夏季砼施工專項(xiàng)方案

1、邯濟(jì)擴(kuò)能改造工程ZH-I標(biāo)段夏 季 砼 施 工專 項(xiàng) 方 案 編 制： 復(fù) 核： 審 批： 編制單位：中鐵十六局集團(tuán)邯濟(jì)擴(kuò)能改造工程施工指揮部 編制時(shí)間： 夏期施工專項(xiàng)方案一、編制概述(一)編制說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)實(shí)實(shí)際施工情況，我標(biāo)段夏期施工不可避免，參照國(guó)家、鐵道部頒發(fā)的施工規(guī)范和工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，本著切實(shí)可行的原則，依據(jù)我局同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)編制夏期施工專項(xiàng)方案,用于指導(dǎo)實(shí)際施工。 (二)、編制依據(jù)及原則1、編制依據(jù)(1)邯濟(jì)擴(kuò)能改造工程建設(shè)指揮部下發(fā)的指導(dǎo)性施工組織設(shè)計(jì)。(2)鐵道部、北京鐵路局、濟(jì)南鐵路局、建設(shè)單位及設(shè)計(jì)單位等頒布或規(guī)定使用的有關(guān)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)規(guī)定。鐵路橋

2、涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB104152003客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南（TZ203-2008）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南鐵建設(shè)2010241號(hào) (3)邯鄲地區(qū)氣候氣象資料。2、編制原則(1)確保技術(shù)方案針對(duì)性強(qiáng)、操作性強(qiáng)，施工經(jīng)濟(jì)、合理。做到工程重點(diǎn)、難點(diǎn)統(tǒng)籌兼顧。(2)以確保質(zhì)量目標(biāo)為原則，安排專業(yè)化施工隊(duì)伍，采用先進(jìn)的施工方法。以優(yōu)化施工工藝，提高效率為原則，降低施工成本。二、夏期施工的確定 依據(jù)鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10424-2010）、鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南中有關(guān)夏期施工的要求，當(dāng)晝夜平均氣溫高于30

3、時(shí)，混凝土與砌體工程的施工應(yīng)符合夏期施工的有關(guān)規(guī)定。夏期混凝土與砌體工程還應(yīng)滿足技術(shù)指南的其他相關(guān)規(guī)定。同時(shí)參照邯鄲當(dāng)?shù)貧夂驓庀筚Y料確定是否夏期施工。3、 夏期施工特點(diǎn)及難點(diǎn)1、 骨料及水的溫度過(guò)高，進(jìn)行拌制混凝土?xí)r，水泥易出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。2、 運(yùn)輸過(guò)程中，工作性損失大，造成澆筑、搗固困難。3、 澆筑成型后直接曝曬或干熱風(fēng)影響，易造成面層急劇干燥，外硬內(nèi)軟，形成塑性裂縫。4、 夏期晝、夜溫差大，易形成溫差裂縫。4、 夏期施工措施1、 嚴(yán)格控制混凝土澆筑時(shí)間，盡量安排在早10點(diǎn)前澆筑完成或者17點(diǎn)以后進(jìn)行澆筑，控制混凝土入模溫度在30以下，混凝土入模前模板和鋼筋的溫度以及附近的局部氣溫不宜超過(guò)40

4、，以控制混凝土內(nèi)外溫差；砌體砌筑前要對(duì)基底進(jìn)行噴水潤(rùn)濕處理，砌筑時(shí)間要避開(kāi)氣溫較高的時(shí)段，氣溫較高時(shí)砌塊應(yīng)采取灑水降溫措施。2、混凝土的配制、攪拌和運(yùn)輸(1)原材料貯存、降溫要求：應(yīng)對(duì)水泥、砂、石的儲(chǔ)存?zhèn)}、料堆等進(jìn)行遮陽(yáng)防曬處理，或在砂石料堆上噴水降溫，以便降低原材料進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度對(duì)水管及水箱加遮陽(yáng)和隔熱設(shè)施，也可在拌和水中加碎冰作為拌和水的一部分。水泥進(jìn)入攪拌機(jī)的溫度不宜大于40。(2)混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)考慮坍落度損失，宜選用水化熱較低的水泥。混凝土中可摻加減水劑以減少水泥用量；摻用粉煤灰取代部分水泥，以減少水泥用量。(3)攪拌站料斗、儲(chǔ)水箱、皮帶運(yùn)輸機(jī)、攪拌樓都要盡可能采取遮陽(yáng)措施，盡量

