排水管道施工

1、排水管道施工操作工藝  、工藝流程  基槽開(kāi)挖測(cè)量管道基礎(chǔ)測(cè)量管道安裝測(cè)量溝槽回填測(cè)量竣工測(cè)量。  、管道開(kāi)挖測(cè)量  a、開(kāi)挖前測(cè)量: 溝槽開(kāi)挖前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工方案進(jìn)行中線(xiàn)定位，采用極坐標(biāo)方法測(cè)放管線(xiàn)中線(xiàn)樁時(shí)，應(yīng)在起點(diǎn)、終點(diǎn)、平面折點(diǎn)、豎向折點(diǎn)及直線(xiàn)段的控制點(diǎn)等位置測(cè)設(shè)中心樁。管線(xiàn)中線(xiàn)樁每10米一點(diǎn),樁頂釘中心釘,并應(yīng)在溝槽上口標(biāo)注開(kāi)挖位置線(xiàn)，可用現(xiàn)場(chǎng)撒白灰線(xiàn)進(jìn)行標(biāo)注，然后在上口線(xiàn)外側(cè)對(duì)稱(chēng)釘設(shè)一對(duì)高程樁，每對(duì)高程樁釘一對(duì)等高的高程釘。高程樁的縱向間距宜為10米。  b、開(kāi)挖過(guò)程測(cè)量

2、： 開(kāi)挖過(guò)程中,測(cè)量人員必須對(duì)中線(xiàn)高程、坡度、溝槽工作面寬度等進(jìn)行檢測(cè)，并在人工清底前測(cè)放高程控制樁.  c、人工清底后測(cè)量： 溝槽清底后，采用極坐標(biāo)方法或依據(jù)定位控制樁采用經(jīng)緯儀投點(diǎn)法向槽底投測(cè)管線(xiàn)中線(xiàn)控制樁；采用水準(zhǔn)測(cè)量或鋼尺懸吊法將地面高程引測(cè)至溝槽底.  d、井室開(kāi)挖測(cè)量： 井室開(kāi)挖在穩(wěn)管后進(jìn)行開(kāi)挖，與接口工作坑開(kāi)挖同時(shí)進(jìn)行，根據(jù)井室樁號(hào)坐標(biāo)及控制點(diǎn)坐標(biāo)采用極坐標(biāo)方測(cè)放結(jié)構(gòu)中心位置，依設(shè)計(jì)或相應(yīng)圖集測(cè)放結(jié)構(gòu)開(kāi)挖上口線(xiàn)及開(kāi)挖高程控制樁,同時(shí)進(jìn)行定樁。  e、管道基礎(chǔ)測(cè)量: 根據(jù)清底后管道中

3、線(xiàn)樁及設(shè)計(jì)基礎(chǔ)寬度測(cè)放管道基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)寬度，同時(shí)測(cè)放管道基礎(chǔ)高程控制樁。管道基礎(chǔ)施工后復(fù)測(cè)基礎(chǔ)中線(xiàn)偏差、寬度及高程.  f、管道安裝測(cè)量: 管道基礎(chǔ)施工后恢復(fù)中線(xiàn)，根據(jù)不同管線(xiàn)結(jié)構(gòu)形式及附屬施分別進(jìn)行安裝放線(xiàn)。  g、溝槽回填測(cè)量: 根據(jù)設(shè)計(jì)要求或規(guī)范規(guī)定測(cè)放回填土不同區(qū)域及分層高程控制樁,標(biāo)出每層回填土壓實(shí)厚度.  、應(yīng)注意的問(wèn)題  a、必須堅(jiān)持測(cè)量復(fù)核制度，測(cè)量復(fù)核后方可施工.  b、內(nèi)業(yè)計(jì)算必須由兩人獨(dú)立計(jì)算、互相復(fù)核。  c、永久施工控制點(diǎn),必須埋設(shè)在

4、施工變形區(qū)以外。  d、在陽(yáng)光下測(cè)量時(shí)，儀器應(yīng)在測(cè)傘下支設(shè)，防止因腳架受熱不均而使儀器偏移,造成測(cè)量不準(zhǔn)。 2、施工工藝 工藝流程：定位放線(xiàn)高程測(cè)量拆除路面開(kāi)挖溝槽驗(yàn)槽井基、管基鋪設(shè)管道管道接口檢查井閉水試驗(yàn)測(cè)定溝槽回填土方夯實(shí)路面恢復(fù) 3、操作方法 (1）、機(jī)械開(kāi)挖： 溝槽開(kāi)挖采取機(jī)械開(kāi)挖配合人工進(jìn)行清底方式進(jìn)行。挖土前先驗(yàn)線(xiàn)并取得業(yè)主或監(jiān)理工程師的認(rèn)可.挖土采用反鏟液壓挖掘機(jī)進(jìn)行,開(kāi)挖時(shí)，合理確定開(kāi)挖順序、開(kāi)挖深度，然后分段開(kāi)挖.開(kāi)挖前，向機(jī)械司機(jī)詳細(xì)交底,其內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置、現(xiàn)有地下構(gòu)筑物情況和施工要求等,由

5、專(zhuān)人指揮，并配備一定的測(cè)量人員隨時(shí)進(jìn)行測(cè)量,防止超挖或欠挖。挖土機(jī)沿挖方邊坡移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距邊坡上緣的寬度一般不得小于1.5米，土質(zhì)較差時(shí),挖土機(jī)必須在滑動(dòng)面以外移動(dòng).挖掘機(jī)配合自卸車(chē)開(kāi)挖基坑的土方，挖出的土方立即運(yùn)至指定棄土點(diǎn)堆放.  （2)、人工清底: 為防止機(jī)械開(kāi)挖擾動(dòng)槽底原狀土,槽底20cm土采用人工進(jìn)行清理。挖土放坡系數(shù)1：0。67,工作面每邊50cm。人工清底按照設(shè)計(jì)圖紙和測(cè)量的中線(xiàn)、邊線(xiàn)進(jìn)行。嚴(yán)格按標(biāo)高拉線(xiàn)清底找平,不得破壞原狀土，確?；鄢叽纭?biāo)高符合設(shè)計(jì)要求.施工中根據(jù)土質(zhì)情況采取邊坡支撐加固措施.  （3）、邊坡修整：

6、0;開(kāi)挖放坡基坑時(shí)，應(yīng)分層按坡度要求做出坡度線(xiàn)，每隔3m左右作出一條，進(jìn)行修坡，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，隨開(kāi)挖隨進(jìn)行人工修坡。  （4）、過(guò)路管道采取道路半幅施工、半幅通行的方式，如必須挖通，需搭設(shè)臨時(shí)便橋，確保行車(chē)安全,具體方案和甲方協(xié)商確定。  （5）、挖土過(guò)程中余土運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)，留土也要放在槽邊2.0m以外，并要考慮下管方便，即放管一側(cè)少堆土。挖土方向由一端向前推進(jìn),隨挖隨抄平和修整邊坡。土方挖完及時(shí)做防護(hù)欄桿、夜晚設(shè)紅色指示燈。  4、溝槽開(kāi)挖 采用機(jī)械開(kāi)挖與人工配合清理。溝槽開(kāi)挖斷面按照二層臺(tái)階開(kāi)挖方式進(jìn)行，即槽上口先開(kāi)挖

7、1.5米深度，槽兩邊各形成一個(gè)1。5米平臺(tái)，然后下挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 溝槽邊坡按1：0.67放坡,可視土質(zhì)情況適當(dāng)增大。采用經(jīng)緯儀放出管道中心線(xiàn)，每個(gè)井段設(shè)龍門(mén)樁，測(cè)設(shè)好高程，用白灰放出開(kāi)挖線(xiàn).挖機(jī)所挖土方立即運(yùn)走或堆于溝槽距槽外2。0米以外，且堆高不超過(guò)1.5米,槽底寬度必須保證足夠的施工工作面。在開(kāi)挖過(guò)程中。用DS3水準(zhǔn)儀由施工人員操縱全程控制，防止超挖，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，應(yīng)留有1530厘米左右厚基層土由人工開(kāi)挖鏟平，保證不超挖. 在機(jī)械開(kāi)挖過(guò)程中施工人員應(yīng)指揮工人修好基槽邊，確保施工安全?；弁诤煤髴?yīng)立即通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽，盡量避免基底被雨水浸泡。對(duì)于有淤泥等影響工程質(zhì)量的

