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1、第四章第四章第四章直齒圓柱齒輪傳動第四章第四章 齒輪傳動設(shè)計齒輪傳動設(shè)計第一節(jié)第一節(jié) 概述概述一一 、齒輪傳動的優(yōu)缺點:、齒輪傳動的優(yōu)缺點:1、優(yōu)點:速比精確、傳動平穩(wěn)、承載能力大、適用范圍廣、優(yōu)點:速比精確、傳動平穩(wěn)、承載能力大、適用范圍廣、效率高效率高9899.5%、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊。、壽命長、結(jié)構(gòu)緊湊。功率:很?。◣坠β剩汉苄。◣譝)很大(幾萬)很大(幾萬KW);速度:很小很大);速度:很小很大尺寸:很小很大;適用場合:廣尺寸:很小很大;適用場合:廣2、缺點:需要專門的加工設(shè)備;軸間距較大時需多及傳動。、缺點:需要專門的加工設(shè)備;軸間距較大時需多及傳動。第四章直齒圓柱齒輪傳動二、分類二、

2、分類 : 按工作條件分:按工作條件分: 開開 式:式: 敞開,潤滑不良、易磨損;敞開,潤滑不良、易磨損; 半開式:半開式: 防護罩,潤滑、密封不完善;防護罩,潤滑、密封不完善; 閉閉 式:式: 封閉箱體,潤滑密封好。封閉箱體,潤滑密封好。三、基本參數(shù)三、基本參數(shù)齒數(shù)齒數(shù)Z;模數(shù);模數(shù)m;壓力角;壓力角;分度圓;分度圓d;系數(shù);系數(shù)傳動比傳動比i;齒寬;齒寬b;中心距;中心距a;齒數(shù)比齒數(shù)比u=Z大大/Z小小第四章直齒圓柱齒輪傳動四、基本要求四、基本要求 傳動準確、平穩(wěn)傳動準確、平穩(wěn) 足夠的承載能力和預(yù)期的壽命:足夠的承載能力和預(yù)期的壽命:要有合適的輪廓曲線要有合適的輪廓曲線機械原理機械原理 適

3、當?shù)闹圃炀冗m當?shù)闹圃炀葯C制工藝機制工藝 尺寸、材料、結(jié)構(gòu)尺寸、材料、結(jié)構(gòu)有關(guān)有關(guān)- 本門課程解決的問題本門課程解決的問題第四章直齒圓柱齒輪傳動第二節(jié)第二節(jié) 齒輪傳動的失效形式及計算準則齒輪傳動的失效形式及計算準則一、失效形式:一、失效形式: 失效形式、失效形式、 部位部位 原因原因 防止措施防止措施1.輪齒折斷輪齒折斷 根部根部 受周期性彎曲變應(yīng)力受周期性彎曲變應(yīng)力 單向傳動:脈動變應(yīng)力單向傳動:脈動變應(yīng)力 雙向傳動:對稱變應(yīng)力雙向傳動:對稱變應(yīng)力第四章直齒圓柱齒輪傳動Fn輪齒折斷輪齒折斷第四章直齒圓柱齒輪傳動(2)類型及原因類型及原因 疲勞折斷疲勞折斷:變應(yīng)力、應(yīng)力集中。變應(yīng)力、應(yīng)力集中

4、。 過載折斷:過載、沖擊、磨損。過載折斷:過載、沖擊、磨損。 齒根整體折斷齒根整體折斷直齒,直齒,b較小時較小時局部折斷局部折斷斜齒,斜齒,制造、安裝誤差制造、安裝誤差或偏載,或偏載,b較大時較大時第四章直齒圓柱齒輪傳動(3)防止措施防止措施 :齒根彎曲應(yīng)力小于許用值齒根彎曲應(yīng)力小于許用值 減小應(yīng)力集中減小應(yīng)力集中 根部強化處理根部強化處理 增大支承剛度增大支承剛度 增加輪齒芯部韌性增加輪齒芯部韌性提高提高安裝精度避免輪齒偏載安裝精度避免輪齒偏載第四章直齒圓柱齒輪傳動2、齒面點蝕、齒面點蝕閉式、潤滑良好閉式、潤滑良好 第四章直齒圓柱齒輪傳動(1)部位:節(jié)線處靠近根部)部位:節(jié)線處靠近根部 (2

