質(zhì)量問題匯總表

1、、 、 質(zhì)量問題匯總表2009年 7月至2009年12月 共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)zj16-3-序號(hào)質(zhì)量信息來源質(zhì) 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質(zhì)檢科王國(guó)立氣水分離器水封的排污管,雜物多堵住排污口.2質(zhì)檢科王國(guó)立有鍛件法蘭焊后出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象.3質(zhì)檢科王國(guó)立封頭與筒體墊板氬弧焊焊縫返修率較高4質(zhì)檢科馬耀坤有盤管通球時(shí)，鋼珠通不過。5質(zhì)檢科常雷振管路中，個(gè)別鋼管拋光不到位，光潔度不達(dá)標(biāo)。6質(zhì)檢科常雷振框架角焊縫清理不好，漏焊和清渣、飛濺物清理不好。7質(zhì)檢科常雷振除鹽水裝置管路按裝時(shí)橫、平、豎、直不達(dá)標(biāo)8生產(chǎn)技術(shù)科高愛月車間管理制度標(biāo)牌已陳舊和損壞。9車間李興雷工藝上排序有些順序不合理 匯總?cè)耍?

2、年 月 日 質(zhì)量問題匯總表2008年 1月至2008年6月 共 1 頁(yè)第 1 頁(yè)zj16-3-序號(hào)質(zhì)量信息來源質(zhì) 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質(zhì)檢科王國(guó)立有些產(chǎn)品的支耳、支腿、墊板割邊不齊整，不美觀2質(zhì)檢科王國(guó)立三班有個(gè)別焊工焊縫返修率相對(duì)偏高3質(zhì)檢科王國(guó)立法蘭角焊縫雖焊角高度達(dá)標(biāo)達(dá)焊縫不美觀。4質(zhì)檢科王國(guó)立有個(gè)別產(chǎn)品的C、D類焊工標(biāo)記漏標(biāo)5質(zhì)檢科常雷振倉(cāng)庫(kù)管小直徑管材未標(biāo)記，6質(zhì)檢科常雷振除鹽水裝置管路橫平豎直常不達(dá)標(biāo)。7質(zhì)檢科常雷振車間邊角余料清理不及時(shí)，生產(chǎn)環(huán)境不達(dá)標(biāo)。8質(zhì)檢科常雷振資料存檔中材料表、定額表、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件表重復(fù)，9生產(chǎn)技術(shù)科高愛月標(biāo)準(zhǔn)更新不及時(shí)。10經(jīng)營(yíng)科李平焊材庫(kù)

3、的焊條頭收集存放地不合理， 匯總?cè)耍?年 月 日、 質(zhì)量問題匯總表2008年 6月至2008年12月 共 1 頁(yè)第1 頁(yè)zj16-3-序號(hào)質(zhì)量信息來源質(zhì) 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質(zhì)檢科王國(guó)立設(shè)備檔案不夠完整2質(zhì)檢科王國(guó)立工藝卡、材料復(fù)驗(yàn)單部分責(zé)任人員未履行審核手續(xù)。3質(zhì)檢科王國(guó)立施焊記錄中焊縫缺陷返修未有施焊返修記錄。4質(zhì)檢科王國(guó)立碳鋼生產(chǎn)地常有焊條丟漏現(xiàn)象。未全部及時(shí)回收。5質(zhì)檢科常雷振板材存放地未掛牌明示材料牌號(hào)，6質(zhì)檢科常雷振鍛件倉(cāng)庫(kù)地放置不符合要求，碳鋼、不銹鋼有混放現(xiàn)象。7質(zhì)檢科常雷振車間三區(qū)設(shè)置不合理，8生產(chǎn)技術(shù)科高愛月無損檢測(cè)檢驗(yàn)個(gè)別未按程序執(zhí)行9生產(chǎn)技術(shù)科高愛月車間

