振動(dòng)篩吊裝專項(xiàng)方案

1、振動(dòng)篩專項(xiàng)吊裝方案（措施）1 工程概況本工程為山西方山金暉瑞隆煤業(yè)有限公司選煤廠機(jī)電設(shè)備安裝工程。本次吊裝設(shè)備共計(jì)6 臺(tái)。脫介篩共4 臺(tái)， 13.5T/ 臺(tái)。脫泥篩共 1 臺(tái)，16T/ 臺(tái)。高頻篩1 臺(tái)， 10T/臺(tái)。脫介篩及高頻篩吊裝高度為8.5 米，跨度為8米。脫泥篩吊裝高度為22.2 米，跨度為12 米。2 施工準(zhǔn)備2.1 技術(shù)準(zhǔn)備安裝前組織施工人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，熟悉設(shè)計(jì)圖紙，按照廠家安裝說明書的要求及施工規(guī)范進(jìn)行安裝，對(duì)吊裝順序、設(shè)備就位的方向、位置、標(biāo)高等進(jìn)行詳細(xì)交底。2.2 施工組織準(zhǔn)備（吊裝作業(yè)領(lǐng)導(dǎo)小組）根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況成立領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安裝經(jīng)理任副組長，成員有施

2、工員、技術(shù)員和安裝作業(yè)人員。小組成員分工明確，各負(fù)其責(zé)，明確指揮信號(hào)，保證吊裝安全、順利完成；采用對(duì)講機(jī)聯(lián)系方式，以確保吊裝時(shí)各部門的協(xié)調(diào)與溝通。明確吊裝小組成員各部職責(zé)，詳見下表。組長副組長起安技技班重全術(shù)術(shù)組司指監(jiān)人人長機(jī)揮督員員員2.3 施工機(jī)具準(zhǔn)備序號(hào)名稱規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1吊車QY120臺(tái)1外租2自吊車SQ141臺(tái)1自有3電焊機(jī)BX1-500臺(tái)2自有4手拉葫蘆10 噸個(gè)6自有5手拉葫蘆5 噸個(gè)10自有6激光經(jīng)緯儀J2-5D個(gè)1自有7水準(zhǔn)儀ZDS3-1個(gè)2自有8卡環(huán)10t個(gè)6自有9卡環(huán)5t個(gè)8自有2.4 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備吊裝現(xiàn)場位于主廠房外，施工作業(yè)區(qū)內(nèi)場地平整，設(shè)備在卸貨時(shí)已經(jīng)運(yùn)輸?shù)?/p>

3、吊裝地點(diǎn)， 不需二次運(yùn)輸。沒有任何障礙物，吊裝位置和角度較好。垂直吊裝：吊裝口為預(yù)留洞口，洞口尺寸寬為6 米，高為 4 米，周圍沒有管道和電纜通過滿足吊裝設(shè)備要求。已與建設(shè)單位、監(jiān)理單位和總承包單位進(jìn)行吊裝前溝通協(xié)調(diào)工作。設(shè)備安裝層面需設(shè)置的工具如手動(dòng)葫蘆、 滾杠等，在吊裝前已經(jīng)安裝就位。3 施工方案3.1 吊裝順序： 設(shè)備支架篩下溜槽篩前溜槽脫介篩篩子附件。3.2 吊點(diǎn)的選擇吊裝點(diǎn)的選擇的原則：設(shè)備制造廠已經(jīng)焊接好四個(gè)吊裝耳環(huán)，吊裝繩索為四條，吊裝繩扣與水平方向的夾角在45 ° 60°之間。3.3 受力分析載荷計(jì)算在起吊作業(yè)中，對(duì)于吊具、索具會(huì)出現(xiàn)沖擊振動(dòng)和承受不均衡載荷

4、的受力情況，提升系統(tǒng)的最大載荷是在快速起吊和降落以及緊急制動(dòng)時(shí)出現(xiàn)的。對(duì)吊具、索具進(jìn)行核算時(shí)，其計(jì)算載荷Q 計(jì) K1 K2(Q+q)其中K1-動(dòng)載系數(shù)，選擇值見表K2-不均衡系數(shù)，一般取 1.2Q- 被吊設(shè)備的重量q- 吊具索具重量 q=0.5t起吊牽引系統(tǒng)（或制動(dòng)系統(tǒng)）的工作方式K1通過滑輪組用人力絞車或絞磨牽引起吊設(shè)備時(shí)1.1直接用人力絞車或絞磨牽引起吊設(shè)備時(shí)1.2通過滑輪組用機(jī)動(dòng)絞車或絞磨、拖拉機(jī)或汽車牽引1.2設(shè)備時(shí)直接用絞車或絞磨、拖拉機(jī)或汽車牽引起吊時(shí)1.3通過滑輪組用制動(dòng)器控制的制動(dòng)系統(tǒng)1.2直接用制動(dòng)器控制的制動(dòng)系統(tǒng)1.2計(jì)算如下：Q 計(jì) =1.2 ×1.2 （16+

