質(zhì)量通病防治措施

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上質(zhì)量通病防治措施為了加強(qiáng)工程質(zhì)量管理,消除工程質(zhì)量通病,提高本工程質(zhì)量的整體水平,特制定工程質(zhì)量通病治理措施。（一）土建質(zhì)量通病防治措施1鋼筋工程質(zhì)量通病:受拉桿件及有抗震要求的鋼筋接頭不采用機(jī)械連接而采用綁扎.受力后導(dǎo)致接頭處拉開,使構(gòu)件產(chǎn)生裂縫。鋼筋分布不當(dāng)和彎鉤子形成不合要求,影響了鋼筋混凝土構(gòu)件的抗剪性能。鋼筋保護(hù)層墊塊不合格,使構(gòu)件鋼筋在施工中產(chǎn)生位移而露筋。治理措施:在受拉構(gòu)件中,鋼筋接頭優(yōu)先采用機(jī)械連接;按規(guī)范要求控制接頭位置,接頭末端距鋼筋彎拆處,不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍,且不應(yīng)位于構(gòu)件最大彎矩處.鋼筋接頭不宜設(shè)在梁端,柱端的箍筋加密區(qū)內(nèi),受力筋在同一

2、截面的接頭面積必須滿足規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。箍筋的最大間距和最小間距以及加密區(qū)長度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定.框架柱距和最小直徑的要求.在抗震要求結(jié)構(gòu)中,箍筋彎曲必須大于135度,平直長度不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。和構(gòu)件幾何尺寸偏差較大。用于鋼筋保護(hù)層的墊塊,其水泥砂漿的強(qiáng)度等級必須達(dá)到母體混凝土的強(qiáng)度,對成型墊塊要認(rèn)真養(yǎng)護(hù),確保墊塊強(qiáng)度;墊塊必須綁扎牢固,且間距應(yīng)保持1米左右,不宜過大;施工人員嚴(yán)禁踐踏鋼筋,以防鋼筋變形,移位,和壓碎墊塊。2混凝土工程質(zhì)量通病:混凝土拌制時(shí),投料不按重量計(jì)量,計(jì)量不準(zhǔn)造成強(qiáng)度不夠?；炷林繝€根?；炷琉B(yǎng)護(hù)不及時(shí),不合要求造成表面強(qiáng)度低。梁柱等節(jié)點(diǎn)形狀不規(guī)則

3、,夾渣。蜂窩孔洞。構(gòu)件斷面尺寸,軸線不合要求。針對措施:實(shí)行混凝土拌制掛牌制度,落實(shí)責(zé)任制.水泥砂石材料和外加劑過稱計(jì)量,派專人負(fù)責(zé),制定獎(jiǎng)罰制度。將柱根底部垃圾清理干凈,將模板底部找平,板根部縫隙,高度超過2米時(shí),采取措施防止混凝土離析,混凝土澆筑前先填以5-10CM厚與混凝土內(nèi)砂漿成份相同的水泥砂漿。派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)混凝土.混凝土澆筑完畢12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護(hù)澆水.澆水的養(yǎng)護(hù)日期不得少于7晝夜,抗?jié)B混凝土不得少于14晝夜,每天澆水次數(shù)以能保持混凝土具有足夠的濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)。在澆筑混凝土前,必須認(rèn)真清理模板內(nèi)雜物,留好清掃口,加工定制規(guī)則的固定套模,加固牢固?；炷僚浜媳葢?yīng)準(zhǔn)確,嚴(yán)格控制水灰比,

4、砂石含水率及混凝土塌落度每班測試二次,混凝土下料要?jiǎng)?入模后振搗密實(shí),模板拼縫要嚴(yán)密不漏漿,用水性脫模劑涂刷均勻.鋼筋過密部位應(yīng)采取同強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土分層澆筑,并精心操作認(rèn)真振搗.根據(jù)混凝土試壓強(qiáng)度控制拆模時(shí)間,不許過早。施工前必須按施工圖放線,確保構(gòu)件斷面幾何尺寸和軸線定位準(zhǔn)確無誤,模板及其支架具有足夠的承載力,強(qiáng)度剛度和穩(wěn)定性,確保加荷后不變形,不失穩(wěn)不跑模,在澆筑混凝土前必須堅(jiān)持自檢,澆搗時(shí)應(yīng)派專人看模,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。3.屋面、墻面、樓、地面工程滲漏及治理措施:3.1.屋面工程滲漏造成的原因:(1)找平層水泥砂漿配比不準(zhǔn)確,強(qiáng)度不足,找平層壓光不實(shí),養(yǎng)護(hù)不好,面層酥松,起砂起皮等

5、。(2)找平層不做界格,不留通氣道,通氣口。(3)屋面坡度小。(4)突出屋面的煙囪,管道上人孔變形縫高低跨處。(5)高低跨處仍采用留挑檐泛水老做法。(6)屋面防水層厚度不夠。針對措施:(1)嚴(yán)格控制找平層砂漿的配合比和水灰比,使用經(jīng)試驗(yàn)合格的水泥及骨料,確保找平層的強(qiáng)度,水泥砂漿找平層必須按規(guī)范設(shè)置分格縫,分格縫的間距縱橫不大于6米,分格縫應(yīng)設(shè)置在變形縫處,有配筋應(yīng)斷開,以防找平層裂縫,分格縫應(yīng)順直,上下貫通,分格縫中應(yīng)嵌填密封材料。找平層在鋪抹前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測定標(biāo)高,定點(diǎn)找坡,然后拉屋脊線,分水線,排水坡度線,并貼餅,沖筋,以控制找平層的標(biāo)高和坡度.找平層鋪抹時(shí)要根據(jù)貼餅和沖筋進(jìn)行刮平,抹

6、壓密實(shí),找平層砂漿終凝前必須抹壓一遍,做到無氣泡,砂眼,脫皮起皮起砂等缺陷.基層的轉(zhuǎn)角處與突出屋面的連接處必須精心做成半徑不小于500MM的圓弧或鈍角。(2)保溫層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固,粘結(jié)后的保溫層,應(yīng)在做防水層前加蓋塑料薄膜或其它防水材料保護(hù),以免雨淋或浸水。(3)高分子涂膜防水層,有胎體涂膜防水層和卷材防水層,都要鋪設(shè)在干燥的基層上,檐溝,高出屋面的泛水處,水落口等處的細(xì)部構(gòu)造應(yīng)按屋面工程技術(shù)規(guī)范進(jìn)行細(xì)部處理.大面積施工防水層時(shí)應(yīng)按照先低后高的順序進(jìn)行.涂刷后一層涂膜時(shí),應(yīng)待先涂的涂層干燥成膜后再行涂刷.有胎體的涂膜防水,胎體長邊搭接寬度不得小于50MM,短邊搭接寬度不得小于70MM,第一層