4、設(shè)備保養(yǎng)未有按設(shè)備管理制度執(zhí)行10車間李興雷工藝排版圖排版有時(shí)不合理。匯總?cè)耍?年 月 日、 質(zhì)量問題匯總表2007年 1月至2007年6月 共 1 頁(yè)第1 頁(yè)zj16-3-序號(hào)質(zhì)量信息來源質(zhì) 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質(zhì)檢科王如霖倉(cāng)庫(kù)個(gè)別材料領(lǐng)用上，未按制度執(zhí)行，有先領(lǐng)用后補(bǔ)辦問題2質(zhì)檢科王如霖倉(cāng)庫(kù)物資上，帳、物、卡三者存在不相符的問題3質(zhì)檢科王如霖倉(cāng)庫(kù)庫(kù)貌不達(dá)標(biāo)。4質(zhì)檢科王如霖不銹鋼板材未按規(guī)定搬運(yùn)，直接用鋼絲未墊付軟物。，5質(zhì)檢科常雷振不銹鋼產(chǎn)品表面處理上有死角，酸洗管口處理不達(dá)標(biāo)。6質(zhì)檢科王如霖質(zhì)量信息反饋，傳遞之間有脫節(jié)問題7生產(chǎn)技術(shù)科高愛月車間設(shè)備管理上未達(dá)標(biāo)，卷圓機(jī)漏油

5、，鉆床用后清理不及時(shí)，工作臺(tái)銹蝕嚴(yán)重。8生產(chǎn)技術(shù)科高愛月工藝責(zé)任師無書面勞動(dòng)合同。匯總?cè)耍?年 月 日質(zhì)量問題匯總表2007年 7月至2007年12月 共 1 頁(yè)第1 頁(yè)zj16-3-序號(hào)質(zhì)量信息來源質(zhì) 量 問 題 描 述備 注部門反映人1質(zhì)檢科王國(guó)立容器噴砂除銹時(shí)，環(huán)境污染嚴(yán)重2質(zhì)檢科王國(guó)立產(chǎn)品油漆后，長(zhǎng)時(shí)期在倉(cāng)庫(kù)堆放，存在油漆脫落問題3質(zhì)檢科王國(guó)立不銹鋼容器，走貨時(shí)未按規(guī)定，封好法蘭管口4質(zhì)檢科王國(guó)立倉(cāng)庫(kù)部份緊固件長(zhǎng)期放在地上，部份螺絲發(fā)生了銹蝕。5質(zhì)檢科常雷振鋼板上標(biāo)記移植時(shí)，未有圈示，沒有明顯的明示標(biāo)記6質(zhì)檢科常雷振產(chǎn)品下支腿等隱蔽處飛濺物清理不凈。7質(zhì)檢科常雷振板材下料后，邊角余料長(zhǎng)

6、時(shí)間的不清理，匯總?cè)耍?年 月 日質(zhì)量改進(jìn)方案 2007年 7月10 日 j16-4-序號(hào)具體內(nèi)容結(jié)論各責(zé)任師會(huì)簽方案1改變領(lǐng)料方式，由生產(chǎn)技術(shù)科開單，領(lǐng)料人憑單領(lǐng)料，每周倉(cāng)庫(kù)盤點(diǎn)，如再有類似情況發(fā)生處罰保管人員一次10元。方案2每月由質(zhì)保師組織一次進(jìn)行例行檢查，盤查倉(cāng)庫(kù)物資，核實(shí)帳、物、卡，督促管理制度的落實(shí)。方案3由經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)對(duì)倉(cāng)庫(kù)物料的放置作一規(guī)范,保管員以此為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行整理,不達(dá)標(biāo)時(shí)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)上的處罰.方案4購(gòu)置軟吊帶,不銹鋼存放地及生產(chǎn)場(chǎng)全部用軟吊帶方案5質(zhì)檢員加強(qiáng)表面處理的檢查工作,不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)流轉(zhuǎn)到下道工序.嚴(yán)格執(zhí)行制度.方案6此為管理不落實(shí)的問題。按制度執(zhí)行.對(duì)貫徹不力人員提出批