5、)原因:)原因: 一對齒嚙合一對齒嚙合 相對滑動速度低、不易形成油膜相對滑動速度低、不易形成油膜 (3)防止措施:齒面疲勞強度計算)防止措施:齒面疲勞強度計算 合理潤滑合理潤滑 提高齒面硬度提高齒面硬度第四章直齒圓柱齒輪傳動主動從動3、齒面磨損、齒面磨損 第四章直齒圓柱齒輪傳動(1)部位:輪齒工作面)部位:輪齒工作面 (2)原因:)原因: 齒面潤滑不良齒面潤滑不良 磨料落入工作面磨料落入工作面 (3)防止措施:)防止措施: 盡量采用閉式盡量采用閉式 傳動傳動改善潤滑條件改善潤滑條件 提高齒面硬度和光潔度提高齒面硬度和光潔度第四章直齒圓柱齒輪傳動4、齒面膠合、齒面膠合高速、重載、潤滑不良高速、重

6、載、潤滑不良第四章直齒圓柱齒輪傳動(1)部位:齒面沿相對滑動方向,膠合線)部位:齒面沿相對滑動方向,膠合線 (2)原因:)原因: 瞬時溫度高,產(chǎn)生瞬時溫度高,產(chǎn)生“咬焊咬焊”, 并沿相對滑動方向撕破并沿相對滑動方向撕破 冷膠合:低速、重載的重型齒輪傳動冷膠合:低速、重載的重型齒輪傳動 (3)防止措施:)防止措施: 采用抗膠合油,加極壓添加劑采用抗膠合油,加極壓添加劑第四章直齒圓柱齒輪傳動主主動動輪輪從從動動輪輪5、塑性變形、塑性變形(塑性變形(塑性變形輪齒失去正確形狀輪齒失去正確形狀振動和噪音)振動和噪音) 第四章直齒圓柱齒輪傳動(1)產(chǎn)生原因)產(chǎn)生原因 軟齒面齒輪,重載,摩擦力作用。軟齒面齒

7、輪,重載,摩擦力作用。(2)類型類型 滾壓塑變:摩擦力作用,沿運動速度方向滾壓塑變:摩擦力作用,沿運動速度方向 產(chǎn)生塑性變形產(chǎn)生塑性變形 錘擊塑變:過大沖擊產(chǎn)生塑性變形錘擊塑變:過大沖擊產(chǎn)生塑性變形(3)防止措施)防止措施 采用高屈服極限的材料,采用高屈服極限的材料,提高齒面硬度和光潔度。提高齒面硬度和光潔度。第四章直齒圓柱齒輪傳動二、計算準則:二、計算準則: 閉式傳動:閉式傳動:軟齒面組合(軟硬齒面組合)軟齒面組合(軟硬齒面組合) HBS350 按齒面接觸疲勞強度設(shè)計,按齒根彎曲按齒面接觸疲勞強度設(shè)計,按齒根彎曲 疲勞強度校核疲勞強度校核 。 注意:硬度差注意:硬度差 HBS =30 50

8、硬齒面組合:硬齒面組合: HBS350 按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計,按齒根彎曲疲勞強度設(shè)計, 按齒面接觸疲勞強度校核。按齒面接觸疲勞強度校核。 注意:硬度一注意:硬度一樣樣 第四章直齒圓柱齒輪傳動開式(半開式)傳動:開式(半開式)傳動: 磨損后輪齒折斷,不會發(fā)生齒磨損后輪齒折斷,不會發(fā)生齒面點蝕,僅按齒根彎曲疲勞強度計面點蝕,僅按齒根彎曲疲勞強度計算,適當增大模數(shù)。算,適當增大模數(shù)。第四章直齒圓柱齒輪傳動第三節(jié)第三節(jié) 齒輪常用材料及許用應(yīng)力齒輪常用材料及許用應(yīng)力一、齒輪對材料的要求:一、齒輪對材料的要求: 在保證強度的前提下,使其能夠得到給定的精度在保證強度的前提下,使其能夠得到給定的精度和表面質(zhì)