7、胎體與下一層胎體接縫應(yīng)錯(cuò)開,其間距不應(yīng)小于幅寬1/3,卷材鋪至檐口,立面泛水高度時(shí),端部應(yīng)栽齊,壓入預(yù)留凹槽內(nèi)用壓條固定,混凝土檐口及立面用金屬壓條固定,其間距不得大于900MM,然后將凹槽或金屬壓條及卷材收口密封材料嵌填,封嚴(yán)。治理措施及細(xì)部作法:(1)所有原材料應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范要求。(2)找平層水泥砂漿要嚴(yán)格控制水泥用量,水泥與砂的比例不能大于1:3,找平層要適時(shí)壓實(shí),壓光,并及時(shí)養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)要有保溫措施,抹找平層時(shí)宜為30-40MM,排氣道間距為6米,縱橫向布置,相互聯(lián)通,并與大氣聯(lián)通的排氣管相通,排氣管設(shè)在排汽道縱橫交叉處,排氣管應(yīng)用DN75的金屬管制做,上部要有防水帽,鋪貼防

8、水層時(shí),排汽道應(yīng)做附加層。(3)抹找平層時(shí)必須嚴(yán)格控制排水坡向和坡度,坡度應(yīng)不小于2%,泄水口處要明顯低于大面。(4)突出屋面的上人孔,煙囪,管道變形縫高低跨,女兒墻根部必須做好凹面弧,不得出現(xiàn)直角.泛水高度不得小于250MM,防水材料要埋入凹槽內(nèi)固定密封,墻體為混凝土?xí)r,收頭可用金屬壓條釘壓牢固(根據(jù)規(guī)范規(guī)定泛水今后不宜采用外挑60MM的老做法), 凹槽抹灰時(shí),要預(yù)先抹1-2次后與女兒墻立面抹灰一次成活,抹到凹槽下平,不得先抹女兒墻灰,再抹堵凹槽灰,以免形成水平裂縫.突出屋面的管根部位防水材料高度不宜小于250MM,封口處要用金屬箍固定.變形縫包括伸縮縫,沉降縫和抗震縫.三者做法相同.裝飾前

9、要認(rèn)真清理變形縫內(nèi)的雜物,清理干凈后,變形縫內(nèi)宜填充泡沫塑料或?yàn)r青麻絲,并用防水材料封蓋,頂部加扣混凝土蓋板或金屬蓋板,金屬蓋板加工時(shí)咬口,并充分考慮變形縫的大小留置變形補(bǔ)償。(5)上人屋面或剛性防水屋面,施工時(shí)與山墻,女兒墻以及突出屋面結(jié)構(gòu)交接處,留置縫隙并作柔性密封處理。3.2.衛(wèi)生間,廚房滲漏造成原因:(1)混凝土防水臺與混凝土現(xiàn)澆板二次澆筑,形成水平施工縫,混凝土防水臺高度不夠。(2)衛(wèi)生間未做坡度處理,局部積水。(3)穿現(xiàn)澆板的管根處灌筑不密實(shí),或材料不當(dāng)。(4)管道套管離地面高度不夠,套管內(nèi)油麻填塞不實(shí)或不填塞。(5)地漏設(shè)置的位置不當(dāng)。治理措施及細(xì)部作法:(1) 衛(wèi)生間廚房的混凝

10、土防水臺必須與現(xiàn)澆板一次成活,不得二次澆筑,防水臺高度不得小于120MM(并采用抗?jié)B混凝土)。(2)浴盆下抹灰必須有明顯坡度,且坡向地漏處,不得有積水現(xiàn)象,安裝浴盆前,甲乙雙方質(zhì)量負(fù)責(zé)人要做認(rèn)真檢查并且做隱蔽驗(yàn)收記錄,列入工程竣工資料。(3)穿越樓板的管道在澆筑混凝土現(xiàn)澆板時(shí),必須留置預(yù)留孔,不得隨意打孔,留置位置要準(zhǔn)確,預(yù)留孔直徑要大于管道直徑40-50MM,管道安裝前對預(yù)留孔周邊要進(jìn)行鑿毛處理,堵孔必須用膨脹細(xì)石混凝土.廚房,衛(wèi)生間做面層前要認(rèn)真核查地面坡度,坡向,高差,地漏高度,并做蓄水試驗(yàn),確認(rèn)無滲漏后方可進(jìn)行面層施工.該項(xiàng)核查資料為隱蔽驗(yàn)收的主要內(nèi)容,列入保證資料內(nèi)容存檔。(4)穿過

11、樓面的套管高度不能小于30MM,套管周邊應(yīng)做高度與套管上口平齊,寬度為30MM的擋水臺,套管內(nèi)應(yīng)填塞油麻并且填塞密實(shí)。 (5)地漏應(yīng)設(shè)置于便于施工,方便清通的位置。3.3.外墻面滲漏造成的原因:(1)外墻砌筑砂漿不飽滿。(2)框架工程中的填充墻頂部梁下磚不斜砌或斜砌不緊。(3)腳手架眼堵塞不密實(shí)。(4)外墻基層抹灰厚度不夠,強(qiáng)度不夠。(5)外墻面層空裂,貼面材料勾縫不密實(shí)。治理措施及細(xì)部作法:(1)砌筑時(shí)要隨時(shí)檢查砌筑砂漿飽滿度,實(shí)心磚砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%,豎向灰縫宜采用擠漿法,使其砂漿飽滿,砌塊工程砌長筑時(shí),立縫宜采用加漿法,使其立縫砂漿飽滿。(2)框架工程砌筑填充墻時(shí),不

12、得一次施工到頂部,宜采用二次砌筑,即先砌下部墻體,待下部所砌砌塊沉實(shí)后,再砌頂部斜磚,斜砌磚必須要逐塊敲緊砌實(shí)。(3)外墻腳手架眼在堵塞前要隨時(shí)清理干凈,并濕潤,四周必須用砂漿擠塞密實(shí),再抹墻面基層砂漿。(4)外墻基層抹灰要保證最薄處的抹灰厚度滿足規(guī)范要求,外墻抹灰砂漿應(yīng)使用水泥砂漿,不宜用混合砂漿,應(yīng)嚴(yán)格控制配合比,使其保證應(yīng)有的強(qiáng)度。(5)外墻抹灰時(shí),要對主體施工時(shí)的梁,柱混凝土面層進(jìn)行處理,避免面層抹灰出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象.貼面材料勾縫時(shí)要用勾縫專用工具單個(gè)勾縫,并對貼面磚內(nèi)的孔隙填實(shí),不得采用大面抹灰的方法進(jìn)行勾縫。3.4.樓地面滲漏造成的原因:(1)主體施工時(shí)樓板灌縫不按要求進(jìn)行隔層灌縫或灌