8、井段應(yīng)與監(jiān)理、設(shè)計(jì)、業(yè)主協(xié)商后按議定的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行處理，以保證工程質(zhì)量。溝槽開(kāi)挖施工工藝流程圖          測(cè)量放樣-方案報(bào)審機(jī)械開(kāi)挖-不良地質(zhì)處理驗(yàn)槽下道工序、注意事項(xiàng)  溝槽土方用機(jī)械開(kāi)挖時(shí),保留20厘米土應(yīng)用人工清槽，不得超挖。  、地基土壤如受擾動(dòng),其深度在15厘米以?xún)?nèi)可用原土回填夯實(shí)；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小礫石填充上部空隙，表面找平. 、如管道設(shè)置到洼地或基礎(chǔ)下為非原狀土層時(shí)，需進(jìn)行地基處理,挖去表

9、面雜土至原狀上層,超挖部分用6灰土回填至基礎(chǔ)底，夯實(shí)度達(dá)到規(guī)范要求。  、開(kāi)槽達(dá)到設(shè)計(jì)高程后，應(yīng)會(huì)同有關(guān)方面驗(yàn)槽。5、管道施工 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,本工程管道為雙排D2000鋼筋砼級(jí)管,基礎(chǔ)采用180°鋼筋砼基礎(chǔ),管道單向長(zhǎng)168。3米。 、管道基礎(chǔ)施工: 當(dāng)基槽驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行管基施工,如基槽被雨水浸泡后,必須重新清基并進(jìn)行回填加固處理,保證管道基礎(chǔ)落在原狀土標(biāo)準(zhǔn)以上。 鋪墊層,澆平基：該工序要求嚴(yán)格保證基礎(chǔ)鋼筋根數(shù)及間距和尺寸，鋼筋綁扎成型必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求；砼平基安裝模板時(shí)，先將基底清理干凈，用水泥砂漿找平，模板合

10、模前應(yīng)檢查位置是否準(zhǔn)確,安裝是否牢固,并清除模板內(nèi)的雜物。模板固定采用鋼管支撐,確保模板整體牢固、可靠，砼澆注時(shí)不產(chǎn)生走動(dòng)、變形.安裝后的模板，經(jīng)檢查合格后方準(zhǔn)許進(jìn)入下道工序。檢查的內(nèi)容:模板的軸線(xiàn)、標(biāo)高、平整度、模板縫隙及錯(cuò)臺(tái)誤差等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，經(jīng)自檢合格，報(bào)監(jiān)理檢查并簽字后，方可澆筑砼。 應(yīng)嚴(yán)格控制平基軸線(xiàn)方向、高程及寬度,砼配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砼澆注時(shí)應(yīng)認(rèn)真搗實(shí)密實(shí)，不得漏振、超振；砼采用商品砼,必要時(shí)摻加早強(qiáng)劑，砼用滑槽下至槽底。 、鋼筋砼管道鋪設(shè): 、排管： 平基砼強(qiáng)度達(dá)到Mpa以上時(shí)方可直接下管，下管前應(yīng)在平基面上彈線(xiàn)，以控制安管中

11、心線(xiàn)。管材下管前應(yīng)對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可進(jìn)行，管材下槽用壓繩法或用吊車(chē)送入槽內(nèi)，管子就位后，應(yīng)用干凈的石子或碎石卡住,利用卷?yè)P(yáng)機(jī)或挖掘機(jī)來(lái)配合安裝，并及時(shí)澆筑砼管座。 、澆管座: 管道基礎(chǔ)為180°鋼筋砼基礎(chǔ)，該工序要求嚴(yán)格保證管座模板高程及寬度，管座模板支立必須牢固可靠,砼配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，澆兩側(cè)管座砼應(yīng)用步進(jìn)行,認(rèn)真搗實(shí),不得漏振、超振；砼采用商品砼,必要時(shí)摻加早強(qiáng)劑，砼用滑槽下至槽底。（模板安裝同平基） 、接口: 管道接口形式為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口,砼平口管抹帶前管口鑿毛，并將管口及管外皮洗刷干凈，并刷水泥漿一道。抹第一層砂漿(臥

12、底砂漿）時(shí)，厚度約為帶厚2/3,并壓實(shí)使之與管壁粘結(jié)牢固，在表面劃成線(xiàn)槽(或初凝后鑿毛)，以利于與第二層結(jié)合.待第一層砂漿初凝后安放鋼絲網(wǎng)并抹第二層，用弧行抹板捋壓成形，初凝后再用抹子抹光壓實(shí)。帶、基相接處（如基礎(chǔ)混凝土已硬化需鑿毛洗凈、刷素水泥漿）三角灰要坐實(shí)。6、溝槽回填 各工序完成驗(yàn)收合格后,立即進(jìn)行溝槽回填，管道溝槽回填采用6%灰土。管腔及管頂50cm以?xún)?nèi)均采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。管頂50cm以上采用8T壓路機(jī)壓實(shí).蛙夯和壓路機(jī)涉及不到的部位用人工夯夯實(shí)。管腔回填時(shí)應(yīng)兩側(cè)同時(shí)分開(kāi)層回填，并嚴(yán)格控制虛鋪厚度，一般不超過(guò)40cm。壓實(shí)度必須達(dá)到規(guī)范要求。雨季施工應(yīng)當(dāng)及時(shí)回填，及時(shí)碾壓

13、夯實(shí)，每層填土的橫斷面均做成23的橫坡以排除雨水由于窨井四周位置壓路機(jī)壓不到位,井周?chē)?0cm寬的地帶必須用打夯機(jī)繞井邊分層認(rèn)真夯實(shí)。做好土壤最大干密度和最佳含水量的標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)和工序檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果必須符合和達(dá)到規(guī)范規(guī)定.管道質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB5026897)按此嚴(yán)格執(zhí)行.檢查井砌筑施工方案及技術(shù)措施在施工前應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行放樣，確保檢查（雨水）井位置正確無(wú)誤。砌磚前必須對(duì)砌筑所用材料進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，合格后方可使用。所用磚材要澆水濕潤(rùn)，磚砌體使用的水泥砂漿要隨拌隨用,并在初凝前用完.  3）磚墻厚度根據(jù)井的設(shè)計(jì)規(guī)格嚴(yán)格控制，到一定深度及時(shí)量測(cè)變

14、換磚墻內(nèi)尺寸,要考慮抹面的砂漿厚度。磚墻隔日砌筑時(shí),要將砌筑的磚墻頂部清洗干凈，并充分濕潤(rùn)。   在砌磚過(guò)程中,要按設(shè)計(jì)要求預(yù)留支管與連管的管頭，預(yù)留管頭要考慮方向、高度和坡度，防止因埋設(shè)深度不足、方向不正等問(wèn)題引起返工，預(yù)留管頭與井的磚墻接頭處應(yīng)打外接口,內(nèi)口要粉平。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強(qiáng)度是否符合要求。砌圓井時(shí)應(yīng)隨時(shí)掌握直徑尺寸，井室(筒)內(nèi)的踏步在安裝前刷防銹漆，砌筑時(shí)應(yīng)注意踏步相互間尺寸，并用砂漿埋固。   5）注意問(wèn)題    與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應(yīng)先清掃,并用

15、水沖刷干凈.    砌磚前應(yīng)根據(jù)所放井位線(xiàn)進(jìn)行砌筑。    砌井時(shí),砂漿應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠,灰縫不得有豎向通縫,水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1為標(biāo)準(zhǔn)。    砌墻如有抹面，應(yīng)隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻,應(yīng)隨砌隨刮縫，其縫深1為宜,以便勾縫。   6）雨水口:    雨水口應(yīng)與道路工程配合施工。按道路設(shè)計(jì)邊線(xiàn)及支管定出雨水口中心線(xiàn)樁,雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線(xiàn)。    

16、;按雨水口中心線(xiàn)樁挖槽，挖至設(shè)計(jì)槽底。槽底要夯實(shí)，并澆筑C10混凝土基礎(chǔ)。    雨水口砌筑    砌筑井墻,隨砌筑隨勾平縫,用C10混凝土將墻外肥槽回填搗實(shí).    井口與路面施工相互配合、同時(shí)升高,井圈安裝好后,蓋木板或用鐵板覆蓋，以備在道路面層施工時(shí)，壓路機(jī)通過(guò)時(shí)不致被壓壞。質(zhì)量保證措施     本項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo):符合現(xiàn)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范要求。 、質(zhì)量管理措施 、明確質(zhì)量管理責(zé)任制，并建立獎(jiǎng)罰制度.工程開(kāi)

