壓力容器維護(hù)保養(yǎng)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上壓力容器維護(hù)保養(yǎng)是指盛裝氣體或液體,承載一定壓力的密閉容器。作為工業(yè)生產(chǎn)過程中的一種常用容器,壓力容器又是涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的一種特種設(shè)備。維護(hù)保養(yǎng)工作的目的,在于提高設(shè)備完好率,使壓力容器能保持在完好狀態(tài)下運(yùn)行,提高使用效率,延長使用壽命,保證運(yùn)行安全。1、 保持完好的防腐層工作介質(zhì)對容器本體材料有腐蝕性的壓力容器,常采用防腐層來防止介質(zhì)對容器的腐蝕,如涂漆、噴鍍或電鍍和襯里等。如果防腐層損壞,工作介質(zhì)將直接接觸容器壁而產(chǎn)生腐蝕。要保持防腐層完好無損,要經(jīng)常檢查防腐層有無自行脫落、或在裝料和安裝容器內(nèi)部附件時(shí)被刮落或撞壞。注意檢查襯里是否開裂或焊縫處是否有滲漏

2、現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)壓力容器防腐層損壞時(shí),應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)后才能繼續(xù)使用。2、 消除產(chǎn)生化學(xué)腐蝕的因素有些壓力容器的工作介質(zhì),只在某種特定條件下才會對容器本體材料產(chǎn)生化學(xué)腐蝕,要盡力消除這種能引起壓力容器化學(xué)腐蝕的因素。如盛裝氧氣的壓力容器,常因氧氣中帶有較多的水分而在容器底部積水,造成水和氧氣交界面嚴(yán)重腐蝕。要防止這種局部腐蝕,最好使氧氣經(jīng)過干燥,或者在容器運(yùn)行過程中經(jīng)常排放容器的積水。碳鋼容器的堿脆都是產(chǎn)生于不正常條件(包括設(shè)備、工藝條件)下堿液的濃縮和富集,因此介質(zhì)中含有稀堿液的壓力容器,必須采取措施,消除有可能產(chǎn)生稀堿液濃縮的條件,如接管滲漏、容器壁粗糙或存在鐵銹等多孔性物質(zhì)等。在壓力容器運(yùn)行過程中,

3、要消滅壓力容器的跑冒滴漏,跑冒滴漏不僅浪費(fèi)原料和能源,污染工作環(huán)境,還常常造成壓力容器設(shè)備的腐蝕,嚴(yán)重時(shí)還會引起容器損壞。3、 (1)加強(qiáng)在停用期間的維護(hù)對于長期或臨時(shí)停用的壓力容器,也應(yīng)加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)工作。實(shí)踐證明,許多壓力容器事故恰恰是忽略在停止運(yùn)行期間的維護(hù)而造成的。從某種意義上講,一臺停用期間保養(yǎng)不善的壓力容器甚至比正常使用的容器損壞更快,這是因?yàn)橥Ｓ脡毫θ萜鞑粌H受到未清除干凈的容器內(nèi)殘余介質(zhì)的腐蝕,也受到大氣的腐蝕作用。在大氣中,未被水飽和的空氣冷卻至一定溫度后,水蒸氣將從空氣中冷凝而匯集成水膜覆蓋在壓力容器表面。如果金屬表面粗糙或表面附著有塵埃、污物,或者防腐層有破損等,水蒸氣更容易

4、在壓力容器這些部位析出并聚集。空氣中的氮、氧以及其他氣體雜質(zhì)和二氧化硫、氮氧化合物、氯化氫等都能溶解于水膜中形成電解質(zhì)溶液,因而具備了電化學(xué)腐蝕的條件。影響腐蝕的條件首先是大氣溫度和濕度,其次是空氣中的雜質(zhì)成分及其含量、壓力容器壁材料的化學(xué)成分、容器壁表面粗糙程度和玷污情況等。另一方面,如果壓力容器內(nèi)部的介質(zhì)對容器壁材料具有腐蝕性,停用時(shí)未清除干凈而殘留于壓力容器內(nèi)某些轉(zhuǎn)角、連接部件或接管等間隙處,也將溶解在水膜中繼續(xù)腐蝕壓力容器壁。對于停用的壓力容器維護(hù)保養(yǎng)措施是:必須將內(nèi)部的介質(zhì)排除干凈。特別是腐蝕性介質(zhì),要經(jīng)過排放、置換、清洗及吹干等技術(shù)處理。要注意防止容器內(nèi)的死角積存腐蝕性介質(zhì)。(2)

5、經(jīng)常保持壓力容器的干燥和潔凈,防止大氣腐蝕?？茖W(xué)實(shí)驗(yàn)證明,干燥的空氣,對碳鋼等鐵合金一般不產(chǎn)生腐蝕,只有在潮濕的情況下(相對濕度超過60%) ,并且金屬表面有灰塵、污垢或舊腐蝕產(chǎn)物存在時(shí),腐蝕作用才開始進(jìn)行。因此,為了減輕大氣對停用壓力容器外表面的腐蝕,應(yīng)保持容器表面清潔,經(jīng)常把散落在壓力容器表面的塵土、灰渣及其他污垢擦洗干凈,并保持壓力容器及周圍環(huán)境的干燥。(3)壓力容器外壁涂刷油漆,防止大氣腐蝕,還要注意保溫層下和壓力容器支座處的防腐等。四、安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)為防止壓力容器因操作失誤或發(fā)生意外超溫超壓事故,壓力容器通常根據(jù)其工藝特性的需要裝設(shè)有安全裝置。安全裝置的種類較多,要合理裝設(shè),其中