13、縫不嚴(yán).(2)穿超樓地面的采曖套管,套管周邊補(bǔ)洞不密實(shí),套管內(nèi)油麻填塞不實(shí)或不填塞。(3)地面空鼓,裂縫。(4)樓地面與廚房衛(wèi)生間地面無高差。治理措施及細(xì)部作法:(1)主體施工時(shí)樓板灌縫必須執(zhí)行隔層灌縫規(guī)定,灌縫前要清理干凈,并用水沖洗濕潤,灌縫前要先刷水灰比為0.4-0.5的純水泥砂漿,按設(shè)計(jì)要求放置板縫鋼筋,再用不低于C20細(xì)石混凝土澆搗密實(shí).宜采用微膨脹細(xì)石混凝土。(2)穿超樓地面的管道套管要保證比地面高度不小于25MM,套管處用細(xì)石混凝土澆灌嚴(yán)密,不得采用面層施工完畢后再補(bǔ)洞的方法,套管內(nèi)必須用油麻填塞密實(shí)。(3)做樓地面前,必須對基層認(rèn)真清理,用水沖洗干凈,刷一層素水泥漿,使各層之間

14、粘結(jié)牢固。(4)地面施工時(shí)必須保證室內(nèi)地面與廚房衛(wèi)生間地面不小于20MM的高差,以避免廚房,衛(wèi)生間水外溢。3.5.地下室內(nèi)滲漏造成的原因:(1)防水材料不合格。(2)防水層現(xiàn)場成品保護(hù)不好,破損。(3)地下防水混凝土澆灌不密實(shí)。(4)施工縫,變形縫止水帶設(shè)置不合理。(5)預(yù)留的穿墻管道,洞口處處理不當(dāng)。(6)固定模板的拉筋無止水環(huán)或止水環(huán)焊接不好。治理措施及細(xì)部作法:(1)嚴(yán)格控制防水材料的質(zhì)量,合理選用防水材料,混凝土配合比的設(shè)計(jì)必須滿足設(shè)計(jì)防水等級,不得邊施工邊試配,外防內(nèi)貼的地下防水工程不得采用防水涂料。(2)防水層施工完畢后,要注意現(xiàn)場保護(hù),在綁扎鋼筋,支撐模板工序過程中不得破壞防水層

15、。(3)地下混凝土澆灌時(shí),要根據(jù)施工機(jī)具,運(yùn)輸能力等做好周密安排,嚴(yán)格按施工程度施工,不得隨意間歇和留置施工縫。(4)地下室混凝土施工縫,變形縫的留置,要嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求施工,如圖紙無明確要求時(shí),地下室底板與防水墻的施工縫應(yīng)留在高于底板標(biāo)高300MM左右的位置,并設(shè)置金屬止水帶,變形縫處設(shè)置專用的橡膠止水帶。(5)防水墻預(yù)留的穿墻管道洞口等,施工時(shí)位置,標(biāo)高要準(zhǔn)確,在施工時(shí)要留置金屬套管,套管四周要焊止水環(huán),套管內(nèi)要用柔性防水材料填塞嚴(yán)密。(6)固定模板的鋼筋拉桿要在中間位置焊接止水環(huán),焊接要嚴(yán)密。4.基礎(chǔ)與主體工程質(zhì)量通病及治理措施造成原因:(1)混凝土用骨料不合格。(2)混凝土配合比計(jì)

16、量不準(zhǔn)確。(3)現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)不好。(4)混凝土跑模,漏漿,夾渣。(5)砌筑砂漿配合比不準(zhǔn)確。(6)排磚摞底不正確。(7)砌塊時(shí)預(yù)留洞,構(gòu)造柱位移,截面尺寸不足。(8)拉結(jié)筋長度不足,間距大。(9)鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)不到規(guī)范要求。治理措施及細(xì)部做法:(1)嚴(yán)格控制骨料的料徑,含泥量等,施工現(xiàn)場不做硬化場地處理的要有清水沖清池,石子要沖洗,砂子必須過篩。(2)混凝土澆筑前必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單,并嚴(yán)格近配合比通知單進(jìn)行計(jì)量,配料,現(xiàn)場必須配備計(jì)量器具(高吊磅稱),塌落筒等,以備隨時(shí)抽查,每個(gè)施工班次要有現(xiàn)場校驗(yàn)檢查記錄,校核檢查記錄要有建設(shè)單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人(監(jiān)理人員)簽字。(3)加強(qiáng)混凝土現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)

17、,現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)要做到專人負(fù)責(zé)，混凝土在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)表面不得裸露,暴曬,外表面要有保溫覆蓋物(塑料布草袋子等)。(4)混凝土工程在支模板前要隨時(shí)對柱根,墻體清理,檢查確認(rèn)無任何雜物后方可支模,特別是混合結(jié)構(gòu)工程中的暗設(shè)混凝土柱,應(yīng)在砌磚墻時(shí)留有檢查清理洞口,鋼模板在支模時(shí)要隨時(shí)校正翹曲變形的所有模板,以保證模板的縫隙處不漏漿,支模時(shí)要適當(dāng)留足支撐點(diǎn),緊固點(diǎn),保證模板的剛度。(5)砌筑砂漿必須有試驗(yàn)室出具的配合比通知單,并嚴(yán)格按配合比計(jì)量,配料,不得隨意加大砂子和白灰。(6)砌塊組砌要合理,不能出現(xiàn)直縫和暗通縫,構(gòu)造柱處每層砌磚必須保證先退后進(jìn)的組砌方法,板下第一皮磚必須采用丁磚砌法,框架工程填充墻如采用

18、爐渣砌塊,加氣混凝土砌塊,等輕質(zhì)填充材料時(shí),不得直接在樓地面上砌筑,應(yīng)用實(shí)心磚或澆筑混凝土200MM,采用GRC等輕質(zhì)板材做填充材料時(shí),要注意板縫和板頂端的交接材料和固定方式,做到縫隙要嚴(yán)密,固定要牢固。(7)混合結(jié)構(gòu)工程中砌磚時(shí)預(yù)留的構(gòu)造柱位置要準(zhǔn)確,上下要垂直,截面最小處要保證設(shè)計(jì)的有效截面尺寸。(8)要隨時(shí)檢查拉結(jié)筋的壓墻長度和高度,保證拉結(jié)質(zhì)量,用空心砌塊做填充墻時(shí),拉結(jié)筋處要采用實(shí)心砌法。(9)鋼筋工程要預(yù)先做好墊塊,墊塊要有相應(yīng)的強(qiáng)度,墊塊綁扎要牢固,位置要得當(dāng),混凝土底板的上層鋼筋要安放鋼筋馬凳或制作骨架,保證上層鋼筋的標(biāo)高。5.門窗工程質(zhì)量通病及治理措施造成的原因:(1)選用材