5、縮短攪拌時(shí)間。應(yīng)經(jīng)常測(cè)定混凝土的坍落度，調(diào)整混凝土的配合比，以滿足施工所必須的坍落度要求。(4)混凝土宜選用水化熱較低的水泥。當(dāng)摻用緩凝型減水劑時(shí)，可根據(jù)氣溫適當(dāng)增加坍落度。(5)宜盡可能在棚內(nèi)或氣溫較低的晚上或夜間攪拌混凝土，以保證混凝土的入模溫度滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)，混凝土的入模溫度不宜高于30。(6)采用混凝土運(yùn)輸攪拌車(chē)運(yùn)輸混凝土。混凝土運(yùn)輸容器設(shè)防曬設(shè)施，加設(shè)外部灑水設(shè)施，盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間。運(yùn)輸混凝土過(guò)程中慢速攪拌混凝土，不得在運(yùn)輸過(guò)程加水?dāng)嚢琛＃?）大體積混凝土原材選定水泥：大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過(guò)高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，便混凝土內(nèi)

6、部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過(guò)早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此我標(biāo)段確定采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為425#。粗骨料：采用碎石，粒徑5-25mm，含泥量不大于1。選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升。細(xì)骨料：采用中粗砂，含泥量不大于2.5。選用平均粒徑較大的中、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。粉煤灰：為了改善混凝土的和易性，考慮摻加適量的粉煤灰，粉煤灰對(duì)降低水化熱、改善

7、混凝土和易性有利。外加劑：減水劑可降低水化熱峰值，對(duì)混凝土收縮有補(bǔ)償功能，可提高混凝土的抗裂性。 配合比設(shè)計(jì) 混凝土配合比設(shè)計(jì)除符合設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、體積穩(wěn)定性外，應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性要求，并應(yīng)符合合理使用材料、降低混凝土絕熱溫升值的原則。 混凝土拌合物在澆筑工作面的坍落度不宜大于160mm，拌合水用量不宜大于170kg/m3，粉煤灰參量適當(dāng)增加，但不宜超過(guò)水泥用量的40%，礦渣粉的參量不宜超過(guò)水泥用量的50%，兩種摻合料的總量不宜大于混凝土中水泥重量的50%，水膠比不宜大于50%。3、混凝土的澆筑(1)夏期澆筑混凝土前，應(yīng)作好充分準(zhǔn)備，備足施工設(shè)備，保證連續(xù)進(jìn)行澆筑?；炷翉臄?/p>

8、拌機(jī)到入模的傳遞時(shí)間及澆筑時(shí)間要盡量縮短，澆筑前澆灑冷卻水降低鋼筋、模板溫度，澆筑時(shí)注意清除模板內(nèi)積水，澆筑完成后盡快開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。(2)混凝土澆筑選在一天溫度較低的時(shí)間內(nèi)進(jìn)行。澆筑時(shí)現(xiàn)場(chǎng)人員加強(qiáng)旁站，對(duì)混凝土拌制、骨料計(jì)量增加檢測(cè)，即時(shí)調(diào)整配合比。(3)澆筑過(guò)程中適當(dāng)減小澆筑層厚度，從而減小混凝土內(nèi)外溫差，縮短澆筑時(shí)間，保證混凝土損失后塌落度控制在原塌落度90%以上；嚴(yán)格控制混凝土攪拌時(shí)間，改善混凝土的和易性，以利于混凝土的振搗。(4)混凝土澆筑完成達(dá)成初凝后盡快進(jìn)行抹面處理，抹面時(shí)，可用噴霧器少量水防止表面裂紋，但不準(zhǔn)直接往混凝土表面灑水。 （5）非承重模板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%時(shí)方可拆模，承