9、量和表面質(zhì)量 1、足夠的硬度(承載能力;抗點蝕能力、抗膠合能、足夠的硬度(承載能力;抗點蝕能力、抗膠合能力增加力增加,但脆易折斷。)但脆易折斷。) 2、足夠的強度和韌性(保證一定的壽命和抗沖擊、足夠的強度和韌性(保證一定的壽命和抗沖擊性)。性)。 3、良好的加工工藝性和熱處理性、良好的加工工藝性和熱處理性 4、經(jīng)濟性、經(jīng)濟性二、常用材料及熱處理(表二、常用材料及熱處理(表6-1 )第四章直齒圓柱齒輪傳動三、齒輪材料的選擇原則三、齒輪材料的選擇原則1)不同的工作條件選用不同的齒輪材料,同時)不同的工作條件選用不同的齒輪材料,同時考慮齒輪尺寸大小、毛坯成型方式及熱處理和制考慮齒輪尺寸大小、毛坯成型

10、方式及熱處理和制造工藝。造工藝。2)鋼制齒輪。正火碳鋼用于載荷平穩(wěn)或輕度沖擊鋼制齒輪。正火碳鋼用于載荷平穩(wěn)或輕度沖擊下工作的齒輪;調(diào)質(zhì)鋼用于中等沖擊載荷下工作下工作的齒輪;調(diào)質(zhì)鋼用于中等沖擊載荷下工作的齒輪。合金鋼用于高速、重載及在沖擊載荷下的齒輪。合金鋼用于高速、重載及在沖擊載荷下工作的齒輪。工作的齒輪。第四章直齒圓柱齒輪傳動硬齒面適合重載、高速、結(jié)構(gòu)尺寸受限制的場合。硬齒面適合重載、高速、結(jié)構(gòu)尺寸受限制的場合。軟齒面適合中載、中速、結(jié)構(gòu)尺寸不受限制的場合。軟齒面適合中載、中速、結(jié)構(gòu)尺寸不受限制的場合。3)鑄鐵及球墨鑄鐵)鑄鐵及球墨鑄鐵適合低速、工作平穩(wěn)、功率較小和尺寸與重量無嚴格適合低速、

11、工作平穩(wěn)、功率較小和尺寸與重量無嚴格要求的場合。要求的場合。4)非金屬材料)非金屬材料第四章直齒圓柱齒輪傳動1、齒面接觸疲勞許用應(yīng)、齒面接觸疲勞許用應(yīng)力力H1im齒面接觸疲勞極限,齒面接觸疲勞極限,查圖查圖 6-6 。四、齒輪材料的許用應(yīng)力四、齒輪材料的許用應(yīng)力MPaZSNHHH limlim 第四章直齒圓柱齒輪傳動SHlim最小安全系數(shù),查表最小安全系數(shù),查表6-3。ZN壽命系數(shù),查圖壽命系數(shù),查圖6-8a。與齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。與齒輪的應(yīng)力循環(huán)次數(shù)N有關(guān)。有關(guān)。N=60nJLh ,式中:,式中: n-齒輪的轉(zhuǎn)速;齒輪的轉(zhuǎn)速;J-齒輪齒輪每轉(zhuǎn)一周同側(cè)齒廓嚙合次數(shù);每轉(zhuǎn)一周同側(cè)齒廓嚙合次數(shù);L

12、h-齒輪的工作壽命齒輪的工作壽命(小時)。(小時)。MPaZSNHHH limlim 第四章直齒圓柱齒輪傳動主動被動主動被動分析中間齒輪接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的特點分析中間齒輪接觸應(yīng)力和彎曲應(yīng)力的特點?第四章直齒圓柱齒輪傳動2、齒根彎曲彎曲疲勞許用應(yīng)力 F1im-齒根彎曲疲勞極限,齒根彎曲疲勞極限, FE-考慮尺寸影響(應(yīng)考慮尺寸影響(應(yīng)力校正系數(shù))的疲勞極限力校正系數(shù))的疲勞極限查查圖圖6-7。當應(yīng)力為當應(yīng)力為對稱循環(huán)時對稱循環(huán)時乘以乘以0.7;當齒輪為雙向運轉(zhuǎn)時乘以;當齒輪為雙向運轉(zhuǎn)時乘以0.8。 SFlim安全系數(shù),查表安全系數(shù),查表6-3; YN壽命系數(shù),查圖壽命系數(shù),查圖6-8b。 YS