19、料質(zhì)量不合格,用非認(rèn)證產(chǎn)品。(2)框體安裝不牢固。(3)制作粗糙,配件不齊全,密封不嚴(yán)密。防治措施及細(xì)部作法:(1)鋁合金門窗及玻璃幕墻的生產(chǎn)廠家應(yīng)具有技術(shù)監(jiān)督部門和主管認(rèn)證的資質(zhì)及產(chǎn)品范圍。(2)鋁合金門窗材質(zhì)必須符合規(guī)范要求,窗材厚度不得小于1.2MM,門材厚度不得小于2MM,幕墻屋頂?shù)牟牧虾穸炔坏眯∮?MM。(3)框體及玻璃幕墻立柱安裝,固定件應(yīng)采用鍍鋅金屬件或不銹鋼件,磚墻或輕質(zhì)空心墻上嚴(yán)禁使用射釘槍,安裝鋁合金門窗,要在主體施工時(shí)預(yù)留素混凝土塊,玻璃幕墻的固定件要在主體施工時(shí)留置,不得用膨脹螺栓,因后期變更必要用膨脹螺栓時(shí),膨脹螺栓要做現(xiàn)場拉把試驗(yàn)。(4)鋁合金,門窗制作拼接縫隙要嚴(yán)

20、密,綬沖墊,限位器不得漏裝或少裝,如限位器,窗扇滑動到任何部位要保證上部有兩根限位器的控制.由于封閉膠材質(zhì)不穩(wěn)定的原因,要求今后不宜使用一般封守?cái)衬z,統(tǒng)一使用玻璃封閉膠.凡使用鋁合金門窗的工程,在使用前,必須到檢測站實(shí)驗(yàn)室估試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可使用。(5)木門窗宜選用專業(yè)生產(chǎn)廠家制作,不宜現(xiàn)場制作,特殊情況必須現(xiàn)場制作時(shí),要按規(guī)范規(guī)定選用材料,木材必須做到干燥處理,五金件安裝要齊全,美觀。6.墻面空鼓,開裂質(zhì)量通病及治理措施造成原因:(1)混凝土表面抹灰不做任何處理。(2)外墻貼面磚不抹底灰,不掛銅絲或鍍鋅鉛絲。(3)內(nèi)墻抹灰基層強(qiáng)度低。(4)施工洞口,預(yù)留箱,盒等處四周填堵不實(shí)。防治措施及細(xì)

21、部作法:(1)混凝土表面上抹灰前要做鑿毛處理或涂刷界面劑,并應(yīng)提前24小時(shí)澆水以確保基體濕潤,對加氣混凝土塊墻面,在抹灰前應(yīng)先涂刷一道107膠素水泥漿粘結(jié)層以增加附著力。(2)薄形小規(guī)格塊材,可采用粘貼方法,其施工工藝為基層處理吊垂直套方,找規(guī)矩,貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{(1:3水泥砂漿,待底子灰凝固后)彈線分格,排塊材浸塊材,鑲貼塊材。大規(guī)格塊材可采用安裝方法,其施工工藝為:施工準(zhǔn)備穿鋼絲或鍍鋅鉛絲與塊材固定綁扎固定鋼筋網(wǎng)吊垂直找規(guī)矩彈線,安裝塊材,分層灌漿,擦縫。(3)內(nèi)墻抹灰時(shí)基體要充分濕潤,嚴(yán)格控制基層砂漿配合比,要保證砂漿強(qiáng)度不低于M5.0,嚴(yán)禁一次成活面層抹水泥膏的做法。（4）施工洞口堵塞

22、要嚴(yán)密,抹灰要平順,預(yù)留的箱管盒四周抹灰前要先清理,濕潤要分層填塞,分層抹灰,后抹灰時(shí)要用與墻面相同的砂漿。7.水泥面層地面工程質(zhì)量通病及治理措施造成原因:(1)樓板灌縫不好。(2)抹灰前基層處理不好。(3)地面設(shè)置的鋼筋網(wǎng)片位置不對,穿線管固定不牢.易造成裂縫。(4)應(yīng)設(shè)置分格縫處不設(shè)置分格縫,易造成裂縫。(5)水泥砂漿配比不準(zhǔn)確,強(qiáng)度低或水灰比大,壓光次數(shù)不夠,易造成起砂。(6)養(yǎng)護(hù)不及時(shí),上人過早。(7)抹樓梯踏步時(shí)不拉線,不找規(guī)矩,造成高差大,不方正。防治措施及細(xì)部作法:(1)樓板灌縫參照本辦法第四條治理措施做。(2)樓地面施工前,應(yīng)先清理樓面雜質(zhì),殘留砂漿等必須清理干凈,并用水沖刷樓

23、面,進(jìn)行保溫1-2天,略干后刷0.4-0.5的純水泥漿,隨刷隨澆C20細(xì)石混凝土墊層。(3)地面設(shè)置的鋼筋網(wǎng),應(yīng)設(shè)置在混凝土墊層上部,穿線管應(yīng)設(shè)在鋼筋網(wǎng)下部,并固定牢固。(4)面積較大的水泥砂漿地面,按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行分格.若設(shè)計(jì)無要求時(shí),可按6-13米設(shè)置界格,在受剪部位(如門口管道埋設(shè)處,板型板厚改變部位板端支座等處),設(shè)置鋼筋網(wǎng)片,當(dāng)房間大于二個(gè)開間時(shí),可根據(jù)樓板的支承情況設(shè)置分格縫,門口處適當(dāng)部位宜加玻璃條,兩種材質(zhì)變化處也宜加玻璃條。(5)水泥砂漿配比要準(zhǔn)確,如采用C20細(xì)石混凝土墊層時(shí)要估做到隨澆混凝土隨抹灰,水泥砂漿稠度不大于3.5MM,并要隨時(shí)抹平,壓光。(6)水泥砂漿面層抹完后應(yīng)

