腳Right _適當(dāng)?shù)腳Right _適當(dāng)?shù)腳Right _48提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)1900年代科學(xué)管理1915年代管理科學(xué)1970年代MRP1980年代MRP II / JIT1990年代ERP2000年代SCM提高效率、降低不良率物料需求計(jì)劃抽樣計(jì)劃、管制圖、PM、PERT制

19、造資源計(jì)劃、精益生產(chǎn)供應(yīng)鏈管理企業(yè)資源規(guī)劃物料管理的演進(jìn)49提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)物料管理的目的1.適品、適量、適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)所需之物料。2.提高庫(kù)存_率，降低財(cái)務(wù)無(wú)形成本。3.控制及降低物料成本，提高利潤(rùn)。4.防止呆料廢料之發(fā)生。5.確保庫(kù)存數(shù)量的正確性。50提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)51物料管理的精髓 不斷料：不讓制造單位領(lǐng)不到需要的物料，產(chǎn)生停工待料的現(xiàn)象。 不呆料：不讓物料成為呆料。 不囤料：進(jìn)料適時(shí)、適量，不至于因過(guò)量、過(guò)時(shí)而囤積。提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)物料管理的二大主軸物料_管理52提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)物管人員應(yīng)有的職責(zé)一、存量管制方式之規(guī)劃。二、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行物料需

20、求計(jì)劃。三、確實(shí)掌握生產(chǎn)所需之各種物料供應(yīng)狀況。四、定期參與_協(xié)調(diào)會(huì)。五、倉(cāng)儲(chǔ)空間及儲(chǔ)位規(guī)劃。六、原物料及成品進(jìn)出庫(kù)管理。七、料帳管理，確保料帳合一。八、物管績(jī)效分析、檢討、報(bào)表核對(duì)與記錄。53提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)物管人員應(yīng)有的特質(zhì)具較強(qiáng)的_觀念。具有統(tǒng)計(jì)、分析與規(guī)劃能力。工作細(xì)心、配合度高。對(duì)產(chǎn)品與物料充分了解。恪守工作_。較佳的責(zé)任心及廉潔度。54提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)物料計(jì)劃1.傳統(tǒng)物料計(jì)劃的迷思2.物料分類-ABC3.主要的存量管制模式(1)訂單批量法(By Order)(2)請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)法(ROP)(3)物料需求計(jì)劃(MRP)4.實(shí)務(wù)演練：物料需求計(jì)劃55提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企

21、業(yè)傳統(tǒng)物料計(jì)劃的迷思 不考慮_ 考慮_庫(kù)存量：50需求量：請(qǐng)購(gòu)量：803040056提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)傳統(tǒng)物料計(jì)劃的迷思 考慮_的存量管制方式： 其中：現(xiàn)有庫(kù)存量：30 現(xiàn)有庫(kù)存量在途量：50 在途量待發(fā)量：65 待發(fā)量有效庫(kù)存量：15 有效庫(kù)存量當(dāng)本次需求量 有效庫(kù)存量 請(qǐng)購(gòu)當(dāng)本次需求量 有效庫(kù)存量 不用請(qǐng)購(gòu)57提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)傳統(tǒng)物料計(jì)劃的迷思 考慮 _ 存量管制方式：周 別： 庫(kù)存量：30在途量： 50待發(fā)量： 20 35 10可用量： 30 10 10 -25 25 25 25 1558提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)59物料分類-ABC類別品種項(xiàng)數(shù)占總項(xiàng)數(shù)的比例10%25

22、%65%B物品耗用金額占總耗用金額的百分比70%20%10%AC提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)主要的存量管制模式 訂單批量法(By Order) 再訂購(gòu)點(diǎn)法(ROP) 物料需求計(jì)劃法(MRP)60提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)訂單批量法 依訂單 (或生產(chǎn)計(jì)劃) 再訂購(gòu)所需物料,絕不多買(mǎi), 因此不管經(jīng)濟(jì)批量。 依BOM (Bill of Material)毛需求，比較_庫(kù)存計(jì)算而得，每批獨(dú)立展開(kāi)計(jì)算。 適用條件： 中高單價(jià)物料（_類）。 OEM委托訂單生產(chǎn)。 流行（Fashion）產(chǎn)品，幾乎無(wú)重復(fù)性。61提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)再訂購(gòu)點(diǎn)法 當(dāng)存量降低到某一水準(zhǔn)（請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)）時(shí)，即依據(jù)經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量進(jìn)行請(qǐng)購(gòu)，以

23、補(bǔ)充庫(kù)存。經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量：指存貨成本總和最小化的訂購(gòu)量。（存貨成本總和=訂購(gòu)成本+存貨持有成本） 適用條件： 低單價(jià)的物料(_類)。 _廣的物料。 規(guī)格品、標(biāo)準(zhǔn)品。62提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)再訂購(gòu)點(diǎn)法原理最高存量請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)最低存量請(qǐng)購(gòu)量(經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量)進(jìn)料日安全存量請(qǐng)購(gòu)日L/T63提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)訂購(gòu)量成本總成本持有成本訂購(gòu)成本經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量曲線經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量年64提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)安全存量的考慮因素交期_平均_增加進(jìn)料_65提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)再訂購(gòu)點(diǎn)法基本原則(1)維持多少存量：最高存量=經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量+安全存量(2)何時(shí)請(qǐng)購(gòu)：請(qǐng)購(gòu)點(diǎn)=采購(gòu)前置時(shí)間的耗用量+安全存量=平均每日耗用量采

24、購(gòu)前置時(shí)間+安全存量(3)訂購(gòu)多少數(shù)量：經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)量=平均每日耗用量經(jīng)濟(jì)訂購(gòu)日數(shù)在解決上述三項(xiàng)問(wèn)題之前，必須收集下列資訊：(1)年耗用量 (2)前置時(shí)間 (3)平均每日耗用量(4)物料年存貨持有成本 (5)采購(gòu)成本(6)其他。66提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)MRP物料需求計(jì)劃法 生管單位接到訂單后，先排定主生產(chǎn)計(jì)劃，再整體安排物料計(jì)劃。計(jì)算方式有：1._展開(kāi)：調(diào)整或重排生產(chǎn)計(jì)劃，再展開(kāi)計(jì)算物料需求。2._展開(kāi)：只計(jì)算某幾項(xiàng)成品所用材料之物料需求，但需考慮其它成品可能共享此材料。 優(yōu)點(diǎn)：整體分析用料，不必逐批購(gòu)料，減少購(gòu)料次數(shù)，節(jié)省購(gòu)備成本。 缺點(diǎn)：需累計(jì)一批訂單后才能算料，對(duì)時(shí)效性急之訂單可能會(huì)來(lái)不及購(gòu)料。67提升企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力打造長(zhǎng)青企業(yè)MRP物料需求計(jì)劃法適用條件： 與生產(chǎn)排程密切相關(guān)，需求確實(shí)達(dá)到適品、適量、適時(shí)供應(yīng)生產(chǎn)單位。 嚴(yán)守庫(kù)存的有效性