防護墻及豎墻施工技術交底

1、技術交底記錄表 記錄號:項目名稱：防護墻及豎墻施工技術交底交底地點分部會議室時 間2016年 3月 1 日交底單位工程處、架子隊技術負責人接受單位架子隊、作業(yè)班組主持人伍修勝主講人（簽字）接受人（簽字）：見后附簽到表一、適用范圍成貴鐵路6標二分部管轄范圍內（DK151+740DK164+512）所有防護墻及豎墻施工.二、施工準備1）技術準備認真作好熟悉圖紙和復核圖紙工作，了解清楚設計意圖，檢查施工圖是否完整、齊全，是否符合國家規(guī)范的要求。編制施工方案，對全體架子隊人員進行施工技術和安全交底。施工測量人員按設計圖紙進行樁位放樣，并經監(jiān)理復核滿足施工條件可以進行施工。2）施工用電根據(jù)現(xiàn)場實際情況，

2、施工用電采用發(fā)電機組或變壓器組。3）砼配比準備砼配合比已報經監(jiān)理和業(yè)主同意使用，原材料檢驗合格，生產供應能滿足施工進度需要。4）材料準備鋼筋型號、規(guī)格、與設計圖紙核對，砼供應所需砂、石、外加劑滿足設計及規(guī)范要求，數(shù)量能滿足施工進度需要。5）、主要機具的準備：測量：GPS,全站儀，水準儀。主要設備：吊車、運輸車、砼灌車、電焊機。綁扎鋼筋：鋼筋鉤子，扳手，折尺。澆筑混凝土：溜槽，鐵抹子，插入式振搗器。6）、現(xiàn)場準備：接通水源、電源，合理布置，使現(xiàn)場井然有序。7）、測量準備：已作好定位放線工作。三、施工技術參數(shù)每孔梁的梁端防護墻上設置過人槽口（直線段及曲線內側高*長為320*300，曲線段外側為50

3、0*300mm）。防護墻對應橋面泄水孔位置預留150mm（寬）x200mm（高）過水孔，且過水孔預留10mm內鑲邊，以安放水篦子。防護墻內側根部設置30X30mm的倒角。豎墻按1.99m一段設置單元，斷逢為1cm，采用砂漿填塞，在設置接觸網基礎時，豎墻長度可適當進行調整，對長度較短的豎墻可適當進行合并；為保證電纜槽內的排水，在豎墻B的根部，對應防護墻泄水孔的位置設置150*200mm的（寬*高）過水孔，豎墻施工時應保持左右側頂面高度一致。四、施工工藝流程主要施工工藝流程為：測量放樣預埋鋼筋調整、除銹混凝土接茬處鑿毛、清理鋼筋加工、綁扎模板打磨、安裝加固混凝土澆筑拆模養(yǎng)護成品保護及驗收。防護墻施

4、工以單跨梁體為施工單元，每側防護墻為一次性澆筑。五、主要工序說明1、測量放樣預制箱梁架設完畢、連續(xù)梁和現(xiàn)澆梁澆筑完成應該在防護墻施工前進行梁面高程的測量，為模板支立時調平層提供依據(jù)，以保證橋面防護墻的準確標高。在每個梁端上引出1個高程控制點，用全站儀在每個梁面上設2個中線控制點。根據(jù)中線控制點準確放出防護墻結構邊線，并彈出墨線，并復核結構寬度(底部25cm)及防護墻內側有效寬度(9.0m)。2、預埋鋼筋調整、除銹和混凝土接茬處鑿毛清除防護墻與橋面接茬部分混凝土的松散顆粒，并鑿除表面浮漿，露出新鮮混凝土面，并清理干凈。用扳手調整防護墻預埋筋的位置、間距，清除附著在上面的殘余混凝土，并進行除銹。3

5、、鋼筋加工及綁扎鋼筋進場時應對鋼筋的品種、規(guī)格、質量進行檢測，保證原材的可使用性。鋼筋應嚴格安裝圖紙及相關規(guī)范進行加工。鋼筋綁扎時應對照施工圖紙核對鋼筋直徑、規(guī)格、數(shù)量。同時準備足夠的同等級混凝土墊塊，綁扎工具及綁扎材料。鋼筋綁扎要做到位置準確，綁扎牢固。接地鋼筋的焊接在每孔梁防護墻小里程端的內側，離梁端750mm、距梁面高度15cm處設置接地端子，接地端子必須焊接牢固，焊接長度滿足規(guī)范單面焊(10d)或雙面焊(5d)的要求。接地端子應與防護墻側面垂直，且與其混凝土面平齊。接地端子焊接完畢后，必須經電阻測量儀檢測合格后方可進行模板施工。4、模板施工模板加工及設計模板采用定型鋼模板，具有足夠的剛