24、在常溫濕潤條件下養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)一般不少于7天,養(yǎng)護(hù)時(shí)隨鋪鋸末或草簾子澆水養(yǎng)護(hù),面層強(qiáng)度在末達(dá)到5MPA前,不得在上面走動或進(jìn)行其它作業(yè)。(7)樓梯踏步在主體施工時(shí),要十分注意高差,基層抹灰前要認(rèn)真核對標(biāo)高尺寸和每步的高差以及樓梯與墻面的方正和垂直度,并且要兩邊拉線,以保證每步的高度,寬度均勻。8.內(nèi)外墻裝飾工程質(zhì)量通病及治理措施造成原因:(1)兩小間瓷磚排磚不規(guī)范,套割不好,清縫擦縫不好。(2)吊頂頂棚裂縫。(3)散水臺階界格不斷開,灌縫材料不符合要求。(4)滴水線,槽做法不規(guī)范或漏做。(5)變形縫做法不規(guī)范。（6）落水管卡子用木楔子固定,卡子位置不正確等。治理措施及細(xì)部作法:(1)廚房衛(wèi)生間的瓷

25、磚在鑲貼前要認(rèn)真排磚并彈線,縫子不準(zhǔn)采用騎馬縫,陽角處宜做到角處理.小面墻不準(zhǔn)以抹白水泥代替瓷磚,套割邊角要整齊,縫隙要均勻,色澤要一致,清縫插縫深淺要一致,光滑。(2)吊頂板與龍骨固定牢固,板縫接槎處理要平滑,易用粘結(jié)劑處理.吊頂拉桿設(shè)置安裝要適量,間距要均勻,受力要均勻。(3)散水臺階要與主體結(jié)構(gòu)斷開,豎向6米-8米要設(shè)置界格,保證合理的沉降變形.灌縫材料要用瀝青砂或?yàn)r青瑪蹄脂,如散水灌縫深度要不小于混凝土結(jié)構(gòu)層10CM,縫寬20-30MM,灌縫材料要略高于散水面層2-3MM。(4)外墻窗臺,窗裙雨棚陽臺壓頂和突出腰線等上面應(yīng)做順?biāo)露?下面做清水線,槽,滴水線是在下口邊沿抹成銳角,使雨水

26、順立面滴下,滴水線應(yīng)順直,滴水槽是在下口邊水平面上貼木板條抹灰或刷石,滴水槽要保證寬度,深度不小于10MM。(5)變形縫施工時(shí)縫內(nèi)雜質(zhì)必須清理干凈,外墻在做金屬蓋板前,應(yīng)適當(dāng)填瀝青膠絲,設(shè)計(jì)是伸縮縫時(shí),金屬蓋板為一塊,但中間位置要做成凹凸形狀,內(nèi)墻用木板固定一邊,以便伸縮,設(shè)計(jì)是沉降縫時(shí)外墻用二片金屬蓋片并且互相搭接,咬合但不能咬死,內(nèi)墻用二塊木板分別固定,外邊金屬蓋片要在外墻裝飾前固定就位,要固定牢固并且要有防空鼓措施,變形縫的地面處應(yīng)設(shè)置鐵板,鐵板與地面材料要有適當(dāng)縫隙。（6）落水管卡子應(yīng)在外墻裝飾前固定牢固,嚴(yán)禁用木楔子固定,卡子用20X2鍍鋅扁鋼制作,每1-1.5米設(shè)置一個(gè),但每節(jié)不小

27、于1個(gè),如用鍍鋅鐵皮落水管,鍍鋅鐵皮厚度不小于0.4MM,承口不小于40MM,卡子應(yīng)設(shè)置在承口下30-50MM處。 （二）電氣及水暖安裝質(zhì)量通病控制措施1電氣安裝工程通病及防治一般的工業(yè)與民用建筑中的電氣安裝工程主要包括配管,配線燈具安裝,開關(guān)插座安裝,低壓配電箱安裝,防雷接地等幾個(gè)分項(xiàng),其存在的問題主要有以下幾個(gè)方面。(1)金屬配管主要通病:防腐不良,管路連接方式不當(dāng),無可靠跨接地線,線管與箱盒連接不當(dāng),箱盒座標(biāo)控制不嚴(yán)。防治措施:配線工程采用的管件,支架,吊鉤,拉環(huán),各類箱盒等黑色金屬附件,均應(yīng)用鍍鋅制品或刷防腐底漆。埋入建筑物或構(gòu)筑物的電線管離其表面的距離不應(yīng)小于15MM。配線工程所使用

28、的線管與箱盒的材質(zhì)均宜使用配套制品。非鍍鋅金屬管用作電器配管時(shí),除敷設(shè)在砼內(nèi)的管子，外壁外均需進(jìn)行防腐處理,埋入土層內(nèi)的應(yīng)刷兩度瀝青。明配鋼管管徑在70MM及以下均采用絲扣連接.不得采用套管連接,暗配管采用套管連接時(shí),套管長度應(yīng)為管子外徑的1,53倍,管口應(yīng)對準(zhǔn)在套管中心,并焊接嚴(yán)密,可不做跨接地線.薄壁鋼管嚴(yán)禁套管焊接或熔焊連接。線管敷設(shè)采用絲扣連接時(shí)管箍兩端必須焊接跨接地線,每端焊接長度不應(yīng)小于圓鋼直徑的6倍，雙面焊扁鋼不得小于圓鋼直徑的2倍,三面焊金屬線管跨接地線的規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。線管進(jìn)出箱盒處,明配線路鋼管與箱盒連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)口帽固定,暗配管線與箱盒連接可用焊接固定,焊接處必

29、須做好防腐處理,箱盒不得用電氣割孔。在TN-S系統(tǒng)中,金屬管與塑料混合使用時(shí),金屬盒與金屬管必須與保護(hù)地線可靠電氣連接,為了不破壞盒箱飾面,保證其美觀,應(yīng)將保護(hù)地線連接在盒箱的專用接地螺絲上,保護(hù)線截面應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。暗敷在鋼筋砼結(jié)構(gòu)中的金屬線管,嚴(yán)禁線管與鋼筋焊接固定。暗敷于墻體等部位的箱盒,必須隨工程進(jìn)度預(yù)埋或預(yù)留孔洞,嚴(yán)格控制各類箱盒的坐標(biāo)位置,箱盒口與墻體梁柱頂棚等的飾面應(yīng)齊平,為了使面板及器具固定牢固平整,凡縮進(jìn)裝飾面20MM以上的箱盒 ,必須加套盒處理,為保證箱盒固定牢固.其箱盒周圍必須用高標(biāo)號砂漿填塞平整。引至室外或潮濕場所的配管應(yīng)加防水彎頭或防水彎。(2)塑料配管主要通病:原材