7、評(píng).以觀后效.方案7此為管理不落實(shí)的問題。按制度執(zhí)行.對(duì)容器車間主任提出批評(píng).加強(qiáng)檢查,以觀后效.方案8責(zé)令綜合辦限期簽約勞動(dòng)合同.備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質(zhì)保師簽字： 年 月 日質(zhì)量改進(jìn)方案 2008年 1月5 日 j16-4-序號(hào)具體內(nèi)容結(jié)論責(zé)任師會(huì)簽方案1改善或更新噴砂除銹裝置,提高除銹效果,保護(hù)工人身體健康.生產(chǎn)技術(shù)科辦理和落實(shí)此問題.方案2經(jīng)營(yíng)科應(yīng)按交貨時(shí)間,安排除銹油漆時(shí)間,避免不必要的質(zhì)量和浪費(fèi)問題,的問題質(zhì)檢科對(duì)此項(xiàng)工作進(jìn)行考核,超過3個(gè)月未交貨的而發(fā)生的問題由經(jīng)營(yíng)科承擔(dān)。方案3此為管理和責(zé)任心不落實(shí)的問題。按制度執(zhí)行.對(duì)貫徹不力人員提出批評(píng).以觀后效.方案4倉(cāng)

8、庫(kù)管理不善，提出批評(píng)責(zé)令限三天內(nèi)糾正，今后不允許出現(xiàn)類似問題方案5此問題為，管理和責(zé)任心不落實(shí)的問題，鋼板標(biāo)記清晰可見，是容器基礎(chǔ)要求。責(zé)令質(zhì)量檢查科，按制度落實(shí)。方案6嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，加強(qiáng)管理，質(zhì)量檢查科堅(jiān)持原則大膽管理，從管理上杜絕此問題再發(fā)生。方案7責(zé)令經(jīng)營(yíng)科盡快清理費(fèi)料，防止混用現(xiàn)象產(chǎn)生，從根源上杜絕此問題。備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質(zhì)保師簽字： 年 月 日質(zhì)量改進(jìn)方案 2008年 7月5 日 j16-4-序號(hào)具體內(nèi)容結(jié)論責(zé)任師會(huì)簽方案1今后此類的支耳、支腿等板材下料，要求一律用自動(dòng)切割機(jī)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。方案2針對(duì)焊工的焊績(jī)統(tǒng)計(jì)，組織焊接責(zé)任師組織焊工進(jìn)行焊接技巧學(xué)習(xí)。交流

9、技術(shù)提高工作效率。此事由綜合辦和焊接責(zé)任師來組織完成。方案3方案3與方案2問題類型相同，改進(jìn)同方案2相同。方案4加強(qiáng)產(chǎn)品標(biāo)記管理，不允許此類問題再發(fā)生。由質(zhì)量檢查科負(fù)責(zé)落實(shí)。方案5此問題為，管理和責(zé)任心不落實(shí)的問題，標(biāo)記清晰可見，是容器制造的基礎(chǔ)要求。責(zé)令質(zhì)量檢查科，按制度落實(shí)。方案6此問題為，管理和責(zé)任心不落實(shí)的問題，不合格品項(xiàng)堅(jiān)決管住，不允許流轉(zhuǎn)到客戶手中，責(zé)令質(zhì)量檢查科，按制度、加強(qiáng)跑管技巧，落實(shí)此項(xiàng)問題。方案7責(zé)令經(jīng)營(yíng)科盡快清理費(fèi)料，防止混用現(xiàn)象產(chǎn)生，并規(guī)定邊角余存放期限不得超過兩個(gè)星期,從根源上杜絕此問題。方案8避免重復(fù)工作,在符合法規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的要求下簡(jiǎn)略存檔資料,三者合并為壓力容器材料

10、表.方案9責(zé)令綜合科立即更新標(biāo)準(zhǔn).方案10責(zé)令經(jīng)營(yíng)科安排新的存放處。備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質(zhì)保師簽字： 年 月 日質(zhì)量改進(jìn)方案 2009年 1月6 日 j16-4-序號(hào)具體內(nèi)容結(jié)論責(zé)任師會(huì)簽方案1生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)完善設(shè)備、檢試驗(yàn)裝置檔案，設(shè)備責(zé)任師負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作的落實(shí)，落實(shí)后報(bào)質(zhì)保工程師檢審。方案2各有關(guān)部門要堅(jiān)決落實(shí)責(zé)任人員履行手續(xù)，今后出現(xiàn)此問題，有關(guān)人員予以檢查，不允許出現(xiàn)這問題。方案3質(zhì)檢科加強(qiáng)記錄驗(yàn)證與審核，不允許此類問題再次發(fā)生。今后發(fā)現(xiàn)一次提出口頭批評(píng)，二次以上提出書面批評(píng)。三次以上進(jìn)行經(jīng)處罰。方案4加強(qiáng)焊條領(lǐng)用回收制度，對(duì)焊工進(jìn)行教育，并提出批評(píng)。不允許出現(xiàn)這問題