17、工前項(xiàng)目經(jīng)理與公司簽訂“創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)責(zé)任狀”，項(xiàng)目部向公司交納質(zhì)量押金，達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，押金返回,并給予質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)。各施工專(zhuān)業(yè)隊(duì)、班組進(jìn)場(chǎng)前,都先簽訂質(zhì)量保證書(shū),確定應(yīng)達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)，并在每月結(jié)算中，按比例扣除一定的質(zhì)量押金。根據(jù)目標(biāo)的兌現(xiàn)情況,給予重獎(jiǎng)重罰. 、堅(jiān)持“質(zhì)量認(rèn)證制”,堅(jiān)持質(zhì)量一票否決權(quán),每道工序完成后必須由監(jiān)理和公司質(zhì)量監(jiān)督站派駐專(zhuān)職的質(zhì)檢人員及時(shí)檢查驗(yàn)收,未經(jīng)驗(yàn)收或者驗(yàn)收不合格的分項(xiàng)工程均不得進(jìn)入下道工序,質(zhì)量達(dá)不到要求的,必須返工。 、質(zhì)量控制措施 、施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量預(yù)控措施 、堅(jiān)持設(shè)計(jì)交底，認(rèn)真審核和熟悉施工圖紙 、針對(duì)工程特點(diǎn)

18、，找準(zhǔn)質(zhì)量管理的關(guān)鍵，按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求,作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，明確關(guān)鍵部位的施工工藝和施工程序，以消除質(zhì)量通病,制定預(yù)控措施. 、科學(xué)合理地編制施工方案,對(duì)人、財(cái)、物等資源進(jìn)行優(yōu)化配置,并根據(jù)各季節(jié)氣候特點(diǎn)結(jié)合工程實(shí)際制訂季節(jié)性施工技術(shù)措施,以避免不同氣候條件下施工影響工程質(zhì)量。 、施工過(guò)程的質(zhì)量控制 、在各施工階段中對(duì)工程的管理人員和進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行宣傳質(zhì)量的重要性,人人樹(shù)立“質(zhì)量是企業(yè)生命”思想，將質(zhì)量意識(shí)灌輸每個(gè)人的頭腦,使每人在工作前應(yīng)有創(chuàng)優(yōu)奪杯的決心和標(biāo)準(zhǔn)。 、把好“五關(guān)"即“人員關(guān)、材料關(guān)、工藝關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)、信息管理關(guān)”使工程質(zhì)

19、量在施工過(guò)程中得到有效控制，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 、強(qiáng)化質(zhì)量三檢制，不合格的過(guò)程產(chǎn)品杜絕進(jìn)入下道工序.通過(guò)嚴(yán)格檢查，實(shí)行層層把關(guān)，從根本上消除質(zhì)量隱患，達(dá)到質(zhì)量預(yù)控目標(biāo)。 、實(shí)施精品工程戰(zhàn)略,推行樣板引路制，力爭(zhēng)分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)90%. 、加強(qiáng)技術(shù)管理,認(rèn)真做好各級(jí)技術(shù)管理工作。 、加強(qiáng)成品保護(hù)，合理安排工序,做好工序交接工作，制定成品保護(hù)措施，避免對(duì)成品的破壞和污染。 四 技術(shù)保證措施 1、熟悉圖紙和規(guī)范，首先要審圖,包括設(shè)計(jì)圖與標(biāo)準(zhǔn)圖，結(jié)構(gòu)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn),在審核圖紙找準(zhǔn)位置的基礎(chǔ)上，擬派兩名專(zhuān)職測(cè)量技術(shù)員配齊儀器，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)

20、高軸線(xiàn)的控制，確保工程的幾何尺寸、標(biāo)高軸線(xiàn)都達(dá)到正確無(wú)誤。 2、嚴(yán)把鋼材采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)與復(fù)試關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料除合格證外應(yīng)按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行取樣復(fù)檢，并分規(guī)格、批次分類(lèi)堆放，以免混用，未進(jìn)行試驗(yàn)或試驗(yàn)不合格的絕不允許使用。 3、隱蔽驗(yàn)收檢查工作要嚴(yán)格、細(xì)致,要與設(shè)計(jì)圖紙和變更詳細(xì)對(duì)照檢查,檢查鋼筋的同時(shí),對(duì)所有預(yù)留預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)查，尤其洞口處理是否符合要求，檢查出的問(wèn)題必須立即整改，并在監(jiān)理、業(yè)主都認(rèn)可后方允許隱蔽(封?；驖岔?。 4、土方開(kāi)挖時(shí)應(yīng)防止鄰近建筑物、道路、管線(xiàn)等發(fā)生下沉和變形,施工中如發(fā)現(xiàn)有文物等應(yīng)妥善保護(hù). 五 安全保證措施 在本工程

21、施工中,成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心,以項(xiàng)目總工程師、安質(zhì)部長(zhǎng)、專(zhuān)職安全監(jiān)察員為骨干的安全檢查小組,明確項(xiàng)目經(jīng)理為工程安全的第一責(zé)任人. 1、 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系.本著管生產(chǎn)必須管安全的原則組建項(xiàng)目安全保證體系，項(xiàng)目第一管理者首先是安全第一責(zé)任者，各工種施工員（工長(zhǎng)）是各工種(工班）的第一責(zé)任者,做到安全責(zé)任落實(shí)到人，形成人人講安全，人人管安全的良好風(fēng)氣。  2、建立健全各項(xiàng)安全管理制度，明確各級(jí)管理人員的安全崗位責(zé)任制，包括項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)人員、施工員、班組長(zhǎng)、專(zhuān)職安全員等。明確其應(yīng)承擔(dān)的安全責(zé)任和應(yīng)做的工作，并打印成冊(cè)，人手一冊(cè)，互相監(jiān)督。

22、60; 3、 建立安全教育制度。規(guī)定對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的職工、民工進(jìn)行一次入場(chǎng)安全教育及針對(duì)本工種安全操作規(guī)程的教育,并建立個(gè)人安全教育卡片。需持證上崗的特殊工種工人都必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試，并取得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的合格證書(shū)后方可上崗。各工班每天上班前，應(yīng)由工班長(zhǎng)做班前安全施工教育.  4、 堅(jiān)持安全檢查制度。規(guī)定每月由項(xiàng)目安質(zhì)部長(zhǎng)牽頭對(duì)工地進(jìn)行兩次安全檢 查，安質(zhì)部要不定期地組織人員進(jìn)行檢查,專(zhuān)職安全員必須天天檢查.對(duì)檢查出的問(wèn)題、隱患要做好文字記錄,并落實(shí)到人，限期整改完畢，對(duì)危及人身安全的險(xiǎn)情,必須立即整改。對(duì)每項(xiàng)要整改的問(wèn)題整改完畢后都要由安全

23、員進(jìn)行驗(yàn)證。我公司組織每月一次的安全、消防、文明施工大檢查,對(duì)工地安全狀況進(jìn)行監(jiān)督.5、 堅(jiān)持安全交底制度.技術(shù)人員在編制施工方案、技術(shù)措施時(shí)，必須編制詳細(xì)的、有針對(duì)性的安全措施，并向操作人員進(jìn)行書(shū)面交底，雙方簽字認(rèn)可。  6、 安全事故處理制度。現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生的安全事故，都要本著“三不放過(guò)”的原則進(jìn)行處理，查明原因,教育大家,并落實(shí)整改措施。大、重大事故必須及時(shí)地向上級(jí)部門(mén)及地方有關(guān)部門(mén)匯報(bào)，積極配合和接受有關(guān)部門(mén)的調(diào)查和處理。  7、 制定獎(jiǎng)勵(lì)和處罰制度.對(duì)一貫重視安全教育的部門(mén)和個(gè)人進(jìn)行精神和物質(zhì)鼓勵(lì),對(duì)不重視安全教育工作，

24、不按總承包方指令對(duì)下屬職工進(jìn)行有效教育的單位和個(gè)人進(jìn)行處罰. 8、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須佩戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋、高跟鞋、裙子，不得赤膊作業(yè)，不準(zhǔn)吸煙。高空作業(yè)必須系好安全帶,穿防滑鞋。施工時(shí)不得嘻戲、打鬧.  9、本工程所應(yīng)用的所有臨時(shí)供電、安全防護(hù)材料,均將符合國(guó)家、地方規(guī)定,優(yōu)先使用指定產(chǎn)品和推薦產(chǎn)品.對(duì)所使用產(chǎn)品將根據(jù)有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，并保留各種檢驗(yàn)證明。 安全防護(hù)設(shè)施的驗(yàn)收應(yīng)按類(lèi)別逐項(xiàng)查驗(yàn),并作出驗(yàn)收記錄。凡不符合規(guī)定者，修整合格后再行查驗(yàn)。施工工期內(nèi)還應(yīng)定期進(jìn)行抽查。 10、本工程項(xiàng)目經(jīng)理部電氣專(zhuān)業(yè)主管工程師為現(xiàn)場(chǎng)施工用電安全直接責(zé)任人，現(xiàn)場(chǎng)&