30、料達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn),管路連接不當(dāng)。防治具體規(guī)定:用于工程中的塑料管的材質(zhì),必須是阻燃的,并符合防火要求,其質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。塑料管的連接處接合面應(yīng)涂專用膠合劑,接口應(yīng)牢固密封,并符合下列要求:插入法:插入深度為管外徑的1.11.8倍.套管連接:套管長度為管子外徑的1.53倍.塑料管的對口處應(yīng)在管子中心。(3)管內(nèi)穿線及導(dǎo)線連接主要通病:導(dǎo)線接頭方式不當(dāng),相線、零線、PE線分色不規(guī)范,導(dǎo)線直埋造成死線,導(dǎo)線入盒箱后末留置足夠的檢修長度,導(dǎo)線與開關(guān),插座,配電箱的接線端壓接不牢。防治的具體規(guī)定:各種箱盒必須安裝就位,嚴(yán)禁先穿線后裝箱盒,箱盒 內(nèi)部及導(dǎo)線保證不受抹灰污染,穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣

31、侵入,確保導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度符合規(guī)范要求。穿入管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層總截面積不應(yīng)大于管子內(nèi)截面積的40%,且穿入的導(dǎo)線應(yīng)滿足日后維修更換要求,杜絕死 線。嚴(yán)禁導(dǎo)線在管內(nèi)接頭和扭結(jié),也不得將導(dǎo)線接頭埋入箱底板后的墻體內(nèi),如有接頭,必須在箱盒內(nèi)。導(dǎo)線的分色,穿入管內(nèi)干線可不分色,為了保證安全和施工方便,線管口至配電箱盤總開關(guān)的一段回路及各用電支路應(yīng)符合色標(biāo)要求:L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色,中性線為黑色,PE保護(hù)線為綠/黃雙色線。導(dǎo)線的連接:A.接線盒內(nèi)導(dǎo)線連接必須采用絕緣壓接帽新工藝。B.使用錫焊法連接銅芯導(dǎo)線時(shí),焊錫應(yīng)飽滿,不應(yīng)使用酸性焊劑。（4）開關(guān)、插座安裝主要通病:開關(guān).插座的座標(biāo),

32、位置不符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,安裝后不方正,美觀,插座接線不規(guī)范。防治措施:開關(guān),插座的安裝坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,開關(guān)插座不得安裝在門,管道 ,散熱器后、煤氣管道,煤氣表附近等影響安全和使用的位置。插座安裝高度低于1.8米時(shí),應(yīng)使用安全型插座；廁所間應(yīng)使用防水防濺型插座，不能直接安在濺水的位置。為保證使用安全,插座的接地線應(yīng)單獨(dú)敷設(shè),不得用工作零線做接地線,接地線宜先用與相線同截面同絕緣等級的銅芯導(dǎo)線,PE保護(hù)線必須直接從配電箱的接地極接入,不得利用鋼管,金屬箱盒外殼引入。開關(guān)位置應(yīng)與燈位置相對應(yīng),開關(guān)必須控制相線,同一單位工程中其蹺板開關(guān)的開啟方向一致。與開關(guān)導(dǎo)線連接的導(dǎo)線,當(dāng)孔徑允許壓雙線時(shí),應(yīng)

33、在其接線端子內(nèi)折回頭壓線。為保證線路安全可靠,在配電回路中的各種導(dǎo)線,連接均不得在開關(guān),插座的接線端子處套壓接線連接其它支路。(5)照明器具安裝主要通病:燈座固定不牢,接線不規(guī)范,成排安裝的燈具不一致不美觀,低于2.4米的金屬燈具無接的保護(hù)。防治的具體措施:大型燈具安裝,燈具重量超過3公斤的要預(yù)埋吊鉤或螺栓,預(yù)埋件必須牢固。安裝在易燃結(jié)構(gòu),裝飾部位及木器家具上的照明燈具,其周邊應(yīng)采取防火隔熱措施。固定燈具的木臺應(yīng)涂刷油漆,固定牢固。吊桿吊鏈燈具的安裝,其吊桿或吊鏈應(yīng)垂直,燈頭接線應(yīng)在燈具上,白熾軟線吊燈其軟線兩端應(yīng)盤圈搪錫后與燈具端子壓線,同單位工程中吊線的長度一致。吊頂燈具的安裝A. 吊頂內(nèi)

34、燈頭接線應(yīng)用金屬軟管引至燈位,其長度不宜超過1M,軟管兩端應(yīng)用專用接頭分別與燈前沿盒及燈具箱罩接線盒連接牢固。B.嵌入頂棚的裝飾燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,燈線應(yīng)留有余量,固定燈罩邊框邊緣應(yīng)緊貼在頂棚面上,矩形燈具的邊緣應(yīng)與裝飾線平行,燈具對稱安裝時(shí),其縱橫中心軸線應(yīng)在同一直線上,偏斜不應(yīng)大于5MM,日光燈管組合的開啟式燈具,燈管排列要整齊,金屬隔片不應(yīng)有彎曲扭斜等缺陷。金屬燈具的接地:安裝高度低于2.4米的燈具,金屬外殼及可上人吊頂內(nèi)金屬燈具外殼必須連接保護(hù)地線,保護(hù)地線與燈具的專用接地螺絲可靠連接或壓接在燈具不可拆卸的螺絲上,保護(hù)地線截面應(yīng)根據(jù)燈具的相線截面選擇,其最

35、小保護(hù)零 線截面應(yīng)使用不小于1.5MM的銅芯絕緣線。(6)低壓配電箱盤柜主要通病:配電箱內(nèi)不設(shè)置零線和PE線端子板,保護(hù)導(dǎo)線截面選擇不當(dāng),配電箱體的接地處理不當(dāng),配電箱內(nèi)線路雜亂,末標(biāo)清回路。防治的具體措施:零線和PE線端子板的位置。A.共用建筑物照明配電箱板內(nèi)必須設(shè)置零線和PE端子板。B.民用住宅建筑照明配電箱板內(nèi)必須設(shè)置零線和PE端子線,各照明支路零線和PE線應(yīng)經(jīng)端子板配出,層箱不宜設(shè)PE線端子板,各用電器具PE線支線與PE線干線采用直接連接,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,其截面可按表選擇。低壓配電箱盤的安裝A.安裝在磚混結(jié)構(gòu)中的各類暗配電箱,配電箱體寬度大于50CM時(shí),箱體頂部應(yīng)做鋼筋過梁,不