5、0.5 ）=23.76t3.4 吊裝機(jī)具選擇脫泥篩安裝在主廠房的標(biāo)高 22.2 米，地面標(biāo)高± 0 米，吊裝高度為 22.2 米，設(shè)備重量 16 噸，長 6.1 米，寬 3.6 米，高 3.2 米，加上其他附屬物約為 16.5t 。根據(jù)吊車安裝的位置計(jì)算出吊車的回轉(zhuǎn)半徑約 12 米，根據(jù)上述數(shù)據(jù)查吊車的參數(shù)表 120 噸的吊車可以滿足使用要求， 在回轉(zhuǎn)半徑符合要求的情況下，主臂長度為 32 米，可以吊裝 26 噸，滿足要求。吊車性能見附表13.5 吊裝索具選擇單根繩索受力SQ計(jì) /(n sin)K1 K2 (Q+q)/(n sin)其中n- 吊裝繩索分支數(shù)，如此圖為，-繩扣與水平方向

6、夾角用途安全系數(shù)用途安全系數(shù)作纜風(fēng)繩3.5作吊索無彎曲67時(shí)用于手動(dòng)起重4.5作捆綁吊索810用于機(jī)械起重56用于載人升降14機(jī)SQ 計(jì) /(n sin )K1K2 (Q+q)/(n sin)=23.76 /4 ×sin60=6.86t根據(jù)繩索用途，其所受拉力S 乘以相應(yīng)安全系數(shù)K，得出該繩索應(yīng)具備的最低破斷拉力值。據(jù)此值查五金手冊(cè)，選擇 6*37+1 =30 P，其中為鋼絲繩直徑、 P 為其破斷拉力。安全校核SS=P/K查表得： p=48.8tS=P/K=48.8/5=9.7t,因此 S=6.86t<S= 9.7t ，則所選鋼絲繩符合吊裝要求。根據(jù)設(shè)備上吊點(diǎn)間的距離及繩扣與水

7、平方向夾角等計(jì)算出每根繩扣的長度。 L=3.3/cos60=6.6m。脫泥篩為本次吊裝最重設(shè)備及吊點(diǎn)最高。根據(jù)以上計(jì)算得出所選用工器具均滿足吊裝要求。3.6 設(shè)備吊裝方法、步驟及措施吊裝前仔細(xì)對(duì)吊裝用具、設(shè)備進(jìn)行檢查，消除一切不安全隱患。設(shè)備起吊離開 50mm 后停車檢查，確保構(gòu)件受力均勻， 吊點(diǎn)、鋼絲繩、卡環(huán)、吊車無誤后正式起吊，正式起吊前要在設(shè)備兩端栓好棕繩，以控制設(shè)備隨意晃動(dòng)。起吊至安裝高度后將設(shè)備對(duì)準(zhǔn)吊裝口，在吊裝口位置的樓板上安裝兩個(gè)10 噸倒鏈，當(dāng)?shù)踯噷⒃O(shè)備送到吊裝口時(shí)，用倒鏈將設(shè)備往倉內(nèi)牽引，當(dāng)設(shè)備前進(jìn)一段距離后，在前進(jìn)的方向再安裝兩個(gè)5噸倒鏈，四個(gè)倒鏈全部將設(shè)備吊起后，這時(shí)將吊

8、車松掉，將設(shè)備放置在地面上滾杠上，用倒鏈將設(shè)備牽引。當(dāng)移動(dòng)到安裝位置時(shí)拆除道木，安裝篩子支座和篩下溜槽，最后按設(shè)計(jì)和技術(shù)要求將篩子落下。設(shè)備吊裝示意圖見附圖 14技術(shù)措施4.1 安裝順序：基礎(chǔ)檢查測量放線篩子底座安裝支承彈簧與支座連接篩子就位驅(qū)動(dòng)裝置安裝檢查注油。4.2 安裝技術(shù)要求脫介篩機(jī)體中心線的位置偏差不大于3mm ；機(jī)體標(biāo)高偏差不得超過5mm ；傳動(dòng)軸水平度允許偏差0.2/1000 ；支承座水平度允差2/1000 、對(duì)角線偏差1/1000 、相對(duì)標(biāo)高偏差2mm ；入料斗底緣與篩板平面距離符合設(shè)計(jì)，距離最小不小于75mm ，最大不大于 500mm ；支承彈簧與上下支座應(yīng)充分接觸，彈簧應(yīng)等

