雙陽湖酒業(yè)廠房鋼結構監(jiān)理細則

1、 長春市雙陽湖酒業(yè)有限公司廠房工程監(jiān)理實施細則 （ 鋼 結 構 ） 建設單位：長春市雙陽湖酒業(yè)有限公司工程名稱：長春市雙陽湖酒業(yè)有限公司廠房監(jiān)理單位：吉林省利達工程項目管理有限責任公司總監(jiān)理工程師：楊威編寫人員：張秋波日期：2011、5、20 內容提要： 專業(yè)工程特點 監(jiān)理工作流程 監(jiān)理工作控制目標及控制要點 監(jiān)理工作方法及措施 項目監(jiān)理機構（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 目 錄一、工程概況二、鋼結構分部（子分部）工程監(jiān)理實施細則編制的依據(jù)三、監(jiān)理工作流程圖及工作內容(一)、監(jiān)理工作工作內容(二)、監(jiān)理工作流程圖四、鋼結構分部（子分部）工程準備工作監(jiān)理(一) 施工單位資質

2、審查(二)、焊工素質的審查(三)、圖紙會審及技術準備。(四)、施工組織設計方案審查(五)、例會五、鋼結構分部（子分部）工程質量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質量監(jiān)理(二)、質量要素監(jiān)理六、鋼結構分部（子分部）工程工藝過程質量監(jiān)理控制點和控制方法(一)、原材料及成品進場驗收(二)、鋼結構焊接工程(三)、緊固件連接(四)、鋼結構零部件加工(五)、鋼構件預拼裝工程(六)、鋼結構安裝工程(七)、鋼結構涂裝工程七、鋼結構分部（子分部）工程進度監(jiān)理控制方法和措施八、鋼結構分部（子分部）工程造價監(jiān)理控制方法和措施九、鋼結構分部(子分部) 、分項工程的檢驗和見證檢測項目表十、鋼結構分部（子分部）工程竣工驗收的

3、監(jiān)理鋼結構分部（子分部）監(jiān)理實施細則一、工程概況監(jiān)理項目概況：1 、項目名稱：長春市雙陽湖酒業(yè)有限公司廠房2 、建設單位：長春市雙陽湖酒業(yè)有限公司3 、設計單位：吉林省建研建筑設計有限公司4 、總承包單位：四平鐵西區(qū)第一建筑公司5 、鋼結構分部（子分部）工程分包單位：6 、建設地點：延壽路以西，規(guī)劃永新路以南，永吉路以東，供水廠以北。7 、建筑規(guī)模：該項目是一座高為6.6米單層廠房，局部帶夾層，建筑面積34933.74平方米的構筑物。8 、計劃鋼結構分部（子分部）工程投資：9 、計劃鋼結構分部（子分部）開工工期： 2011年 5月 25日10 、計劃鋼結構分部（子分部）工程完工日期： 2011

4、年 10月 25日11 、工程鋼結構分部（子分部）工程總工期： 5個月12 、相關鋼結構分部（子分部）工程施工方案：13 、專業(yè)監(jiān)理范圍 ：鋼結構分部（子分部）工程加工、制做、安裝等工程的監(jiān)理、工程量審查與結算；施工階段的質量、進度、投資監(jiān)理控制，并做好合同和信息管理；搞好協(xié)調、配合工作；監(jiān)督施工單位安全生產文明施工。二、鋼結構分部（子分部）工程監(jiān)理實施編制依據(jù)：1 、 建設工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000;2 、 建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001 ；3 、 鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50205-2001 ；4 、 已批準的本工程【監(jiān)理規(guī)劃】；5 、 施工圖、設計文

5、件和技術資料；6 、 已批準的本工程施工組織設計；三、監(jiān)理工作流程圖以及工作內容（一）監(jiān)理工作工作內容1 、鋼結構專業(yè)工程師是在項目總監(jiān)理領導下的專業(yè)監(jiān)理責任人，也是項目總監(jiān)理的助手，每周的監(jiān)理例會時，提出現(xiàn)場施工進度、質量、安全等出現(xiàn)的問題和處理方案，每周為總監(jiān)理提供報表的資料。2 、鋼結構專業(yè)工程師對鋼結構施工承包人進行工程進度的控制，對工程質量進行監(jiān)督、檢查，對施工安全進行督促，如發(fā)現(xiàn)有違章違規(guī)現(xiàn)象，首先口頭提出，不改者再進行函件警告（監(jiān)理通知）。對將發(fā)生質量事故、人身安全等問題，應有預控措施，并向施工承包人發(fā)出整改通知或停工令，但下達前，應征得總監(jiān)理工程師的同意，直至改正，經檢查達到要