36、得將配電箱安裝在梁支座底部,以免影響結(jié)構(gòu)安全,配電箱安裝高度:底面距地面一般為1,5米,同一建筑物內(nèi)同類箱體的安裝高度應(yīng)一致。B.配電箱內(nèi)電器部件齊全,固定牢固,配線正確,整潔,并綁扎成束,盤面引進(jìn)的導(dǎo)線應(yīng)留有適當(dāng)余量,以便于檢修。C.導(dǎo)線的壓接,導(dǎo)線壓接應(yīng)牢固可靠,不操作線芯,多股導(dǎo)線應(yīng)加裝壓線端子。D.安裝在各類場合的配電箱內(nèi)外應(yīng)清潔,整潔,油漆完整,不得出現(xiàn)銹飾,污染變形等損失.應(yīng)啟用靈活,接觸緊密。E.低壓配電箱的接地:接地應(yīng)牢固可靠,照明配電箱體及二層金屬板的保護(hù)接地線應(yīng)與其盤面上不可拆卸的螺絲可靠 連接。F.電氣系統(tǒng)試運(yùn)行前,一定做好線路的絕緣電阻測試,該項(xiàng)測試應(yīng)由監(jiān)督部門,建設(shè)單

37、位,施工單位共同參加并填寫絕緣電阻測試記錄。(7)防雷、接地,質(zhì)量通?。罕芾拙W(wǎng)支持件的位置,間距不按規(guī)定施工,斷接卡,測試點(diǎn)施工不符合規(guī)范要求。接地線材質(zhì),焊接方式,埋設(shè)等不符合規(guī)范要求。防治的具體規(guī)定:建筑物的防雷應(yīng)接設(shè)計(jì)要求施工,屋面避雷網(wǎng)的安裝,若設(shè)計(jì)無特殊要求,其網(wǎng)的安裝高度,轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑,支持件的位置,間距按<<建筑電氣安裝圖集>>JD10-103的規(guī)定施工,避雷網(wǎng)在建筑物變形縫處應(yīng)做防雷跨越處理。突出于建筑物頂部的所有金屬構(gòu)件,管道,爬梯等均應(yīng)與避雷針網(wǎng)焊接成一個(gè)整體。當(dāng)利用屋面金屬扶手,欄桿做避雷網(wǎng)時(shí),拐彎處彎成圓弧型,欄桿應(yīng)與接地引下線可靠焊接。(8

38、)避雷引下線的通病防治措施:暗設(shè)避雷引下線當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí),斷接卡以上應(yīng)為不小于10MM鍍鋅圓鋼,斷接卡以下為不小于12MM鍍鋅圓鋼,不準(zhǔn)以小代大。當(dāng)利用建筑物的主筋做引下線時(shí),在同一根柱子內(nèi)必須保證不少于兩根主筋,其直徑必須大于12MM,引下線的位置數(shù)量還應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,引下線的施工應(yīng)有隱蔽驗(yàn)收記錄。用作引下線的柱內(nèi)接頭鋼筋應(yīng)采用搭接焊,當(dāng)柱內(nèi)鋼筋接頭采用其它焊接時(shí),其接頭處可作處理。斷接卡測試點(diǎn)的部位數(shù)量均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,斷接卡或測試點(diǎn)設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物的外觀,且便于測試,測試點(diǎn)的標(biāo)高距室外地坪1.8米,以下部位應(yīng)用鋼管或角鋼保護(hù),斷接卡尺寸參照<<建筑電氣安裝工程圖集&g

39、t;>JD10-107要求。(9)接地體的質(zhì)量通病防治措施:接地體的埋設(shè)位置,深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。接地體線及避雷網(wǎng)帶的連接應(yīng)采用搭接焊,其焊接長度應(yīng)符合:扁鋼的搭接長度應(yīng)為其寬度的2倍,三面焊；圓鋼的搭接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，雙面焊；扁鋼與圓鋼的焊接長度應(yīng)為圓鋼直徑的6倍，扁鋼與鋼管或角鋼焊接時(shí)，為了連接可靠應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，并應(yīng)焊以由鋼帶彎成的弧形（或直角形）卡子或由鋼帶本身直接彎成弧形與鋼管或角鋼焊接。扁鋼接地體T型連接時(shí)，暗敷設(shè)時(shí)可扭彎焊接或采用T型焊接加輔助焊片，以保證其搭接長度。接地裝置施工完畢后，經(jīng)企業(yè)質(zhì)量部門和建設(shè)單位現(xiàn)場驗(yàn)收簽字后方可填寫，要及時(shí)測量接地裝置

40、的接地電阻。接地電阻的測試應(yīng)由監(jiān)督部門，施工單位和建設(shè)單位有關(guān)人員其同參加并將測試結(jié)果記入測試記錄表。2采暖與給排水設(shè)備安裝工程通病與防治（1）室內(nèi)給排水及采暖管道安裝工程材料的一般通?。翰牧线_(dá)不到國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)。預(yù)防措施：暖衛(wèi)設(shè)備，鋼材.管材.管件及附屬制品等，在進(jìn)場后使用前應(yīng)認(rèn)真檢查,必須符合國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)質(zhì)量,技術(shù)要求,并具有產(chǎn)品出廠合格證明。各種連接管件不得有砂眼,裂紋,偏扣,亂扣,絲扣不全,角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象。各種閥門的外觀質(zhì)量無損傷,閥體嚴(yán)密性好,閥桿不得彎曲,開關(guān)靈活嚴(yán)密。石棉橡膠墊,油麻,水泥,電氣焊條等質(zhì)量都必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。室內(nèi)給水管道應(yīng)選用鍍鋅碳素鋼管及管件,鍍鋅碳

41、素鋼管及管件的規(guī)格種類應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,管壁內(nèi)外鍍鋅均勻,無銹蝕。水表的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及自來水公司的規(guī)定,表面玻璃無損傷,鉛封完整,有出廠合格證。消防栓系統(tǒng)管材應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用,一般采用碳素鋼管或無縫鋼管,管材不得有彎曲,銹蝕,重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。鑄鐵排水管及管件規(guī)格品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,灰口鑄鐵管壁的薄厚均勻,內(nèi)外光滑整潔,無浮砂,包砂,粘砂,更不允許有砂眼,裂紋,飛刺,及疙瘩,承接口的內(nèi)外及管件選型規(guī)矩,法蘭接口平正光潔嚴(yán)密。室內(nèi)塑料排水管道,管材為硬質(zhì)聚氯乙烯,不得使用再生原料,所用粘接劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,應(yīng)與衛(wèi)生潔具相適應(yīng),并有產(chǎn)品合格證及說明書。室內(nèi)采暖管道管材選用的材料不得