9、重模板強(qiáng)度必須達(dá)到100%方可進(jìn)行拆模。4、混凝土、砌體的養(yǎng)護(hù) (1)混凝土澆筑完后，表面應(yīng)立即覆蓋清潔的塑料膜，初凝后撤去塑料膜，用浸濕的毛地毯或土工布覆蓋，并經(jīng)常灑水，保持潮濕狀態(tài)最少7d。當(dāng)條件許可時(shí)，也可采取在混凝土表面噴霧降溫、濕潤(rùn)空氣等養(yǎng)護(hù)措施，保濕養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取遮陽(yáng)和擋風(fēng)措施，以控制溫度和干熱風(fēng)的影響。(2)混凝土拆模后的灑水養(yǎng)護(hù)宜用自動(dòng)噴水系統(tǒng)和噴霧器。濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)不間斷，不得形成干濕循環(huán)。(3)大體積混凝土應(yīng)提前養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水膠比大于0.45時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d，水膠比小于等于0.45時(shí)不少于10天。(4)砌體砌筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋草簾子保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。保濕養(yǎng)護(hù)期

10、間，應(yīng)適當(dāng)增加灑水次數(shù)。橋梁墩臺(tái)混凝土都是大體積混凝土施工，對(duì)大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)是夏期施工的重點(diǎn)，特此制定以下養(yǎng)護(hù)措施： 墩臺(tái)身拆模后，用中厚塑料布將其全部包裹覆蓋后再外包土工布或者毛地毯，為確保包裹嚴(yán)密，采用膠帶及細(xì)鐵絲配合將其綁扎牢固。 在墩臺(tái)頂帽部位放置容積1m3左右的塑料水桶，底部安裝水龍頭，水龍頭外接直徑30mm的軟塑料水管，軟塑料水管沿頂帽四周位置布設(shè)，在軟管上每隔300mm左右設(shè)一直徑3mm左右的泄水孔，軟管端部采用木塞封閉，將軟管包入墩身塑料布內(nèi)，具體見(jiàn)下圖。 養(yǎng)護(hù)頻次：墩臺(tái)身養(yǎng)護(hù)，當(dāng)水膠比大于0.45時(shí)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d，水膠比小于等于0.45時(shí)不少于10天，每天從桶內(nèi)澆

11、水4-6次，確保塑料布內(nèi)混凝土面不干燥。 設(shè)專人對(duì)墩臺(tái)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并每天記錄養(yǎng)護(hù)時(shí)間、方法、次數(shù)。5、防止混凝土產(chǎn)生裂縫 夏期施工的混凝土比較容易出現(xiàn)裂縫，常見(jiàn)的有塑性收縮裂縫、溫度裂縫、干縮裂縫，特此制定以下預(yù)防措施：(1) 嚴(yán)格控制砂、石的含泥量，改善骨料級(jí)配，控制好塌落度、單位用水量、水膠比等。(2) 嚴(yán)格按照試驗(yàn)提供的配合比拌制混凝土，澆筑過(guò)程中使用合理的振搗工藝，做到振搗密實(shí)，提高混凝土的極限抗拉強(qiáng)度，抵抗裂縫的開(kāi)展。(3) 控制骨料溫度，澆筑層厚度（宜控制在1520cm一層），從而降低混凝土內(nèi)外溫差，避免產(chǎn)生溫度裂縫。(4) 及時(shí)養(yǎng)護(hù)，由專人對(duì)成型混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，前14d保證混凝土濕