25、#160;施工用電設(shè)計(jì)及施工必須在該工程師的許可、指導(dǎo)、監(jiān)督下進(jìn)行;現(xiàn)場(chǎng)電工必須持 有相應(yīng)的技能等級(jí)證書(shū)，必須服從電氣工程師的管理。所有電力線(xiàn)路和用電設(shè)備， 必須由持證電工安裝；電工還要負(fù)責(zé)日常檢查和維修保養(yǎng)，并做好檢查記錄,以便 電氣工程師定期檢查?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)其他人員不得私自亂接、亂拉電線(xiàn)，違者從重處罰,對(duì)引發(fā)安全事故的還要送當(dāng)?shù)毓膊块T(mén)處理. 送電操作順序?yàn)椋嚎偱潆娤浞峙潆娤?開(kāi)關(guān)箱；  停電操作順序?yàn)?開(kāi)關(guān)箱-分配電箱總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情 況除外).  對(duì)配電箱,開(kāi)關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時(shí)，必須將

26、其前一級(jí)相應(yīng)的電源開(kāi)關(guān)分閘斷 電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè).嚴(yán)禁帶電作業(yè)或采用預(yù)約停送電時(shí)間的方式進(jìn)行電氣檢修。檢修電氣設(shè)備前必須切斷電源并在電源開(kāi)關(guān)上掛“禁止合閘有人工作”的警告牌.警告牌的掛、取應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé).發(fā)生人身觸電時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，然后對(duì)觸電者作緊急救護(hù)。嚴(yán)禁在未切斷電源之前與觸電者接觸。有危險(xiǎn)要掛設(shè)“危險(xiǎn)"的警告牌并做好其它防范措施。      施工現(xiàn)場(chǎng)中一切電動(dòng)建筑機(jī)械和手持電動(dòng)工具的選購(gòu)、使用、檢查和維修必須 遵守下列規(guī)定：  a、選購(gòu)的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工

27、具和用電安全裝置，符合相應(yīng)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、 專(zhuān)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程；并且有產(chǎn)品合格證和使用說(shuō)明書(shū)；  b、建立和執(zhí)行專(zhuān)人專(zhuān)機(jī)負(fù)責(zé)制，并定期檢查和維修保養(yǎng)；  、保護(hù)零線(xiàn)的電氣連接符合要求,對(duì)產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線(xiàn)的連接點(diǎn)不少于 兩處;  、在做好保護(hù)接零的同時(shí)，還要按要求裝設(shè)漏電保護(hù)器。       現(xiàn)場(chǎng)施工用電線(xiàn)路嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工，一律采用絕緣導(dǎo)線(xiàn),移動(dòng)線(xiàn)路必須使用膠皮電線(xiàn),不得有裸露。導(dǎo)線(xiàn)要架空敷設(shè)，用絕緣子固定，架空線(xiàn)必須設(shè)在專(zhuān)用電桿上，嚴(yán)

28、禁架設(shè)在樹(shù)木、腳手架上.經(jīng)常過(guò)負(fù)荷的線(xiàn)路、易燃易爆物鄰近的線(xiàn)路、照明線(xiàn)路，必須有過(guò)負(fù)荷保護(hù)。電纜干線(xiàn)應(yīng)采用埋地或架空敷設(shè)，嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷和介質(zhì)腐蝕.      電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所及引出地面從2m高度至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。橡皮電纜架空敷設(shè)時(shí)，應(yīng)沿墻壁或電桿設(shè)置，并用絕緣子固定，嚴(yán)禁使用金屬裸線(xiàn)作綁線(xiàn).固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能承受自重所帶來(lái)的荷重，橡皮電纜的最大弧垂距地不得小于2。5m。      室外的配電箱必須做

29、防雨罩，并上鎖,鑰匙由值班電工統(tǒng)一管理。配電箱和開(kāi)關(guān)箱的金屬箱體、金屬電器安裝板以及箱內(nèi)電器的不應(yīng)帶電金屬底座外殼等必須作保護(hù)接零。保護(hù)零線(xiàn)應(yīng)通過(guò)接線(xiàn)端子板連接.配電箱、開(kāi)關(guān)箱必須防雨、防塵。配電器、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)電器必須可靠完好，不準(zhǔn)使用不合格的電器。  配電箱、開(kāi)關(guān)箱中導(dǎo)線(xiàn)的進(jìn)線(xiàn)口和出線(xiàn)口應(yīng)設(shè)在箱體的下底面,嚴(yán)禁設(shè)在箱體的上頂面、側(cè)面、后面或箱門(mén)處。進(jìn)、出線(xiàn)應(yīng)加護(hù)套分路成束并做防水彎,導(dǎo)線(xiàn)束不得與箱體進(jìn)、出口直接接觸.移動(dòng)式配電箱和開(kāi)關(guān)箱的進(jìn)、出線(xiàn)必須采用橡皮絕緣電纜。進(jìn)入開(kāi)關(guān)箱的電源線(xiàn),嚴(yán)禁用插銷(xiāo)連接.  配電系統(tǒng)采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)，PE線(xiàn)截面不小

30、于1/2相線(xiàn)。所有出線(xiàn)電纜 末端均做重復(fù)接地,接地電阻不大于10歐姆.電力設(shè)備的外殼及所有金屬工作平 臺(tái)均與PE線(xiàn)相接。施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁利用大地作相線(xiàn)或零線(xiàn)。作防雷接地 的電氣設(shè)備，必須同時(shí)作重復(fù)接地。  施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備,除作保持接零外，必須在設(shè)備負(fù)荷線(xiàn)的首端處設(shè)置漏 電保護(hù)裝置?？偱潆娤浜头峙潆娤渚O(shè)漏電開(kāi)關(guān),每臺(tái)用電設(shè)備要有各自專(zhuān)用的開(kāi) 關(guān)箱，實(shí)行“一機(jī)一閘一漏電"，嚴(yán)禁用同一個(gè)開(kāi)關(guān)電器直接控制二臺(tái)及二臺(tái)以上 用電設(shè)備（含插座）。開(kāi)關(guān)箱中必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，其額定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大

31、0;于30mA,額定漏電動(dòng)作時(shí)間應(yīng)小于0.1S.  在夜間施工或自然采光差的場(chǎng)所、料具堆放場(chǎng)、道路、倉(cāng)庫(kù)、辦公室、食堂、 宿舍等，應(yīng)設(shè)一般照明、局部照明或混合照明.在一個(gè)工作場(chǎng)所內(nèi),不得只裝設(shè)局 部照明.停電后,操作人員需要及時(shí)撤離現(xiàn)場(chǎng)的特殊工程，裝設(shè)自備電源的應(yīng)急照 明。  在潮濕場(chǎng)所及高度低于2。4m的房間、以及各種通道內(nèi)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用36V的安 全電壓做照明；油料及易燃易爆品倉(cāng)庫(kù)內(nèi)使用防爆燈具；嚴(yán)禁使用移動(dòng)式碘鎢燈。  有火災(zāi)危險(xiǎn)的場(chǎng)所如氧氣乙炔存放場(chǎng)地等,必須按危險(xiǎn)場(chǎng)所等級(jí)選擇相應(yīng)的照明器

32、；照明器具和器材的質(zhì)量均應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定，不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。    照明變壓器必須使用雙繞組型，嚴(yán)禁使用自耦變壓器. 3、現(xiàn)場(chǎng)消防措施：  我們把預(yù)防火災(zāi)、保障人民的生命財(cái)產(chǎn)安全放在首位,要做到“防患于未然"，從人力、物力、財(cái)力上積極投入，防止火災(zāi)的發(fā)生,保證工程的順利竣工.消防本身就是一“消"一“防"，“防消結(jié)合”是同火災(zāi)作斗爭(zhēng)的兩個(gè)基本手段，預(yù)防和撲救，必須有機(jī)地結(jié)合起來(lái),才能收到同火災(zāi)斗爭(zhēng)的最佳效益。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)現(xiàn)場(chǎng)消防要安排專(zhuān)人負(fù)責(zé),給排水專(zhuān)業(yè)主管工程師為現(xiàn)場(chǎng)

