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文檔簡(jiǎn)介

1、沖裁模具拆裝實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康挠捎诓捎媚>呱a(chǎn)零件可獲得很高的生產(chǎn)效率和零件精度,且互換性好,生產(chǎn)成本低;因此模具在汽車、飛機(jī)、儀表、電子和家電產(chǎn)品的零件制造中得到廣泛的應(yīng)用。有冷沖模4副(復(fù)合模2副,步進(jìn)模2副)。并具有完整的拆裝工具和完善的繪圖室。本實(shí)訓(xùn)是為了提高學(xué)生對(duì)模具結(jié)構(gòu)的認(rèn)知能力、設(shè)計(jì)能力而開設(shè)的,學(xué)生在實(shí)訓(xùn)過程中主要進(jìn)行模具的拆裝實(shí)驗(yàn),通過模塑模具(冷沖模具)的拆裝,掌握各類模具的結(jié)構(gòu)、各零部件的作用、零件間的配合關(guān)系及拆裝關(guān)系。并繪制模具裝配圖以及型腔、型芯等一些主要模具零件圖。二、沖模的主要零部件可分為工藝構(gòu)件和輔助構(gòu)件兩部分。性能部件定義所含零件沖模零部件工藝構(gòu)件工作零

2、件它是指直接進(jìn)行沖裁分離工件的零件。凸模凹模凸凹模定位零件它是指能保證條料在送進(jìn)和沖裁時(shí)在模具上有正確位置的零件。定位板定位銷擋料銷導(dǎo)正銷導(dǎo)尺,側(cè)刃壓料,卸料及出件零部件用于沖裁后材料的彈性恢復(fù),工件往往留在凹模洞口內(nèi),而條料又緊箍在凸模上,卸料零件的作用就是把工件從凹模洞口頂出,把廢料從凸模上卸下。卸料板推件裝推件裝置壓邊圈彈簧、橡膠墊輔助構(gòu)件導(dǎo)向零件它是保證模具各相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位具有正確位置及良好運(yùn)動(dòng)狀態(tài)的零件。導(dǎo)柱導(dǎo)套導(dǎo)板導(dǎo)筒固定零件它是固定凸模和凹模,并與沖床滑塊和滑塊工作臺(tái)相聯(lián)結(jié)的零件。上下模座模柄凸凹模固定板墊板限住器緊固及其它零件 它是在裝配模具時(shí),為了保證零件間相互正確位置,把相關(guān)

3、聯(lián)的零件固定或聯(lián)結(jié)起來的零件。螺釘,銷釘 鍵其他三、冷沖壓的基本工序冷沖壓是在常溫下,利用沖壓模在壓力機(jī)上對(duì)板料或熱料施加壓力,使其產(chǎn)生塑性變形或分離,以而獲得防需形狀和尺寸的另件的一種壓力加工方法。分離工序:沖壓工件與板料沿要求的輪廓線相互分離。    成形工序:毛在不被壞的條件下發(fā)生塑性變形,獲得防需形狀,尺寸和精度的加工方法。工序性質(zhì)工序名稱工序簡(jiǎn)單圖特點(diǎn)及應(yīng)用范圍分離工序剪裁用剪刀或沖模切斷板材,切斷線不封閉沖裁落料沖孔用沖模沿封閉線沖切板料,沖下來的部分為工件用沖模沿封閉線沖切板料,沖下來的部分為廢料切口在坯料上沿不封閉線沖出缺口,切口部分發(fā)生

4、彎曲,如通風(fēng)板切邊將工件的邊緣部分切掉成形工序彎曲把板料彎成一定的形狀拉深把平板形坯料制成空心工件成形起伏將板料局部沖壓成凸起和凹進(jìn)形狀翻邊將板料上的孔或外緣翻成一定角度的直壁,或?qū)⒖招募砂季墢?fù)合工序壓力機(jī)沖壓一次可完成兩道或多道不同工序的沖壓方法二、沖壓常用材料的種類,性能和規(guī)格沖壓常用板料黑色金屬 碳素結(jié)構(gòu)鋼板如Q234優(yōu)質(zhì)碳素的結(jié)構(gòu)鋼板如08F低合金結(jié)構(gòu)鋼板如Q345。Q295電工硅鋼板 如D12 D41不銹鋼板 如ICN18NI9TI其他有色金屬純銅板 如T1。 T2黃銅板 如 H62,H68鋁板 如1050A(23), 1035(L4)鈦合金板鎳銅全金板其他非金屬絕緣膠木板紙板橡