6、求才發(fā)出繼續(xù)施工或復工令。3 、鋼結構專業(yè)工程師參加圖紙會審，檢查鋼結構施工圖紙與相關專業(yè)圖紙有關矛盾之處，會同施工單位的會審意見一起填寫好會審意見送交總監(jiān)理工程師、設計及甲方，并組織圖紙會審，經各方共同確認后，與圖紙一起使用。4 、審核鋼結構專業(yè)承包人的鋼結構資質證件，工種人員的上崗證件、施工組織設計方案、開工報告。5 、對鋼結構材料檢查驗收，應根據(jù)建委有關建筑文件要求，對鋼結構材料進行抽樣、見證、送檢。6 、對現(xiàn)場制作零件、予埋件及隱蔽工程的檢查驗收。7 、審核質檢資料，對評定分部工程質量等級提出意見。8 、整理匯編鋼結構專業(yè)監(jiān)理資料和記錄，歸檔。（二）監(jiān)理工作流程圖1 、施工監(jiān)理工作的總

7、程序四、鋼結構分部（子分部）工程準備工作監(jiān)理(一) 施工單位資質審查由于鋼結構工程專業(yè)性較強，對專業(yè)設備、加工場地、工人素質以及企業(yè)自身的施工技術標準質量保證體系質量控制及檢驗制度要求較高，一般多為總包下分包工程，在這種情況下施工企業(yè)資質和管理水平相當重要。因此，資質審查是重要環(huán)節(jié)，其審查內容：1)施工資質經營范圍是否滿足工程要求。2)施工技術標準、質量保證體系、質量控制及檢驗制度是否滿足工程設計技術指標要求。3)考察施工企業(yè)生產能力是否滿足工程進度要求。(二)、焊工素質的審查焊工必須經考試合格并取得合格證書，持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍施焊。1)檢查數(shù)量：全數(shù)檢查(現(xiàn)場人員和工廠

8、加工人員)。2)檢查方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。(三)、圖紙會審及技術準備。按監(jiān)理規(guī)劃中圖紙會審程序，在工程開工前熟悉圖紙，召集、組織設計、業(yè)主、監(jiān)理和施工單位和專業(yè)技術人員進行圖紙會審，依據(jù)設計文件及其相關資料和規(guī)范，把施工圖中錯漏、不合理、不符合規(guī)范和國家建設文件規(guī)定之處解決在施工前。協(xié)調業(yè)主、設計和施工單位針對圖紙問題，確定具體的處理及措施或設計優(yōu)化。督促施工單位整理會審和設計交底，最后各方簽字蓋章確認后，分發(fā)各單位。1 、開工前一個月，配合建設單位向施工單位提供施工圖紙4 份和有關資料。2 、收圖后督促檢查施工單位，認真組織各專業(yè)技術人員審查圖紙和有關資料。3 、開工前1

9、5 天協(xié)助建設單位主持設計交底和圖紙會審工作。4 、會審出現(xiàn)的問題，在會審后2 天內建議施工單位會同設計單位簽發(fā)設計變更通知單。(四)、施工組織設計方案審查1 、督促施工單位在收圖后，按施工合同編制施工組織設計方案，經其上級單位批準報監(jiān)理。2 、經審查后的施工組織設計（方案），在施工中。如需要變更施工方案（方法）時，必須將變更原因、內容報監(jiān)理和建設單位審查同意后方可變動。(五)、例會組織參加每周召開一次由建設、施工單位共同參加的現(xiàn)場例會，及時解決施工中的問題。五、鋼結構分部（子分部）工程質量監(jiān)理要素及手段(一)、施工管理質量監(jiān)理1 、設計變更（1 ）施工中不論任何原因要求設計變更，施工單位都應

10、書面通知監(jiān)理和建設單位。（2 ）監(jiān)理對設計變更進行審查是否對造價質量進度產生不利影響，并于收到書面通知2 天內報建設單位會同設計單位簽發(fā)設計變更通知單。2 、質量保證體系（1 ）督促檢查施工單位建立健全質量保證體系，明確各級質量責任制，堅持施工單位自檢、互檢、交接檢制度。3 、計量檢測督促檢查施工單位現(xiàn)場和施工班組配套各種必須的檢測儀器和工具以保證邊安裝邊檢測，一次成優(yōu)。4 、質量檢查（1 ）隱蔽工程檢查在施工自檢后填制記錄表，持表通知監(jiān)理和建設單位2 天內到場驗收，經檢驗符合設計要求和質量標準簽字方可進行下一次工序施工。（2 ）復工前檢查施工單位若嚴重違反質量事宜，監(jiān)理可行使質量否決權，令其

11、停工。工程因某種原因停工后，需復工時均應經檢查認可后下達復工令。（3 ）分項、分部工程完工后，應以監(jiān)理人員檢查認可簽署驗收記錄。（4 ）對于難度較大的易產生質量通病的部位，監(jiān)理應隨班或跟蹤檢查。5 、技術資料管理（1 ）督促檢查施工單位設專人負責技術資料管理，保證及時、真實、準確、完整，及時報送監(jiān)理、建設單位簽字核準。（2 ）隨時抽查技術資料管理情況。(二)、質量要素監(jiān)理1 、人每個施工隊要有100%人數(shù)持有上崗證、電工證，把參加安裝人數(shù)名單上報監(jiān)理公司，附上崗證和焊工證復印件才能進場施工。2 、材料（1 ）電照主要安裝材料訂貨前，施工單位提出樣品（或看樣品）和廠家情況產品說明書、價格等資料報

