單面搭接焊工藝試驗(yàn)報(bào)告2017

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上帝豪商務(wù)大廈A座（A1、A2、A3）及地下車庫(kù)工程鋼筋焊接工藝試驗(yàn)報(bào)告施工單位：內(nèi)蒙古平源建工集團(tuán)有限公司鋼筋電弧焊工藝試驗(yàn)報(bào)告審批表工程名稱帝豪商務(wù)大廈A座地下車庫(kù)工程編制單位申報(bào)簡(jiǎn)述： 編制人： 年 月 日施工單位審批審核意見(jiàn)：施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人： 公 章 年 月 日監(jiān)理單位審批審批意見(jiàn)：總監(jiān)理工程師：公 章 年 月 日目 錄一、工程概況.二、指導(dǎo)依據(jù)三、試驗(yàn)?zāi)康乃摹⑹┕?zhǔn)備五、操作工藝六、試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果七、確定的施工工藝與參數(shù)八、注意事項(xiàng)鋼筋電弧焊工藝性試驗(yàn)報(bào)告一、工程概況：本工程為帝豪商務(wù)大廈A座（A1、A2、A3）及地下車庫(kù)工程本工程層高：A1座地下二層

2、高為4.05m，地下一層層高為5.9m,一層至三層高為6.0m，三層至十二層層高3.9m；A2座地下二層高為4.05m，地下一層層高為5.9m,一層至三層高為6.0m；A3座地下二層高為4.05m，地下一層層高為5.9m,一層至三層高為6.0m，三層至十二層層高3.6m 框架核心筒結(jié)構(gòu)；抗震等級(jí)A1框架三級(jí)、剪力墻二級(jí)；A2框架三級(jí)、A3框架剪力墻二級(jí)；本工程地下車庫(kù)梁L-M軸交界處鋼筋焊接接頭采用單面搭接電弧焊。 電弧焊是利用弧焊機(jī)使焊條與焊件之間產(chǎn)生電弧，熔化焊條與焊件的金屬， 凝固后形成焊接接頭。本工藝具有不需特殊設(shè)備，操作工藝簡(jiǎn)單，技術(shù)易于掌握，可用于各種形狀鋼筋和工作場(chǎng)所焊接，質(zhì)量可

3、靠，施工費(fèi)用較低等優(yōu)點(diǎn)。二、試驗(yàn)依據(jù)（1）鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ 18-2012；（2）混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2011；（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011；三、試驗(yàn)?zāi)康摹⑦m用范圍通過(guò)本次鋼筋焊接工藝性試驗(yàn)，確定鋼筋電弧焊的各項(xiàng)參數(shù)，確保鋼筋焊接質(zhì)量。四、施工準(zhǔn)備：1、計(jì)劃清單地下車庫(kù)單面搭接焊焊接接頭數(shù)量施工部位單面搭接焊焊接接頭直徑 HRB400E14202225地下二層梁L-M軸8個(gè)8個(gè)10個(gè)地下車庫(kù)梁42個(gè)1、材料（1）鋼筋鋼筋采用熱軋帶肋HRB400E14、20、22、25進(jìn)行工藝試驗(yàn)，出廠合格證明及檢測(cè)報(bào)告齊全。（2）焊條焊條采用天津大橋有限公

4、司生產(chǎn)的焊條，規(guī)格為E5005，產(chǎn)品合格證齊全。2、機(jī)械設(shè)備砂輪切割機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、交流弧電焊機(jī)等。生產(chǎn)廠家為：凱爾達(dá)電弧焊的主要設(shè)備是BX1-400-1交流弧焊機(jī)。其各種參數(shù)見(jiàn)下表：產(chǎn)品型號(hào)電源電壓（V）額定輸入功率（KVA）額定空載電壓（V）最大輸出電流（A）電流調(diào)節(jié)范圍額定負(fù)載持續(xù)率BX6-25038032.57640080-40060% 3、人員配置： 電弧焊主要人員：電焊工：1名 張永波 證書(shū)編號(hào)：T電 工：2名 趙鳳民 證書(shū)編號(hào)：蒙D6 顏成成 證書(shū)編號(hào)：蒙D7安全員：1名 張偉波 鋼筋加工：2名 五、操作工藝：工藝流程：檢查機(jī)械設(shè)備 選擇焊接參數(shù) 試焊作模擬試件 送試 確定焊接參