5、膠板有機(jī)玻璃層壓板纖維板毛氈四、沖壓設(shè)備的分類    1)按驅(qū)動(dòng)滑塊的動(dòng)力種類可分為:機(jī)械的、液壓的、氣動(dòng)的。    2)按滑塊的數(shù)量可分為:?jiǎn)蝿?dòng)的、雙動(dòng)的、三動(dòng)的。    3)按滑塊驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可分為:曲柄式、肘桿式、磨擦式。    4)按連桿數(shù)目可分為:?jiǎn)芜B桿、雙連桿、四連桿。    5)按機(jī)身結(jié)構(gòu)可分為:開式閉式;單拉、雙拉;可傾、不可傾壓力機(jī)的選用:根據(jù)沖壓工藝性質(zhì),沖壓件批量大小,模具尺寸精

6、度。變形力大小,設(shè)備情況。壓力機(jī) 選用包括選擇壓力機(jī)類型,確定壓力的主要技術(shù)參數(shù)。五、 沖裁件的排樣 排樣指沖裁件在條料上或條料在板料上的布置形式。1)、 有廢料排樣,即工件與工件之間,工件與條料邊緣間都有塔邊存在。2)、 少廢料排樣:即工件與工件間有搭邊存在。工件與條料邊緣大廢料搭邊存在。3)、 無廢料的排 樣:即工件與工件間,工件與條料邊緣之間均無搭邊存在。具體的排樣形式有:直排,斜排,對(duì)排,混合排樣,多排沖裁搭邊。 直排,斜排,對(duì)排,混合排,多排沖裁件形狀尺寸要求:(1) 沖裁件的形狀簡(jiǎn)單,對(duì)稱。(2) 外形內(nèi)孔轉(zhuǎn)角處避免過尖的銳角。(3) 沖孔的最小尺寸與材料,孔形料厚,是否采用護(hù)套有

7、關(guān)。(4) 避免工件上有細(xì)長(zhǎng)的是臂和狹長(zhǎng)的是臂和狹長(zhǎng)的槽,以防凸模折斷。(5) 沖裁件的孔與孔間,孔至邊緣間距離不宜過小。(6) 在彎曲件和拉深件上沖孔時(shí),其孔邊與工件直壁間應(yīng)保持一定的距離(7) 如用條料沖裁端部帶圓弧工件時(shí),其端部半徑應(yīng)大于條料寬度B的一半六、沖裁模具按工序組合程度可分為:簡(jiǎn)單沖裁模、連續(xù)沖裁模、復(fù)合沖裁模。(一)簡(jiǎn)單沖裁模1、定義:它是指在一次沖裁中只完成沖孔或落料的一個(gè)工序。2、簡(jiǎn)單沖裁模按其導(dǎo)向方式可分為:(1)無導(dǎo)向單工序模 它的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量輕、尺寸較小、模具制造容易、成本低廉。但沖模使用安裝時(shí)麻煩,模具壽命低,沖栽件精度差,操作也不安全。 

8、60;  無導(dǎo)向簡(jiǎn)單沖模適用于精度要求不高、形狀簡(jiǎn)單、批景小或試制的沖裁件。 (2)導(dǎo)板式簡(jiǎn)單沖裁模 模精度高、壽命長(zhǎng)、使用安裝幀、操作安全,.但制造比較復(fù)雜。一般適用于形狀較簡(jiǎn)單、尺寸不大的工件。(3)導(dǎo)柱式簡(jiǎn)單沖裁模 由于這模具準(zhǔn)確可靠,能保證沖裁間隙的均勻,沖裁的工件精度較高、模具使用壽命長(zhǎng)而且在沖床上安裝使用方便,因此導(dǎo)柱式?jīng)_裁模是應(yīng)用最廣泛的一種沖模,適合大批量生產(chǎn)。(二)連續(xù)沖裁模連續(xù)沖裁模的定義:按一定的先后程序,在沖床的滑塊的一次到和中,在模具的不同位置上,完成沖孔,落料導(dǎo)兩個(gè)的上的沖后工序的沖裁模,又稱及進(jìn)?;蛱侥?。(三)復(fù)合沖裁模  