6、度、強度和穩(wěn)定性，能承受澆筑混凝土的重力、側壓力及施工中可能產生的各項荷載，且具有能經多次反復使用不致產生影響外形尺寸的缺陷。模板加工時應嚴格控制截面尺寸及長度、接縫平順，板面平整，轉角光滑，連接孔準確等。防護墻模板，直線段兩側及曲線段內側高度均為760mm，曲線外側高度為940mm。直線與圓曲線間高差在緩和曲線上線性順坡。防護墻兩端按1.33m設置單元，中間部分按2m設置單元，兩側防護墻斷縫在同一斷面上。斷縫縫寬為10mm,由三塊鋼板組成，既中間為6mm鋼板，兩側為2 mm鍍鋅鋼板。(2)模板試拼及打磨 模板使用前要經過試拼，模板拼縫要求嚴密、平整，面板平整、光潔，檢查驗收合格后方可使用。使

7、用前模板刷應涂抹脫模劑，模板安裝時應貼密封條。立模前模板處理：用鋼絲刷清除模板表面的漿塊、銹污等，用抹布擦干凈后涂刷脫模劑（可用優(yōu)質機油、色拉油等），確保表面平整光潔。(3)模板加固模板加固采用內側底部錨固、頂部雙螺帽拉桿對拉、外側頂托拉線、兩側用鋼管支護加固，確保支撐加固穩(wěn)定，在混凝土澆筑過程不變形。5、混凝土澆筑、拆模及養(yǎng)護(1)混凝土澆筑混凝土灌筑采用分兩層連續(xù)灌注，每層灌筑厚度不得大于30cm。第一層可灌至臺階下月10cm處，將底角混凝土氣泡充分排出?；炷凉嘀倬鶆?，防止振動過大，破壞模板外形尺寸?；炷琳駬v采用插入式振搗棒，型號為30mm或50mm。操作振動棒時宜快插慢拔，垂直

8、點振，不得平拉，不得漏振，謹防過振；振動棒移動距離應不超過振動棒作用半徑的1.5倍（約40cm），每點振動時間約1020s，振動時振動棒上下略為抽動。振搗過程中應派專人檢查模版的寬度和垂直度，發(fā)現(xiàn)問題應及時通知模板工并進行調整?；炷另斆鎽展饽ㄆ街辽賰纱?，收光抹平時可以在混凝土表面噴灑養(yǎng)護劑，保證頂面光潔平整。灌注完后應及時清理撒落、剩余的混凝土。(2)拆模在防護墻混凝土灌筑完畢4h5h后，立即進行斷縫鋼板的抽拔，抽拔時間要靈活掌握好，抽拔過早易破壞防護墻混凝土，過晚則待混凝土完全凝固增加了抽拔的困難。抽拔斷縫鋼板時向上的拉力與斷縫豎向重合，以防損壞混凝土棱角或引起鋼板變形而增大抽拔力。拆模

9、過程中要力度適中，防止出現(xiàn)磕損和掉角，鑿出接地端子，并及時噴涂養(yǎng)護劑。拆除模板后，立即對根部進行整修，鑿除多余的混凝土，對磕損嚴重的地方用專門的修補砂漿進行修補。(3)養(yǎng)護混凝土收面完畢后，待混凝土表面自由水散失后立即用塑料薄膜加土工布覆蓋，防止風吹出現(xiàn)干縮裂紋。初凝前揭去塑料薄膜,換成土工布灑水養(yǎng)護。保濕養(yǎng)護期間，采取遮陽和擋風措施，以控制溫度和干熱風的影響。當模板拆除后，應及時采用塑料薄膜加土工布覆蓋進行滴灌和人工灑水相結合的方式進行養(yǎng)護，以確保砼表面濕潤。養(yǎng)護時間不少于14天。六、綜合接地簡支梁只在小里程側設置接地端子組（距離梁端75cm），連續(xù)梁在中間橋墩處（中間墩中心線靠近小里程側7

