崗位安全操作規(guī)程編制參考資料

1、崗位安全操作規(guī)程編制說(shuō)明一、定義:1、安全操作規(guī)程是為了保證安全生產(chǎn)而制定的,操作者必須遵守的操作活動(dòng)規(guī) 則。 它是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)性質(zhì)、 機(jī)器設(shè)備的特點(diǎn)和技術(shù)要求, 結(jié)合具體情況及群 眾經(jīng)驗(yàn)制定出的安全操作守則。2、是企業(yè)建立安全制度的基本文件,進(jìn)行安全教育的重要內(nèi)容,也是處理傷亡 事故的一種依據(jù)。3、安全操作規(guī)程是員工操作機(jī)器設(shè)備、調(diào)整儀器儀表和其它作業(yè)過程中,必須 遵守的程序和注意事項(xiàng)。 安全操作規(guī)程是企業(yè)規(guī)章制度的重要組成部門。 操作規(guī) 程規(guī)定了操作過程應(yīng)該做什么,不該做什么,設(shè)施或者環(huán)境應(yīng)該處于什么狀態(tài), 是員工安全操作的行為規(guī)范。二、安全操作規(guī)程的編制1、安全操作規(guī)程編制的依據(jù)(1

2、現(xiàn)行的國(guó)家、行為安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范、安全規(guī)程等。(2 設(shè)備的使用說(shuō)明書、工作原理資料,以及設(shè)計(jì)、制造資料。(3 曾經(jīng)出現(xiàn)過的危險(xiǎn)、 事故案例及與本項(xiàng)操作有關(guān)的其他不安全因素。(4 作業(yè)環(huán)境條件、工作制度、安全生產(chǎn)責(zé)任制等。2、安全操作規(guī)程的內(nèi)容搜集以上相關(guān)資料后, 就可以進(jìn)行安全操作規(guī)程的編寫了。 安全操作規(guī)程的 內(nèi)容應(yīng)該簡(jiǎn)練、易懂、易記。條目的先后順序力求與操作順序一致。安全操作規(guī)程一般包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容:(1 操作前的準(zhǔn)備,包括:操作前做哪些檢查,機(jī)器設(shè)備和環(huán)境應(yīng)該處 于什么狀態(tài),應(yīng)做哪些調(diào)查,準(zhǔn)備哪些工具等等。(2 勞動(dòng)防護(hù)用品的穿戴要求,應(yīng)該和禁止穿戴的防護(hù)用品種類,以及 如何穿戴等。(

3、3 操作的先后順序、方式。(4 操作過程中機(jī)器設(shè)備的狀態(tài),如:手柄、開關(guān)所處的位置等。(5 操作過程需要進(jìn)行哪些測(cè)試和調(diào)整,如何進(jìn)行。(6 操作人員所處的位置和操作時(shí)的規(guī)范姿勢(shì)。(7 操作過程中有哪些必須禁止的行為。(8 一些特殊要求。(9 異常情況如何處理。(10其他要求。3、編寫方法上從以下幾個(gè)方面考慮:(1 要考慮崗位有哪些危險(xiǎn)和有害因素并全部羅列出來(lái), 以此為編寫依據(jù), 有針對(duì)性地不準(zhǔn)操作工人去接觸這些危險(xiǎn)部位和有害因素,防止產(chǎn)生不良后果。 例如:開車時(shí)不準(zhǔn)或禁止用手去觸摸某運(yùn)動(dòng)件, 以防軋傷手指。 又如上班前必須 戴好防護(hù)口罩,以防發(fā)生苯中毒。從兩例看去,以做什么時(shí),應(yīng)該或不應(yīng)該那么

4、 去做,否則就有危險(xiǎn)來(lái)告戒工人,條理清楚,警告有力。(2要考慮各崗位人的不安全行為產(chǎn)生而滋生新的不安全問題。機(jī)器在運(yùn) 轉(zhuǎn)中可能產(chǎn)生羅絲松動(dòng)、軸與軸承磨損現(xiàn)象,引起機(jī)件走動(dòng),引發(fā)間接事故。羅 絲松動(dòng)和軸與軸承磨損有時(shí)與裝配質(zhì)量有關(guān), 因此要求工人保證裝配質(zhì)量控制事 故發(fā)生。 例如:裝配機(jī)件時(shí), 要擰緊皮帶輪固定螺絲, 防止回轉(zhuǎn)時(shí)松動(dòng)飛去傷人。 (3 要考慮事故防不勝防, 要提請(qǐng)操作工人注意安全, 防止意外事故發(fā)生。盡管人的不安全行為和物的不安全狀態(tài)都控制得很好, 編寫時(shí)還要增加注意安全 方面的條款。例如:抬笨重物品時(shí)應(yīng)先檢查繩索,杠棒是否牢固,兩人要前呼后 應(yīng),步調(diào)一致,防止下落砸傷腿腳。又如:

5、檢修時(shí),應(yīng)切斷電源,掛上“不準(zhǔn)開 車”指示牌,以防他人誤開車發(fā)生人身事故。(4要考慮設(shè)備可能出現(xiàn)故障,停車后操作工要弄清通知對(duì)象。例如:機(jī) 器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí), 聞到焦味, 聽到異響應(yīng)及時(shí)關(guān)車報(bào)告當(dāng)班班長(zhǎng)。 又如電氣設(shè)備發(fā)生故 障,應(yīng)通知電工,不準(zhǔn)自行修理。(5要考慮作業(yè)連貫、安全性、整體性,把連貫中的每個(gè)工作環(huán)節(jié)可能出 現(xiàn)的不安全問題都考慮進(jìn)去,形成完整安全方式。例如:登高前不準(zhǔn)酒后登高。 登高時(shí),不準(zhǔn)穿易滑的鞋子。竹梯子要有包腳,安全角度 60°。作業(yè)時(shí)戴好安 全帽,系好安全帶。上下傳遞物品時(shí),保持身體重心平衡,并有專人監(jiān)護(hù)。編寫 時(shí)遇有作業(yè)連貫性或者作業(yè)過程中出現(xiàn)多種個(gè)人行為, 物的狀態(tài)

6、變化, 或環(huán)境因 素影響,不能漏項(xiàng)、缺項(xiàng),以利于責(zé)任追究和考核。三、要求:1、調(diào)查本單位現(xiàn)行的生產(chǎn)工藝、已投入生產(chǎn)的生產(chǎn)設(shè)備 (設(shè)施 、在用的 工具、 作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境等有關(guān)資料及情況。2、 根據(jù)本單位生產(chǎn)工藝規(guī)程確定的生產(chǎn)工藝、 生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境 條 件,對(duì)全部生產(chǎn)崗位的全部生產(chǎn)操作 的全過程,主要應(yīng)用傷亡事故致因理論中 的能量錯(cuò)誤釋放理論和軌跡交叉理論進(jìn)行危險(xiǎn)、 危害辨識(shí), 要在已確定生產(chǎn)工藝、 生產(chǎn)工藝流程和作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境條件的前提下, 在進(jìn)行了危險(xiǎn)、 危害辨識(shí)的基礎(chǔ)上 制定安全操作規(guī)程,使所制定的安全操作規(guī)程科學(xué)合理、有安全性,切實(shí)可行、 有可操作性, 實(shí)施以后能有效控制不安全行為

7、, 確保避免傷亡事故; 確保避免因 操作不當(dāng)導(dǎo)致設(shè)備損壞,因設(shè)備損壞而導(dǎo)致傷亡事故。3、要吸取事故(包括本單位曾發(fā)生的事故和盡可能搜集到的同行業(yè)、同類型單 位曾發(fā)生的事故 教訓(xùn), 把處理事故時(shí)制定的防止重復(fù)性事故的措施中有關(guān)規(guī)范、 約束操作者行為的措施寫進(jìn)安全操作規(guī)程。4、安全操作規(guī)程不能只作原則性或抽象的規(guī)定,不能只明確“不準(zhǔn)干什么、不 準(zhǔn)怎樣干”而不明確 “應(yīng)怎樣干” ,不能留有讓從業(yè)人員“想當(dāng)然、自由發(fā)揮” 的余地。5、安全操作規(guī)程中的要求和規(guī)定不能突出了重點(diǎn)而放棄了次點(diǎn),要具體詳盡, 宜細(xì)不宜粗, 能細(xì)則細(xì), 應(yīng)有可操作性, 應(yīng)明確操作中必須的操作、 禁止的操作、 必須的操作步驟、 操

8、作方法、 操作注意事項(xiàng)和正確使用勞動(dòng)防護(hù)用品的要求以及 出現(xiàn)異常時(shí)的應(yīng)急措施。6、 涉及設(shè)備 (設(shè)施 操作的安全操作規(guī)程應(yīng)包括如何正確操縱設(shè)備 (設(shè)施 , 以防 止因操作不當(dāng)而導(dǎo)致設(shè)備 (設(shè)施 損壞事故的規(guī)定(設(shè)備 (設(shè)施 的技術(shù)操作規(guī) 程 7、安全操作規(guī)程的文字表述要直觀、簡(jiǎn)明,便于操作者理解、掌握和記憶。 總之,編寫安全操作規(guī)程,讓工人對(duì)照去做,并知道怎樣做才不發(fā)生危險(xiǎn)。參考資料一:關(guān)于五輥張力機(jī)危害辨識(shí)、控制措施和安全技術(shù)操作規(guī)程一、按照企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn) (GB6441-1986 ,在精整五輥張力 機(jī)區(qū)域作業(yè)存在的危險(xiǎn)有害因素和可能發(fā)生事故類別如下:1、 機(jī)械傷害:b. 檢、搶修