33、消防工作直接責(zé)任人,現(xiàn)場(chǎng)消防平面圖由該工程師設(shè)計(jì)繪制,并報(bào)有關(guān)單位審批，消防設(shè)施嚴(yán)格按圖布置。消防工作人人有責(zé)，消防器材不得挪用。    建立現(xiàn)場(chǎng)義務(wù)消防人員組織表,成立各專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)義務(wù)消防隊(duì)，對(duì)管理人員和施工人員進(jìn)行防火宣傳,按各工種的不同制定防火制度；建立現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)火制度，現(xiàn)場(chǎng)使用明火必須有申請(qǐng)單，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理或項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)后方可用火。檢查井施工方法 （一)、施工工序： 1、砼塊檢查井：測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖人工清基澆筑C10基礎(chǔ)墊層C25砼基礎(chǔ)砌筑井蓋安裝。  2、現(xiàn)澆檢查井:測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖人工清基澆筑C10基礎(chǔ)墊

34、層C25砼基礎(chǔ)墻身關(guān)模墻身澆筑砼砌筑井蓋安裝。  （二）、測(cè)量放樣： 精確測(cè)定平面位置和邊樁,測(cè)定的重要控制樁要設(shè)有護(hù)樁,確保施工時(shí)檢查井的位置精度，把施工中所需的水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測(cè)至施工現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)格控制基坑開(kāi)挖寬度、高度和坡度，所有的放樣資料均已報(bào)驗(yàn)，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。 （三)、基坑開(kāi)挖 基坑采用明挖，使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，人工配合修整，遇到巖石采用松動(dòng)爆破,人工鑿打，基坑兩側(cè)工作面寬度各為0。4米，開(kāi)挖時(shí)按1:0。5放坡。 在基坑開(kāi)挖中，當(dāng)挖掘機(jī)挖到接近設(shè)計(jì)標(biāo)高2030cm時(shí)，對(duì)基坑的位置、尺寸進(jìn)行檢測(cè)，各項(xiàng)指標(biāo)滿(mǎn)足要求，再用人工開(kāi)挖至設(shè)

35、計(jì)標(biāo)高。 基坑在開(kāi)挖過(guò)程中必須有專(zhuān)門(mén)測(cè)量人員隨時(shí)量測(cè)。 (四）墊層及底板施工 基坑檢驗(yàn)認(rèn)可后，恢復(fù)檢查井中軸線(xiàn)，定出墻身位置,即可進(jìn)行墊層施工.墊層材料采用C10細(xì)石砼,施工用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并嚴(yán)格按配合比進(jìn)行計(jì)量，澆筑時(shí)必須振島密實(shí)。兩次澆筑的接縫處，應(yīng)保持粗糙干凈,不得有堆落、松散的碎石等雜物。墊層澆筑完畢并硬化后方可進(jìn)行基礎(chǔ)的澆筑，在保證基礎(chǔ)厚度和寬度的情況下基礎(chǔ)外圍采用料石圈定. 填方段檢查井基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土板式基礎(chǔ),挖方段采用C25砼砌塊基礎(chǔ) （五）、漿砌C25預(yù)制塊施工 1、選擇較規(guī)則平整同類(lèi)的300×300

36、×600的砌塊經(jīng)過(guò)細(xì)加工，作為鑲面石。 2、砌筑砂漿采用m10水泥砂漿,水泥砂漿的水灰比不大于0。65. 3、漿砌采用鋪漿法砌筑，即砌筑時(shí)先鋪砂漿后砌筑，壓漿要飽滿(mǎn)，,每層砌體要大體找平,砌筑采用一順一丁，做到橫平豎直，砂漿飽滿(mǎn)，疊砌得當(dāng)。 4、墻身漿砌采取分層砌筑必須錯(cuò)開(kāi),交接處咬扣緊密，砌塊分層臥砌，上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，砌立穩(wěn)定同一行內(nèi)不能有貫通的直縫。 5、砌筑時(shí)每隔50100cm必須找平一次,作為一水平面.做到各水平層內(nèi)垂直縫錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于8cm，各砌塊內(nèi)的垂直縫錯(cuò)開(kāi)5cm，灰縫寬度最大2cm，不得有干縫及瞎縫現(xiàn)象。 

37、    6、砌筑順序?yàn)橄冉遣?再鑲面，砌筑前將砌塊澆濕。 7、塊石砌筑前要先灑水濕潤(rùn)，使其表面充分吸水,但不殘留積水. 8、砌筑結(jié)束后1218小時(shí)內(nèi)，及時(shí)對(duì)砌體外露面養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14天,并經(jīng)常保持外露面濕潤(rùn)。在養(yǎng)護(hù)期間，防止擾動(dòng)砌塊。 （六)、混凝土檢查井施工 1、模板工程 采用一型鋼模和15mm的竹膠板進(jìn)行拼裝,用鋼管或木枋做肋.底口、中部、上部均用20對(duì)拉螺桿。鋼模采用工廠加工的定型大尺寸鋼模板. 模板及其配件，必須具有足夠的強(qiáng)度，能夠滿(mǎn)足施工、振搗的技術(shù)要求。必須對(duì)支架體系的安全性進(jìn)行全

38、面檢查箱梁砼澆注前經(jīng)自檢和監(jiān)理檢查確認(rèn)后方可進(jìn)行澆筑. 模板材料應(yīng)保持表面光滑、外形平直,能夠保證澆搗混凝土的質(zhì)量及外形尺寸。木模板不允許使用腐朽、裂紋嚴(yán)重的材料；對(duì)承重材料其木節(jié)、髓心等應(yīng)加以限制。對(duì)鋼模板外表突鼓變形、銹蝕嚴(yán)重的,應(yīng)限制使用。 模板拼裝時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、軸線(xiàn)偏差、標(biāo)高均應(yīng)滿(mǎn)足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。     模板工程要求構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便,接縫應(yīng)嚴(yán)密,以防止漏漿；支好后應(yīng)穩(wěn)固，有足夠的強(qiáng)度、剛度,且不影響其他部位和后續(xù)施工. 模板的支承受力應(yīng)安全、合理:支架應(yīng)橫平豎直，立柱底應(yīng)鋪設(shè)墊板；

39、 模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí),起拱為1cm。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑；不得采用影響結(jié)構(gòu)或妨礙裝飾工程施工的油質(zhì)類(lèi)等隔離劑。注意防止隔離劑玷污鋼筋與混凝土的接觸面。 模板拆除按照砼規(guī)定強(qiáng)度來(lái)決定，達(dá)到強(qiáng)度的50即可拆側(cè)模板,底模需達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75以上方能拆除。模板拆除時(shí)要小心按順序拆卸,防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)。 2、混凝土工程 模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，開(kāi)始澆注砼?；炷翝仓皯?yīng)清除模板內(nèi)的雜物，并用清水對(duì)模板進(jìn)行認(rèn)真沖洗。 砼采取施工現(xiàn)場(chǎng)350強(qiáng)制攪拌機(jī)拌合,挖掘機(jī)挖斗澆注。拌合中嚴(yán)格控制材料計(jì)量，并對(duì)拌合出的

40、砼進(jìn)行坍落度測(cè)定。采用挖掘機(jī)挖斗澆注.澆注中控制好每層澆注厚度,防止漏振和過(guò)振，保證砼密實(shí)度.砼澆注要連續(xù)進(jìn)行，中間因故間斷不能超過(guò)前層砼的初凝時(shí)間。 澆注砼的自由傾落高度不得超過(guò)m,以免產(chǎn)生離析。 澆注砼必須連續(xù)澆注不得間斷，如到萬(wàn)不得已應(yīng)控制間斷時(shí)間，必須在前層砼初凝前把次層砼澆筑完畢。砼澆筑的允許間隔時(shí)間不得超過(guò)2h。 混凝土澆筑應(yīng)按順序、一定的厚度和方向分層進(jìn)行,分層厚度為30cm，必須注意在下層混凝土初凝或重塑前澆筑完上層混凝土。上下層同時(shí)澆筑時(shí)，上層與下層前后澆筑距離應(yīng)保持1。5m以上。振搗采用插入式振動(dòng)棒，移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的倍，并與側(cè)模

41、保持510cm的距離.振搗時(shí)插入下層混凝土510cm,每一處振完后應(yīng)徐徐提出振動(dòng)棒.振搗時(shí)避免振動(dòng)棒模板，鋼筋等；對(duì)每一振動(dòng)部位必須振到該部位混凝土密實(shí)為止，也就是混凝土停止下沉，不再冒氣泡,表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。在澆筑過(guò)程中應(yīng)安排各工種檢查鋼筋、支架及模板的變化，遇到情況及時(shí)處理。  澆筑砼時(shí),應(yīng)填寫(xiě)砼施工記錄。 在混凝土澆筑完成后,應(yīng)在初凝后盡快保養(yǎng),采用麻袋或其他物品覆蓋混凝土表面,灑水養(yǎng)護(hù),混凝土灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7晝夜,每次灑水以保持混凝土表面經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài)為度。 在澆筑過(guò)程中同時(shí)做好混凝土試件，頻率為每一工作班兩組,進(jìn)行28天抗壓和抗?jié)B強(qiáng)度檢驗(yàn)