5、數(shù) 施焊 質(zhì)量檢驗(yàn)本工程工藝性試驗(yàn)采用HRB400E14、HRB400E20、HRB400E22、HRB400E25單面搭接焊。（1） 鋼筋搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合見(jiàn)下表：HRB400E單面焊10d+20注：d 為主筋直徑(mm)（3）根據(jù)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2012的有關(guān)規(guī)定，搭接焊只適用于、級(jí)鋼筋的焊接，其制作要點(diǎn)除注意對(duì)鋼筋搭接部位的預(yù)彎和安裝，應(yīng)確保兩鋼筋軸線相重合。（4）搭接焊接頭的焊縫厚度s不應(yīng)小于主筋直徑的0.25倍；焊縫寬度 b 不應(yīng)小于主筋直徑的0.7倍，見(jiàn)下圖：b 一焊縫寬度；s 一焊縫厚度；d 一鋼筋直筋；l 一搭接長(zhǎng)度d 一鋼筋直徑2、操作方法（1）準(zhǔn)備工作檢查電源、焊

6、機(jī)、試焊鋼筋、焊條等設(shè)備材料準(zhǔn)備齊全，具備施焊條件。（2）選擇焊接參數(shù)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊條、焊接層數(shù)、焊接電流，保證焊縫和鋼筋融合良好。鋼筋采用熱軋帶肋HRB400E14、20、22、25，焊條采用E5003焊條，接頭形式采用單面搭接焊。（3）施焊操作引弧應(yīng)在墊板、形成焊縫的部位，防止燒傷主筋。焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊密。先將搭接鋼筋用2點(diǎn)定位焊固定，離端部約20mm。施焊應(yīng)在搭接部位一側(cè)開(kāi)始打弧，收弧時(shí)弧坑應(yīng)填滿，并向另一側(cè)拉出滅弧。盡量施水平焊，需多層焊時(shí)，第一層焊的電流可以稍大，以增加融化深度，焊完一層之后，應(yīng)將焊渣清除干凈，當(dāng)需要立焊時(shí)，焊接電流應(yīng)比平焊

7、減少10%15%。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)在接頭外觀檢查合格后抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)，電弧焊接頭拉伸試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：1）符合下列條件之一，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)合格：一是3個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。二是2個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另1個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.1倍。2）符合下列條件之一，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)：一是2個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另1個(gè)試件斷于焊縫，或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度小于或等于鋼筋母

8、材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍。二是1個(gè)試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；另2個(gè)試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。3）3個(gè)試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，應(yīng)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。當(dāng)3個(gè)試件中有1個(gè)試件抗拉強(qiáng)度小于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接頭拉伸試驗(yàn)不合格。復(fù)檢時(shí)，應(yīng)切取6個(gè)試件進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果，若有4個(gè)或4個(gè)以上斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，另2個(gè)或2個(gè)以下試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的1.0倍，應(yīng)評(píng)定該檢驗(yàn)批接

9、頭拉伸試驗(yàn)合格。3、鋼筋電弧焊質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： （1）焊接鋼筋的化學(xué)成分和力學(xué)性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；鋼筋焊條電弧焊所采用的焊條，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T5117或低合金鋼焊條GB/T5118的規(guī)定。（2）施焊的各種鋼筋應(yīng)有質(zhì)量證明書(shū)，焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證。鋼筋應(yīng)按國(guó)家有關(guān)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 （3）焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。 （4）在鋼筋工程焊接前開(kāi)工之前，參與該項(xiàng)工程施焊的焊工必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的焊接工藝試驗(yàn)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)于焊接生產(chǎn)。（5） 1、焊縫表面應(yīng)平整，不得有凹陷或焊瘤； 2、 焊