10、5cm）及起點側設置（距離梁端75cm）。七、其他注意事項1、接觸網支柱位置應根據(jù)接觸網專業(yè)要求進行確定，豎墻的安裝位置及大小可根據(jù)現(xiàn)場實際情況予以調整。2、在豎墻B的根部，對應防護墻過水孔位置設置150mmX200mm(長X高）的過水孔。3、可根據(jù)通訊、信號、電力電纜接地的需要在豎墻的相應部位設置預留孔。4、為保證通信、信號電纜預留冗余長度要求，可根據(jù)需要將豎墻B外移，調整電纜槽寬度。5、在施工中注意豎墻高度以及防護墻承臺高度一致，保證電纜槽蓋板受力均勻。6、豎墻間1CM斷縫用砂漿填塞。7、防護墻必須彈好控制線，而且模板支放的混凝土面必須平整。如果混凝土面比較高，則應該對混凝土面進行打磨，以

11、保證模板頂面的平順。8、接地端子必須與側模表面垂直密貼，以保證脫模后接地端子能在混凝土表面。9、收光抹面時必須灑養(yǎng)護劑，以防止混凝土表面出現(xiàn)裂紋。10、脫模時混凝土必須達到10Mpa的強度，并且不能用重錘敲打或者用撬棍從模板內側撬模板。11、各種模板不能直接放在防護墻上，防止模板磕損混凝土八、質量檢測標準1、鋼筋鋼筋加工允許偏差序號項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋全長10尺量2彎起鋼筋的彎折位置20尺量3箍筋內凈尺寸3尺量鋼筋安裝允許偏差和檢驗方法序號項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法1受力鋼筋排距5尺量兩端、中間各1處2同排受力鋼筋間距203箍筋間距10尺量連續(xù)3處4保護層厚度0，+

12、10尺量兩端、中間各2處2、模板模板安裝允許偏差序號項目名稱允許偏差(mm)檢驗方法1中心位置3尺量2長度10尺量3厚度3尺量4平整度21m靠尺、塞尺5垂直度2mm/m掉線尺量6預留孔中心位置10尺量3、防護墻及豎墻允許偏差序號名稱允許偏差mm1中心位置52長度153厚度54頂面高程105頂面及側面平整度36垂直度3mm/1m7預留孔中心位置15九、 安全及環(huán)保要求1、 安全帽：進場人員必須正確佩戴安全帽，作業(yè)中不得將安全帽脫下。正確佩戴安全帽的方法是：安全帽高度為帽箍底邊至人頭頂端為8090mm，要扣好帽帶，調整好帽襯間距。2、安全帶：安全帶使用時要高掛低用，防止擺動碰撞，繩子不能打結，鉤子

13、要掛在連接環(huán)上，當發(fā)現(xiàn)有異常時立即更換。3、防護欄：防護欄在使用時必須經過項目檢測確認后，方可使用。施工隊設立專職安全員1名，協(xié)助隊長負責本橋橋面的安全管理、安全檢查和安全措施的落實。4、模板應輕起輕放，不能碼放在豎墻的預留鋼筋上。碼放時，高度不能超過3塊。模板安裝和拆卸過程中運用機械設備。如果人工安裝和拆卸，應該注意不要砸到人。5、大型機械設備、空壓機、發(fā)電機等都必須按照操作規(guī)程由專人規(guī)范操作，臨時供電線必須保證電纜線在拖動和其他車輛碾壓過程中不能裸露。現(xiàn)場的臨電、電路、電線應按規(guī)定分開拉線，按規(guī)定使用漏電保護器。嚴禁電線直接纏繞在腳手架、鋼筋上，對現(xiàn)場電路要經常檢查。如發(fā)現(xiàn)松動、電纜破損、電閘無蓋、電閘箱無防雨蓋等現(xiàn)象，應及時解決，保證安全生產。電閘箱旁不準堆放鋼筋等雜物，通往閘箱的道路必須暢通。6、橋面施工屬交叉作業(yè)，混凝土罐車、叉車、運梁車、各種吊車等機動車輛和起重機運輸設備都在墻面上相互影響，各種車輛設備相互交叉作業(yè)時必須由專人負責車輛設備周圍的安全，防止發(fā)生重大安全事故。7、起重、焊接等特殊工種作業(yè)需持證上崗，運輸車輛的駕駛員必須有駕駛證，各類專業(yè)特種設備由專業(yè)人員操作，不能隨意更改。橋上運輸鋼筋、砂子以及其他工具或物品的車輛嚴禁違章帶人。遮板、鋼筋等物品必須碼放整齊，綁扎牢固，而且不能超載，在橋上的行駛速度不能超過20Km/h。