42、。 (七）、回填土 管道安裝完畢,應(yīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師驗(yàn)收并合格后，方可進(jìn)行基坑回填,基坑回填應(yīng)分層進(jìn)行,每層松鋪厚度應(yīng)控制在0.2米以?xún)?nèi),采用振動(dòng)沖擊夯進(jìn)行夯實(shí)至設(shè)計(jì)要求的密實(shí)度。 五、質(zhì)量保證措施 1、建立高效務(wù)實(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)有序的質(zhì)量保證體系，以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證工程質(zhì)量。強(qiáng)化第一管理者為首的自檢、自控體系，立足自控自檢,責(zé)任落實(shí)到個(gè)人，嚴(yán)格質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,把監(jiān)理工程師“一次檢查合格率100”作為重要的考核指標(biāo),切實(shí)實(shí)行“質(zhì)量一票否決權(quán)"。 2、嚴(yán)把工程材料質(zhì)量關(guān)，從選擇料源到訂貨,采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)過(guò)程中者要嚴(yán)格檢測(cè)制度，一切工程用

43、料必須有工程試驗(yàn)室取樣檢測(cè)，試驗(yàn)檢測(cè)合格后方可采購(gòu)進(jìn)場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)材料要分類(lèi)存放、保管，在使用前進(jìn)行抽檢，合格后方可使用。 3、嚴(yán)格執(zhí)行隱蔽工程檢查的規(guī)定.所有隱蔽工程首先進(jìn)行嚴(yán)格自檢，自檢合格后填寫(xiě)隱蔽工程檢查及附件，于隱蔽工程檢查前48小時(shí)報(bào)監(jiān)理工程師檢查，并在檢查證上簽字后方可繼續(xù)施工。如遇到與設(shè)計(jì)資料差異較大的隱蔽工程,在報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師的同時(shí)，還需通知設(shè)計(jì)單位參加檢查簽字。質(zhì)量保證措施 工程質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良工程。為了保證擋墻達(dá)到優(yōu)良工程，制定以下質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量管理 1)、加強(qiáng)工人思想建設(shè)，提高全員質(zhì)量意識(shí):堅(jiān)持把“百年大計(jì)，質(zhì)量第一"的宣傳教育工

44、作貫穿于施工的全過(guò)程。 2）、加強(qiáng)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度:成立以總工程師為組長(zhǎng)的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，下設(shè)質(zhì)檢部，配專(zhuān)職質(zhì)量檢驗(yàn)工程師和質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)各道工序的質(zhì)量檢查與監(jiān)督工作，使工程質(zhì)量在施工全過(guò)程中始終處于受控狀態(tài).各級(jí)質(zhì)檢人員有明確的崗位責(zé)任制，有明確的工作責(zé)任標(biāo)準(zhǔn),堅(jiān)持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查、監(jiān)督工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)施工中存在的質(zhì)量問(wèn)題。 3）、抓好標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、規(guī)范化施工：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工。各工序的銜接均按標(biāo)準(zhǔn)交接，不合格的工程堅(jiān)決推倒重新施工，直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止。 4)、貫徹ISO9001質(zhì)量管理體系：貫徹執(zhí)行總局ISO9001質(zhì)量

45、體系文件,全面推動(dòng)質(zhì)量管理工作的深入開(kāi)展，圍繞提高工程質(zhì)量、降低消耗、文明生產(chǎn)、為用戶(hù)服務(wù)等目標(biāo)開(kāi)展工作，做到目標(biāo)明確、現(xiàn)場(chǎng)清楚、對(duì)策具體、措施得力,并及時(shí)檢查總結(jié),達(dá)到有效地控制關(guān)鍵工序,很好地解決施工中的質(zhì)量問(wèn)題.貫徹質(zhì)量終身制，推動(dòng)工程質(zhì)量的進(jìn)一步提高. 2、質(zhì)量檢查 1）、旁站：派出有經(jīng)驗(yàn)的、有說(shuō)服力、有威信的專(zhuān)職人員對(duì)工序進(jìn)行巡回監(jiān)督檢查。 2）、自檢：直接施工人員、施工管理人員對(duì)本單位擔(dān)負(fù)的工程進(jìn)行施工工序、各部尺寸及位置的檢查。 3）、交班及交工檢查：即同一工序分班作業(yè)的交接班檢查及工序間的交工檢查.4）、專(zhuān)職質(zhì)量檢查人員的不定期檢查。&#

46、160;5）、隱蔽工程的質(zhì)量檢查:先自檢合格，然后提交監(jiān)理工程師驗(yàn)收。 3、技術(shù)管理 1）、調(diào)遣技術(shù)水平高、操作熟練的技術(shù)人員組成強(qiáng)干的測(cè)量、試驗(yàn)和檢測(cè)隊(duì)伍，制定詳細(xì)的、切實(shí)可行的技術(shù)管理制度，配備先進(jìn)、齊全的測(cè)量、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器,用科學(xué)的手段保障工程質(zhì)量。 2）、組織有施工經(jīng)驗(yàn)的砌筑隊(duì)等施工隊(duì)伍對(duì)本分項(xiàng)工程進(jìn)行精心施工,確保工程質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求. 3）、進(jìn)場(chǎng)的原材料、半成品必須有出廠質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告單或質(zhì)量保證書(shū),并按規(guī)定頻率進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，同時(shí)進(jìn)行產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，不合格的材料不接收,不使用，堅(jiān)決退場(chǎng)。 4）、砂漿采用磅稱(chēng)計(jì)量,水泥采用50袋裝水泥，對(duì)

47、使用的砂、水泥用量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量，保證砂漿的質(zhì)量。 5）、砂漿的拌和施工嚴(yán)格按配合比進(jìn)行施工。 6）、砌筑施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的坡比施工,采用GPS每5米準(zhǔn)確的測(cè)放1處的坡底及坡頂?shù)奈恢茫蚰緲恫⒃谏厦娲蛐♂斪幼龊糜浱?hào)，點(diǎn)與點(diǎn)之間拉線(xiàn)來(lái)控制墻身表面平整度，保證表面的坡度順暢,符合設(shè)計(jì)要求. 4、檢查井的允許偏差及檢查方法：  檢 查 井 實(shí) 測(cè) 項(xiàng) 目項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率1砂漿強(qiáng)度（Mpa） 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按附錄F檢

48、查2軸線(xiàn)偏位（mm） 50 經(jīng)緯儀每個(gè)檢查井檢查3圓井直徑或方井長(zhǎng)、寬(mm)±20 尺量每個(gè)檢查井檢查4井底高程（mm）±15水準(zhǔn)儀：每個(gè)檢查井檢查5井蓋與相鄰路面高差(mm）雨水井 +04水準(zhǔn)儀、水平尺：每個(gè)檢查井檢查檢查井+4，-0環(huán)境保護(hù)措施 1、成立環(huán)保小組，制定環(huán)保措施,嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)環(huán)境保護(hù)法規(guī)，認(rèn)真檢查、監(jiān)督各項(xiàng)環(huán)保工作的落實(shí)。 2、除圖紙規(guī)定或監(jiān)理工程師指定外，不得破壞和拆除任何構(gòu)造物及設(shè)施,不得隨意清除地表植被和樹(shù)木. 3、場(chǎng)地施工排水不得直接排入河流、水道或現(xiàn)有的灌溉系統(tǒng)中，防止污

49、染自然水源。 4、施工便道指定專(zhuān)人灑水養(yǎng)護(hù)，確保周?chē)h(huán)境不受粉塵的污染，同時(shí)在便道的道口和交叉道路處，派專(zhuān)人負(fù)責(zé)防護(hù)和清掃. 5、合理安排施工區(qū)段和夜間施工，盡量減小對(duì)居民正常生活的影響。 6、施工生產(chǎn)、生活區(qū)內(nèi)的垃圾將及時(shí)運(yùn)走，堆放在指定地點(diǎn),嚴(yán)禁亂扔亂放，避免阻塞河道和污染水源。 7、做好油庫(kù)的管理工作,防止油料溢漏后嚴(yán)重污染環(huán)境。 8、定期和不定期對(duì)施工區(qū)段內(nèi)的環(huán)境、衛(wèi)生、設(shè)施進(jìn)行檢查，對(duì)污染進(jìn)行控制和處理,保持場(chǎng)內(nèi)整潔衛(wèi)生，做到文明施工。1 管道及配件的連接 管道的連接方式： 鋼絲網(wǎng)骨架聚乙烯復(fù)合管材常見(jiàn)的