13、T應(yīng)力校正系數(shù),一般為應(yīng)力校正系數(shù),一般為2。MPaYSYYSNFFENSTFFF limlimlim 第四章直齒圓柱齒輪傳動1im(F、H)-特定參數(shù)的試驗齒輪,應(yīng)力特定參數(shù)的試驗齒輪,應(yīng)力的性質(zhì)為脈動循環(huán),失效概率為的性質(zhì)為脈動循環(huán),失效概率為1%時的時的齒輪材料的疲勞極限齒輪材料的疲勞極限。第四章直齒圓柱齒輪傳動第四節(jié)第四節(jié) 齒輪傳動的計算載荷齒輪傳動的計算載荷 考慮載荷波動,載荷沿齒寬方向的不均勻性和輪齒考慮載荷波動,載荷沿齒寬方向的不均勻性和輪齒齒廓曲線誤差等情況下齒輪所承受的實際載荷齒廓曲線誤差等情況下齒輪所承受的實際載荷 T1c=KT1 T1 -名義載荷名義載荷 ;T1c -計算

14、載荷;計算載荷;K-載荷系數(shù)載荷系數(shù)K=K AK V k KK A -使用系數(shù)使用系數(shù) 表表6-4;K V -動載荷系數(shù)動載荷系數(shù) 圖圖6-9;K - 齒間載荷分布系數(shù)齒間載荷分布系數(shù) 表表6-6;K-齒向載荷分布系數(shù)齒向載荷分布系數(shù) 表表6-5第四章直齒圓柱齒輪傳動 制造安裝誤差造成制造安裝誤差造成 Pb1Pb2單齒對單齒對雙齒對變換雙齒對變換 K V -動載荷系數(shù)動載荷系數(shù) 圖圖6-9;第四章直齒圓柱齒輪傳動K - 齒間載荷分布系數(shù)齒間載荷分布系數(shù) 表表6-6;第四章直齒圓柱齒輪傳動K-齒向載荷分布系數(shù)齒向載荷分布系數(shù) 表表6-5轉(zhuǎn)矩輸入、軸的彎曲變形、齒輪支撐位置轉(zhuǎn)矩輸入、軸的彎曲變形、

15、齒輪支撐位置第四章直齒圓柱齒輪傳動K-齒向載荷分布系數(shù)齒向載荷分布系數(shù) 表表6-5FnKFnb轉(zhuǎn)矩輸入、軸的彎曲變形、齒輪支撐位置轉(zhuǎn)矩輸入、軸的彎曲變形、齒輪支撐位置第四章直齒圓柱齒輪傳動第五節(jié)第五節(jié) 標準直齒圓柱齒輪傳動的強度計算標準直齒圓柱齒輪傳動的強度計算一、受力分析一、受力分析112bndTF (一)力的大小一)力的大小 T1=9.55106 (N.mm)nPFt=2T1/d1Fr=FttanF n=Ft / cos第四章直齒圓柱齒輪傳動第五節(jié)第五節(jié) 標準直齒圓柱齒輪傳動的強度計算標準直齒圓柱齒輪傳動的強度計算一、受力分析一、受力分析第四章直齒圓柱齒輪傳動(二)、力的方向(二)、力的方

16、向F t1 =-Ft2主動輪的主動輪的Ft1與轉(zhuǎn)向相反,與轉(zhuǎn)向相反,從動輪的從動輪的Ft2與轉(zhuǎn)向相同與轉(zhuǎn)向相同F(xiàn)r1 =-Fr2 指向各自的輪心指向各自的輪心Fn =Ft1/cos 沿嚙合點的沿嚙合點的 公法線方向公法線方向Fr2Ft2Fn第四章直齒圓柱齒輪傳動222121nmaxHE1E11LF(一)齒面接觸疲勞強度計算(一)齒面接觸疲勞強度計算二、標準直齒圓柱齒輪傳動強度計算二、標準直齒圓柱齒輪傳動強度計算 1 12LHmax赫茲理論赫茲理論第四章直齒圓柱齒輪傳動第四章直齒圓柱齒輪傳動u1usind21sin2d sin2d)ddzz(u 1111/22/1112121221E222121

17、ZE1E111 :令令彈性影響系數(shù)彈性影響系數(shù)第四章直齒圓柱齒輪傳動以以Fnca取代取代Fn, Fnca=K Fn =KFt/cos d =b/d1 Ft=2T1/d1 cossin2u1ubdKFZ1tEHMPa 11HtHEHuubdKFZZ (ZH- 節(jié)點區(qū)域系數(shù))校核校核 式式mm )ZZ(u1ukT2d32HEHd11設(shè)計式設(shè)計式第四章直齒圓柱齒輪傳動使用使用 公式注意事項公式注意事項1) H H 的含義:在設(shè)計壽命內(nèi)不會發(fā)生齒面疲勞點蝕即,的含義:在設(shè)計壽命內(nèi)不會發(fā)生齒面疲勞點蝕即,(有足夠的齒面接觸強度有足夠的齒面接觸強度)。2) b= d d 1 ( b2= b 、 b1 =