11、。加強(qiáng)管理制度的落實(shí)力度。方案5倉(cāng)庫(kù)管理不善，提出批評(píng)責(zé)令限三天內(nèi)糾正，今后不允許出現(xiàn)類似問題方案6方案5解決相同。方案7生產(chǎn)技術(shù)科同容器車間接合，重新布置三區(qū)設(shè)置。方案8嚴(yán)格執(zhí)行無損檢測(cè)管理制度，加大落實(shí)力度，方案9加強(qiáng)落實(shí)設(shè)備管理制度，提出措施防止管理制度走不下去的問題。由生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)。方案10要求生產(chǎn)技術(shù)科接合車間實(shí)際合理布置制造工藝。備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質(zhì)保師簽字： 年 月 日質(zhì)量改進(jìn)方案 2009年 7月8 日 j16-4-序號(hào)具體內(nèi)容結(jié)論責(zé)任師會(huì)簽方案1生產(chǎn)技術(shù)科負(fù)責(zé)提出增添計(jì)劃。報(bào)總經(jīng)理審批，盡快落實(shí)。方案2在現(xiàn)有場(chǎng)地的基礎(chǔ)上，擴(kuò)充不銹鋼生產(chǎn)存放場(chǎng)地。合理布

12、局。由生產(chǎn)技術(shù)科盡快落實(shí)。方案3經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)此事，這是管理的問題，質(zhì)檢科對(duì)此項(xiàng)工作進(jìn)行考核,堅(jiān)決糾正此類管理問題發(fā)生。方案4堅(jiān)決執(zhí)行管理制度，沒有質(zhì)證書的材料不準(zhǔn)入廠，質(zhì)量檢查科堅(jiān)決按制度執(zhí)行，不打折扣。方案5容器車間管理不善，提出批評(píng)責(zé)令限三天內(nèi)糾正，今后不允許出現(xiàn)類似問題方案6方案6與方案5解決相同。方案7這時(shí)制度落實(shí)問題，容器車間與質(zhì)量檢查科負(fù)責(zé)此事落實(shí)克服此類問題發(fā)生。加強(qiáng)責(zé)任心。方案8容器車間管理不善，提出批評(píng)責(zé)令限三天內(nèi)糾正，今后不允許出現(xiàn)類似問題方案9責(zé)令經(jīng)營(yíng)覆蓋限期解決此問題。加強(qiáng)管理，決不允許此類類似問題再發(fā)生，方案10生產(chǎn)技術(shù)科在本月制定出標(biāo)準(zhǔn)，杜絕此類質(zhì)量問題方案11生產(chǎn)技術(shù)科在本月制定出標(biāo)準(zhǔn)，杜絕此類質(zhì)量問題方案12生產(chǎn)技術(shù)科在本月制定出標(biāo)準(zhǔn)，并制定出參照物來，杜絕此類質(zhì)量問題備注： 記錄整理人： 年 月 日意見： 質(zhì)保師簽字： 年 月 日質(zhì)量改進(jìn)方案 2010年1 月7日 j16-4-序號(hào)具體內(nèi)容結(jié)論責(zé)任師會(huì)簽方案1加大此類問題的檢查力度，對(duì)有關(guān)班組提出批評(píng)，并進(jìn)行處罰方案2經(jīng)營(yíng)科負(fù)責(zé)此事，與生產(chǎn)技術(shù)科對(duì)此問題作以解剖，提出解決方法，質(zhì)檢科加強(qiáng)檢驗(yàn)力度。方案3針對(duì)焊工的焊績(jī)統(tǒng)計(jì)，組織焊接責(zé)任師組織焊工進(jìn)行焊接技巧學(xué)習(xí)。交流技術(shù)提高工作效率。此事由綜合辦和焊接責(zé)任師來組織完成。方案4堅(jiān)決執(zhí)行檢驗(yàn)制度，生