6、安全閥和壓力表是壓力容器最常用的安全裝置。要使安全裝置經(jīng)常處于完好狀態(tài),保持準(zhǔn)確可靠,靈敏好用,必須在壓力容器運(yùn)行過程中加強(qiáng)安全裝置的維護(hù)保養(yǎng)。1.壓力表維護(hù)保養(yǎng)壓力表應(yīng)保持潔凈,表盤上的玻璃必須明亮清晰,使表內(nèi)指針?biāo)甘镜膲毫χ登宄滓?。表盤玻璃破碎或表盤刻度模糊不清的壓力表要及時(shí)更換。裝有排液、除塵裝置的壓力表,要定期進(jìn)行排液或排放塵土。記錄式壓力表應(yīng)按時(shí)更換記錄紙和添加墨水。發(fā)現(xiàn)壓力表(包括取壓管)有故障時(shí)要及時(shí)處理,對壓力表的指示值有懷疑時(shí),應(yīng)及時(shí)用標(biāo)準(zhǔn)表進(jìn)行校核,不正確時(shí)應(yīng)更換。壓力表要定期校驗(yàn),校驗(yàn)周期不低于6個(gè)月,校驗(yàn)后的壓力表應(yīng)貼上合格證并鉛封。壓力表有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使

7、用并更換:有限止釘?shù)膲毫Ρ?在無壓力時(shí),指針不能回到限止釘處;無限止釘壓力表,在無壓力時(shí),指針距零位的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。表盤封面玻璃破裂或表盤刻度模糊不清。封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜印毫Ρ碇羔様嗔鸦蛲鈿じg嚴(yán)重。其他影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。2.安全閥維護(hù)保養(yǎng)安全閥經(jīng)常保持潔凈,防止閥體或彈簧等被油垢或臟物所粘滿或銹蝕,防止安全閥的排放管被油垢或其他異物堵塞和冬季積水凍結(jié)。發(fā)現(xiàn)安全閥有滲漏跡象時(shí),應(yīng)及時(shí)進(jìn)行更換或檢修,禁止用增加載荷的方法(如加大彈簧的壓縮量)來減除安全閥的泄漏。為了防止安全閥的閥瓣和閥座被氣體中的油垢、水垢或結(jié)晶物等粘住或堵塞,用于空

8、氣、水蒸氣以及帶有黏性物質(zhì)而排放時(shí)又不會造成危害的氣體的安全閥,應(yīng)定期作手提排氣試驗(yàn),試驗(yàn)時(shí)應(yīng)緩慢操作,輕輕地將提升扳手(彈簧式安全閥)或重錘慢慢舉起,聽見閥內(nèi)有氣體排出聲時(shí)即慢慢放下,不允許將提升扳手或重錘迅速提起又突然放下,以免閥瓣在閥座上劇烈震動,沖擊損壞安全閥的密封面。排氣試驗(yàn)后,如發(fā)現(xiàn)安全閥內(nèi)有泄漏聲,則可能是閥瓣傾斜,可以重復(fù)一次試驗(yàn)。安全閥手提排氣試驗(yàn)的間隔期限可以根據(jù)氣體介質(zhì)的潔凈程度來確定。安全閥必須實(shí)行定期校驗(yàn),包括清洗、研磨和壓力調(diào)整校正。安全閥的定期校驗(yàn)每年至少進(jìn)行一次,拆卸進(jìn)行校驗(yàn)有困難時(shí)應(yīng)采取現(xiàn)場校驗(yàn)(在線校驗(yàn))。安全閥校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基本知識,熟悉并能執(zhí)行安

9、全閥校驗(yàn)方面的有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗,校驗(yàn)工作應(yīng)有詳細(xì)記錄,校驗(yàn)合格的安全閥應(yīng)加裝鉛封。在用壓力容器安全閥現(xiàn)場校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí),使用單位主管壓力容器安全的技術(shù)人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到校驗(yàn)現(xiàn)場確認(rèn)。安全閥有下列情況之一時(shí),應(yīng)停止使用并更換:安全閥的閥芯和閥座密封不嚴(yán)且無法修復(fù)。安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。安全閥選型錯誤。安全閥在整個(gè)壓力容器設(shè)備中所占價(jià)值和體積較小,容易被人們忽視,但安全閥作為壓力容器的基本安全附件,在壓力容器運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性方面起著重大作用,如果安全閥性能達(dá)不到運(yùn)行要求,將給壓力容器留下重大事故隱患,因此做好壓力容器安全閥的維護(hù)保養(yǎng)工作尤為重要。五、壓力容器附件零件維護(hù)保養(yǎng)壓力容器的附件零件必須保持齊全、完好無損。對于連接緊固件殘缺不全的壓力容器,禁止投入運(yùn)行。國內(nèi)曾經(jīng)連續(xù)發(fā)生了多次臥式壓力容器端蓋飛出的重大爆炸事故,都是由于端蓋法蘭螺栓損壞引起的。這些壓力容器由于頻繁開閉端蓋,螺栓數(shù)量多,每天開閉端蓋裝料和出料的次數(shù)也多,操作人員常常是只裝入部分緊固螺栓,在螺栓裝入