42、有彎曲銹蝕,應(yīng)無飛刺,重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。(2)防腐不良的通病防治:原因:焊口及絲扣裸露處末防腐 ,防腐等級不夠,鐵銹污垢打磨不干凈。防治措施:各類管道和支吊托架使用非鍍鋅材料時(shí),應(yīng)做好防腐,處理后進(jìn)行安裝。鍍鋅鋼管管道安裝完畢后在焊口處刷兩道防銹漆。暗埋管道的防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,涂刷瀝青附著牢固,無漏涂,剝落,起泡,透底等缺陷,瀝青涂層外纏玻璃絲布應(yīng)貼合緊密,一般選用普通級.加強(qiáng)級.特加強(qiáng)級。采暖管道在安裝刷油前,應(yīng)將表面鐵銹污物,毛刺和內(nèi)部砂粒鐵銹除干凈,明設(shè)不保溫的管道,管件,支架除銹后刷樟丹一遍,表面涂漆應(yīng)為金屬油漆,不應(yīng)采用銀粉漆,以保證散熱器的散熱量。 (3)管道安裝不牢固原

43、因:支架埋設(shè)不牢固,末按規(guī)定埋設(shè)足夠數(shù)量的支架與托架.支架與托架的選用不合理,管道與墻面距離設(shè)置不當(dāng)?shù)?。防治措?鋼管垂直安裝時(shí)，管徑小于或等于25MM可采用扁鋼支架，扁鋼規(guī)格為25X3MM，管徑大于25MM宜采用型鋼支架，型鋼支架標(biāo)正位置后，剔鑿全部墻洞，用水沖洗干凈兩端孔洞后將C20細(xì)石砼或M20水泥砂漿填入洞深的一半，再將型鋼插入，用碎石塞住校正位置后，用M20水泥砂漿填實(shí)抹平。雙立管卡安裝距地高度，層高3M以下者1.4M，層高3M以上者為1.8米，層高4.5米以上者，平分三段栽兩個(gè)管卡，管卡在磚墻內(nèi)埋放時(shí)應(yīng)剔直徑60MM左右，深度不少于80MM的洞。用水沖凈洞內(nèi)雜物，將M20水泥砂漿裝

44、填入洞深一半，將預(yù)制好的10X170MM的帶燕尾的單頭絲棍插入洞內(nèi)，用碎石卡牢找正，再用水泥砂漿填實(shí)抹平。住宅工程廚房，衛(wèi)生間內(nèi)給水管道的水表前后支管套絲段超過300MM時(shí)，應(yīng)煨彎沿墻敷設(shè)。PVC排水管：立管每層設(shè)置2個(gè)支架，橫管按管徑DN100每一米設(shè)置一個(gè)，DN75每人0.8米設(shè)置一個(gè)，DN50每人0.6M設(shè)置一個(gè)。排水立管底部的彎管處，若埋入地下應(yīng)設(shè)砼支墩，若為明管應(yīng)設(shè)支架。給排水管道、消防管道穿樓板、墻體時(shí)，可不設(shè)置套管，可以墻體為支點(diǎn)，熱水管道和采曖管道，嚴(yán)禁以墻體做支點(diǎn)。為保證支架設(shè)置、管敷設(shè)，防止管疲乏與墻面污染，規(guī)定管道與墻面的距離。a、明設(shè)給水管道，立管管徑不大于32MM時(shí)，

45、管道外表面與墻面凈距宜為25-35MM；立管管徑大于32MM時(shí)，凈距宜為30-70MM。b、PVC生活污水立管中心線與墻面距離。（4）、閥門及絲扣處滲漏原因：閥門質(zhì)量較差，套絲質(zhì)量差，無填料或填料質(zhì)量差，管路連接工藝不規(guī)范。防治措施：閥門安裝前，應(yīng)做耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力，每批同牌號、同規(guī)格、同型號的閥門，從中抽查10%，且不少于1個(gè)做試壓，如有破裂，漏水、應(yīng)再抽20%，如仍有不合格時(shí)，要逐個(gè)試驗(yàn)。不合格的閥門嚴(yán)禁使用。套絲：將割好的管材，按管徑尺寸分套制絲扣，不能一次套定，一般以管徑15-30MM者套二次，40-50MM者套三次，70

46、MM以上者套3-4次為宜。配裝管件時(shí)應(yīng)將所需管件帶入絲扣，試試松緊度（一般用手帶入3個(gè)扣為宜）。在絲扣處涂鉛油，纏麻絲后帶入管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露2-3扣去掉麻頭，擦掉鉛油。絲接管道變徑處，不得使用多個(gè)補(bǔ)心變徑。焊接管道變徑處，管徑差小于15%，應(yīng)將粗管加熱縮口后與細(xì)管焊接，管徑差大于15%時(shí)，應(yīng)將粗管抽條加工成錐形，然后對口焊接，不得將細(xì)管插入粗管端部直接焊接。過渡長度LG小于或等于DN50時(shí)為200MM，大于或等于DN70時(shí)為300MM。生活給水及生活、消防合用水管道，管徑小于125MM的鍍鋅鋼管，其連接方式應(yīng)用絲接方式，管徑大于或等于125MM的鍍鋅鋼管，其連接方式允許采

47、用焊接；獨(dú)立的消防栓給水管道使用鍍鋅鋼管，其連接方式可采用焊接。普通鑄鐵排水管變徑，應(yīng)使用異徑大小頭套袖變徑，并保證捻口嚴(yán)密性，PVC排水橫管的偏心變徑，應(yīng)保證與管頂平。吊頂、管井設(shè)備層內(nèi)的需要保溫的管道設(shè)備應(yīng)在進(jìn)行水壓試驗(yàn)和防腐處理后，再敷設(shè)保溫層。頂棚下和地溝內(nèi)采曖立、干管連接方式；立、干管中心線與墻面距離嚴(yán)格按規(guī)范要求施工。管道安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行各種壓力試驗(yàn)，保證所有的管道設(shè)備安裝后必須達(dá)到在設(shè)計(jì)或規(guī)范規(guī)定的耐壓強(qiáng)度下不滲漏。（5）管道坡度不適當(dāng)原因：未按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求設(shè)置相應(yīng)坡度，管道變徑不規(guī)范，易造成管道氣阻或水阻，管道敷設(shè)無適當(dāng)坡度，易造成氣阻或水阻影響正常使用。防治措施：采曖系統(tǒng)：水平干管一般做3/1000坡度，若蒸氣干管汽水返回流動時(shí)，應(yīng)做大于或等于5/1000的坡度，散熱器支架應(yīng)做大于或等于1/100坡度，為防止管道局部蹋腰，管道應(yīng)按規(guī)范放置相應(yīng)的數(shù)量的支架。生活污水管道宜有2/1000-5/1000的坡度。（6）衛(wèi)生器具安裝不規(guī)范，不牢固原因：固定方式不當(dāng)，固定件選用不合格，衛(wèi)生器具與管道連接處、沖洗管與大便器連接處、高低水箱等部位的連接方式不正確。防治措施： 衛(wèi)