18、b2+510 。)但一對大小齒輪。)但一對大小齒輪嚙合時其參加嚙合的齒寬嚙合時其參加嚙合的齒寬b相同。相同。計算時無論大小齒輪取值計算時無論大小齒輪取值相同。相同。3) Z E 、Z H 是綜合參數(shù),與是大或小齒輪無關(guān)。是綜合參數(shù),與是大或小齒輪無關(guān)。MPa 11HtHEHuubdKFZZ mm )ZZ(u1ukT2d32HEHd11第四章直齒圓柱齒輪傳動4) d 1 是小齒輪的直徑;是小齒輪的直徑;T1 -小齒輪上的轉(zhuǎn)矩。小齒輪上的轉(zhuǎn)矩。 d 1 、T1是公式推倒過程中出現(xiàn)的。是公式推倒過程中出現(xiàn)的。 無論大小齒輪取無論大小齒輪取 值相同。值相同。5) u=Z大大/Z小小1是綜合參數(shù),與是大

19、或小齒輪無關(guān)是綜合參數(shù),與是大或小齒輪無關(guān)6)H1=H27) H 與材料、熱處理方式有關(guān),與材料、熱處理方式有關(guān), H1 不一定等于不一定等于 H2 兩齒輪的接觸強度不一定相等。兩齒輪的接觸強度不一定相等。第四章直齒圓柱齒輪傳動8) H是周期性變化的,從齒根到齒頂,但永遠是是周期性變化的,從齒根到齒頂,但永遠是壓壓應(yīng)力應(yīng)力。9) d 1 X;即;即mZ1 X ;說明齒面接觸強度只與;說明齒面接觸強度只與d的的大小有關(guān),與大小有關(guān),與m無直接關(guān)系。無直接關(guān)系。模數(shù)模數(shù)m不能由接觸強不能由接觸強度確定。(度確定。(m由彎曲強度確定)由彎曲強度確定) 10)又)又點蝕主要出現(xiàn)在點蝕主要出現(xiàn)在HB35

20、0的軟齒面齒輪,的軟齒面齒輪, 公式公式d 1 只適合于軟齒面齒輪的設(shè)計、硬齒面齒只適合于軟齒面齒輪的設(shè)計、硬齒面齒輪的校核輪的校核第四章直齒圓柱齒輪傳動 齒面接觸強度:不僅要滿足小輪的強度,還齒面接觸強度:不僅要滿足小輪的強度,還要滿足大輪的強度。要滿足大輪的強度。例1:有一齒輪傳動,有一齒輪傳動,其齒面接觸應(yīng)力:其齒面接觸應(yīng)力:H=400MPa問:問: H1=400MPa H2=400MPaH1=400MPaH2=300MPaH1=500MPaH2=400MPa H1=300MPaH2=300MPa第四章直齒圓柱齒輪傳動二、標準直齒圓柱齒輪傳動強度計算二、標準直齒圓柱齒輪傳動強度計算(二)

21、齒根彎曲強度計算(二)齒根彎曲強度計算1、齒根彎曲疲勞強度計算依據(jù):、齒根彎曲疲勞強度計算依據(jù):懸臂梁、載荷作用在齒頂。懸臂梁、載荷作用在齒頂。第四章直齒圓柱齒輪傳動bsFtlFnbh hF FS SF FFnF2F1FatFtFnFn第四章直齒圓柱齒輪傳動FFtFFnhFhFM coscoscos62FbsW WMFABBAFCh hF FAOBS SF FF FCFnFncosFFnsinF第四章直齒圓柱齒輪傳動 計入載荷系數(shù)計入載荷系數(shù)K;應(yīng)力修正系數(shù);應(yīng)力修正系數(shù)FFS得:得:coscos62FFFFFtFmsmhbmFWMMPaFFSFatFYYbmKF 齒形系數(shù)齒形系數(shù)YFa并將分