9、設(shè)備故障過程中,未落實(shí)安全防護(hù)措施,造成擠傷、磕碰傷。c. 設(shè)備疏于維護(hù)、造成輥?zhàn)硬晦D(zhuǎn)或從動(dòng)棍滑軌間隙大,作業(yè)過程磕碰、 擠傷。d. 處理設(shè)備故障過程中, 未執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)辨識(shí), 摘牌制度執(zhí)行不嚴(yán)密, 導(dǎo)致崗位工誤操作,維修人員受到傷害。2、 物體打擊:a. 卷取低溫鋼、五輥配合間隙上下不一致、鋼帶板型存在大鐮刀彎情況 下進(jìn)行卷取作業(yè),鋼尾、鋼帶從五輥?zhàn)鳂I(yè)面飛出,造成人員抽倒。(2006年 11月 18日上午 11:40分,卷取冷鋼作業(yè),鋼尾從五輥張力機(jī)入 口飛出甩在張的臉部右側(cè)鼻子處,慣性作用力將張慶宇抽倒在卷曲平臺(tái)上 3、 灼燙:a. 由于生產(chǎn)工藝需要對(duì)輥面進(jìn)行檢查,直接用手檢查輥面的磨損

10、情況, 高溫的五輥輥面造成手指燙傷事故。b. 人員不規(guī)范操作,在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中處理故障問題。4、 起重傷害:a. 五輥定期維護(hù)、 更換作業(yè), 被動(dòng)輥主動(dòng)輥分解過程, 吊具和吊點(diǎn)連接不 牢;使用不符合規(guī)定的吊索帶;指吊人員未有效的落實(shí)安全站位,造成擠手、 砸腳事故。b. 天車工誤操作和違反“十不吊”作業(yè)。二、發(fā)生傷害事故的主要人員:1、維修鉗工,設(shè)備巡點(diǎn)、檢人員2、精整卷取區(qū)域鏈板運(yùn)輸、牽引工三、主要控制措施:機(jī)械傷害:a. 五輥張力機(jī)調(diào)整必須用扳手在主動(dòng)輥液壓缸側(cè)調(diào)整,落實(shí)好設(shè)備調(diào)試的開合,信息的聯(lián)系、確認(rèn)、配合工作。b. 調(diào)整過程手、腳嚴(yán)禁放在設(shè)備的接觸、旋轉(zhuǎn)、裝配、咬合作業(yè)面上。c. 在設(shè)

11、備處理緊急故障問題過程中,嚴(yán)格執(zhí)行非常規(guī)作業(yè)辨識(shí),必須停機(jī)、 摘牌處置。d. 加強(qiáng)設(shè)備的日常檢查、維護(hù)、保養(yǎng)、定修工作,加強(qiáng)設(shè)備的精度管理,在 保障作業(yè)設(shè)備精度的情況下,減少人機(jī)接觸作業(yè)的頻次,做到少調(diào)整,少危險(xiǎn)。 物體打擊:a. 加強(qiáng)崗位職工的安全教育,對(duì)于生產(chǎn)環(huán)節(jié)存在問題的鋼帶卷取作業(yè),必 須落實(shí)安全站位和互保。灼燙事故:a. 規(guī)范職工的勞保穿戴(必須穿棉線工作服,且袖口和衣扣扣子要系好 ; 加強(qiáng)職工作業(yè)區(qū)域危險(xiǎn)有害因素的安全教育,增強(qiáng)防護(hù)技能和知識(shí)。b. 加強(qiáng)相關(guān)知識(shí)的教育,嚴(yán)禁用手指觸摸高溫和旋轉(zhuǎn)的輥面。起重傷害:a. 加強(qiáng)對(duì)吊索具的檢查;指吊過程落實(shí)安全站位,被吊物輕起、輕落。b.

12、加強(qiáng)天車工責(zé)任心教育,嚴(yán)格執(zhí)行起重作業(yè)“十不吊” 。d. 加強(qiáng)對(duì)指吊司索工的管理,嚴(yán)格做到“持證上崗、手勢(shì)信號(hào)規(guī)范、文明 指吊” 。四、五輥張力機(jī)調(diào)整、使用安全技術(shù)操作規(guī)程:1. 崗位工必須熟知五輥張力機(jī)功能、工藝、維護(hù)、使用技能知識(shí),嚴(yán)禁用手 代替工具作業(yè),嚴(yán)禁將手放在設(shè)備的旋轉(zhuǎn)、咬合、接觸、裝配區(qū)域,嚴(yán)禁用手 直接檢查輥面磨損作業(yè),過程必須加強(qiáng)信息的聯(lián)系、確認(rèn)、配合。2. 作業(yè)前勞保穿戴齊全(必須戴手套 ;調(diào)整五輥輥縫必須在停止卷取狀態(tài) 下進(jìn)行。3. 調(diào)整輥縫上下頂桿過程必須站在主動(dòng)輥東西兩側(cè), 調(diào)整作業(yè)過程必須和崗 位工搞好確認(rèn),嚴(yán)禁在調(diào)整過程啟動(dòng)油缸開合作業(yè)。4. 必須用開口扳手調(diào)整油缸側(cè)螺母 (嚴(yán)禁用手指直接調(diào)整