50、連接方式有:電熔連接(包括熱熔與電熱熔組合連接)；法蘭連接；鋼塑過(guò)渡接頭連接（包括機(jī)械式連接）等。 1。1  管材切割及封口 SRTP管道按直管供貨，標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度為8m,12m。也可按用戶(hù)特殊要求供貨。 為避免儲(chǔ)存、使用過(guò)程中加大鋼絲腐蝕,在生產(chǎn)過(guò)程中已采用聚乙烯封口環(huán)對(duì)SRTP管道兩端進(jìn)行了封堵。在安裝過(guò)程中應(yīng)盡量避免切割管材.如需切割時(shí)，建議對(duì)管材切割面重新封口. 當(dāng)必須切割管材時(shí),應(yīng)采用機(jī)械方法切割。盡可能保證切割面平整，且應(yīng)與管道軸線(xiàn)垂直，嚴(yán)禁用明火燒割。如果在管道末端出現(xiàn)明顯的損壞或裂紋，請(qǐng)務(wù)必在破損處50mm以外將受損管段切割

51、掉. 1.2  連接前的準(zhǔn)備工作 如在溝底安裝時(shí)，建議在連接處挖操作坑,坑深以方便操作為宜.SRTP管道外表存在氧化層,為保證焊接效果，應(yīng)用專(zhuān)用工具刮除焊接表皮。一般刮削深度為0。10.2mm，同時(shí)應(yīng)標(biāo)志好裝配承插深度標(biāo)記. 用95以上的酒精或丙酮清洗管件焊接面，如發(fā)現(xiàn)個(gè)別管件焊接面有明顯的油污或黏附其他有機(jī)污染物，建議采用汽油進(jìn)行清洗。 清理管道內(nèi)及管件電容接頭插孔時(shí)的泥沙，檢查焊接面是否已擦干凈。 1。3  管道連接 SRTP管道一般采用套筒式電熔焊接，當(dāng)運(yùn)輸?shù)蛪阂后w，強(qiáng)度和嚴(yán)密性不高時(shí)，經(jīng)

52、管道廠商專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員確定后可以考慮熱熔對(duì)接. 1。3.1  電熔連接 1。3。1。1  檢查并確認(rèn)溝槽開(kāi)挖符合設(shè)計(jì)要求   檢查管道溝槽寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求: 管道在地下連接時(shí),一般槽底寬度不宜小于管外徑D+500mm,且總寬度不得小于700mm；雙管同溝敷設(shè)，溝邊距相鄰管道的距離應(yīng)在0。3m以上；   檢查管道溝槽深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求： 溝槽深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)標(biāo)高要求,溝底應(yīng)為夯實(shí)的原狀土,溝底應(yīng)基本平滑；如屬軟土地基或不均勻沉降地基，需對(duì)地基加固處理,再鋪設(shè)中

53、粗砂基礎(chǔ)層；   焊接處工作坑寬度應(yīng)方便電熱熔連接操作.寬度不夠時(shí)應(yīng)加寬；下管后工作坑如有誤差應(yīng)進(jìn)修整，以防止損傷管道. 1。3。1。2  現(xiàn)場(chǎng)檢查管材、管件質(zhì)量   管材的內(nèi)處壁應(yīng)光潔、平順，不允許有氣泡、裂口、分解變色線(xiàn)及影響使用的缺陷，但允許有自然收縮引起的細(xì)微凹坑和凸起；   管件應(yīng)完整、無(wú)缺陷、無(wú)變形、合模縫澆口應(yīng)平整、無(wú)開(kāi)裂.電熱熔管件加熱組件應(yīng)完好無(wú)損,無(wú)銅絲抽絲或接頭松動(dòng)現(xiàn)象;   管件公稱(chēng)壓力應(yīng)不小于相應(yīng)管材的公稱(chēng)壓力；

54、0;1.3。1。3  檢查現(xiàn)場(chǎng)消防及安全防護(hù)措施   為防止焊接過(guò)程中的意外起火事故,應(yīng)在焊接現(xiàn)場(chǎng)配備干冰滅火器、可移動(dòng)橡膠自來(lái)水接管。如現(xiàn)場(chǎng)無(wú)自來(lái)水管設(shè)施，可用水桶盛水備用；   在沿車(chē)行道、人行道施工時(shí)，應(yīng)在管溝沿線(xiàn)設(shè)置安全護(hù)欄，并應(yīng)設(shè)置明顯的警示燈;  在繁華路段和城市主要道路施工時(shí)，宜采用封閉施工方式；   在交通不可中斷的道路上施工，應(yīng)有保證車(chē)輛、行人安全通行的措施，并設(shè)負(fù)責(zé)安全的人員. 1.3.1.4  檢查電源電壓

55、0;檢查電源電壓是否正常，一般為220±20V。 1。3.1。5  檢查焊機(jī) 檢查焊機(jī)電源電壓是否正常；正常時(shí)設(shè)置焊接參數(shù). 1。3。1。6  布管   將管材抬至現(xiàn)場(chǎng)沿管溝擺放,管材之間保持首尾銜接;   管材抬放要用非金屬繩吊掛,并做到輕松入溝，不允許在地上拖拽;抬大口徑管材時(shí),既要保護(hù)管材,又能要注意人身安全,防止發(fā)生工傷事故。 1.3。1.7  試裝 對(duì)管材、管件進(jìn)行選配。將電熔接頭用手推入管材端口試測(cè)間隙大

56、小。如太大或太小可放置一邊暫不使用，另選項(xiàng)電熔管件校合；如無(wú)選項(xiàng)擇余地，過(guò)緊時(shí)應(yīng)用手動(dòng)喬削機(jī)具對(duì)管材進(jìn)行喬削，直至正常配合。 1。3。1.8  劃標(biāo)記 用記號(hào)筆在被連接的兩根管材上劃記號(hào)。記號(hào)位置的確定方法如下：   測(cè)量管件的承插深度尺寸；   從管材端口開(kāi)始,向前量取承插深度尺寸長(zhǎng)度,在該處劃上記號(hào)。記號(hào)要清晰醒目。 1。3.1。9  安裝扶正器   將扶正器夾在管材上；   扶正器的兩個(gè)卡環(huán)必須位于記

57、號(hào)之后,以免影響管材承插不到位；   將扶正器的螺孔方向?qū)φ?擰緊其卡環(huán)螺母。 1。3.1。10  氧化層處理   刮前應(yīng)用清潔毛巾將管材表面污物去掉;   用手刮刀或機(jī)械刮刀對(duì)標(biāo)號(hào)內(nèi)的焊接表面刮皮，以去除表面氧化層;De250- De200管材宜采用手刮刀（或玻璃片)，De250De630的管材由于表面積大，為提高效率，可用打磨機(jī)輕磨;   刮皮時(shí)，應(yīng)均勻刮整個(gè)周邊，面面俱到，不允許漏刮；刮起層長(zhǎng)度應(yīng)比劃線(xiàn)處多出25mm,以利自查及臨

58、界監(jiān)督檢查是否刮皮。   管件風(fēng)壁由于布有銅絲,一般宜用于手工刮削。如大口徑管件采用電磨及其打磨時(shí)，只能選擇磨片輕輕打磨。   埋地安裝時(shí),允許大口徑管材先在地面去氧化皮，用塑料布包好后入溝,再裝扶正器.不過(guò),應(yīng)特別注意做好清潔工作。 1。3。1。11  清除內(nèi)外殘?jiān)?#160;刮去氧化皮后，要用清潔抹布或棉紗做好管材、管件刮削區(qū)域的內(nèi)外表面的清潔，不允許有泥、油、磨削殘?jiān)扰K物附在表面。抹布在使用中弄臟時(shí)，要及時(shí)用清水洗干凈后方可使用. 1.3。1。12  酒精（或丙酮)擦

59、洗 為確保焊接區(qū)表面無(wú)油污、汗?jié)n及其它有機(jī)物的污染，在用抹布進(jìn)行清理后，要用酒精或丙酮進(jìn)行擦洗，以確保焊接區(qū)表面是干燥、無(wú)塵、無(wú)油污的。 1.3.1.13  晾干 承插連接前，應(yīng)保證管材、管件連接面試干燥無(wú)水漬的。如未晾干，焊接時(shí)易產(chǎn)生氣泡，將嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 1。3.1。14  裝配管件   看清待裝管線(xiàn)走向，將其擺正，然后插入電熔接頭；   可用木錘輕擊電熔接頭端部四周，將電熔接頭打至標(biāo)記處為止,裝配時(shí),嚴(yán)禁敲擊電源接線(xiàn)柱;  &