22、子分母同除以并將分子分母同除以m后得:后得:令:YFaYFS =YF 得:校核式第四章直齒圓柱齒輪傳動第四章直齒圓柱齒輪傳動引進齒寬系數(shù)d =b/d1 查表6-11 ; Ft=2T1/d1; d1=mz1 得:校核式 MpaYbmKFFFtF32112FFdYZkTm 設(shè)計式設(shè)計式Y(jié)F圖圖6-16第四章直齒圓柱齒輪傳動分析公式:分析公式:1)彎曲強度的含義:在設(shè)計的壽命時間內(nèi)不)彎曲強度的含義:在設(shè)計的壽命時間內(nèi)不會發(fā)生齒根折斷失效。會發(fā)生齒根折斷失效。2)齒寬齒寬b不能太大(載荷分配不均);不能太大(載荷分配不均);輪齒的彎曲強度主要取決于模數(shù)輪齒的彎曲強度主要取決于模數(shù)m,m,輪齒彎曲強度

23、輪齒彎曲強度。FFtFYbmKFbmF1第四章直齒圓柱齒輪傳動3)一對互相嚙合的齒輪)一對互相嚙合的齒輪 其其k,m, F t ,b相同。相同。4)YF(圖(圖616)是一個無量綱的量,與)是一個無量綱的量,與m 的大小無關(guān)的大小無關(guān),只與只與輪齒形狀輪齒形狀有關(guān)(有關(guān)(Z、x)。)。當當Z1 Z2 時,時, YF 1YF25)當)當Z1 Z2(標準齒輪)時(標準齒輪)時 F1 F2。 FFtFYbmKFFFFYZbmKTYbmdKT1211122 2 212 1第四章直齒圓柱齒輪傳動6)在無限壽命條件下,材料相同、熱處理方)在無限壽命條件下,材料相同、熱處理方式相同時式相同時F1 與與F2

24、?兩齒輪的齒根彎曲強度不一定相等兩齒輪的齒根彎曲強度不一定相等 大者強度低大者強度低。 2211FFFFYY與第四章直齒圓柱齒輪傳動 7)輪齒折斷通常發(fā)生在硬齒面齒輪)輪齒折斷通常發(fā)生在硬齒面齒輪(HBs350)齒根彎曲強度計算,適合硬齒面齒齒根彎曲強度計算,適合硬齒面齒輪的設(shè)計,軟齒面齒輪的校核。輪的設(shè)計,軟齒面齒輪的校核。第四章直齒圓柱齒輪傳動例例2已知:一對齒輪已知:一對齒輪1F= 350MPa,2F= 300MPa,1F= 320MPa,這對齒輪的齒根彎曲強度是否夠?這對齒輪的齒根彎曲強度是否夠?2F= ?( Z1 = 23, Z2 = 71)11FF強度條件:強度條件:22FF112

25、2FFFFYY11112FFYbmdKT22第四章直齒圓柱齒輪傳動1F= 350MPa,2F= 300MPa,例例32F= 300MPa1F= 320MPa11F= 360MPa2F= 300MPa21F=300MPa2F= 230MPa311FF22FF第四章直齒圓柱齒輪傳動三、參數(shù)選擇三、參數(shù)選擇 1)齒數(shù)齒數(shù)Z Z1 Z2 重合度重合度承載能力承載能力平穩(wěn)性平穩(wěn)性 Z1(在(在d1一一定時)定時)m結(jié)論結(jié)論:在滿足彎曲強度的前提下在滿足彎曲強度的前提下(閉式傳動)盡量取較大的閉式傳動)盡量取較大的Z1(2040)個齒)個齒。刀具磨損刀具磨損刀具壽命刀具壽命加工工時加工工時摩擦摩擦膠合膠合m da 毛坯尺寸毛坯尺寸 重量重量 相對滑動量相對滑動量 毛坯尺寸毛坯尺寸齒間距齒間距切削量切削量 F齒根彎曲強度齒根彎曲強度 第四章直齒圓柱齒輪傳動 就傳動方式而言就傳動方式而言m= d1/ Z1取標準值,優(yōu)選第一系列取標準值,優(yōu)選第一系列對于傳遞動力的齒輪對于傳遞動力的齒輪m 1.5 2開式傳動:以磨損失效為主,所以開式傳動:以磨損失效為主,所以Z要小,要小,m要大要大 (磨損壽命(磨損壽命)

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