12、潤(rùn)，防止出現(xiàn)裂縫。6、質(zhì)量檢驗(yàn)(1)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)時(shí)，環(huán)境溫度每日檢查，并作好檢查記錄。當(dāng)溫度超過(guò)夏期規(guī)定的要求時(shí)，混凝土拌和時(shí)應(yīng)采取有效降溫、防曬措施，以保證混凝土的澆筑質(zhì)量，否則應(yīng)停止施工。(2)混凝土夏期施工除應(yīng)留標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)的試件外，還應(yīng)制作相同數(shù)量的試件，并將其置于與結(jié)構(gòu)相同的環(huán)境條件下養(yǎng)護(hù)，檢查混凝土強(qiáng)度以指導(dǎo)施工。(3)在混凝土澆筑前，應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定在最高氣溫條件下混凝土分層澆筑的覆蓋時(shí)間，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制，不得超過(guò)該時(shí)間。(4)在混凝土的澆筑過(guò)程中，應(yīng)嚴(yán)格控制緩凝劑的摻量，并檢查混凝土的凝結(jié)時(shí)間，以防因緩凝劑摻量不準(zhǔn)造成危害。7、混凝土拆模（1）混凝土拆模時(shí)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)

13、要求。設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合：非承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損，方可拆除；承重模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下表的規(guī)定后，方可拆除。拆除底模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（%）板、拱2502-8758100梁8758100懸臂梁（板）2752100芯模或預(yù)留孔洞的內(nèi)模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生塌陷和裂縫，方可拆除。(2)拆模時(shí)混凝土的溫度不能過(guò)高，以免混凝土接觸空氣時(shí)降溫過(guò)快而開(kāi)裂?；炷羶?nèi)部開(kāi)始降溫以前不得拆模。（3）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土之間的溫差、表面混凝土與環(huán)境之間的溫差大于20（預(yù)應(yīng)力箱梁和截面較

14、為復(fù)雜的結(jié)構(gòu)溫差大于15）時(shí)不得拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋得拆模工藝。（4）拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。（5）拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)在混凝土達(dá)到100%的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可承受全部設(shè)計(jì)荷載。8、測(cè)溫方案（1）測(cè)溫點(diǎn)的布置大體積混凝土澆筑體測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)布置在能真實(shí)的反映混凝土澆筑體內(nèi)最高溫升、里表溫差、降溫速率及環(huán)境溫度的位置。測(cè)溫探頭及測(cè)溫線使用前應(yīng)進(jìn)行測(cè)試檢查是否完好，用膠帶封裹固定于豎向固定在混凝土構(gòu)件內(nèi)的ø20的鋼筋上，以免位移或損傷。不規(guī)則的混凝土構(gòu)件測(cè)溫點(diǎn)應(yīng)選擇在有代表性的溫度測(cè)試位置。下圖為測(cè)溫探頭布置示意圖（2）混凝土入模溫度 混凝土入模時(shí)要對(duì)其進(jìn)行測(cè)溫，混凝土入模溫度不宜高于30。冬季施工時(shí)，混凝土出機(jī)溫度不宜低于10，入模溫度不應(yīng)低于5。（3）混凝土澆筑完成后應(yīng)及時(shí)采取保濕保溫措施，養(yǎng)護(hù)期間混凝土芯部溫度最高不得超過(guò)65，混凝土芯部與表面的溫差、表面與周?chē)h(huán)境溫差應(yīng)控制在20以內(nèi)。當(dāng)溫度超過(guò)要求是，及時(shí)調(diào)整保溫措施。（4）測(cè)溫的時(shí)間 砼澆注完6至10小時(shí)開(kāi)始測(cè)溫。2d內(nèi)，每2h測(cè)溫一次；齡期3-7d內(nèi)，每4h測(cè)溫一次，7天后一天測(cè)一次，14天后結(jié)束測(cè)溫，每次測(cè)溫同時(shí)須測(cè)出周?chē)h(huán)境的溫度。大體積混凝土測(cè)溫記錄工程名稱結(jié)構(gòu)名稱砼強(qiáng)度等級(jí)入模溫度澆筑日期測(cè)溫時(shí)間