12、監(jiān)理，會同建設、設計單位認定后方可訂貨。（2 ）主要材料、設備訂貨前，施工單位提出申報監(jiān)理和建設單位審核認定。（3 ）對于工程主要材料進場時必須有正式合格證和材料化驗單。（4 ）凡是標志不清或懷疑質量問題不允許使用。（5 ）根據(jù)有關建筑文件要求，對鋼結構材料進行抽樣、見證、送檢，試驗合格報告后方可使用。六、鋼結構分部（子分部）工程工藝過程質量監(jiān)理控制點和控制方法(一)、原材料及成品進場驗收的控制鋼結構工程原材料及成品的控制是保證工程質量的關鍵，也是控制要點之一，所有原材料及成品的品種規(guī)格、性能等應符合國家產品標準和設計要求，應全數(shù)檢查產品的質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等為主控項目。1

13、、鋼材的控制1)鋼材、鋼鑄材的品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。進口鋼材產品的質量應符合設計和合同規(guī)定標準的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查質量合格證明文件、中文標志及檢驗報告等。2)對屬于下列情況之一的鋼材，應進行抽樣復驗，其復驗結構應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。(1)國外進口鋼材；(2)鋼材混批；(3)板厚等于或大于40MM ，且設計有Z 向性能要求的厚板；(4)建筑結構安全等級為一級，大跨度鋼結構中主要受力構件所采用的鋼材；(5)設計有復驗要求的鋼材；(6)對質量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復驗報告。3)鋼板厚度及允許偏差應符合其產品標準

14、的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗方法：用游標卡尺量測。4)型鋼的規(guī)格尺寸及允許偏差符合其產品標準的要求。檢查數(shù)量：每一品種、規(guī)格的鋼板抽查5 處。檢驗方法：用游標卡尺量測。5)鋼材的表面外觀質量除應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定： (1)當鋼材的表面有銹蝕、麻點或劃痕等缺陷時，其深度不得大于該鋼材厚度負允許偏差值的1/2 ；(2)鋼材表面的銹蝕等級應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923 規(guī)定的C 級及C 級以上；(3)鋼材端邊或斷口處不應有分層、夾渣等缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：觀察檢查。2 、焊接材料的控制1)檢查：焊接材

15、料的質量合格證、中文標志及檢驗報告等重要部位焊接材料進行抽樣復驗。2)觀察焊條外觀不應有藥皮脫落、焊芯生銹等缺陷；焊劑不應受潮結塊，按要求抽查1%且不慶少于10 包。3 、連接用緊固標準件的控制鋼結構連接用高強度大六角頭螺栓連接副、扭剪型高強度螺栓連接副、鋼網架用高強度螺栓、普通螺栓、鉚釘、自攻釘、拉鉚釘、射釘、錨栓(機械和化學試劑型)、地腳錨栓等緊固標準及螺母、墊圈等標準配件，其品種、規(guī)格、性能等應符合現(xiàn)行國家產品標準和設計要求。高強大六角頭螺栓連接副和扭剪型高強螺栓連接副出廠時應分別隨箱有扭矩系數(shù)和緊固軸力(預拉力)的檢驗報告。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查產品的質量合格證明文件、中文

16、標志及復試報告等。4 、封板、錐頭、套筒外觀不得有裂紋、過燒及氧化皮，用放大鏡人和表面擦傷每種抽查5%，且不應少于10 只。5 、金屬壓型板的規(guī)格尺寸及允許偏差、表面質量、涂層質量應設計和規(guī)范要求，觀察和用10 倍放大鏡檢查及尺量，每種規(guī)格抽查5%，且不應少于3 件。6 、涂裝材料：鋼結構防腐涂料和防火涂料(經過具有資質的檢測機構檢測符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定)的型號、顏色及有效期應與其證明文件相符。開啟后，不應存在結皮結塊、凝膠等現(xiàn)象，觀察按桶數(shù)抽5%，且不應少于5 桶。(二)、鋼結構焊接工程1 、焊縫施焊后應在工藝規(guī)定的焊縫及部位打上焊工鋼印。如發(fā)現(xiàn)焊縫檢驗中同一焊工鋼印經常缺陷，應發(fā)監(jiān)理

17、通知及時處理，以避免工藝缺陷發(fā)生。2 、設計要求全焊透的一、二級焊縫應采用超聲波探傷進行內部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應采用射線探傷，其內部缺陷分級及探傷方法應符合現(xiàn)行國家標準鋼焊手工超聲波探傷方法和探傷結果分級法GB11345 或鋼熔化焊對接接頭射線照相和質量分級GB3323 的規(guī)定。一級、二級焊縫的質量等級及缺陷分級應符合下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查超聲波或射線探傷。一、二級焊縫質量等級及缺陷分級2 、T 形接頭、十字接頭、角接接頭號等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳不應小于1/4 ，焊腳尺寸的允許偏差為0-4MM 。4 、焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢查數(shù)量：每批同類構件抽查10%，且不應少于3 件；