60、#160;管件(如直接頭）一頭裝好后，將另一根已去氧化皮且做好了清潔的管材插入管件.如配合稍緊,可用木錘輕擊,管材的標(biāo)記處應(yīng)正好進(jìn)入至管件端口；   在承插過(guò)程中，如果不小心將管材插入超過(guò)標(biāo)記線(xiàn)，則應(yīng)敲擊管件退回至標(biāo)記線(xiàn);   當(dāng)管材規(guī)格為De50De250mm時(shí),一般用錘子或榔頭敲入；De315De630mm大口徑管材，應(yīng)采用扶正器、手搖葫蘆(拉緊器）輔助承插到位。 1。3。1.15  調(diào)整   管件裝配后，應(yīng)對(duì)管件的同心度、水平度進(jìn)行調(diào)整；  

61、0;用目測(cè)的方法,站在離管件較遠(yuǎn)的位置(至少兩根管材長(zhǎng)度的距離)進(jìn)行觀察，管件連接處的水平一般不超過(guò)15°，過(guò)大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。 1。3.1.16  管件編號(hào) 為了質(zhì)量追蹤,責(zé)任到人，裝好的管件要進(jìn)行編號(hào).編號(hào)由年、月、日和管件序號(hào)組成。 1。3。1。17  焊接   接電源 焊機(jī)電源有220V及380V兩種,應(yīng)核對(duì)清楚.電纜引起線(xiàn)規(guī)格應(yīng)與焊機(jī)功率想匹配,接線(xiàn)板上的電壓值應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)值±10之內(nèi);   試焊機(jī) 焊機(jī)的輸出線(xiàn)插頭與管

62、件的接線(xiàn)柱連接好，不得有松動(dòng)現(xiàn)象；如發(fā)現(xiàn)連接處松動(dòng)，應(yīng)更換銅接頭.   開(kāi)始焊接 啟動(dòng)焊機(jī),按相應(yīng)焊機(jī)操作規(guī)程說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。一般應(yīng)注意將輸出調(diào)節(jié)旋鈕逆時(shí)針調(diào)至零位；注意電壓檔位。緩慢調(diào)整電壓、電流到設(shè)定值,一般以電壓逐漸升高為準(zhǔn)。盡快穩(wěn)定電壓、電流在工藝范圍內(nèi)。   調(diào)整參數(shù) 焊接時(shí)，因天氣、配合間隙、材料差異造成影響時(shí)，應(yīng)決定是否需要進(jìn)行參數(shù)調(diào)整；如在焊接過(guò)程中出現(xiàn)異常(如電流突發(fā)上升），則需暫時(shí)再作處理;如果不能完成整套焊接參數(shù),則需報(bào)廢管件重新焊接.   記錄參數(shù) 焊

63、接時(shí)，應(yīng)及時(shí)記錄在案焊接參數(shù)，以便對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤分析。   拆卸插頭 焊接完成后，將焊機(jī)輸出線(xiàn)插頭從管件接線(xiàn)柱上取下來(lái),以準(zhǔn)備焊接下一個(gè)管件（收工時(shí)，首先切斷輸入電源開(kāi)關(guān)，再拔插頭,將插頭輸出線(xiàn)裝入線(xiàn)纜倉(cāng),蓋上護(hù)蓋）。 1.3.1。18  冷卻 應(yīng)保證在冷卻過(guò)程中不受任何外力作用；不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭部位及兩側(cè)管子。冷卻時(shí)間與管徑大小及氣候條件有關(guān)，一般在1-6個(gè)小時(shí)之間。特殊情況下需要加快工程進(jìn)度時(shí),可用冷水降溫加速冷卻，方能拆卸扶正器. 注：   現(xiàn)場(chǎng)焊接前，應(yīng)預(yù)先進(jìn)行焊接

64、參數(shù)驗(yàn)證試驗(yàn)。如不能確保焊接質(zhì)量，則應(yīng)調(diào)整參數(shù)。   如需趕工程進(jìn)度，可在同一溝槽內(nèi)連續(xù)進(jìn)行3-4個(gè)直接頭連接（加裝扶正器)，然后反方向依次進(jìn)行電熱熔焊接。 1.3。1。19  放置及固化時(shí)間  在焊接及冷卻過(guò)程中，不得移動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)接頭及管道,不得在連接部位和管道上施加任何人為外力。建議焊接在布管和裝配完成后進(jìn)行。冷卻及固化一般需要34小時(shí),焊接部位手感無(wú)溫度即可。1.3.2 法蘭連接 法蘭連接是將兩個(gè)法蘭分別固定在需要連接的兩個(gè)管端上.兩個(gè)法蘭之間應(yīng)加墊片密封,用螺栓固定,組成管路系統(tǒng).法蘭連接

65、的優(yōu)點(diǎn)是具有可拆性，便于維修。 法蘭連接工藝： 1。3。2。1  核對(duì)法蘭片   核對(duì)法蘭片的種類(lèi)、標(biāo)準(zhǔn)是否符合實(shí)際要求,特別要核對(duì)法蘭的公稱(chēng)壓力和公稱(chēng)直徑。   核對(duì)法蘭的緊固件螺栓、螺母、墊圈及密封圈是否符合設(shè)計(jì)要求。 1。3。2。2  檢查和清理   檢查法蘭外形尺寸，包括外徑、內(nèi)徑、坡口、螺栓孔徑及數(shù)目、螺栓孔中心距，凸緣高度等。  檢查法蘭密封面。密封面應(yīng)平整光潔、無(wú)毛刺及徑向溝槽。  

66、 檢查螺栓與螺母。螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無(wú)傷痕及毛刺等缺陷；螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無(wú)松動(dòng)或卡澀現(xiàn)象。   密封圈應(yīng)無(wú)老化變質(zhì)和分層現(xiàn)象,表面不應(yīng)有折痕、皺紋等缺陷，材質(zhì)應(yīng)與設(shè)計(jì)選定的相一致.   檢查金屬墊片。墊片的加工尺寸、精度、光潔度及硬度應(yīng)符合要求，表面應(yīng)無(wú)裂紋、毛刺、凹槽、徑向劃傷及銹斑等缺陷。   清除法蘭表面及密封面上的銹斑、油污等雜物，直至露出金屬光澤；法蘭面的密封線(xiàn)應(yīng)剔清楚。 1。3。2.3  套法蘭 將活套法蘭、電熱熔法蘭套在管材上，注

67、意活套法蘭的方向,防止裝反. 1.3.2.4 管材找正 連接前，應(yīng)將管材在自然狀態(tài)下找正. 1。3。2。5 裝密封圈 應(yīng)將密封圈正確放入密封槽內(nèi)。 1。3。2。6 裝活套法蘭.3。2。7 目測(cè)法蘭平面的水平狀況 目測(cè)法蘭平面是否垂直于管中心線(xiàn),兩法蘭平面應(yīng)保持水平。 1.3。2。8 調(diào)整同心圓 核對(duì)并調(diào)整法蘭與管道的同心度；兩法蘭螺栓孔也應(yīng)保持同心，便于螺栓自由深入. 1。3。2。9 裝緊固件 正確裝上螺栓、墊圈、螺母. 1。

68、3。2。10 擰緊螺絲 對(duì)角擰緊螺絲，用力要均勻，兩個(gè)法蘭片應(yīng)保持平衡；反復(fù)多次擰緊，直至均勻擰緊螺絲. 1。3.2。11 檢查安裝質(zhì)量     檢查是否漏件、螺栓頭部是否同側(cè)、螺栓絲扣露出長(zhǎng)度是否合適(一般露出長(zhǎng)度不大于螺栓直徑的一半,或露了出長(zhǎng)度不小于2mm）;檢查法蘭端面是否完全貼合，且塑料是否發(fā)生局部塑性變形。 1。3.3  同其他管材之間的連接 1。3。3。1  與金屬支架的接觸   當(dāng)采用金屬支架時(shí)，為避免SRTP管道與金屬支架直接接觸,采用了3mm厚的半圓形橡膠墊將SRTP管道與金屬管卡、弧形鋼板隔開(kāi)。   應(yīng)在SRTP管道金屬轉(zhuǎn)換接頭處金屬配件側(cè)增加額外的輔助支架,以保證對(duì)金屬配件的支撐；在金屬配件與復(fù)合管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬配件一側(cè)。 1。3.3.。2