10、接接頭區(qū)域不得有肉眼可見(jiàn)的裂紋； 3、 咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷允許值及接頭尺寸的允許偏差，應(yīng)符合下表的規(guī)定；鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值 名稱單位接頭形式（搭接焊）接頭處彎折角o2接頭處鋼筋軸線的位移mm0.1d1焊縫寬度mm+0.1d焊縫長(zhǎng)度mm-0.3d咬邊深度mm0.5在長(zhǎng)2d焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量個(gè)2面積mm26注：d為鋼筋直徑（mm）六、試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果1、試驗(yàn)時(shí)間：?jiǎn)蚊娲罱与娀『干a(chǎn)性工藝試驗(yàn)于2017年4月15日開(kāi)始進(jìn)行2、試驗(yàn)結(jié)果：?jiǎn)蚊娲罱与娀『冈囼?yàn)記錄結(jié)果見(jiàn)下表：母材規(guī)格型號(hào)試件編號(hào)抗拉強(qiáng)度Mpa斷口特征及位置斷裂特征14(HRB400E)1570斷于鋼筋母材

11、延性斷裂2570斷于鋼筋母材延性斷裂3570斷于鋼筋母材延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)5403個(gè)試件均斷于母材，呈延性斷裂或其中一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值20(HRB400E)1605斷于鋼筋母材延性斷裂2605斷于鋼筋母材延性斷裂3605斷于鋼筋母材延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)5403個(gè)試件均斷于母材，呈延性斷裂或其中一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值22(HRB400E)1610斷于鋼筋母材延性斷裂2605斷于鋼筋母材延性斷裂3620斷于鋼筋母材延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)5403個(gè)試件均斷于母材，呈延性斷裂或其中一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大

12、于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值25(HRB400E)1625斷于鋼筋母材延性斷裂2615斷于鋼筋母材延性斷裂3615斷于鋼筋母材延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)5403個(gè)試件均斷于母材，呈延性斷裂或其中一個(gè)試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強(qiáng)度大于或等于鋼筋母材抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值試驗(yàn)檢驗(yàn)結(jié)論:單面搭接電弧焊接所檢項(xiàng)合格。（詳見(jiàn)附件）七、確定的施工工藝與參數(shù)焊接工藝試驗(yàn)記錄表 焊接方法單面焊焊接位置搭接焊設(shè)備型號(hào)BX1-400-1電源及極性交流母材鋼號(hào)HRB400E生產(chǎn)廠家凌源鋼鐵股份有限公司母材規(guī)格14、20、22、25供貨狀態(tài)接頭形式接頭尺寸焊 接 材 料圖表：搭接10d+20焊條牌號(hào)E5003類型生產(chǎn)廠家天津金橋批

13、號(hào)烘干溫度（）150時(shí)間(min)2施 焊 工 藝 參 數(shù) 記 錄焊接方法焊條(焊絲)直徑(mm)鋼筋直徑保護(hù)氣體流量(1/mim )電流(AC)電壓(V)焊接速度(m/h)焊縫厚度 mm備注單面搭接焊4.0141103805mm單面搭接焊4.0201103806.0mm單面搭接焊4.0221103806.6mm單面搭接焊4.0251103807.5mm經(jīng)過(guò)試驗(yàn)，鋼筋焊接接頭形式為條單面搭接焊，采用E5003焊條焊接的鋼筋符合施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。八、注意事項(xiàng)1、鋼筋焊接施工之前，應(yīng)清除鋼筋與電極接觸處表面上的銹斑、油污、雜物等；鋼筋端部當(dāng)有彎折、扭曲時(shí)，應(yīng)予以矯直或切除，應(yīng)保證預(yù)彎角度正確，保

14、證搭接后軸線位置的正確。2、電弧搭接焊時(shí)，第一層焊縫應(yīng)從中間引弧，向兩端施焊；以后各層控溫施焊，層間溫度控制在150350之間。多層施焊時(shí)，可采用回火焊道施焊。3、焊接時(shí)，引弧應(yīng)在墊板、搭接形成焊縫的部位進(jìn)行，不得燒傷主筋；焊接地線與鋼筋應(yīng)接觸緊。4、 焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面應(yīng)光滑， 焊縫余高應(yīng)平緩過(guò)渡，弧坑應(yīng)填滿。 5、焊接時(shí)，搭接焊形成焊縫中引弧；在端頭收弧前應(yīng)填滿弧坑， 并應(yīng)使主焊縫與定位焊縫的始端和終端熔合。鋼筋電弧焊作業(yè)指導(dǎo)一、編制目的：為提高工效、加快施工進(jìn)度，確保焊頭質(zhì)量，以節(jié)省鋼筋、降低生產(chǎn)成本，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度為目的，對(duì)電焊工的焊接進(jìn)行指導(dǎo)和監(jiān)督，保證安全優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)。二、適

