高效精密機(jī)械加工技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)

1、高效精密機(jī)械加工技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)1實(shí)驗(yàn)?zāi)康母咝Ь軝C(jī)械加工技術(shù)是先進(jìn)機(jī)械加工技術(shù)的主流發(fā)展方向，“高效精密機(jī)械加工技術(shù)綜合實(shí)驗(yàn)”通過對若干典型刀/磨具材料及其幾何參數(shù)、工件材料在傳統(tǒng)與現(xiàn)代切/磨削加工條件下，刀/磨具的切/磨削加工性、工件材料可加工性以及兩者間的適應(yīng)性的對比實(shí)驗(yàn)，分析影響加工過程的加工要素，探尋不同加工條件下能夠確保加工過程處于最佳或較佳狀態(tài)的優(yōu)化加工要素組合，實(shí)現(xiàn)“依材選刀、依材制刀”，進(jìn)行切/磨削加工條件的合理選擇。通過實(shí)驗(yàn)，使本專業(yè)學(xué)生全面了解和掌握高效精密加工中的工具技術(shù)、工藝方法和加工特點(diǎn)。2實(shí)驗(yàn)設(shè)備基于以上實(shí)驗(yàn)?zāi)康?，本綜合實(shí)驗(yàn)具備的實(shí)驗(yàn)設(shè)備如下： 數(shù)量 名稱切削加工磨削

2、加工名稱數(shù)量名稱數(shù)量機(jī)床常規(guī)車床常規(guī)銑床1臺1臺普通平面磨1臺數(shù)控車床數(shù)控銑床1臺1臺緩進(jìn)深切磨1臺高速銑床1臺高速平面磨1臺刀/磨具高速鋼車/銑銑刀2種10把剛玉砂輪10片硬質(zhì)合金車/銑刀2種10把碳化硅砂輪10片PCD立銑刀1種10把金剛石砂輪電鍍、釬焊各10片PCBN立銑刀1種10把CBN砂輪電鍍、釬焊各10片冷卻條件干/準(zhǔn)干式機(jī)床自帶普通冷卻液機(jī)床自帶低溫氣冷/噴霧自制2套工件材料（規(guī)格尺寸：30030040mm）鑄鐵各15塊模具鋼鈦合金高溫合金陶瓷測力系統(tǒng)KISTLER三向壓電式測力儀測溫系統(tǒng)包括自然/人工熱電偶法和紅外法磨損測量系統(tǒng)包括刀具磨損測量及砂輪地貌測量系統(tǒng)圖1 Mikro

3、n UCP 710五坐標(biāo)加工中心圖2 BLOHM PLANOMAT CNC超高速平面成型數(shù)控磨削加工中心 Kistler9265B壓電式測力儀 多分量電荷放大器圖3 測力系統(tǒng) 熱電偶快速標(biāo)定裝置 測溫裝置圖4 測溫系統(tǒng) Nikon SMZ1500體視顯微系統(tǒng) 刀具磨損測量軟件界面圖5 磨損測量系統(tǒng)3實(shí)驗(yàn)內(nèi)容名稱內(nèi) 容銑/磨削力測量與經(jīng)驗(yàn)公式的建立采用不同材料及幾何角度的刀具在不同的加工用量組合及冷卻條件下銑/磨削不同的工件材料，測量銑/磨削力，建立經(jīng)驗(yàn)公式，揭示常規(guī)/數(shù)控/高速銑削及普通/緩進(jìn)/高速磨削條件下各加工要素（刀具材料/角度、砂輪磨料/地貌、工件材料、切削速度、進(jìn)給量、切削深度、冷卻

4、條件）變化對銑/磨削力的影響規(guī)律。銑/磨削溫度測量與經(jīng)驗(yàn)公式的建立 比較自然/人工熱電偶及紅外測溫法的不同特點(diǎn)及測量精度。 采用不同材料及幾何角度的刀具在不同的加工用量組合及冷卻條件下銑/磨削不同的工件材料，測量銑/磨削溫度，建立經(jīng)驗(yàn)公式，揭示常規(guī)/數(shù)控/高速銑削及普通/緩進(jìn)/高速磨削條件下各加工要素（刀具材料/角度、砂輪磨料/地貌、工件材料、切削速度、進(jìn)給量、切削深度、冷卻條件）變化對銑/磨削溫度的影響規(guī)律。刀/磨具磨損測量 采用不同材料及幾何角度的刀具在不同的加工用量組合及冷卻條件下銑削不同的工件材料，測量刀具磨損，建立刀具耐用度經(jīng)驗(yàn)公式，揭示常規(guī)、數(shù)控、高速銑削條件下各加工要素（刀具材料、刀具角度、工件材料、切削速度、進(jìn)給量、切削深度、冷卻條件）變化對刀具耐用度的影響規(guī)律。 分析銑削力、銑削溫度對刀具耐用度的影響規(guī)律。 采用不同磨料及結(jié)合劑的砂輪在普通/緩進(jìn)/高速