9、高，各彈簧壓縮長度偏差不超過彈簧高度的1/100 。脫介篩篩箱兩側(cè)對(duì)應(yīng)點(diǎn)的振幅偏差嚴(yán)禁超過額定工作振幅的10%，且不大于 1mm ?？肇?fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 4h ，負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn) 4h ，軸承溫度及溫升嚴(yán)禁超過：溫度80，溫升 405 安全措施5.1 不允許起吊的情況：方案未經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門批準(zhǔn)；準(zhǔn)備工作沒有按方案要求完善；沒有對(duì)所有相關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)交底；五級(jí)以上大風(fēng)、雷雨、下雪、低溫等惡劣天氣狀況；風(fēng)力在四級(jí)以上時(shí)，不得吊運(yùn)兜風(fēng)大件等5.2 作業(yè)前施工負(fù)責(zé)人必須依據(jù)方案向參加方案實(shí)施的全體工作人員進(jìn)行認(rèn)真仔細(xì)的安全技術(shù)交底，做到各崗位人員熟悉方案內(nèi)容，明確單項(xiàng)作業(yè)職責(zé)和任務(wù)。5.3 在吊裝的全過程中，

10、施工人員必須作到分工具體，明確職責(zé)在整個(gè)作業(yè)過程中，要切實(shí)遵守現(xiàn)場秩序，服從命令，聽指揮，不得擅自離開工作崗位。5.4 在吊裝現(xiàn)場用繩子拉好警戒線，任何無關(guān)車輛和行人不得經(jīng)過吊裝作業(yè)區(qū)域。5.5 作業(yè)過程中，由起重司機(jī)發(fā)送起、停信號(hào)，其余人員均不得指揮。5.6 吊裝的鋼絲繩與設(shè)備的棱角處接觸時(shí)必須墊木方，與設(shè)備的吊裝環(huán)連接時(shí)必須使用卡環(huán)。5.7 在作業(yè)過程中，吊起的設(shè)備、鋼支架不得長時(shí)間在空中停留，如必須停留，應(yīng)采取可靠措施，未經(jīng)現(xiàn)場指揮人員許可不得在吊裝物底部和周圍以及受力索具附近停留或通過。5.8 在施工過程中，如需利用構(gòu)筑物系結(jié)索具者，必須經(jīng)過驗(yàn)算并能安全承受，經(jīng)有關(guān)方面同意后，方可使用

11、，同時(shí)要墊襯木板等保護(hù)物，以維護(hù)構(gòu)筑物索具不受損傷。5.9 施工人員必須嚴(yán)格遵守方案及程序，服從指揮。5.10 在高處指揮時(shí)，指揮人員應(yīng)嚴(yán)格遵守高空作業(yè)的安全要求。5.11 當(dāng)指揮人員不能同時(shí)看見起重機(jī)司機(jī)和負(fù)載時(shí)，應(yīng)站到能看見起重機(jī)司機(jī)一側(cè)，并使用通訊工具傳遞信號(hào)。5.12 指揮人員在發(fā)出吊鉤或負(fù)載下降信號(hào)時(shí)，應(yīng)保護(hù)負(fù)載降落地點(diǎn)的人身及設(shè)施安全。5.13 施工人員須聽從指揮人員的指揮，發(fā)現(xiàn)不安全情況時(shí)及時(shí)通知指揮人員。5.14 施工時(shí)，起重機(jī)械不得超負(fù)荷作業(yè)，嚴(yán)禁斜拉斜拽。5.15 施工過程中，要作好現(xiàn)場清理，保持現(xiàn)場整潔，以利吊裝和施工。6 成品保護(hù)6.1 吊裝前對(duì)設(shè)備的邊角綁好木方，防止

12、設(shè)備碰到墻壁損壞棱角。6.2 對(duì)土建樓板上打孔時(shí)盡量要小，對(duì)固定用混凝土柱子的四角采用角鋼加半圓管保護(hù)等措施。6.5 在建筑結(jié)構(gòu)上受力較大時(shí)還應(yīng)請(qǐng)示設(shè)計(jì)和土建的有關(guān)人員，核算強(qiáng)度是否允許，在安全范圍內(nèi)方可進(jìn)行。附圖 1：設(shè)備吊裝示意圖附表 1：120 噸汽車起重機(jī)起重性能表工作半徑主臂 長度(m)(m)12.612.616.620.624.528.532.536.540.544.548.552.556.031201113.510710292495948881694.5868275665797670621666666255494075656554944.5383223.6848.54847444

13、038.53222.120.194241.540.54036.532.529.821.319.915.8103736.535.535.533.530.527.921.319.715.814.912.61229.12828.927.826.224.521.318.715.814.511.81424.822.723.522.522.521.618.916.81513.311.11618.319.418.41919.116.915.113.612.210.31815.815.815.216.816.31513.512.311.19.62013.213.814.114.213.412.211.110.28.92211.512.412.212.111.710.910.19.48.32410.710.510.4109.99