15、用范圍：適用于帝豪商務(wù)大廈A座地下車庫(kù)工程施工中的梁鋼筋焊接施工。三、人員職責(zé)：電焊工：安全使用電焊機(jī)進(jìn)行焊接操作質(zhì)檢員：檢查焊接質(zhì)量試驗(yàn)員：檢驗(yàn)焊接強(qiáng)度，進(jìn)行試驗(yàn)工作四、作業(yè)要求及程序1、電焊工必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考試合格并持有上崗證方可進(jìn)行操作。2、在工程開(kāi)工或每批鋼筋正式焊接前，必須進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下鋼筋焊接性能試驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。3、焊前注意事項(xiàng)：31工作前檢查施焊現(xiàn)場(chǎng)10m內(nèi)不得有易爆、易燃物，電焊機(jī)放置場(chǎng)所是否清潔、干燥、通風(fēng)；32皮線絕緣性能是否良好，焊機(jī)與焊鉗導(dǎo)線長(zhǎng)度是否小于30m；3. 3鋼筋焊接部位是否已清除鐵銹、溶碴、油污等，端部扭曲、彎折是否矯正或切除；34試焊兩個(gè)接頭，經(jīng)

16、外觀檢查合格后方可選定焊接參數(shù)進(jìn)行生產(chǎn)；35檢查鋼筋及焊條是否符合要求。4、焊接41焊接前檢查焊機(jī)是否正常，不正常時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查并維修；42焊接時(shí)必須用手柄，焊機(jī)移動(dòng)不得拖拉皮線；43焊接時(shí)根據(jù)焊前選定參數(shù)進(jìn)行焊接操作；5、檢驗(yàn)：試驗(yàn)員對(duì)焊接強(qiáng)度進(jìn)行抽樣試驗(yàn)。質(zhì)檢員對(duì)焊接外觀及標(biāo)準(zhǔn)尺寸進(jìn)行檢查。6、工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，切開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，并將地線手把線分開(kāi)盤好，達(dá)到整齊清潔、安全。五、質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1、焊接接頭心的縱向偏移值0.3d尺量檢查2、接頭處鋼筋軸線彎折角3。直尺或楔形寬尺檢查偏移0.1d3、焊縫厚度+0.05d 0焊接工具尺或尺量檢查4、焊縫寬

17、度+0.1d 05、焊縫長(zhǎng)度0.3d6、橫向咬邊深度0.5mm7、在2d長(zhǎng)的焊縫表面上焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)面積6mm2注：d-鋼筋直徑（mm）六.環(huán)境控制措施1 工程施工前對(duì)環(huán)境因素進(jìn)行識(shí)別和評(píng)價(jià)，按國(guó)家、地方政府法律法規(guī)進(jìn)行嚴(yán)格控制，施工中重點(diǎn)做好以下環(huán)境因素的控制。2 下班后配電箱應(yīng)落閘上鎖清掃現(xiàn)場(chǎng)工作面做到工完料凈場(chǎng)地清。3 嚴(yán)禁在易燃易爆或液體擴(kuò)散區(qū)域內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè)。4 設(shè)備機(jī)具定期維修、保養(yǎng)、加大檢查力度，違反規(guī)定的對(duì)責(zé)任人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。七、職業(yè)健康安全控制措施 1 對(duì)從事鋼筋焊接施工的班組及有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，執(zhí)行現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)焊接與切割安全GB9448中有關(guān)規(guī)定，對(duì)氧、乙炔等易燃。易爆材料，應(yīng)妥善管理，注意周邊環(huán)境，制定和實(shí)施各項(xiàng)安全技術(shù)措施，加強(qiáng)焊工的勞動(dòng)保護(hù)，防止發(fā)生燒傷。觸電、火災(zāi)、爆炸以及燒壞焊接設(shè)備等事故 2、電焊工作業(yè)時(shí)要戴絕緣手套，穿絕緣套鞋、工作服，站在絕緣