9、;  1、復(fù)合沖裁模的定義:在部床滑塊的一次行程中,在沖模的同一工位上同時(shí)完成內(nèi)孔和外形兩種的上工序的沖裁模。2、復(fù)合沖裁模按結(jié)構(gòu)可分為:正裝式復(fù)合模、倒裝式復(fù)合模七、模具裝拆實(shí)習(xí)注意事項(xiàng):1 看懂模具圖,看清模具由幾套模組成,是簡(jiǎn)單模,步進(jìn)模還是復(fù)合模;2 看清模具裝配示意圖,以及與模具圖的對(duì)應(yīng)關(guān)系,在零件托盤的格子內(nèi)找出每一個(gè)分別對(duì)應(yīng)的零件;3 先把主體模裝在模座(架)上,凸模和凹模對(duì)準(zhǔn),固定緊;4 再把卸料裝置,出料裝置等裝上;5 經(jīng)指導(dǎo)老師檢查后,可上手動(dòng)油壓機(jī)試模;6 將模具拆開,把模具零件全部還原到零件托盤的格子內(nèi),清場(chǎng)地;完成實(shí)驗(yàn)報(bào)告八、步進(jìn)模具安裝步驟1看懂

10、步進(jìn)模()裝配圖,搞清楚各零部件之間的關(guān)系,注意安裝順序。2看清楚模具零件在模盤中的位置、圖號(hào)及使用工具等。3上模座安裝用螺栓19將凸模4和固定板6和(已與固定板裝配好)固定在上模座7上。4下模痤安裝1)用螺栓20將凹模1固定在下模座8上;2)用螺栓將導(dǎo)料條2裝在凹模1上。5上、下模座合模調(diào)整、校準(zhǔn)凸凹模,使其對(duì)位準(zhǔn)確。固定所有螺栓。6卸料裝置安裝用螺栓10將彈簧橡皮12和卸料板3安裝在上模座7上。7 上機(jī)試模裝配正確并且經(jīng)指導(dǎo)教師檢查無誤后方可上機(jī)試模。九、安全事項(xiàng)1、模具不允許脫離工作臺(tái)進(jìn)行安裝,避免砸傷腳2、模具要保證安裝順序正確,必要時(shí)模具只允許用銅棒敲擊3、模具所有零配件都有其固定位

11、置,一定要對(duì)號(hào)入座!4、實(shí)驗(yàn)完成清點(diǎn)模具零件數(shù),并分類放置,以保證下組實(shí)驗(yàn)可以正常完成。5、沖壓操作時(shí)候不可以把手伸入上下模工作區(qū)間。從模具中取出卡在里面的制件或者廢件時(shí)候,要用工具,禁止用手去摳防止模具上下合模壓傷手。十、任選一套沖裁模,繪制模具裝配圖以及型腔、型芯等一些主要模具零件圖,添上模具各個(gè)零件的序號(hào)和名稱。十一、.思考題1簡(jiǎn)述模具生產(chǎn)的特點(diǎn)及適用范圍。2冷沖壓的基本工序是什么?3沖壓模具可分為哪幾類?各類模具的工作特點(diǎn)及適用范圍如何?4你所組裝的模具屬于哪類模具?簡(jiǎn)述該沖裁模的工作過程。5沖孔模與落料模在結(jié)構(gòu)上是否一樣?二者的凸凹模尺寸是否一樣?6模架由哪四個(gè)部分組成?7模具生產(chǎn)過程的基本工藝程序有哪些?在決定工序時(shí)應(yīng)注意什么問題?8舉例

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